CN220944473U - 一种阀体端面加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀体端面加工装置，属于阀体加工技术领域，包括底座和阀体，阀体位于底座的上侧，底座上固定连接有固定架，固定架上固定连接有伸缩汽缸，且伸缩汽缸的输出端活动贯穿固定架，伸缩汽缸的输出端固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有磨砂轮，且磨砂轮与阀体相对应，底座上固定连接有固定板，固定板内转动连接有转动架，转动架上转动连接有两个转动杆，两个转动杆上分别固定连接有一组夹持爪；旨在解决现有技术中的大部分加工装置在将阀体固定后，通常只能够对阀体的一个端面进行打磨，在对另一端面打磨时，需要将阀体从加工装置上取下调整阀体位置，从而导致阀体拆装频繁，影响阀体的加工效率的问题。

Description

一种阀体端面加工装置

技术领域

本实用新型涉及阀体加工技术领域，更具体地说，涉及一种阀体端面加工装置。

背景技术

阀体是阀门中的一个主要零部件；根据压力等级有不同的机械制造方法。例如：铸造、锻造等，其适用范围广而应用在工业的各个领域。它们通常用在水、蒸汽、油和气体为介质的情况下，并广泛地应用于化工、印染、油化、纺织和许多其他对铁污染影响少或没有影响到的工业产品上。

授权公开号“CN217019702U”，公开了一种阀体加工的端面磨削装置，包括用于安装其它零部件对阀体进行磨削加工的支撑组件，所述支撑组件上设置有能够对阀体进行夹持固定的夹具，所述夹具上方设置有对装夹完成的阀体进行端面磨削工作的磨削机构。

目前，阀体在进行加工时，需要对端面进行打磨加工，通过打磨使阀体端面保持平整，使阀体能够与管路连接时紧密贴合，防止流体和气体泄漏，现有的大部分阀体端面在进行打磨加工时，需要将阀体固定在加工装置上，但是，大部分加工装置在将阀体固定后，通常只能够对阀体的一个端面进行打磨，在对另一端面打磨时，需要将阀体从加工装置上取下调整阀体位置，从而导致阀体拆装频繁，影响阀体的加工效率。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种阀体端面加工装置，旨在解决现有技术中的大部分加工装置在将阀体固定后，通常只能够对阀体的一个端面进行打磨，在对另一端面打磨时，需要将阀体从加工装置上取下调整阀体位置，从而导致阀体拆装频繁，影响阀体的加工效率的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种阀体端面加工装置，包括底座和阀体，所述阀体位于底座的上侧，所述底座上固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有伸缩汽缸，且伸缩汽缸的输出端活动贯穿固定架，所述伸缩汽缸的输出端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有磨砂轮，且磨砂轮与阀体相对应，所述底座上固定连接有固定板，所述固定板内转动连接有转动架，所述转动架上转动连接有两个转动杆，两个所述转动杆上分别固定连接有一组夹持爪，且两组夹持爪与阀体相对应，所述转动架上设置有调节机构，所述调节机构用于控制两个转动杆转动，使两组夹持爪对阀体进行夹紧固定，所述转动架与底座之间设置有转动机构，所述转动机构用于控制转动架转动，使两组夹持爪夹紧的阀体进行转动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述调节机构包括两个调节蜗轮，两个所述调节蜗轮分别固定连接于两个转动杆的外表面，所述转动架上转动连接有调节蜗杆，且调节蜗杆与两个调节蜗轮相啮合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转动机构包括转动蜗轮，所述转动蜗轮固定连接于转动架上，且转动蜗轮位于固定板的一侧，所述底座上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动蜗杆，且转动蜗杆与转动蜗轮相啮合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转动蜗轮的内表面固定连接有支撑杆，且调节蜗杆活动贯穿支撑杆。

作为本实用新型的一种优选方案，两组所述夹持爪内均固定连接有一组防滑垫，且两组防滑垫均采用橡胶材质。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案中，两组夹持爪通过调节机构对阀体进行夹紧固定，夹紧固定后阀体的一个端面与磨砂轮对应，通过外部电源启动伸缩汽缸和第一电机，伸缩汽缸在固定架上推动第一电机和磨砂轮向下移动，使磨砂轮与阀体的端面接触，第一电机带动磨砂轮转动对阀体的端面进行打磨加工；其中，调节机构配合两组夹持爪使阀体被快速的固定，保持稳定的被磨砂轮进行打磨，完成阀体端面的加工。

(2)本方案中，阀体的一个端面打磨完成后，伸缩汽缸带动第一电机和磨砂轮向上移动复位，然后通过转动机构使阀体转动180°，使阀体的另一个端面与磨砂轮对应，伸缩汽缸控制第一电机和磨砂轮向下移动对阀体的另一端面进行打磨；其中，阀体在更换端面加工时，通过转动机构能够使阀体的另一端面与磨砂轮对应，不需要频繁的拆装阀体，从而提高阀体端面加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型中部分结构的立体图；

图4为本实用新型中图3的爆炸图。

图中标号说明：

1、底座；2、固定架；3、伸缩汽缸；4、第一电机；5、磨砂轮；6、阀体；7、固定板；8、转动架；9、转动杆；10、夹持爪；11、支撑杆；101、调节蜗轮；102、调节蜗杆；201、转动蜗轮；202、第二电机；203、转动蜗杆；12、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-4，一种阀体端面加工装置，包括底座1和阀体6，阀体6位于底座1的上侧，底座1上固定连接有固定架2，固定架2上固定连接有伸缩汽缸3，且伸缩汽缸3的输出端活动贯穿固定架2，伸缩汽缸3的输出端固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有磨砂轮5，且磨砂轮5与阀体6相对应，底座1上固定连接有固定板7，固定板7内转动连接有转动架8，转动架8上转动连接有两个转动杆9，两个转动杆9上分别固定连接有一组夹持爪10，且两组夹持爪10与阀体6相对应，转动架8上设置有调节机构，调节机构用于控制两个转动杆9转动，使两组夹持爪10对阀体6进行夹紧固定，转动架8与底座1之间设置有转动机构，转动机构用于控制转动架8转动，使两组夹持爪10夹紧的阀体6进行转动。

本实施例中，在对阀体6的端面进行加工时，通过调节机构使两个转动杆9转动，两个转动杆9控制两组夹持爪10将阀体6夹紧固定，使阀体6的端面与磨砂轮5对应，然后通过外部电源启动伸缩汽缸3和第一电机4，伸缩汽缸3在固定架2上推动第一电机4和磨砂轮5向下移动，使磨砂轮5与阀体6的端面接触，第一电机4带动磨砂轮5转动对阀体6的端面进行打磨加工，阀体6的一个端面加工完成后，伸缩汽缸3控制第一电机4向上移动，使磨砂轮5远离阀体6，然后通过转动机构控制转动架8在固定板7内转动，转动架8通过两个转动杆9使两组夹持爪10转动180°，从而使阀体6的另一端面与磨砂轮5对应，伸缩汽缸3再次控制第一电机4和磨砂轮5向下移动，使磨砂轮5对阀体6的另一端面进行打磨加工。

具体的，调节机构包括两个调节蜗轮101，两个调节蜗轮101分别固定连接于两个转动杆9的外表面，转动架8上转动连接有调节蜗杆102，且调节蜗杆102与两个调节蜗轮101相啮合。

本实施例中，通过转动调节蜗杆102，能够使两个调节蜗轮101带动两个转动杆9进行反向转动，两个转动杆9则会带动两组夹持爪10转动，从而实现对阀体6的夹持固定，使阀体6的端面能够稳定的与磨砂轮5对应进行打磨加工。

具体的，转动机构包括转动蜗轮201，转动蜗轮201固定连接于转动架8上，且转动蜗轮201位于固定板7的一侧，底座1上固定连接有第二电机202，第二电机202的输出端固定连接有转动蜗杆203，且转动蜗杆203与转动蜗轮201相啮合。

本实施例中，当阀体6需要更换端面进行加工时，通过外部电源启动第二电机202，第二电机202控制转动蜗杆203转动，转动蜗杆203带动转动蜗轮201转动180°第二电机202停止，同时，转动蜗轮201使转动架8在固定板7内转动180°，从而使两个转动杆9带动两组夹持爪10之间的阀体6转动180°，阀体6的另一端面与磨砂轮5对应进行加工。

具体的，转动蜗轮201的内表面固定连接有支撑杆11，且调节蜗杆102活动贯穿支撑杆11。

本实施例中，支撑杆11与调节蜗杆102转动连接，在不影响调节蜗杆102转动的情况下对其进行支撑，使调节蜗杆102保持良好的稳定性。

具体的，两组夹持爪10内均固定连接有一组防滑垫12，且两组防滑垫12均采用橡胶材质。

本实施例中，两组防滑垫12增加两组夹持爪10与阀体6之间的摩擦力，使阀体6在两组夹持爪10之间的夹持更加稳定。

工作原理：在对阀体6的端面进行加工时，通过转动调节蜗杆102，能够使两个调节蜗轮101带动两个转动杆9进行反向转动，两个转动杆9则会带动两组夹持爪10转动，两个转动杆9控制两组夹持爪10将阀体6夹紧固定，使阀体6的端面与磨砂轮5对应，然后通过外部电源启动伸缩汽缸3和第一电机4，伸缩汽缸3在固定架2上推动第一电机4和磨砂轮5向下移动，使磨砂轮5与阀体6的端面接触，第一电机4带动磨砂轮5转动对阀体6的端面进行打磨加工，阀体6的一个端面加工完成后，伸缩汽缸3控制第一电机4向上移动，使磨砂轮5远离阀体6，然后通过外部电源启动第二电机202，第二电机202控制转动蜗杆203转动，转动蜗杆203带动转动蜗轮201转动180°第二电机202停止，同时，转动蜗轮201使转动架8在固定板7内转动180°，从而使两个转动杆9带动两组夹持爪10之间的阀体6转动180°，从而使阀体6的另一端面与磨砂轮5对应，伸缩汽缸3再次控制第一电机4和磨砂轮5向下移动，使磨砂轮5对阀体6的另一端面进行打磨加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种阀体端面加工装置，包括底座(1)和阀体(6)，其特征在于：所述阀体(6)位于底座(1)的上侧，所述底座(1)上固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)上固定连接有伸缩汽缸(3)，且伸缩汽缸(3)的输出端活动贯穿固定架(2)，所述伸缩汽缸(3)的输出端固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有磨砂轮(5)，且磨砂轮(5)与阀体(6)相对应，所述底座(1)上固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)内转动连接有转动架(8)，所述转动架(8)上转动连接有两个转动杆(9)，两个所述转动杆(9)上分别固定连接有一组夹持爪(10)，且两组夹持爪(10)与阀体(6)相对应，所述转动架(8)上设置有调节机构，所述调节机构用于控制两个转动杆(9)转动，使两组夹持爪(10)对阀体(6)进行夹紧固定，所述转动架(8)与底座(1)之间设置有转动机构，所述转动机构用于控制转动架(8)转动，使两组夹持爪(10)夹紧的阀体(6)进行转动。

2.根据权利要求1所述的一种阀体端面加工装置，其特征在于：所述调节机构包括两个调节蜗轮(101)，两个所述调节蜗轮(101)分别固定连接于两个转动杆(9)的外表面，所述转动架(8)上转动连接有调节蜗杆(102)，且调节蜗杆(102)与两个调节蜗轮(101)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种阀体端面加工装置，其特征在于：所述转动机构包括转动蜗轮(201)，所述转动蜗轮(201)固定连接于转动架(8)上，且转动蜗轮(201)位于固定板(7)的一侧，所述底座(1)上固定连接有第二电机(202)，所述第二电机(202)的输出端固定连接有转动蜗杆(203)，且转动蜗杆(203)与转动蜗轮(201)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种阀体端面加工装置，其特征在于：所述转动蜗轮(201)的内表面固定连接有支撑杆(11)，且调节蜗杆(102)活动贯穿支撑杆(11)。

5.根据权利要求4所述的一种阀体端面加工装置，其特征在于：两组所述夹持爪(10)内均固定连接有一组防滑垫(12)，且两组防滑垫(12)均采用橡胶材质。