CN220944302U - 一种机床上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床上料机构，涉及上料设备领域，包括主轴，所述主轴的弧形外壁上设置有引导条，所述引导条的外壁上开设有斜口槽，所述斜口槽的上表面设置有橡胶，所述引导条的数量设置有两组，且两组引导条镜像设置在主轴的左右两端，所述引导条采用螺旋状设置在主轴的弧形外壁上，该机床上料机构相比较现有技术，通过在主轴的弧形外壁上设置有呈螺旋状设置的引导条，使得主轴自身在与物料相接触时通过引导条的传动，使得主轴开始转动，而在转动的过程中带动螺旋状的引导条，使得物料受到朝向主轴中心一侧的推力，从而使得物料在运输过程中即会居中，提高物料的上料精度，从而提高机床上料的安全性，保证机床的正常运转。

Description

一种机床上料机构

技术领域

本实用新型涉及上料设备领域，具体为一种机床上料机构。

背景技术

机床在现代化的生产中起到非常重要的作用，其涵盖的机械设备非常多，尤其是针对机械设备的加工，根据其用途的不同，有切割、削铣等功能，而机床在进行作业时，需要持续的对其进行供料，因此，需要使用到一种机床上料机构。

现有的机床上料机构为了提升上料的安全性以及上料效率，通常采用的是机械上料来代替人工上料，例如公开号为CN212762377U的中国专利，公开了一种用于数控机床的上料装置，该装置辅助轮带动传送带的两侧向中间位置进行靠拢，继而传送带的两侧上翘，传送带呈中间底两侧高状态，继而使得在进行传送物料时，传送带不容易发生侧翻。

而该装置在对物料进行运输时，传送带两侧的倾斜状的输送带仅能对物料起到阻挡和限制的效果，而并不能使得运输中的物料归中，这就使得物料在输送过程中可能会出现移位或者偏移的情况，导致后续的机床加工作业的精度下降，进而容易出现卡死或者损坏机械的情况，鉴于此，我们提出了一种机床上料机构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机床上料机构，使用后，通过主轴下方的物料在与引导条接触时，配合螺旋状设置的引导条，使得物料会朝向主轴的中心一侧运动，直至完全居中，保证物料的准确上料，进而提高机床的使用效果。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机床上料机构，包括主轴，所述主轴的弧形外壁上设置有引导条，所述引导条的外壁上开设有斜口槽，所述斜口槽的上表面设置有橡胶点。

优选的，所述引导条的数量设置有两组，且两组引导条镜像设置在主轴的左右两端，以使得主轴的左右两侧均能给物料提供居中的动力，保证物料在传输时的居中效果。

优选的，两组所述引导条的连接点设置有弧端，避免主轴以及其弧形外表面上设置的引导条不会影响到物料的正常运输。

优选的，所述引导条采用螺旋状设置在主轴的弧形外壁上，以更好的使得物料会在水平方向上发生平移，进而使得物料可以在上料的过程中居中，提高物料的上料精度。

优选的，所述引导条外壁采用朝向主轴中心一侧倾斜设置，倾斜状的接触面自身即可在与物料接触时提供更好的推动平移效果。

优选的，所述橡胶点的顶端与引导条的外壁相平齐。

本实用新型提供的机床上料机构相比较现有技术，通过在主轴的弧形外壁上设置有呈螺旋状设置的引导条，使得主轴自身在与物料相接触时通过引导条的传动，使得主轴开始转动，而在转动的过程中带动螺旋状的引导条，使得物料受到朝向主轴中心一侧的推力，从而使得物料在运输过程中即会居中，提高物料的上料精度，从而提高机床上料的安全性，保证机床的正常运转。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型主轴俯视结构示意图；

图3为本实用新型引导条端部截面结构示意图。

图中：1、主轴；2、引导条；3、弧端；4、斜口槽；5、橡胶点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机床上料机构，包括主轴1，主轴1的弧形外壁上设置有引导条2，引导条2的外壁上开设有斜口槽4，斜口槽4的上表面设置有橡胶点5。

在本实用新型的一种实施例中，主轴1的左右两端均设置有连接板，以与外部的安装机构固定连接，从而为主轴1提供一个稳定的使用环境，同时，装置在使用时主轴1设置在传输带的正上方，从而使得物料在传输带上进行运输时可以更好的与主轴1以及引导条2相接触，从而可以得到更加稳定的引导和传动效果，另外，引导条2的数量设置有两组，且两组引导条2镜像设置在主轴1的左右两端，以使得主轴1的左右两侧均能给物料提供居中的动力，保证物料在传输时的居中效果，进一步的，两组引导条2的连接点设置有弧端3，两组镜像设置的引导条2的靠近点相互接触，并且引导条2采用螺旋状设置在主轴1的弧形外壁上，具体而言，弧端3的外表面设置成球面，从而使得两组引导条2的接触点在随着主轴1进行转动时不会对物料造成过大的冲击或者推动的情况，避免主轴1以及其弧形外表面上设置的引导条2不会影响到物料的正常运输，另外，引导条2采用螺旋状设置在主轴1的弧形外壁上，具体而言，呈螺旋状设置的引导条2可以更好的在其随着主轴1转动时，通过螺旋状的不同接触位置以及顺序，给物料带来向主轴1中心一侧的螺旋推动力，而这个螺旋推动力作用在物料的上表面，则会使得物料会在水平方向上发生平移，进而使得物料可以在上料的过程中居中，提高物料的上料精度，进一步的，引导条2外壁采用朝向主轴1中心一侧倾斜设置，从而可以更好的配合螺旋状的引导条2来对物料实现居中，具体的，倾斜状的接触面自身即可在与物料接触时提供更好的推动平移效果。

在本实用新型的实施例中，橡胶点5的顶端与引导条2的外壁相平齐，具体的，斜口槽4的数量设置有若干组，且若干组斜口槽4均匀分布在引导条2的外壁上，从而使得引导条2与物料上表面相接触时，斜口槽4会稳定的与物料接触，放大引导条2以及引导条2倾斜状表面对物料的居中推动效果，以使得物料可以得到更加稳定的居中效果，另外，橡胶点5呈线性阵列设置在斜口槽4的内部，并且其顶端与引导条2上表面相平齐，使得斜口槽4与物料接触时橡胶点5同样会与物料相接触，从而为引导条2提供更加稳定的对物料的抓取力，以避免在对物料进行居中调整时出现打滑的现象，保证物料的居中调节效果。

本装置使用时，通过将主轴1转动安装在传输带的正上方，并且保持主轴1与传输带之间垂直设置，在传输带对物料进行运输时，主轴1以及引导条2会与物料相接触，此时带动主轴1进行转动，带动主轴1左右两侧分别设置的螺旋状引导条2，使得物料在传输的过程中会朝向主轴1的中心一侧滑动，进而使得物料可以在进入到机床前进行居中调节，以使得物料可以更加精准的进入到机床的内部，提高上料的精度和机床的操作安全性。

Claims (6)

1.一种机床上料机构，包括主轴(1)，其特征在于：所述主轴(1)的弧形外壁上设置有引导条(2)，所述引导条(2)的外壁上开设有斜口槽(4)，所述斜口槽(4)的上表面设置有橡胶点(5)。

2.根据权利要求1所述的一种机床上料机构，其特征在于：所述引导条(2)的数量设置有两组，且两组引导条(2)镜像设置在主轴(1)的左右两端。

3.根据权利要求2所述的一种机床上料机构，其特征在于：两组所述引导条(2)的连接点设置有弧端(3)。

4.根据权利要求1所述的一种机床上料机构，其特征在于：所述引导条(2)采用螺旋状设置在主轴(1)的弧形外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种机床上料机构，其特征在于：所述引导条(2)外壁采用朝向主轴(1)中心一侧倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种机床上料机构，其特征在于：所述橡胶点(5)的顶端与引导条(2)的外壁相平齐。