CN220943848U - 一种管廊墙体预埋螺栓的安装定位装置 - Google Patents

一种管廊墙体预埋螺栓的安装定位装置 Download PDF

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张涛
马波
郑福音
刘全军
杨光
陈清
巴坤
翟春国
朱会町
贾涛敬
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Beijing Urban Construction Group Co Ltd
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Beijing Urban Construction North Equipment Installation Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种管廊墙体预埋螺栓的安装定位装置,包括架体,所述架体沿长度方向分布的两端均具有限位槽,所述架体上设置有角度测量仪,在安装时,将架体上的其中一个限位槽卡设于第一组螺栓,通过角度测量仪将连接调整至所需的角度,将要安装的螺栓卡设于另一个限位槽上,并对螺栓进行点焊固定,检验合格后将架体取下并对螺栓加固焊接,通过安装定位装置便于对控制两个螺栓之间的距离以及角度,从而提高预埋螺栓的效率。本申请具有提高预埋效率的效果。

Description

一种管廊墙体预埋螺栓的安装定位装置
技术领域
本申请涉及定位装置技术领域,尤其是涉及一种管廊墙体预埋螺栓的安装定位装置。
背景技术
综合管廊的电力舱在两侧侧壁每隔一定的距离需要预埋一组螺栓,螺栓的预埋量非常大,管廊不同的仓段标高不一样,会有倾斜面的情况,因此对相邻两个螺栓的预埋安装距离以及两个螺栓之间连线的倾斜角度控制难度比较大从而导致预埋时间较,使得预埋的效率较低。
实用新型内容
为了提高预埋效率,本申请提供一种管廊墙体预埋螺栓的安装定位装置。
本申请提供的一种管廊墙体预埋螺栓的安装定位装置采用如下的技术方案:
一种管廊墙体预埋螺栓的安装定位装置,包括架体,所述架体沿长度方向分布的两端均具有限位槽,所述架体上设置有角度测量仪。
通过采用上述技术方案,首先在管廊墙体的起始段安装一组螺栓,以第一组螺栓为基准依次安装螺栓,在安装时,将架体上的其中一个限位槽卡设于第一组螺栓,通过角度测量仪将连接调整至所需的角度,将要安装的螺栓卡设于另一个限位槽上,并对螺栓进行点焊固定,检验合格后将架体取下并对螺栓加固焊接,通过安装定位装置便于对控制两个螺栓之间的距离以及角度,从而提高预埋螺栓的效率。
可选的,所述架体包括第一连杆和第二连杆,所述第二连杆沿第一连杆的长度方向滑移连接于第一连杆,所述第一连杆设置有对第二连杆进行限位的第一限位件。
通过采用上述技术方案,通过第一连杆和第二连杆的相互滑移,从而可对两个限位槽之间的距离进行调节,以提高该装置的适用性。
可选的,所述架体设置有可对预埋螺栓进行夹紧的第二限位件。
通过采用上述技术方案,当限位槽卡设于前一个螺栓时,通过第二限位件夹紧螺栓,从而对架体进行固定,以提高操作的便利性,可将即将安装的螺栓固定于限位槽上,从而便于对其进行点焊。
可选的,所述第二限位件为夹紧块,所述夹紧块设置有若干个,若干个所述夹紧块绕限位槽的轴线呈圆周阵列分布,所述夹紧块沿限位槽的轴线滑移连接于架体。
通过采用上述技术方案,可驱动若干个夹紧块向相互靠近的方向进行滑移,从而对螺栓进行夹紧,以对架体进行固定。
可选的,所述架体设置有驱动环,所述驱动环套设于夹紧块,所述驱动块的内侧面为第一楔形面,所述夹紧块的外侧设置有与第一楔形面相适配的第二楔形面,所述驱动环沿限位槽的轴线方向滑移连接于架体。
通过采用上述技术方案,当驱动环进行滑移时,驱动环滑移后,驱动环上的第一楔形面通过与第二楔形面的配合可驱动若干个夹紧块向相互靠近的方向进行滑移,从而夹紧于螺栓。
可选的,所述连接设置有迫使驱动环进行滑移以通过第一楔形面迫使夹紧块向相互靠近的方向滑移的弹性件。
通过采用上述技术方案,通过弹性件可迫使驱动环进行滑移,从而使得夹紧块向相互靠近的方向进行滑移,进而使得夹紧块始终处于对螺栓进行夹紧的位置,从而提高夹紧的稳定性。
可选的,所述滑移环外周壁的两侧凸出设置有操纵片,两个所述操纵片分别延伸至架体的两侧。
通过采用上述技术方案,通过操纵片可驱动驱动环进行滑移,从而可对架体于螺栓的连接进行解锁。
可选的,所述架体靠近管廊墙体的侧面设置有抵接座,所述抵接座具有吸附部,所述吸附部具有弹性,所述吸附部开设有吸附槽。
通过采用上述技术方案,设置有抵接座,在需要对螺栓进行预埋时,抵接座抵接于管廊墙壁,使得架体和管廊墙壁之间具有间隙,从而便于对螺栓进行点焊,且吸附部可吸附于墙壁进而提高操作的便利性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、首先在管廊墙体的起始段安装一组螺栓,以第一组螺栓为基准依次安装螺栓,在安装时,将架体上的其中一个限位槽卡设于第一组螺栓,通过角度测量仪将连接调整至所需的角度,将要安装的螺栓卡设于另一个限位槽上,并对螺栓进行点焊固定,检验合格后将架体取下并对螺栓加固焊接,通过安装定位装置便于对控制两个螺栓之间的距离以及角度,从而提高预埋螺栓的效率;
2、设置有抵接座,在需要对螺栓进行预埋时,抵接座抵接于管廊墙壁,使得架体和管廊墙壁之间具有间隙,从而便于对螺栓进行点焊,且吸附部可吸附于墙壁进而提高操作的便利性。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图;
图2是实施例2的结构示意图;
图3是实施例2中安装座的结构示意图;
图4是实施例2中避让槽的结构示意图;
图5是实施例2中抵接座的结构示意图。
图中,1、架体;11、第一连杆;111、第一条形槽;12、第二连杆;121、第二条形槽;13、塞打螺栓;14、限位槽;15、安装座;151、空腔;152、夹紧块;153、驱动环;154、弹性绳;155、操纵片;156、第一弹簧;157、避让槽;2、抵接座;21、吸附部;22、吸附槽。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
实施例1:
实施例1公开一种管廊墙体预埋螺栓的安装定位装置,参照图1,包括架体1,架体1的两侧设置有限位槽14,架体1上设置有角度测量仪。
参照图1,架体1包括第一连杆11和两个第二连杆12,第一连杆11和第二连杆12的长度方向呈平行设置,两个第二连杆12分别位于第一连杆11的两端,两个限位槽14分别设置于两个第二连杆12相互远离的两端,角度测量仪固定连接于第一连杆11上。通过第一连杆11和第二连杆12的相互滑移,从而可对两个限位槽14之间的距离进行调节,以提高该装置的适用性。
参照图1,第一连杆11的两端均贯穿开设有第一条形槽111,第一条形槽111的长度方向于第一连杆11的长度方向平行。第二连杆12靠近第一连杆11的一端贯穿开设有第二条形槽121,第二条形槽121的长度方向与第二连杆12的长度方向平行。第一连杆11的两端均设置有第一限位件,第一限位件为塞打螺栓13,塞打螺栓13依次穿设于第一条形槽111和第二条形槽121,并对第一连杆11和第二连杆12进行紧固。
实施例1的实施原理为:首先在管廊墙体的起始段安装一组螺栓,以第一组螺栓为基准依次安装螺栓,在安装时,将架体1上的其中一个限位槽14卡设于第一组螺栓,通过角度测量仪将连接调整至所需的角度,将要安装的螺栓卡设于另一个限位槽14上,并对螺栓进行点焊固定,检验合格后将架体1取下并对螺栓加固焊接,通过安装定位装置便于对控制两个螺栓之间的距离以及角度,从而提高预埋螺栓的效率。
实施例2:
实施例2与实施例1的不同之处,参照图2和图3,两个第二连杆12相互远离的一端均固定连接有安装座15,限位槽14设置于安装座15上,限位槽14呈圆形状。第二连杆12位于限位槽14的中部开设有空腔151,空腔151的横截面呈圆形,空腔151和限位槽14同轴设置。
参照图2和图3,安装座15设置有第二限位件,第二限位件为夹紧块152,夹紧块152设置有若干个,若干个夹紧块152绕限位槽14的轴线呈圆周阵列分布,夹紧块152沿限位槽14的径向滑移连接于空腔151的底壁。夹紧块152的外侧面固定连接有弹性绳154,弹性绳154的另一端固定连接于空腔151的侧壁。
参照图2和图3,安装座15设置有位于空腔151内的驱动环153,驱动环153位于夹紧块152的上方,驱动环153沿竖直方向滑移连接于空腔151。驱动环153的内壁具有第一楔形面,第一楔形面由内向外朝向夹紧块152的方向呈倾斜设置,夹紧块152的外壁为第二楔形面,第二楔形面可与第一楔形面相适配,当驱动环153向靠近夹紧块152的方向进行滑移时,驱动环153可通过第一楔形面和第二楔形面的配合驱动若干个夹紧块152相互靠近的方向进行滑移。
参照图2、图3以及图4,驱动环153两侧的外周壁的两侧均固定连接有操纵片155,空腔151的侧面开设有对操纵片155进行避让的避让槽157,操纵片155滑移连接于避让槽157, 操纵片155通过避让槽157传设至安装座15的外侧。通过操纵片155可驱动驱动环153向远离夹紧块152的方向进行滑移,此时夹紧块152可在弹性绳154的作用下进行滑移,从而松开螺栓,以便于取下该装置。
参照图3和图4,安装座15设置有迫使驱动环153向下滑移的第一弹性件,第一弹性件为第一弹簧156,第一弹簧156位于避让槽157内,第一弹簧156位于操纵片155的上方,第一弹簧156的一端固定连接于避让槽157的上壁,第一弹簧156的另一端固定连接于操纵片155的上表面。
参照图2和图5,第一连杆11靠近管廊墙体的侧面固定连接有抵接座2,抵接座2远离第一连杆11的一侧具有吸附部21,吸附部21具有弹性,吸附部21开设有吸附槽22。在需要对螺栓进行预埋时,抵接座2抵接于管廊墙壁,使得架体1和管廊墙壁之间具有间隙,从而便于对螺栓进行点焊。
实施例2的实施原理为:当限位槽14卡设于前一个螺栓后,通过夹紧块152夹紧螺栓,从而对第一连杆11进行固定,以提高操作的便利性,此时可将即将安装的螺栓固定于限位槽14内,通过夹紧块152进行限位,从而便于对其进行点焊。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管廊墙体预埋螺栓的安装定位装置,其特征在于:包括架体(1),所述架体(1)沿长度方向分布的两端均具有限位槽(14),所述架体(1)上设置有角度测量仪;所述架体(1)包括第一连杆(11)和第二连杆(12),所述第二连杆(12)沿第一连杆(11)的长度方向滑移连接于第一连杆(11),所述第一连杆(11)设置有对第二连杆(12)进行限位的第一限位件。
2.根据权利要求1所述的一种管廊墙体预埋螺栓的安装定位装置,其特征在于:所述架体(1)设置有可对预埋螺栓进行夹紧的第二限位件。
3.根据权利要求2所述的一种管廊墙体预埋螺栓的安装定位装置,其特征在于:所述第二限位件为夹紧块(152),所述夹紧块(152)设置有若干个,若干个所述夹紧块(152)绕限位槽(14)的轴线呈圆周阵列分布,所述夹紧块(152)沿限位槽(14)的轴线滑移连接于架体(1)。
4.根据权利要求3所述的一种管廊墙体预埋螺栓的安装定位装置,其特征在于:所述架体(1)设置有驱动环(153),所述驱动环(153)套设于夹紧块(152),所述驱动环(153)的内侧面为第一楔形面,所述夹紧块(152)的外侧设置有与第一楔形面相适配的第二楔形面,所述驱动环(153)沿限位槽(14)的轴线方向滑移连接于架体(1)。
5.根据权利要求4所述的一种管廊墙体预埋螺栓的安装定位装置,其特征在于:所述连接设置有迫使驱动环(153)进行滑移以通过第一楔形面迫使夹紧块(152)向相互靠近的方向滑移的第一弹性件。
6.根据权利要求5所述的一种管廊墙体预埋螺栓的安装定位装置,其特征在于:所述驱动环(153)外周壁的两侧凸出设置有操纵片(155),两个所述操纵片(155)分别延伸至架体(1)的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种管廊墙体预埋螺栓的安装定位装置,其特征在于:所述架体(1)靠近管廊墙体的侧面设置有抵接座(2),所述抵接座(2)具有吸附部(21),所述吸附部(21)具有弹性,所述吸附部(21)开设有吸附槽(22)。
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