CN220944946U - 一种气动保压治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动保压治具，涉及保压治具技术领域，包括保压治具底座、工件夹具机构，所述工件夹具机构包括有升降底壳，所述升降底壳的外壁与保压治具底座的顶部中端孔洞内壁固定连接，所述升降底壳的顶部外壁固定安装有工件放置盒，所述工件放置盒的前侧外壁固定安装有夹持控制盒，所述夹持控制盒的左侧内壁活动安装有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的右侧顶端外壁固定安装有旋钮。本实用新型通过将工件放置在工件放置盒内后，再通过旋转夹持控制盒右侧的旋钮从而带动工件放置盒左右两侧内壁凹槽内的夹板向内侧移动，对工件进行夹持固定，达到了使保压治具可适应不同大小的工件，并保证保压时工件稳定性，使保压过程更加稳定的效果。

Description

一种气动保压治具

技术领域

本实用新型涉及保压治具技术领域，具体涉及一种气动保压治具。

背景技术

保压治具的原理基于材料的弹性变形和弹性恢复，在加工过程中,工件通常会遭受各种力的作用,可能导致工件变形，为了保持工件的形状和尺寸,保压治具通过施加相反方向的力来抵消外部力的影响，使工件保持稳定，保压治具可以通过气体、液体或机械装置来产生压力,对工件施加均匀的力，保压治具广泛应用于半导体器件加工，能够保持工件形状和尺寸稳定。针对现有技术存在以下问题：

根据公开专利号CN208935113U所述：本实用新型公开了一种气动保压治具，包括底座，所述底座上端固定有上座，所述上座上端两侧固定有支撑架，所述支撑架上固定有气缸安装板，所述气缸安装板上固定有气缸，所述气缸的活塞杆的端部固定有连接块，所述连接块下端固定有压力盘，所述压力盘下方设置有上盖托盘，所述上盖托盘固定在固定块上，所述固定块固定在上座上端中间，所述底座内部底端固定有气缸压力分配器，所述气缸压力分配器的出气口通过气管与气缸的进气口连通，所述气缸压力分配器的进气口通过气管与气管插座连通，所述气管插座安装在底座的侧壁上。通过上述结构实现用气缸对产品进行保压，工作效率高，保压质量好，方便操作，值得推广。

在公开专利中固定块顶部的上盖托盘由于形状大小固定，因此只能对一种形状大小的工件进行气动保压，而当工件较小时无法放置稳定，当工件较大时无法卡入上盖托盘内，导致出现保压过程不稳定，以及对工件适用性较差的问题，同时在公开专利中，与上盖托盘内壁大小相同的工件在卡入压合后，很难进行取件，导致出现取件困难，降低保压效率的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种气动保压治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种气动保压治具，包括保压治具底座、工件夹具机构，所述工件夹具机构包括有升降底壳，所述升降底壳的外壁与保压治具底座的顶部中端孔洞内壁固定连接，所述升降底壳的顶部外壁固定安装有工件放置盒，所述工件放置盒的前侧外壁固定安装有夹持控制盒，所述夹持控制盒的左侧内壁活动安装有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的右侧顶端外壁固定安装有旋钮，所述正反螺纹杆的左右两侧相反螺纹外壁上均活动安装有移动板，所述移动板的侧面外壁与夹持控制盒的侧面内壁搭接，所述移动板的后侧外壁固定安装有夹板，所述夹板的外壁贯穿于工件放置盒的前侧外壁，所述夹板的侧面外壁与工件放置盒的左右两侧内壁凹槽卡接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹板的外壁固定安装有橡胶垫。

采用上述技术方案，通过该方案中的夹板、橡胶垫之间的相互配合，使夹板在对工件放置盒内的工件进行夹持时，通过橡胶垫防止压伤工件。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述保压治具底座的顶部外壁固定安装有固定支架，所述固定支架的前侧外壁固定安装有气缸。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述气缸的输出端底部外壁固定安装有压板，所述压板的底部外壁固定安装有压力盘，所述压力盘位于工件放置盒的上方。

采用上述技术方案，通过该方案中的气缸、压板、压力盘之间的相互配合，使保压治具可通过气缸气动驱动压板以及底部的压力盘向下移动，对工件放置盒内的工件进行保压。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述保压治具底座的左右两侧外壁均固定安装有滑杆，所述压板的左右两侧孔洞内壁与滑杆的外壁滑动连接。

采用上述技术方案，通过该方案中的滑杆、压板之间的相互配合，使压板下降时，利用在滑杆上的滑动使移动更加稳定。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降底壳的底部中端内壁固定安装有电机，所述电机的输出轴外壁固定安装有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆的螺纹外壁活动安装有升降板，所述升降螺纹杆的顶端外壁固定安装有限位块，所述升降板的顶部外壁固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部外壁固定安装有放置板，所述放置板的侧面与工件放置盒的内壁搭接。

采用上述技术方案，通过该方案中的升降底壳、电机、升降螺纹杆、升降板、连接杆、放置板之间的相互配合，使工件保压时可放置在放置板上，保压完成后，即可通过电机带动升降螺纹杆旋转，从而使升降板利用连接杆带动放置板以及放置板上的工件上升，直至移出工件放置盒进行拿取。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种气动保压治具，采用夹持控制盒、旋钮、夹板、工件放置盒的配合，通过将工件放置在工件放置盒内后，再通过旋转夹持控制盒右侧的旋钮从而带动工件放置盒左右两侧内壁凹槽内的夹板向内侧移动，对工件进行夹持固定，解决了在公开专利中固定块顶部的上盖托盘由于形状大小固定，因此只能对一种形状大小的工件进行气动保压，而当工件较小时无法放置稳定，当工件较大时无法卡入上盖托盘内，导致出现保压过程不稳定，以及对工件适用性较差的问题，达到了使保压治具可适应不同大小的工件，并保证保压时工件稳定性，使保压过程更加稳定的效果。

2、本实用新型提供一种气动保压治具，采用升降底壳、电机、升降螺纹杆、限位块、升降板、连接杆、放置板的配合，工件在放入工件放置盒内时，会放置在放置板上，保压完成后，通过启动升降底壳内的电机即可带动升降螺纹杆旋转，从而使升降板利用连接杆带动放置板以及放置板上的工件上升，直至移出工件放置盒进行拿取，同时利用限位块放置升降板脱离升降螺纹杆，解决了在公开专利中，与上盖托盘内壁大小相同的工件在卡入压合后，很难进行取件，导致出现取件困难，降低保压效率的问题，达到了使工件在保压完成后方便进行拿取，可快速进行下次保压操作，提高保压效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构的整体示意图；

图2为本实用新型结构的夹持控制盒剖面示意图；

图3为本实用新型结构的夹板示意图；

图4为本实用新型结构的升降底壳剖面示意图。

图中：1、保压治具底座；11、滑杆；2、固定支架；3、气缸；31、压板；311、压力盘；4、工件夹具机构；41、升降底壳；411、电机；412、升降螺纹杆；413、限位块；414、升降板；415、连接杆；416、放置板；42、夹持控制盒；421、正反螺纹杆；422、旋钮；423、移动板；424、夹板；4241、橡胶垫；43、工件放置盒。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种气动保压治具，包括保压治具底座1、工件夹具机构4，保压治具底座1的顶部外壁固定安装有固定支架2，固定支架2的前侧外壁固定安装有气缸3，气缸3的输出端底部外壁固定安装有压板31，压板31的底部外壁固定安装有压力盘311，压力盘311位于工件放置盒43的上方，工件夹具机构4包括有升降底壳41，升降底壳41的外壁与保压治具底座1的顶部中端孔洞内壁固定连接，升降底壳41的顶部外壁固定安装有工件放置盒43，工件放置盒43的前侧外壁固定安装有夹持控制盒42，夹持控制盒42的左侧内壁活动安装有正反螺纹杆421，正反螺纹杆421的右侧顶端外壁固定安装有旋钮422，正反螺纹杆421的左右两侧相反螺纹外壁上均活动安装有移动板423，移动板423的侧面外壁与夹持控制盒42的侧面内壁搭接，移动板423的后侧外壁固定安装有夹板424，夹板424的外壁贯穿于工件放置盒43的前侧外壁，夹板424的侧面外壁与工件放置盒43的左右两侧内壁凹槽卡接。

在本实施例中，通过将工件放置在工件放置盒43内后，再通过旋转夹持控制盒42右侧的旋钮422从而带动正反螺纹杆421旋转，从而使正反螺纹杆421左右两侧相反螺纹外壁上的移动板423带动工件放置盒43左右两侧内壁凹槽内的夹板424向内侧移动，对工件进行夹持固定，通过固定支架2上的气缸3气动驱动压板31以及底部的压力盘311向下移动，对工件放置盒43内的工件进行保压。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，夹板424的外壁固定安装有橡胶垫4241，保压治具底座1的左右两侧外壁均固定安装有滑杆11，压板31的左右两侧孔洞内壁与滑杆11的外壁滑动连接。

在本实施例中，夹板424在对工件放置盒43内的工件进行夹持时，通过橡胶垫4241防止压伤工件，压板31下降时，利用在滑杆11上的滑动使移动更加稳定。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，升降底壳41的底部中端内壁固定安装有电机411，电机411的输出轴外壁固定安装有升降螺纹杆412，升降螺纹杆412的螺纹外壁活动安装有升降板414，升降螺纹杆412的顶端外壁固定安装有限位块413，升降板414的顶部外壁固定安装有连接杆415，连接杆415的顶部外壁固定安装有放置板416，放置板416的侧面与工件放置盒43的内壁搭接。

在本实施例中，工件在放入工件放置盒43内时，会放置在放置板416上，保压完成后，通过启动升降底壳41内的电机411即可带动升降螺纹杆412旋转，从而使升降板414利用连接杆415带动放置板416以及放置板416上的工件上升，直至移出工件放置盒43进行拿取，同时利用限位块413防止升降板414脱离升降螺纹杆412，且放置板416上升时可通过反转旋钮422使夹板424移动至工件放置盒43左右两侧内壁凹槽内，从而不妨碍放置板416上升。

下面具体说一下该气动保压治具的工作原理。

如图1-4所示，通过将工件放置在工件放置盒43内后，再通过旋转夹持控制盒42右侧的旋钮422从而带动正反螺纹杆421旋转，从而使正反螺纹杆421左右两侧相反螺纹外壁上的移动板423带动工件放置盒43左右两侧内壁凹槽内的夹板424向内侧移动，对工件进行夹持固定，通过固定支架2上的气缸3气动驱动压板31以及底部的压力盘311向下移动，对工件放置盒43内的工件进行保压，工件在放入工件放置盒43内时，会放置在放置板416上，保压完成后，通过启动升降底壳41内的电机411即可带动升降螺纹杆412旋转，从而使升降板414利用连接杆415带动放置板416以及放置板416上的工件上升，直至移出工件放置盒43进行拿取，同时利用限位块413防止升降板414脱离升降螺纹杆412。

上文一般性地对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气动保压治具，包括保压治具底座(1)、工件夹具机构(4)，其特征在于：所述工件夹具机构(4)包括有升降底壳(41)，所述升降底壳(41)的外壁与保压治具底座(1)的顶部中端孔洞内壁固定连接，所述升降底壳(41)的顶部外壁固定安装有工件放置盒(43)，所述工件放置盒(43)的前侧外壁固定安装有夹持控制盒(42)，所述夹持控制盒(42)的左侧内壁活动安装有正反螺纹杆(421)，所述正反螺纹杆(421)的右侧顶端外壁固定安装有旋钮(422)，所述正反螺纹杆(421)的左右两侧相反螺纹外壁上均活动安装有移动板(423)，所述移动板(423)的侧面外壁与夹持控制盒(42)的侧面内壁搭接，所述移动板(423)的后侧外壁固定安装有夹板(424)，所述夹板(424)的外壁贯穿于工件放置盒(43)的前侧外壁，所述夹板(424)的侧面外壁与工件放置盒(43)的左右两侧内壁凹槽卡接。

2.根据权利要求1所述的一种气动保压治具，其特征在于：所述夹板(424)的外壁固定安装有橡胶垫(4241)。

3.根据权利要求1所述的一种气动保压治具，其特征在于：所述保压治具底座(1)的顶部外壁固定安装有固定支架(2)，所述固定支架(2)的前侧外壁固定安装有气缸(3)。

4.根据权利要求3所述的一种气动保压治具，其特征在于：所述气缸(3)的输出端底部外壁固定安装有压板(31)，所述压板(31)的底部外壁固定安装有压力盘(311)，所述压力盘(311)位于工件放置盒(43)的上方。

5.根据权利要求4所述的一种气动保压治具，其特征在于：所述保压治具底座(1)的左右两侧外壁均固定安装有滑杆(11)，所述压板(31)的左右两侧孔洞内壁与滑杆(11)的外壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种气动保压治具，其特征在于：所述升降底壳(41)的底部中端内壁固定安装有电机(411)，所述电机(411)的输出轴外壁固定安装有升降螺纹杆(412)，所述升降螺纹杆(412)的螺纹外壁活动安装有升降板(414)，所述升降螺纹杆(412)的顶端外壁固定安装有限位块(413)，所述升降板(414)的顶部外壁固定安装有连接杆(415)，所述连接杆(415)的顶部外壁固定安装有放置板(416)，所述放置板(416)的侧面与工件放置盒(43)的内壁搭接。