CN220944434U - 一种便于定位的刀剪磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于定位的刀剪磨床。包括支撑板,所述支撑板顶部靠近右侧处转动连接有转动柱,所述转动柱外侧边缘靠近中心处套设有主动齿轮,并与其固定安装,所述主动齿轮右侧啮合设有从动齿轮,所述从动齿轮底部转动连接在支撑板顶部,所述转动柱顶端固定安装有加工台,所述加工台外侧边缘靠近四个方向处均开设有加工口,所述加工口内腔靠近加工台中心处一侧均固定安装有两个移动架。本实用新型提供的便于定位的刀剪磨床具有通过装置的各个零部件互相配合设置,工作人员可以一边将工件夹持在加工台内腔,一边操作刀剪磨床设备本体进行加工,保障了工作人员操作的连贯性,大大提升了装置的灵活性和实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀剪磨床技术领域,尤其涉及一种便于定位的刀剪磨床。
背景技术
刀剪通常是指日用的切割剪裁工具,在生活中受到了广泛的使用,刀剪磨床是刀剪在生产加工过程中的重要组成部分,通过刀剪磨床通可对刀剪进行磨削加工,以改变刀剪表面的物理性能,提高刀剪的产品质量,是一个非常重要的加工工序。
在相关技术中,使用刀剪磨床进行加工的过程中,通常需要使用定位装置对工件进行限位,然而,现有的部分刀剪磨床功能性单一,每次加工过程中,只能等装置将工件加工完成后,在对工件进行替换,不便于工作人员操作的连贯性,大大降低了装置的工作效率。
因此,有必要提供一种便于定位的刀剪磨床解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种便于定位的刀剪磨床,解决了现有的部分刀剪磨床功能性单一,每次加工过程中,只能等装置将工件加工完成后,在对工件进行替换,不便于工作人员操作的连贯性,大大降低了装置的工作效率的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种便于定位的刀剪磨床,包括支撑板,所述支撑板顶部靠近右侧处转动连接有转动柱,所述转动柱外侧边缘靠近中心处套设有主动齿轮,并与其固定安装,所述主动齿轮右侧啮合设有从动齿轮,所述从动齿轮底部转动连接在支撑板顶部,所述转动柱顶端固定安装有加工台,所述加工台外侧边缘靠近四个方向处均开设有加工口,所述加工口内腔靠近加工台中心处一侧均固定安装有两个移动架,所述移动架远离加工台中心处一侧均转动连接有旋转阀,所述旋转阀靠近移动架一侧均固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆远离旋转阀一端均贯穿相邻移动架一侧,并转动连接在内腔一侧,所述螺纹杆外侧边缘均套设有移动块,并与其螺纹连接,所述移动块周侧身均滑动连接在相邻移动架内侧,位于同一侧的两个所述移动架相邻一侧靠近中心处均开设有移动槽,位于同一侧的两个所述移动块相邻一侧均铰接有调节杆,所述调节杆远离移动块一侧均铰接有夹持板;
辅助组件,所述辅助组件顶部固定安装在支撑板底部靠近左侧处。
作为上述技术方案的进一步改进:
优选的,所述支撑板底部靠近右侧处固定安装有电机箱,所述电机箱内腔底部固定安装有伺服电机,所述伺服电机动力输出轴依次贯穿电机箱内腔顶部和支撑板底部,并固定安装在从动齿轮底部。
优选的,所述辅助组件包括升降盒,所述升降盒内腔滑动连接有承重台,所述承重台顶端依次贯穿升降盒内腔顶部和支撑板底部,并延伸至支撑板顶部,所述升降盒底部靠近前后两侧处均固定安装有液压杆,所述液压杆顶端均固定安装在承重台底部。
优选的,所述支撑板顶部靠近左侧处固定安装有安装架,所述安装架前侧设有刀剪磨床设备本体。
优选的,所述加工口内腔靠近加工台中心处一侧均开设有两个滑动槽,所述滑动槽内腔均滑动连接有滑动块,所述滑动块靠近旋转阀一侧均固定安装在相邻夹持板一侧。
优选的,所述支撑板底部靠近四角处均固定安装有支撑底座,位于同一侧的两个所述夹持板相邻一侧均固定安装有两个防滑垫。
与相关技术相比较,本实用新型提供的便于定位的刀剪磨床具有如下有益效果:
本实用新型提供一种便于定位的刀剪磨床,通过装置的各个零部件互相配合设置,使装置在使用的过程中,工作人员可以一边将工件夹持在加工台内腔,一边操作刀剪磨床设备本体进行加工,保障了工作人员操作的连贯性,大大提升了装置的灵活性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型提供的便于定位的刀剪磨床的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示辅助组件正视剖视图的结构示意图;
图3为图1所示A处放大的结构示意图;
图4为图1所示加工台局部俯视剖视图的结构示意图。
图中标号:1、支撑板;2、安装架;3、刀剪磨床设备本体;4、支撑底座;5、辅助组件;501、升降盒;502、承重台;503、液压杆;6、转动柱;7、主动齿轮;8、电机箱;9、伺服电机;10、从动齿轮;11、加工台;12、加工口;13、旋转阀;14、移动架;15、调节杆;16、滑动槽;17、夹持板;18、移动块;19、螺纹杆;20、移动槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4,其中,图1为本实用新型提供的便于定位的刀剪磨床的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示辅助组件正视剖视图的结构示意图;图3为图1所示A处放大的结构示意图;图4为图1所示加工台局部俯视剖视图的结构示意图。一种便于定位的刀剪磨床,包括支撑板1,支撑板1顶部靠近右侧处转动连接有转动柱6,转动柱6外侧边缘靠近中心处套设有主动齿轮7,并与其固定安装,主动齿轮7右侧啮合设有从动齿轮10,从动齿轮10底部转动连接在支撑板1顶部,转动柱6顶端固定安装有加工台11,加工台11外侧边缘靠近四个方向处均开设有加工口12,加工口12内腔靠近加工台11中心处一侧均固定安装有两个移动架14,移动架14远离加工台11中心处一侧均转动连接有旋转阀13,旋转阀13靠近移动架14一侧均固定安装有螺纹杆19,螺纹杆19远离旋转阀13一端均贯穿相邻移动架14一侧,并转动连接在内腔一侧,螺纹杆19外侧边缘均套设有移动块18,并与其螺纹连接,移动块18周侧身均滑动连接在相邻移动架14内侧,位于同一侧的两个移动架14相邻一侧靠近中心处均开设有移动槽20,位于同一侧的两个移动块18相邻一侧均铰接有调节杆15,调节杆15远离移动块18一侧均铰接有夹持板17;
辅助组件5,辅助组件5顶部固定安装在支撑板1底部靠近左侧处。
支撑板1底部靠近右侧处固定安装有电机箱8,电机箱8内腔底部固定安装有伺服电机9,伺服电机9动力输出轴依次贯穿电机箱8内腔顶部和支撑板1底部,并固定安装在从动齿轮10底部;
伺服电机9开始工作,通过从动齿轮10和主动齿轮7的啮合设置,带动转动柱6进行转动,转动柱6带动加工台11转动,使被夹持的工件移动到刀剪磨床设备本体3底部,并对工件进行加工,同时在加工的过程中,工作人员可以继续将需要加工的工件夹持在其他加工口12内腔,工作人员可以一边将工件夹持在加工台11内腔,一边操作刀剪磨床设备本体3进行加工,保障了工作人员操作的连贯性,大大提升了装置的灵活性和实用性。
辅助组件5包括升降盒501,升降盒501内腔滑动连接有承重台502,承重台502顶端依次贯穿升降盒501内腔顶部和支撑板1底部,并延伸至支撑板1顶部,升降盒501底部靠近前后两侧处均固定安装有液压杆503,液压杆503顶端均固定安装在承重台502底部;
通过设置辅助组件5,在加工的过程中,液压杆503开始工作,带动承重台502在升降盒501内腔向上移动,并贴合在工件底部,提供工件加工过程中的承重,增加装置的稳定性。
支撑板1顶部靠近左侧处固定安装有安装架2,安装架2前侧设有刀剪磨床设备本体3。
加工口12内腔靠近加工台11中心处一侧均开设有两个滑动槽16,滑动槽16内腔均滑动连接有滑动块,滑动块靠近旋转阀13一侧均固定安装在相邻夹持板17一侧;
工作人员在使用装置的过程中,将工件放置在最前侧的加工口12内腔,手动转动旋转阀13,带动螺纹杆19开始转动,螺纹杆19带动移动块18在移动架14内腔限位滑动,通过调节杆15带动夹持板17左右移动,夹持板17带动滑动块在滑动槽16内腔滑动,从而通过夹持板17对工件两侧进行限位夹持。
支撑板1底部靠近四角处均固定安装有支撑底座4,位于同一侧的两个夹持板17相邻一侧均固定安装有两个防滑垫。
本实用新型提供的便于定位的刀剪磨床的工作原理如下:
第一步:工作人员在使用的过程中,将工件放置在最前侧的加工口12内腔,手动转动旋转阀13,带动螺纹杆19开始转动,螺纹杆19带动移动块18在移动架14内腔限位滑动,通过调节杆15带动夹持板17左右移动,夹持板17带动滑动块在滑动槽16内腔滑动,从而通过夹持板17对工件两侧进行限位夹持;
第二步:伺服电机9开始工作,通过从动齿轮10和主动齿轮7的啮合设置,带动转动柱6进行转动,转动柱6带动加工台11转动,使被夹持的工件移动到刀剪磨床设备本体3底部,并对工件进行加工,在加工的过程中,液压杆503开始工作,带动承重台502在升降盒501内腔向上移动,并贴合在工件底部,提供工件加工过程中的承重,增加装置的稳定性,同时在加工的过程中,工作人员可以继续将需要加工的工件夹持在其他加工口12内腔,从而有效保障了装置的连贯性,大大提升了装置的工作效率。
与相关技术相比较,本实用新型提供的便于定位的刀剪磨床具有如下有益效果:
通过装置的各个零部件互相配合设置,使装置在使用的过程中,工作人员可以一边将工件夹持在加工台11内腔,一边操作刀剪磨床设备本体3进行加工,保障了工作人员操作的连贯性,大大提升了装置的灵活性和实用性。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种便于定位的刀剪磨床,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)顶部靠近右侧处转动连接有转动柱(6),所述转动柱(6)外侧边缘靠近中心处套设有主动齿轮(7),并与其固定安装,所述主动齿轮(7)右侧啮合设有从动齿轮(10),所述从动齿轮(10)底部转动连接在支撑板(1)顶部,所述转动柱(6)顶端固定安装有加工台(11),所述加工台(11)外侧边缘靠近四个方向处均开设有加工口(12),所述加工口(12)内腔靠近加工台(11)中心处一侧均固定安装有两个移动架(14),所述移动架(14)远离加工台(11)中心处一侧均转动连接有旋转阀(13),所述旋转阀(13)靠近移动架(14)一侧均固定安装有螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)远离旋转阀(13)一端均贯穿相邻移动架(14)一侧,并转动连接在内腔一侧,所述螺纹杆(19)外侧边缘均套设有移动块(18),并与其螺纹连接,所述移动块(18)周侧身均滑动连接在相邻移动架(14)内侧,位于同一侧的两个所述移动架(14)相邻一侧靠近中心处均开设有移动槽(20),位于同一侧的两个所述移动块(18)相邻一侧均铰接有调节杆(15),所述调节杆(15)远离移动块(18)一侧均铰接有夹持板(17);
辅助组件(5),所述辅助组件(5)顶部固定安装在支撑板(1)底部靠近左侧处。
2.根据权利要求1所述的便于定位的刀剪磨床,其特征在于,所述支撑板(1)底部靠近右侧处固定安装有电机箱(8),所述电机箱(8)内腔底部固定安装有伺服电机(9),所述伺服电机(9)动力输出轴依次贯穿电机箱(8)内腔顶部和支撑板(1)底部,并固定安装在从动齿轮(10)底部。
3.根据权利要求1所述的便于定位的刀剪磨床,其特征在于,所述辅助组件(5)包括升降盒(501),所述升降盒(501)内腔滑动连接有承重台(502),所述承重台(502)顶端依次贯穿升降盒(501)内腔顶部和支撑板(1)底部,并延伸至支撑板(1)顶部,所述升降盒(501)底部靠近前后两侧处均固定安装有液压杆(503),所述液压杆(503)顶端均固定安装在承重台(502)底部。
4.根据权利要求1所述的便于定位的刀剪磨床,其特征在于,所述支撑板(1)顶部靠近左侧处固定安装有安装架(2),所述安装架(2)前侧设有刀剪磨床设备本体(3)。
5.根据权利要求1所述的便于定位的刀剪磨床,其特征在于,所述加工口(12)内腔靠近加工台(11)中心处一侧均开设有两个滑动槽(16),所述滑动槽(16)内腔均滑动连接有滑动块,所述滑动块靠近旋转阀(13)一侧均固定安装在相邻夹持板(17)一侧。
6.根据权利要求1所述的便于定位的刀剪磨床,其特征在于,所述支撑板(1)底部靠近四角处均固定安装有支撑底座(4),位于同一侧的两个所述夹持板(17)相邻一侧均固定安装有两个防滑垫。
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