CN220950214U - 一种吨桶卸料用翻转器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吨桶翻转设备技术领域，尤其涉及一种吨桶卸料用翻转器，包括翻转车架，所述翻转车架包括框板架，所述框板架中心位置处通过升降组件安装有翻转组件，所述翻转组件包括悬架，所述悬架内侧转动安装有螺旋轴，所述螺旋轴一端转动安装有驱动部件，所述驱动部件包括大齿轮，所述大齿轮通过通槽转槽安装在悬架内部，所述大齿轮外侧通过齿牙与小齿轮啮合对接，所述小齿轮轴端一侧贯穿悬架后连接有第二电机。本实用新型通过两个夹板扣接在吨桶框架上下两端，同时第二电机启动后可带动小齿轮转动，小齿轮可带动大齿轮旋转，大齿轮可通过螺旋轴与安装座配合控制支杆转动，继而方便对吨桶进行翻转操作，进一步提高吨桶卸料的便利性。

Description

一种吨桶卸料用翻转器

技术领域

本实用新型涉及吨桶翻转设备技术领域，尤其涉及一种吨桶卸料用翻转器。

背景技术

中型散货箱（中级）散装吨桶，是指IBC中型散装容器，是现代仓储、运输液体产品的必备工具，IBC吨桶由内容器和金属框架组合而成，内容器采用高分子量高密度聚乙烯吹塑成型，具有强度高、耐腐蚀、卫生性好的优点。

采用IBC吨桶包装，可以大幅降低生产、储存、运输以及操作成本，节省大量的人力、物力，然而，在卸出IBC吨桶内物料时，往往存在一些物料不易排出，而造成物料残留。所以需要一种吨桶卸料用翻转器来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种吨桶卸料用翻转器，包括翻转车架，所述翻转车架包括框板架，所述框板架中心位置处通过升降组件安装有翻转组件，所述翻转组件包括悬架，所述悬架内侧转动安装有螺旋轴，所述螺旋轴一端转动安装有驱动部件，所述驱动部件包括大齿轮，所述大齿轮通过通槽转槽安装在悬架内部，所述大齿轮外侧通过齿牙与小齿轮啮合对接，所述小齿轮轴端一侧贯穿悬架后连接有第二电机，螺旋轴中心位置处连接有安装座，且所述安装座左侧连接有夹持组件，所述夹持组件包括支杆，所述支杆内部中心位置处转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆顶端连接有第三电机，所述螺纹杆外侧螺纹套设有两个滑块，所述滑块外侧通过通槽贯穿支杆后连接有夹板。

优选的，所述悬架外侧连接有侧板，所述侧板抵触在框板架外表面，当悬架贴合在框板架外侧时，侧板可对悬架进行引导限位。

优选的，所述侧板内侧转动安装有滚珠，且所述滚珠通过导槽内嵌在框板架边侧，通过侧板移动可带动滚珠在框板架的导槽内部滚动并移动，继而可保证悬架移动时的流畅性。

优选的，所述升降组件包括螺纹柱，所述螺纹柱末端转动安装在框板架内壁底端，所述螺纹柱顶端贯穿框板架后连接有第一电机，所述螺纹柱外侧螺纹套设有轴套，且所述轴套左侧与悬架相连接固定，通过轴套能够在螺纹柱表面上下移动，继而可调节改变悬架的位置。

优选的，所述悬架由两个三角架结构与一个横板端组成，所述悬架的横板端长度与框板架的宽度相同，所述悬架的横板端抵触在框板架外侧，通过悬架可对夹持组件的中心位置进行延伸推送，使悬架的长度能够适配吨桶的外径。

优选的，所述框板架右侧顶端连接有握把，所述框板架底端右侧固定连接有支脚，通过握把可方便工作人员握持握把对框板架进行推送，方便对框板架进行位移。

优选的，所述夹板呈U形结构设计，所述夹板的平行边侧开设有斜边，所述是夹板内侧设置有矩形卡块结构，通过夹板内壁的矩形卡块可扣接在吨桶外框表面，防止吨桶出现滑动位移。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过设置夹持组件与翻转组件，实现对吨桶的翻转处理，相较于传统的结构，本装置通过两个夹板扣接在吨桶框架上下两端，同时第二电机启动后可带动小齿轮转动，小齿轮可带动大齿轮旋转，大齿轮可通过螺旋轴与安装座配合控制支杆转动，继而方便对吨桶进行翻转操作，进一步提高吨桶卸料的便利性。

通过设置升降组件，实现对吨桶的提拉上移，本装置通过第一电机的输出端转动带动螺纹柱旋转，螺纹柱在转动中可控制两个轴套相对移动，轴套移动可带动悬架移动，继而可配合夹持组件带动吨桶上提，方便控制吨桶的高度，方便对不同高度的吨桶进行提拉悬置，方便对吨桶进行倾斜操控。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种吨桶卸料用翻转器的外部结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种吨桶卸料用翻转器中升降组件与翻转组件的立体拆解结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种吨桶卸料用翻转器中翻转组件的立体拆解结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种吨桶卸料用翻转器中夹持组件的立体拆解结构示意图。

图中：1、翻转车架；11、框板架；12、握把；13、支脚；2、升降组件；21、螺纹柱；22、第一电机；23、轴套；3、翻转组件；31、悬架；32、侧板；33、滚珠；34、驱动部件；341、大齿轮；342、小齿轮；343、第二电机；35、螺旋轴；36、安装座；4、夹持组件；41、支杆；42、螺纹杆；43、滑块；44、夹板；45、第三电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种吨桶卸料用翻转器，包括翻转车架1，翻转车架1包括框板架11，框板架11中心位置处通过升降组件2安装有翻转组件3，翻转组件3包括悬架31，悬架31内侧转动安装有螺旋轴35，螺旋轴35一端转动安装有驱动部件34，驱动部件34包括大齿轮341，大齿轮341通过通槽转槽安装在悬架31内部，大齿轮341外侧通过齿牙与小齿轮342啮合对接，小齿轮342轴端一侧贯穿悬架31后连接有第二电机343，螺旋轴35中心位置处连接有安装座36，且安装座36左侧连接有夹持组件4，夹持组件4包括支杆41，支杆41内部中心位置处转动安装有螺纹杆42，螺纹杆42顶端连接有第三电机45，螺纹杆42外侧螺纹套设有两个滑块43，滑块43外侧通过通槽贯穿支杆41后连接有夹板44。

悬架31外侧连接有侧板32，侧板32抵触在框板架11外表面。侧板32内侧转动安装有滚珠33，且滚珠33通过导槽内嵌在框板架11边侧。升降组件2包括螺纹柱21，螺纹柱21末端转动安装在框板架11内壁底端，螺纹柱21顶端贯穿框板架11后连接有第一电机22，螺纹柱21外侧螺纹套设有轴套23，且轴套23左侧与悬架31相连接固定。

悬架31由两个三角架结构与一个横板端组成，悬架31的横板端长度与框板架11的宽度相同，悬架31的横板端抵触在框板架11外侧。框板架11右侧顶端连接有握把12，框板架11底端右侧固定连接有支脚13。夹板44呈U形结构设计，夹板44的平行边侧开设有斜边，是夹板44内侧设置有矩形卡块结构。

当悬架31贴合在框板架11外侧时，侧板32可对悬架31进行引导限位，避免悬架31在受力后发生偏移，有效避免悬架31发生左右晃动的情况，当悬架31移动时，悬架31可带动侧板32在框板架11边侧移动，侧板32移动可带动滚珠33在框板架11的导槽内部滚动并移动，继而可保证悬架31移动时的流畅性，通过第一电机22启动，使第一电机22的输出端可带动螺纹柱21转动，螺纹柱21的外螺纹与轴套23的内螺纹配合，可使轴套23能够在螺纹柱21表面上下移动，继而可调节改变悬架31的位置，使悬架31能够对夹持组件4的高度进行调节，改变吨桶的高度，通过悬架31可对夹持组件4的中心位置进行延伸推送，使悬架31的长度能够适配吨桶的外径，避免吨桶倾斜时对框板架11产生碰撞，通过悬架31的横板端抵触在框板架11边侧，从而可分担轴套23受力中的倾斜承载力，通过握把12可方便工作人员握持握把12对框板架11进行推送，方便对框板架11进行位移，同时，支脚13可对框板架11进行支撑，保证了框板架11的支撑平衡度，通过夹板44的倾斜边设计，可方便对吨桶外框进行扣接，同时，夹板44内壁的矩形卡块可扣接在吨桶外框表面，防止吨桶出现滑动位移。

工作原理：根据附图1与附图2所示，在使用时，可通过将第一电机22启动，使第一电机22的输出端带动螺纹柱21旋转，螺纹柱21在运动中可带动轴套23移动，轴套23可带动悬架31上下移动，悬架31移动可控制支杆41下移，使底端一个夹板44插设在吨桶的底端外框架外置处，此时，可将第三电机45启动，使第三电机45的输出端带动螺纹杆42转动，螺纹杆42在旋转中可带动两个滑块43相对移动，滑块43移动可带动夹板44扣接在吨桶的外框架上，此时，可通过螺纹柱21转动，继而可使吨桶上提。

其次，根据附图3所示，工作人员可将第二电机343启动，使第二电机343的输出带动小齿轮342旋转，小齿轮342在转动中通过齿牙带动大齿轮341转动，大齿轮341在转动中可带动螺旋轴35转动，螺旋轴35在转动中可带动安装座36转动，安装座36带动支杆41转动，继而控制吨桶翻转倾斜，方便吨桶进行翻转卸料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种吨桶卸料用翻转器，包括翻转车架（1），其特征在于，所述翻转车架（1）包括框板架（11），所述框板架（11）中心位置处通过升降组件（2）安装有翻转组件（3），所述翻转组件（3）包括悬架（31），所述悬架（31）内侧转动安装有螺旋轴（35），所述螺旋轴（35）一端转动安装有驱动部件（34），所述驱动部件（34）包括大齿轮（341），所述大齿轮（341）通过通槽转槽安装在悬架（31）内部，所述大齿轮（341）外侧通过齿牙与小齿轮（342）啮合对接，所述小齿轮（342）轴端一侧贯穿悬架（31）后连接有第二电机（343），螺旋轴（35）中心位置处连接有安装座（36），且所述安装座（36）左侧连接有夹持组件（4），所述夹持组件（4）包括支杆（41），所述支杆（41）内部中心位置处转动安装有螺纹杆（42），所述螺纹杆（42）顶端连接有第三电机（45），所述螺纹杆（42）外侧螺纹套设有两个滑块（43），所述滑块（43）外侧通过通槽贯穿支杆（41）后连接有夹板（44）。

2.根据权利要求1所述的一种吨桶卸料用翻转器，其特征在于，所述悬架（31）外侧连接有侧板（32），所述侧板（32）抵触在框板架（11）外表面。

3.根据权利要求2所述的一种吨桶卸料用翻转器，其特征在于，所述侧板（32）内侧转动安装有滚珠（33），且所述滚珠（33）通过导槽内嵌在框板架（11）边侧。

4.根据权利要求1所述的一种吨桶卸料用翻转器，其特征在于，所述升降组件（2）包括螺纹柱（21），所述螺纹柱（21）末端转动安装在框板架（11）内壁底端，所述螺纹柱（21）顶端贯穿框板架（11）后连接有第一电机（22），所述螺纹柱（21）外侧螺纹套设有轴套（23），且所述轴套（23）左侧与悬架（31）相连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种吨桶卸料用翻转器，其特征在于，所述悬架（31）由两个三角架结构与一个横板端组成，所述悬架（31）的横板端长度与框板架（11）的宽度相同，所述悬架（31）的横板端抵触在框板架（11）外侧。

6.根据权利要求1所述的一种吨桶卸料用翻转器，其特征在于，所述框板架（11）右侧顶端连接有握把（12），所述框板架（11）底端右侧固定连接有支脚（13）。

7.根据权利要求1所述的一种吨桶卸料用翻转器，其特征在于，所述夹板（44）呈U形结构设计，所述夹板（44）的平行边侧开设有斜边，所述夹板（44）内侧设置有矩形卡块结构。