CN220944653U - 一种滤波器自动整脚装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滤波器加工技术领域，且公开了一种滤波器自动整脚装置，包括固定板一，所述固定板一的右侧设置有固定板二，所述固定板一和固定板二之间设置有传送带，所述固定架的顶板底壁下端固定设置有电动推杆二，所述固定板二的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有滤网，所述固定板一的上端设置有限位组件；所述限位组件包括电动推杆一和限位板。本实用新型通过电动推杆一带动限位板进行移动，从而对不同规格的滤波器进行限位，同时滤波器通过传送带移动至打磨装置下后，在通过电动推杆一带动限位板对滤波器的进行夹持固定，同时电动推杆二的设置，可以根据不同规格的滤波器对打磨装置的高度进行调整。

Description

一种滤波器自动整脚装置

技术领域

本实用新型涉及滤波器加工技术领域，具体为一种滤波器自动整脚装置。

背景技术

滤波器的功能就是允许某一部分频率的信号顺利的通过，而另外一部分频率的信号则受到较大的抑制，它实质上是一个选频电路，滤波器中，把信号能够通过的频率范围，称为通频带或通带；反之，信号受到很大衰减或完全被抑制的频率范围称为阻带。

根据检索，中国专利文献，公告号：CN217992044U，公开了一种滤波器用自动整脚装置，本方案通过上述设计的滤波器用自动整脚装置，使用时，打开第一电机，第一电机带动第一转动轴转动，第一转动轴带动若干第一传动轴同向转动，且第一转动轴带动第二转动轴反向转动，第二转动轴带动若干第二传动轴同向转动，进而驱使若干转轮转动，且两侧的转轮转动方向相反，进而起到传输的作用，将滤波器引脚向上放入最端部的两个转轮之间，此时两侧转轮对滤波器起到限位的作用，且将滤波器向前传输，当滤波去引脚与打磨片相接触时，打磨片对滤波器引脚进行磨平，之后通过转轮将打磨完成的滤波器传输走，然后打磨片对后续过来滤波器引脚进行磨平，周而复始，有效避免了人工使用砂纸打磨，进而省时省力提高工作效率。但是该滤波器自动整脚装置在使用过程中依然存在缺陷，该装置结构较为复杂，同时也并未设置有调节装置和固定装置，可适用规格的滤波器较差，实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滤波器自动整脚装置，电动推杆一带动限位板进行移动，在打磨时也可以对滤波器进行夹持固定，同时电动推杆二的设置，可以根据不同规格的滤波器对打磨装置的高度进行调整，从而解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滤波器自动整脚装置，包括固定板一，所述固定板一的右侧设置有固定板二，所述固定板一和固定板二之间设置有传送带，所述固定板一和固定板二的顶壁上端固定设置有固定架，所述固定架的顶板底壁下端固定设置有电动推杆二，所述固定板二的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有滤网，所述固定板一的上端设置有限位组件；

所述限位组件包括电动推杆一和限位板，所述固定板一和固定板二的顶壁固定设置有电动推杆一的固定端，所述电动推杆一设置有多个，所述电动推杆一的内侧设置有限位板，所述限位板的外侧壁与电动推杆一的输出端为固定连接。

优选的，所述固定槽的内部设置有正反转电机一，所述正反转电机一的输出端与传送带的主动辊为固定连接，所述正反转电机一位于滤网的左侧。

通过上述技术方案，滤网的设置，起到了阻止外界灰尘进入的效果。

优选的，所述固定板一和固定板二之间固定设置有固定板三，所述固定板三的顶壁上端固定设置有蓄电池，所述蓄电池位于传送带的下端。

通过上述技术方案，蓄电池的设置，对装置内部的电性元件进行供电。

优选的，所述固定板一和固定板二之间固定设置有加强板，所述加强板位于固定板三的下端，所述固定架的下端设置有打磨组件。

通过上述技术方案，加强板的设置，增强了固定板一和固定板二的结构稳定性。

优选的，所述打磨组件包括正反转电机二和打磨装置，所述电动推杆二设置有两个，所述电动推杆二的下端设置有固定板四，所述电动推杆二的输出端与固定板四的顶壁为固定连接，所述固定板四的底壁下端固定设置有电机箱，所述电机箱的内部设置有正反转电机二，所述电机箱的下端设置有打磨装置，所述正反转电机二的输出端与打磨装置的顶壁为固定连接。

通过上述技术方案，正反转电机二的设置，起到了带动打磨装置进行转动的效果。

优选的，所述固定板一的左侧壁固定设置有控制面板，所述蓄电池与电动推杆一、控制面板、电动推杆二、正反转电机一和正反转电机二为电性连接，所述控制面板与电动推杆一、电动推杆二、正反转电机一和正反转电机二为电性连接。

通过上述技术方案，控制面板的设置，对装置内部的部分电性元件进行控制。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种滤波器自动整脚装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过电动推杆一带动限位板进行移动，从而对不同规格的滤波器进行限位，同时滤波器通过传送带移动至打磨装置下后，在通过电动推杆一带动限位板对滤波器的进行夹持固定，同时电动推杆二的设置，可以根据不同规格的滤波器对打磨装置的高度进行调整。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型无限位板立体结构示意图；

图3为本实用新型蓄电池所在处剖面结构示意图；

图4为本实用新型电机箱剖面结构示意图；

图5为本实用新型固定板二剖面结构示意图。

其中：1、固定板一；2、限位组件；3、打磨组件；4、固定板二；5、电动推杆一；6、限位板；7、控制面板；8、加强板；9、固定板三；10、固定架；11、电动推杆二；12、固定板四；13、电机箱；14、打磨装置；15、固定槽；16、正反转电机一；17、滤网；18、正反转电机二；19、蓄电池；20、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-5所示，本实用新型提供的一种滤波器自动整脚装置，包括固定板一1，固定板一1的右侧设置有固定板二4，固定板一1和固定板二4之间设置有传送带20，固定板一1和固定板二4的顶壁上端固定设置有固定架10，固定架10的顶板底壁下端固定设置有电动推杆二11，固定板二4的内部开设有固定槽15，固定槽15的内部设置有滤网17，固定板一1的上端设置有限位组件2；

限位组件2包括电动推杆一5和限位板6，固定板一1和固定板二4的顶壁固定设置有电动推杆一5的固定端，电动推杆一5设置有多个，电动推杆一5的内侧设置有限位板6，限位板6的外侧壁与电动推杆一5的输出端为固定连接。

具体的，固定槽15的内部设置有正反转电机一16，正反转电机一16的输出端与传送带20的主动辊为固定连接，正反转电机一16位于滤网17的左侧。优点是，正反转电机一16的设置，带动传送带20进行转动，滤网17的设置，在保证了正反转电机一16的通风的同时也防止外界杂物进入到固定槽15的内部。

具体的，固定板一1和固定板二4之间固定设置有固定板三9，固定板三9的顶壁上端固定设置有蓄电池19，蓄电池19位于传送带20的下端。优点是，固定板三9的设置，起到了放置蓄电池19的效果，蓄电池19的设置，对装置内部的电性元件进行供电处理。

具体的，固定板一1和固定板二4之间固定设置有加强板8，加强板8位于固定板三9的下端，固定架10的下端设置有打磨组件3。优点是，加强板8的设置，提高了固定板一1和固定板二4之间的结构稳定性。

实施例二：

如图1-5所示，作为对上一个实施例的改进。具体的，打磨组件3包括正反转电机二18和打磨装置14，电动推杆二11设置有两个，电动推杆二11的下端设置有固定板四12，电动推杆二11的输出端与固定板四12的顶壁为固定连接，固定板四12的底壁下端固定设置有电机箱13，电机箱13的内部设置有正反转电机二18，电机箱13的下端设置有打磨装置14，正反转电机二18的输出端与打磨装置14的顶壁为固定连接。优点是，电动推杆二11的设置，使使用者可以根据滤波器的规格，对打磨装置14的位置，及高度进行控制，同时正反转电机二18的设置，正反转电机二18带动打磨装置14进行转动，从而对滤波器的引脚进行打磨。

具体的，固定板一1的左侧壁固定设置有控制面板7，蓄电池19与电动推杆一5、控制面板7、电动推杆二11、正反转电机一16和正反转电机二18为电性连接，控制面板7与电动推杆一5、电动推杆二11、正反转电机一16和正反转电机二18为电性连接。优点是，由于控制面板7与电动推杆一5、电动推杆二11、正反转电机一16和正反转电机二18为电性连接，因此控制面板7对电动推杆一5、电动推杆二11、正反转电机一16和正反转电机二18进行控制。

在使用时，根据滤波器的规格大小，通过电动推杆一5带动限位板6向内或者向外移动，随后启动正反转电机一16，正反转电机一16带动传送带20进行转动，此时限位板6起到了限位效果，当滤波器通过传送带20移动至打磨装置14下后，(一开始，打磨装置14位于最高点)，在通过电动推杆一5带动限位板6对滤波器的进行夹持固定，同时电动推杆二11的设置，可以根据不同规格的滤波器对打磨装置14的高度进行调整，随后启动正反转电机二18，正反转电机二18带动打磨装置14进行转动，从而对滤波器的引脚进行打磨，打磨结束后，正反转电机二18停止，电动推杆二11略上移，电动推杆一5向外移动，再次启动正反转电机一16，正反转电机一16带动传送带20进行转动，使得滤波器从传送带20上掉落，如果还需要对其他的滤波器进行处理，则重复上述操作，该装置通过蓄电池19进行供电，通过控制面板7对装置内部的电性元件进行控制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种滤波器自动整脚装置，包括固定板一(1)，其特征在于：所述固定板一(1)的右侧设置有固定板二(4)，所述固定板一(1)和固定板二(4)之间设置有传送带(20)，所述固定板一(1)和固定板二(4)的顶壁上端固定设置有固定架(10)，所述固定架(10)的顶板底壁下端固定设置有电动推杆二(11)，所述固定板二(4)的内部开设有固定槽(15)，所述固定槽(15)的内部设置有滤网(17)，所述固定板一(1)的上端设置有限位组件(2)；

所述限位组件(2)包括电动推杆一(5)和限位板(6)，所述固定板一(1)和固定板二(4)的顶壁固定设置有电动推杆一(5)的固定端，所述电动推杆一(5)设置有多个，所述电动推杆一(5)的内侧设置有限位板(6)，所述限位板(6)的外侧壁与电动推杆一(5)的输出端为固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种滤波器自动整脚装置，其特征在于：所述固定槽(15)的内部设置有正反转电机一(16)，所述正反转电机一(16)的输出端与传送带(20)的主动辊为固定连接，所述正反转电机一(16)位于滤网(17)的左侧。

3.根据权利要求2所述的一种滤波器自动整脚装置，其特征在于：所述固定板一(1)和固定板二(4)之间固定设置有固定板三(9)，所述固定板三(9)的顶壁上端固定设置有蓄电池(19)，所述蓄电池(19)位于传送带(20)的下端。

4.根据权利要求3所述的一种滤波器自动整脚装置，其特征在于：所述固定板一(1)和固定板二(4)之间固定设置有加强板(8)，所述加强板(8)位于固定板三(9)的下端，所述固定架(10)的下端设置有打磨组件(3)。

5.根据权利要求4所述的一种滤波器自动整脚装置，其特征在于：所述打磨组件(3)包括正反转电机二(18)和打磨装置(14)，所述电动推杆二(11)设置有两个，所述电动推杆二(11)的下端设置有固定板四(12)，所述电动推杆二(11)的输出端与固定板四(12)的顶壁为固定连接，所述固定板四(12)的底壁下端固定设置有电机箱(13)，所述电机箱(13)的内部设置有正反转电机二(18)，所述电机箱(13)的下端设置有打磨装置(14)，所述正反转电机二(18)的输出端与打磨装置(14)的顶壁为固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种滤波器自动整脚装置，其特征在于：所述固定板一(1)的左侧壁固定设置有控制面板(7)，所述蓄电池(19)与电动推杆一(5)、控制面板(7)、电动推杆二(11)、正反转电机一(16)和正反转电机二(18)为电性连接，所述控制面板(7)与电动推杆一(5)、电动推杆二(11)、正反转电机一(16)和正反转电机二(18)为电性连接。