CN219882063U - 一种管件边缘打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管件边缘打磨设备，涉及管件加工技术领域。本实用新型包括底座以及设置于底座上的移动板，还包括：夹持模块，用于对管件进行夹持固定的夹持模块设置于移动板的上方；夹持模块包括固定设置在移动板顶部的固定板、固定设置在固定板侧面的筒体、设置在筒体内侧的顶出单元；打磨模块，用于对管件端口边缘进行打磨的打磨模块设于底座顶部，且位于夹持模块一侧；打磨模块包括设置于移动板一侧的转动筒、设置于转动筒侧壁上的调节单元、设置于调节单元一侧的砂纸单元。本实用新型通过设置的夹持模块与打磨模块，对不同规格的管件进行限位固定，对不同规格的管件端口进行打磨，提高了实用性。

Description

一种管件边缘打磨设备

技术领域

本实用新型属于管件加工技术领域，特别是涉及一种管件边缘打磨设备。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。钢制管件均为承压管件。根据加工工艺不同，分为四大类，即对焊类管件（分有焊缝和无焊缝两种）、承插焊和螺纹管件、法兰管件。

经检索在公开号：CN216633680U公开的一种管件端口毛刺打磨设备，包括支撑板，设置于底板上；转动桶，转动连接于支撑板上，该转动桶的内壁设置有一层砂纸层；驱动组件，设置于支撑板上，用于驱动转动桶转动；第一定位板，设置于底板上，该第一定位板具有第一定位孔；压板，位于该第一定位孔内，该第一定位板上设置有升降气缸，该升降气缸的输出端与压板连接；驱动轮，设置于第一定位孔的下端壁；两个限位轮，分别设置于第一定位孔的两个内侧壁上；第二定位板，设置于底板上，该第二定位板上具有第二定位孔，该第二定位孔与第一定位孔位置对应；具有使用方便、去毛刺效率高、降低工人劳动强度等优点。

上述专利虽然具有使用方便、去毛刺效率高、降低工人劳动强度的优点，但是现有的管件端口毛刺打磨设备其砂纸层固定在转动桶内侧，但转动桶尺寸是固定的，无法根据不同的管件规格进行调节，因此无法适应不同规格的管件的加工，实用性较低，为此我们提出一种管件边缘打磨设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管件边缘打磨设备，解决现有的管件端口毛刺打磨设备其砂纸层固定在转动桶内侧，但转动桶尺寸是固定的，无法根据不同的管件规格进行调节，因此无法适应不同规格的管件的加工，实用性较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种管件边缘打磨设备，包括底座以及设置于底座上的移动板，还包括：

夹持模块，用于对管件进行夹持固定的所述夹持模块设置于所述移动板的上方；

所述夹持模块包括固定设置在移动板顶部的固定板、固定设置在固定板侧面的筒体、设置在筒体内侧的顶出单元；

打磨模块，用于对管件端口边缘进行打磨的打磨模块设于底座顶部，且位于所述夹持模块一侧；

所述打磨模块包括设置于移动板一侧的转动筒、设置于转动筒侧壁上的调节单元、设置于调节单元一侧的砂纸单元。

优选地，所述顶出单元包括活动设置在筒体内侧的转杆、设置在转杆表面的两组旋向相反的螺纹槽、设置在转杆外侧的两个螺纹筒、设置在筒体侧壁的滑槽、活动设置于滑槽内侧的顶出块、连接顶出块与螺纹筒的连接杆。

优选地，所述转杆一端依次贯穿筒体侧壁与固定板延伸至外侧。

优选地，所述调节单元包括设置在转动筒外侧面的螺杆、相对设置在螺杆表面的两个螺套、连接在螺套侧面的活动块，所述转动筒侧壁设有活动槽，所述活动块活动设置在活动槽内侧。

优选地，所述砂纸单元包括固定连接在活动块侧面的弧形块、设置于弧形块侧壁的安装槽、设置于安装槽内侧的防护垫、设置在安装槽内部且与防护垫接触的砂纸、螺纹连接在弧形块两端的锁紧栓。

优选地，所述打磨模块还包括驱动单元，所述驱动单元包括固定设置在底座顶部的连接板、活动连接在连接板侧面的转轴、设置在转轴一侧的驱动件，所述转轴一端与转动筒外侧面固定连接。

优选地，所述底座顶部还设有用于驱动移动板滑动的移动模块，所述移动模块包括设置在底座顶部的移动槽、活动设置于移动槽内侧的移动块、设置在移动板一侧的推动部件。

优选地，所述夹持模块与移动板之间设有位移模块。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置的夹持模块，通过转动转轮带动转杆转动，在螺纹副的作用下使得两个螺纹筒向相邻一侧移动，螺纹筒移动时通过连接杆推动顶出块沿滑槽内部滑动，使得顶出块突出于筒体外侧，与套设在筒体上的管件内壁抵接，对不同规格的管件进行限位固定；

本实用新型通过设置的打磨模块，通过将防护垫与砂纸叠合后放置在弧形块的安装槽内侧，通过转动锁紧栓使其一端与防护垫相抵，对其进行定位固定，通过移动模块中的推动部件的输出端推动移动板位移，使得通过夹持模块夹持的管件位置与打磨模块位置对应，通过位移模块使得管件端口靠近打磨模块，带动位于两个砂纸单元之间，通过转动螺杆，在螺纹副的作用下使得两个螺套相对运动，带动活动块与弧形块位移，由于防护垫自身的变形性能，使得砂纸与管件外壁紧密贴合，通过驱动单元使得转轴带动转动筒转动，对不同规格的管件端口进行打磨，提高了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型图2中A-A处剖面图；

图4为本实用新型图3中B处放大图；

图5为本实用新型图3中C处放大图；

图6为本实用新型砂纸单元立体结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、底座；

200、移动板；

300、夹持模块；301、固定板；302、筒体；303、顶出单元；3031、转杆；3032、螺纹筒；3033、顶出块；3034、连接杆；3035、转轮；

400、打磨模块；401、转动筒；402、调节单元；4021、螺杆；4022、螺套；4023、活动块；403、砂纸单元；4031、弧形块；4032、防护垫；4033、砂纸；4034、锁紧栓；404、驱动单元；4041、连接板；4042、转轴；4043、驱动件；

500、移动模块；501、移动块；502、推动部件；

600、位移模块。

实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-4所示，一种管件边缘打磨设备，包括底座100以及设置于底座100上的移动板200，还包括：

夹持模块300，用于对管件进行夹持固定的夹持模块300设置于移动板200的上方；

夹持模块300包括固定设置在移动板200顶部的固定板301、固定设置在固定板301侧面的筒体302、设置在筒体302内侧的顶出单元303；

打磨模块400，用于对管件端口边缘进行打磨的打磨模块400设于底座100顶部，且位于夹持模块300一侧；

打磨模块400包括设置于移动板200一侧的转动筒401、设置于转动筒401侧壁上的调节单元402、设置于调节单元402一侧的砂纸单元403。

顶出单元303包括活动设置在筒体302内侧的转杆3031、设置在转杆3031表面的两组旋向相反的螺纹槽、设置在转杆3031外侧的两个螺纹筒3032、设置在筒体302侧壁的滑槽、活动设置于滑槽内侧的顶出块3033、连接顶出块3033与螺纹筒3032的连接杆3034，两个螺纹筒3032通过对应的螺纹槽螺纹连接在转杆3031外周面上，顶出块3033通过滑槽突出于筒体302外侧，连接杆3034两端分别交接在螺纹筒3032外壁以及顶出块3033侧壁上，优选地顶出块3033位于筒体302外侧的侧壁上设有防滑纹。

转杆3031一端依次贯穿筒体302侧壁与固定板301延伸至外侧，且连接有转轮3035。

通过转动转轮3035带动转杆3031转动，在螺纹副的作用下使得两个螺纹筒3032向相邻一侧移动，螺纹筒3032移动时通过连接杆3034推动顶出块3033沿滑槽内部滑动，使得顶出块3033突出于筒体302外侧，与套设在筒体302上的管件内壁抵接，对管件进行限位固定。

实施例

如图1、图5和图6所示，一种管件边缘打磨设备，包括底座100以及设置于底座100上的移动板200，还包括：

夹持模块300，用于对管件进行夹持固定的夹持模块300设置于移动板200的上方；

夹持模块300包括固定设置在移动板200顶部的固定板301、固定设置在固定板301侧面的筒体302、设置在筒体302内侧的顶出单元303；

打磨模块400，用于对管件端口边缘进行打磨的打磨模块400设于底座100顶部，且位于夹持模块300一侧；

打磨模块400包括设置于移动板200一侧的转动筒401、设置于转动筒401侧壁上的调节单元402、设置于调节单元402一侧的砂纸单元403。

调节单元402包括设置在转动筒401外侧面的螺杆4021、相对设置在螺杆4021表面的两个螺套4022、连接在螺套4022侧面的活动块4023，转动筒401侧壁设有活动槽，活动块4023活动设置在活动槽内侧，螺杆4021表面设有两组相反旋向的外螺纹，且两组外螺纹分别与对应的螺套4022相匹配。

砂纸单元403包括固定连接在活动块4023侧面的弧形块4031、设置于弧形块4031侧壁的安装槽、设置于安装槽内侧的防护垫4032、设置在安装槽内部且与防护垫4032接触的砂纸4033、螺纹连接在弧形块4031两端的锁紧栓4034，砂纸单元403有两组，且呈相对设置，优选地设置于安装槽内侧的防护垫4032为海绵垫，对砂纸4033起到保护支撑作用，锁紧栓4034一端与防护垫4032抵接，对防护垫4032与砂纸4033起到固定作用。

打磨模块400还包括驱动单元404，驱动单元404包括固定设置在底座100顶部的连接板4041、活动连接在连接板4041侧面的转轴4042、设置在转轴4042一侧的驱动件4043，转轴4042一端与转动筒401外侧面固定连接，优选地设置在转轴4042一侧的驱动件4043为电机、减速机、两组相互啮合的齿轮组成，其中，电机与减速机安装在连接板4041上，两组齿轮分别设置在转轴4042以及电机的输出端上。

底座100顶部还设有用于驱动移动板200滑动的移动模块500，移动模块500包括设置在底座100顶部的移动槽、活动设置于移动槽内侧的移动块501、设置在移动板200一侧的推动部件502，优选地推动部件502为推动气缸，为现有技术中的常用手段，移动模块500用于调节夹持模块300的位置，方便对管件的安装与更换。

夹持模块300与移动板200之间设有位移模块600，优选地位移模块600为伺服电机、设置在伺服电机输出端上的丝杆、螺纹连接在丝杆外周面上的滑套组成，其中，滑套顶面与固定板301底部固定连接。

通过将防护垫4032与砂纸4033叠合后放置在弧形块4031的安装槽内侧，通过转动锁紧栓4034使其一端与防护垫4032相抵，对其进行定位固定，通过移动模块500中的推动部件502的输出端推动移动板200位移，使得通过夹持模块300夹持的管件位置与打磨模块400位置对应，通过位移模块600使得管件端口靠近打磨模块400，带动位于两个砂纸单元403之间，通过转动螺杆4021，在螺纹副的作用下使得两个螺套4022相对运动，带动活动块4023与弧形块4031位移，由于防护垫4032自身的变形性能，使得砂纸4033与管件外壁紧密贴合，通过驱动单元404使得转轴4042带动转动筒401转动，对不同规格的管件端口进行打磨。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种管件边缘打磨设备，包括底座（100）以及设置于底座（100）上的移动板（200），其特征在于：还包括：

夹持模块（300），用于对管件进行夹持固定的所述夹持模块（300）设置于所述移动板（200）的上方；

所述夹持模块（300）包括固定设置在移动板（200）顶部的固定板（301）、固定设置在固定板（301）侧面的筒体（302）、设置在筒体（302）内侧的顶出单元（303）；

打磨模块（400），用于对管件端口边缘进行打磨的打磨模块（400）设于底座（100）顶部，且位于所述夹持模块（300）一侧；

所述打磨模块（400）包括设置于移动板（200）一侧的转动筒（401）、设置于转动筒（401）侧壁上的调节单元（402）、设置于调节单元（402）一侧的砂纸单元（403）。

2.根据权利要求1所述的一种管件边缘打磨设备，其特征在于，所述顶出单元（303）包括活动设置在筒体（302）内侧的转杆（3031）、设置在转杆（3031）表面的两组旋向相反的螺纹槽、设置在转杆（3031）外侧的两个螺纹筒（3032）、设置在筒体（302）侧壁的滑槽、活动设置于滑槽内侧的顶出块（3033）、连接顶出块（3033）与螺纹筒（3032）的连接杆（3034）。

3.根据权利要求2所述的一种管件边缘打磨设备，其特征在于，所述转杆（3031）一端依次贯穿筒体（302）侧壁与固定板（301）延伸至外侧。

4.根据权利要求3所述的一种管件边缘打磨设备，其特征在于，所述调节单元（402）包括设置在转动筒（401）外侧面的螺杆（4021）、相对设置在螺杆（4021）表面的两个螺套（4022）、连接在螺套（4022）侧面的活动块（4023），所述转动筒（401）侧壁设有活动槽，所述活动块（4023）活动设置在活动槽内侧。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种管件边缘打磨设备，其特征在于，所述砂纸单元（403）包括固定连接在活动块（4023）侧面的弧形块（4031）、设置于弧形块（4031）侧壁的安装槽、设置于安装槽内侧的防护垫（4032）、设置在安装槽内部且与防护垫（4032）接触的砂纸（4033）、螺纹连接在弧形块（4031）两端的锁紧栓（4034）。

6.根据权利要求5所述的一种管件边缘打磨设备，其特征在于，所述打磨模块（400）还包括驱动单元（404），所述驱动单元（404）包括固定设置在底座（100）顶部的连接板（4041）、活动连接在连接板（4041）侧面的转轴（4042）、设置在转轴（4042）一侧的驱动件（4043），所述转轴（4042）一端与转动筒（401）外侧面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种管件边缘打磨设备，其特征在于，所述底座（100）顶部还设有用于驱动移动板（200）滑动的移动模块（500），所述移动模块（500）包括设置在底座（100）顶部的移动槽、活动设置于移动槽内侧的移动块（501）、设置在移动板（200）一侧的推动部件（502）。

8.根据权利要求7所述的一种管件边缘打磨设备，其特征在于，所述夹持模块（300）与移动板（200）之间设有位移模块（600）。