CN210795582U - 一种车间用折叠吊臂 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种车间用折叠吊臂，包括底板以及长腔，所述长腔开在所述底板上表面，所述长腔以及底板上设置有折叠结构，所述折叠结构，主要包括：第一驱动电机、丝杠、滑动块、第一连接块、第二连接块、摆动部以及翻转部，所述第一驱动电机设置在所述长腔内，所述丝杠设置在是第一驱动电机输出端，所述滑动块螺纹连接在所述丝杠上，所述第一连接块设置在所述滑动块上端面，所述第二连接块设置在所述底板表面，所述摆动部设置在所述第一连接块以及第二连接块上，所述翻转部设置在所述摆动部上，本实用新型有益效果。

Description

一种车间用折叠吊臂

技术领域

本实用新型属于一种吊臂设备技术领域，尤其涉及一种车间用折叠吊臂。

背景技术

吊臂是用于吊起重物，然后进行移动运输的装置，现在车间中用的大多是天车这种大型的起重装置，车间内只能安装一个，较小的工件搬运有些大材小用，使用起来不是特别方便，因此，针对上述问题，在本文中作出改善。

实用新型内容

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种车间用折叠吊臂，包括底板以及长腔，所述长腔开在所述底板上表面，所述长腔以及底板上设置有折叠结构；

所述折叠结构，主要包括：第一驱动电机、丝杠、滑动块、第一连接块、第二连接块、摆动部以及翻转部；

所述第一驱动电机设置在所述长腔内，所述丝杠设置在是第一驱动电机输出端，所述滑动块螺纹连接在所述丝杠上，所述第一连接块设置在所述滑动块上端面，所述第二连接块设置在所述底板表面，所述摆动部设置在所述第一连接块以及第二连接块上，所述翻转部设置在所述摆动部上。

优选的，所述摆动部，主要包括：支撑柱、移动槽、移动块、以及液压缸；

所述支撑柱销轴连接在所述第二连接块上，所述移动槽开在所述支撑柱侧表面，所述移动块活动嵌装连接在所述移动槽内，所述液压缸销轴连接在所述第一连接块上，且输出端与所述移动块销轴连接。

优选的，所述翻转部，主要包括：固定槽、第二驱动电机、缺口、第一固定块、第二固定块、横杆、顶块、门型杆、套管、滑轮以及钢丝绳；

所述固定槽开在所述支撑柱侧表面，所述第二驱动电机设置在所述固定槽内，所述缺口开在所述支撑柱一端，所述第一固定块设置在所述支撑柱上表面，所述第二固定块销轴连接在所述第一固定块一端，所述横杆连接在所述第二固定块下端面，所述顶块设置在所述横杆一端，所述门型杆设置在所述横杆上表面，所述套管活动套装连接在所述门型杆上，所述滑轮设置在所述支撑柱上表面，所述钢丝绳两端分别与所述套管以及第二驱动电机输出端相连接。

优选的，所述横杆底面设置有电动葫芦。

优选的，所述底板底面四角处均设置有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，占用空间小，可以通过折叠存放，能够调整高度，移动起来更加方便省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的一种车间用折叠吊臂的结构示意图；

图2为本实施例提供的一种车间用折叠吊臂的局部放大图；

图3为本实施例提供的一种车间用折叠吊臂的局部放大图；

以上各图中，1、底板；2、长腔；3、第一驱动电机；4、丝杠；5、滑动块；6、第一连接块；7、第二连接块；8、撑柱；9、移动槽；10、移动块；11、液压缸；12、固定槽；13、第二驱动电机；14、缺口；15、第一固定块；16、第二固定块；17、横杆；18、顶块；19、门型杆；20、套管；21、滑轮；22、钢丝绳；23、电动葫芦；24、万向轮。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，由说明书附图1-3可知，本方案包括底板1以及长腔2，所述长腔2开在所述底板1上表面，所述长腔2以及底板1上设置有折叠结构；

所述折叠结构，主要包括：第一驱动电机3、丝杠4、滑动块5、第一连接块6、第二连接块7、摆动部以及翻转部；

所述第一驱动电机3设置在所述长腔2内，所述丝杠4设置在是第一驱动电机3输出端，所述滑动块5螺纹连接在所述丝杠4上，所述第一连接块6设置在所述滑动块5上端面，所述第二连接块7设置在所述底板1表面，所述摆动部设置在所述第一连接块6以及第二连接块7上，所述翻转部设置在所述摆动部上；

所述摆动部，主要包括：支撑柱8、移动槽9、移动块10、以及液压缸11；

所述支撑柱8销轴连接在所述第二连接块7上，所述移动槽9开在所述支撑柱8侧表面，所述移动块10活动嵌装连接在所述移动槽9内，所述液压缸11销轴连接在所述第一连接块6上，且输出端与所述移动块10销轴连接；

所述翻转部，主要包括：固定槽12、第二驱动电机13、缺口14、第一固定块15、第二固定块16、横杆17、顶块18、门型杆19、套管20、滑轮21以及钢丝绳22；

所述固定槽12开在所述支撑柱8侧表面，所述第二驱动电机13设置在所述固定槽12内，所述缺口14开在所述支撑柱8一端，所述第一固定块15设置在所述支撑柱8上表面，所述第二固定块16销轴连接在所述第一固定块15一端，所述横杆17连接在所述第二固定块16下端面，所述顶块18设置在所述横杆17一端，所述门型杆19设置在所述横杆17上表面，所述套管20活动套装连接在所述门型杆19上，所述滑轮21设置在所述支撑柱8上表面，所述钢丝绳22两端分别与所述套管20以及第二驱动电机13输出端相连接；

所述横杆17底面设置有电动葫芦23，所述底板1底面四角处均设置有万向轮24。

具体使用时：支撑柱8的转动角度可以通过液压缸11以及连接在丝杠4上的滑动块5来进行调整，第一驱动电机3驱动丝杠4旋转，滑动块5通过螺纹连接进行移动，移动推动液压缸11，将支撑柱8顶起，然后通过支撑柱8输出端来进行角度调整，横杆17可以通过第二驱动电机13输出端拉动套管20，使横杆17通过第一固定块15与第二连接块7处销轴连接进行上下摆动角度来进行折叠操作，能够辅助吊起工件，以及存放时减少占用空间，通过电动葫芦23来吊起工件，万向轮24可以进行移动。

在本文中，需要重点指出的是，第一固定块以及第二固定块不位于同一直线上，一个在左，一个在右。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种车间用折叠吊臂，包括底板(1)以及长腔(2)，所述长腔(2)开在所述底板(1)上表面，其特征在于，所述长腔(2)以及底板(1)上设置有折叠结构；

所述折叠结构，主要包括：第一驱动电机(3)、丝杠(4)、滑动块(5)、第一连接块(6)、第二连接块(7)、摆动部以及翻转部；

所述第一驱动电机(3)设置在所述长腔(2)内，所述丝杠(4)设置在是第一驱动电机(3)输出端，所述滑动块(5)螺纹连接在所述丝杠(4)上，所述第一连接块(6)设置在所述滑动块(5)上端面，所述第二连接块(7)设置在所述底板(1)表面，所述摆动部设置在所述第一连接块(6)以及第二连接块(7)上，所述翻转部设置在所述摆动部上。

2.根据权利要求1所述的一种车间用折叠吊臂，其特征在于，所述摆动部，主要包括：支撑柱(8)、移动槽(9)、移动块(10)、以及液压缸(11)；

所述支撑柱(8)销轴连接在所述第二连接块(7)上，所述移动槽(9)开在所述支撑柱(8)侧表面，所述移动块(10)活动嵌装连接在所述移动槽(9)内，所述液压缸(11)销轴连接在所述第一连接块(6)上，且输出端与所述移动块(10)销轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种车间用折叠吊臂，其特征在于，所述翻转部，主要包括：固定槽(12)、第二驱动电机(13)、缺口(14)、第一固定块(15)、第二固定块(16)、横杆(17)、顶块(18)、门型杆(19)、套管(20)、滑轮(21)以及钢丝绳(22)；

所述固定槽(12)开在所述支撑柱(8)侧表面，所述第二驱动电机(13)设置在所述固定槽(12)内，所述缺口(14)开在所述支撑柱(8)一端，所述第一固定块(15)设置在所述支撑柱(8)上表面，所述第二固定块(16)销轴连接在所述第一固定块(15)一端，所述横杆(17)连接在所述第二固定块(16)下端面，所述顶块(18)设置在所述横杆(17)一端，所述门型杆(19)设置在所述横杆(17)上表面，所述套管(20)活动套装连接在所述门型杆(19)上，所述滑轮(21)设置在所述支撑柱(8)上表面，所述钢丝绳(22)两端分别与所述套管(20)以及第二驱动电机(13)输出端相连接。

4.根据权利要求3所述的一种车间用折叠吊臂，其特征在于，所述横杆(17)底面设置有电动葫芦(23)。

5.根据权利要求2所述的一种车间用折叠吊臂，其特征在于，所述底板(1)底面四角处均设置有万向轮(24)。

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