CN220946313U - 一种多规格塑料卡扣注塑成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于模具技术领域，提供了一种多规格塑料卡扣注塑成型模具，包括装置主体和旋转柱，所述装置主体的上方安装有固定块，且固定块的前方设置有第一连接杆，所述第一连接杆的末端安装有电机，且电机的下方设置有转轴，所述旋转柱安装于转轴的下方，且旋转柱的外部预留有滑槽，所述滑槽的表面设置有第二连接杆，且连接杆的末端安装有上模块，并且上模块的下方设置有下模块，所述连接杆的中间安装有限位弹簧，所述装置主体的内部设置有液压杆，所述推板的下方设置有上模块，本实用新型便于对多种类型产品进行注塑，具有较高的实用性，能够对热塑料进行降温，采用循环冷却装置，节省了物力资源消耗，具有较好的减震效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种多规格塑料卡扣注塑成型模具。
背景技术
在中国专利CN201922173785.3中，本实用新型属于模具技术领域，尤其为一种主体卡扣注塑成型模具，包括动模座板，所述动模座板的顶部固定安装有模脚，所述模脚的顶部安装有动模板，所述动模板的顶部安装有定模板。通过将熔化的塑料浆经过浇口套注入注塑管的内部，注塑管将塑料浆通入连接板的内部，连接板内部设置有与卡扣成型槽连通的通道，通道将塑料浆引流至卡扣成型槽的内部，此时，通过卡扣成型槽配合滑块底部的成型结构，经过冷却可成型为卡扣，此模具通过设置贯穿于连接板的斜导柱，可在冷却成型后，外部牵引机构带动动模板移动的过程中对动模板以及连接板的移动位置进行限位，防止连接板的移动路径出现偏差，从而有利于提升模具成型精度。
现有的模具技术存在注塑模具样式较为单一，单次仅能对单种产品进行注塑，注塑完成后震动较大，热塑料成型较慢的问题。
因此，针对上述问题提出一种多规格塑料卡扣注塑成型模具。
实用新型内容
本实用新型的一种多规格塑料卡扣注塑成型模具，解决了注塑模具样式较为单一，单次仅能对单种产品进行注塑，注塑完成后震动较大，热塑料成型较慢的问题。
本实用新型提供的技术方案如下：一种多规格塑料卡扣注塑成型模具，包括装置主体和旋转柱，装置主体的上方安装有固定块，且固定块的前方设置有第一连接杆，第一连接杆的末端安装有电机，且电机的下方设置有转轴，旋转柱安装于转轴的下方，且旋转柱的外部预留有滑槽，滑槽的表面设置有第二连接杆，且第二连接杆的末端安装有上模块，并且上模块的下方设置有下模块，第二连接杆的中间安装有限位弹簧，装置主体的内部设置有液压杆，且液压杆的下方安装有推板，推板的下方设置有上模块。
进一步的，下模块的下方安装有底板，且下模块的两侧设置有循环冷却管，冷却箱的内部预留有底板，且底板的中间安装有减震弹簧。
进一步的，装置主体与固定块之间为焊接连接，且固定块通过第一连接杆与电机之间构成焊接结构，电机通过转轴与旋转柱之间构成转动结构。
进一步的，滑槽与第二连接杆之间为滑动连接，第二连接杆与上模块之间为焊接连接，且上模块与下模块之间为相互平行设置，第二连接杆与限位弹簧之间为固定设置。
进一步的，液压杆与推板之间为相互垂直设置，且推板与上模块之间为紧密贴合。
进一步的，循环冷却管与冷却箱之间为一体化设置，下模块与底板之间为紧密贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型的多规格塑料卡扣注塑成型模具，通过设置旋转柱和第二连接杆等零部件，从而实现了多样注塑的效果，解决了注塑模具单一的问题。
(2)本实用新型的多规格塑料卡扣注塑成型模具，通过设置液压杆和减震弹簧等零部件，从而实现了以液压方式来使模具成型的效果，解决了产品成型较为困难，更换模具时震动较大的问题。
(3)本实用新型的多规格塑料卡扣注塑成型模具，通过设置冷却箱和循环冷却管等零部件，从而实现了加速热塑料定型的效果，解决了热塑料成型较慢的问题。
附图说明
图1是本实用新型注塑成型模具正视的立体结构示意图；
图2是本实用新型注塑成型模具侧视的立体结构示意图；
图3是本实用新型注塑成型模具后视的立体结构示意图；
图4是本实用新型中旋转柱正视的立体结构示意图；
附图标记如下：1、装置主体，2、固定块，3、第一连接杆，4、电机，5、转轴，6、旋转柱，7、滑槽，8、第二连接杆，9、上模块，10、下模块，11、限位弹簧，12、液压杆，13、推板，14、冷却箱，15、底板，16、减震弹簧，17、循环冷却管。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
实施例一
请参阅图1至图4所示，一种多规格塑料卡扣注塑成型模具，包括装置主体1和旋转柱6，所述装置主体1的上方安装有固定块2，且固定块2的前方设置有第一连接杆3，所述第一连接杆3的末端安装有电机4，且电机4的下方设置有转轴5，所述旋转柱6安装于转轴5的下方，且旋转柱6的外部预留有滑槽7，所述滑槽7的表面设置有第二连接杆8，且第二连接杆8的末端安装有上模块9，并且上模块9的下方设置有下模块10，所述第二连接杆8的中间安装有限位弹簧11，所述装置主体1的内部设置有液压杆12，且液压杆12的下方安装有推板13，所述推板13的下方设置有上模块9。
所述装置主体1与固定块2之间为焊接连接，且固定块2通过第一连接杆3与电机4之间构成焊接结构，所述电机4通过转轴5与旋转柱6之间构成转动结构，当装置开始工作时，电机4开始运转，电机4后方的第一连接杆3起到连接电机4和固定块2的作用，装置主体1的上方的固定块2可以对电机4起到固定作用，电机4运转后，带动转轴5的转动，进而带动转轴5下方旋转柱6的转动。
所述滑槽7与第二连接杆8之间为滑动连接，所述第二连接杆8与上模块9之间为焊接连接，且上模块9与下模块10之间为相互平行设置，所述第二连接杆8与限位弹簧11之间为固定设置，所述液压杆12与推板13之间为相互垂直设置，且推板13与上模块9之间为紧密贴合，旋转柱6转动时，第二连接杆8也会转动，在转动到合适位置后，工作人员向下模块10中倒入塑料液体，液压杆12会向下按压，此时，液压杆12下方的推板13会推动其下方的上模块9向下按压，两个第二连接杆8也在滑槽7上滑动，塑料液体会被压成合适形状，随后转轴5再次进行转动，限位弹簧11在此过程中起到减震和限位作用。
实施例二
请参阅图1至图3所示，一种多规格塑料卡扣注塑成型模具，所述下模块10的下方安装有底板15，且下模块10的两侧设置有循环冷却管17，所述冷却箱14的内部预留有底板15，且底板15的中间安装有减震弹簧16。
所述循环冷却管17与冷却箱14之间为一体化设置，所述下模块10与底板15之间为紧密贴合，将按压好的模具移至底板15的上方，底板15中间的减震弹簧16起到减震作用，下模块10两侧的循环冷却管17可以对模具进行降温，加快了热塑料的冷却，冷却箱14为循环冷却管17提供冷却液，节省了物力资源消耗。
工作原理：首先，当装置开始工作时，电机4开始运转，电机4后方的第一连接杆3起到连接电机4和固定块2的作用，装置主体1的上方的固定块2可以对电机4起到固定作用，电机4运转后，带动转轴5的转动，进而带动转轴5下方旋转柱6的转动，旋转柱6转动时，第二连接杆8也会转动，在转动到合适位置后，工作人员向下模块10中倒入塑料液体，液压杆12会向下按压，此时，液压杆12下方的推板13会推动其下方的上模块9向下按压，两个第二连接杆8也在滑槽7上滑动，塑料液体会被压成合适形状，随后转轴5再次进行转动，限位弹簧11在此过程中起到减震和限位作用；
其次，将按压好的模具移至底板15的上方，底板15中间的减震弹簧16起到减震作用，下模块10两侧的循环冷却管17可以对模具进行降温，加快了热塑料的冷却，冷却箱14为循环冷却管17提供冷却液。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多规格塑料卡扣注塑成型模具，其特征在于，包括装置主体（1）和旋转柱（6），所述装置主体（1）的上方安装有固定块（2），且固定块（2）的前方设置有第一连接杆（3），所述第一连接杆（3）的末端安装有电机（4），且电机（4）的下方设置有转轴（5），所述旋转柱（6）安装于转轴（5）的下方，且旋转柱（6）的外部预留有滑槽（7），所述滑槽（7）的表面设置有第二连接杆（8），且第二连接杆（8）的末端安装有上模块（9），并且上模块（9）的下方设置有下模块（10），所述第二连接杆（8）的中间安装有限位弹簧（11），所述装置主体（1）的内部设置有液压杆（12），且液压杆（12）的下方安装有推板（13），所述推板（13）的下方设置有上模块（9）。
2.如权利要求1所述的一种多规格塑料卡扣注塑成型模具，其特征在于，所述下模块（10）的下方安装有底板（15），且下模块（10）的两侧设置有循环冷却管（17），所述装置主体（1）内设有冷却箱（14），所述冷却箱（14）的内部预留有底板（15），且底板（15）的中间安装有减震弹簧（16）。
3.如权利要求1所述的一种多规格塑料卡扣注塑成型模具，其特征在于，所述装置主体（1）与固定块（2）之间为焊接连接，且固定块（2）通过第一连接杆（3）与电机（4）之间构成焊接结构，所述电机（4）通过转轴（5）与旋转柱（6）之间构成转动结构。
4.如权利要求1所述的一种多规格塑料卡扣注塑成型模具，其特征在于，所述滑槽（7）与第二连接杆（8）之间为滑动连接，所述第二连接杆（8）与上模块（9）之间为焊接连接，且上模块（9）与下模块（10）之间为相互平行设置，所述第二连接杆（8）与限位弹簧（11）之间为固定设置。
5.如权利要求1所述的一种多规格塑料卡扣注塑成型模具，其特征在于，所述液压杆（12）与推板（13）之间为相互垂直设置，且推板（13）与上模块（9）之间为紧密贴合。
6.如权利要求2所述的一种多规格塑料卡扣注塑成型模具，其特征在于，所述循环冷却管（17）与冷却箱（14）之间为一体化设置，所述下模块（10）与底板（15）之间为紧密贴合。
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