CN209207634U - 一种管道纵向切割装置 - Google Patents

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刘春波
靳飞飞
罗瑞翔
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Abstract

本实用新型提供一种管道纵向切割装置,包括支撑机构和切割机构,所述支撑机构包括若干支撑杆和与支撑杆通过连接横杆连接的限位管,限位管内设有相对设置的夹紧装置,夹紧装置包括夹紧板和转动安装在夹紧板外侧的调节螺杆,限位管侧壁设有与调节螺杆配合的螺纹孔,夹紧板外侧设有限位杆,限位杆滑动安装在限位管上,限位管内壁相对侧设有与锯片配合的纵向滑槽;切割机构包括切割架,切割架的上端设有主动轮,主动轮的转轴转动安装在切割架上,主动轮的转轴与驱动电机的输出端连接,主动轮通过传动带与从动轮连接,从动轮的转轴转动安装在切割架的下端,从动轮的转轴上设有锯片。该装置能够对管道进行纵向切割,降低切割报废率。

Description

一种管道纵向切割装置
技术领域
本实用新型属于管道切割设备领域,特别涉及一种管道纵向切割装置。
背景技术
管道是建筑施工、土木工程以及生活领域中常用的部件,而对于管道的切割设备,特别是PVC管道的切割,一般只涉及横向切割。而当需要对管道进行纵向切割时,一般采用人工进行进行手动切割。手动进行管道纵向切割时,管道不容易固定,造成切割困难,同时,在切割的过程中容易偏离管道轴线,造成切割报废率较高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种管道纵向切割装置,能够对管道进行纵向切割,降低切割报废率。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种管道纵向切割装置,包括支撑机构和切割机构,所述支撑机构包括若干支撑杆和与支撑杆通过连接横杆连接的限位管,限位管内设有相对设置的夹紧装置,夹紧装置包括夹紧板和转动安装在夹紧板外侧的调节螺杆,限位管侧壁设有与调节螺杆配合的螺纹孔,夹紧板外侧设有限位杆,限位杆滑动安装在限位管上,限位管内壁相对侧设有与锯片配合的纵向滑槽;切割机构包括切割架,切割架的上端设有主动轮,主动轮的转轴转动安装在切割架上,主动轮的转轴与驱动电机的输出端连接,主动轮通过传动带与从动轮连接,从动轮的转轴转动安装在切割架的下端,从动轮的转轴上设有锯片。
优选的方案中,所述限位管外侧设有连接环,连接环与连接横杆连接,连接环上设有固定限位管的顶紧螺栓。
优选的方案中,所述限位管包括若干连接单管,连接单管的上端设有连接条,下端内壁设有与连接条对应的连接槽。
进一步的方案中,所述连接条上端外侧设有限位凸起,连接槽内设有与限位凸起配合的限位凹槽。
优选的方案中,所述支撑杆包括连接杆和设置在连接杆上下两端的连接管,连接杆安装在连接管内并通过螺栓紧固。
优选的方案中,所述夹紧板为弧形板,夹紧板的内侧设有橡胶垫。
本实用新型提供的一种管道纵向切割装置,通过支撑机构实现对待切割管道的支撑以及固定,使管道处于竖直状态,然后通过切割机构对管道进行切割,从而实现对管道的纵向切割,切割效率较高,而且由于纵向滑槽对锯片的限位作用,保证锯片沿竖直线进行切割,降低报废率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为切割机构的结构示意图。
图3 为夹紧装置的安装示意图。
图4为限位管的结构示意图。
图中:支撑杆1,连接横杆2,限位管3,夹紧板4,调节螺杆5,限位杆6,切割架7,主动轮8,驱动电机9,传动带10,从动轮11,锯片12,连接环13,顶紧螺栓14,连接条15,连接杆101,连接管102,纵向滑槽301,连接单管302,连接槽303,限位凹槽304,限位凸起1501。
具体实施方式
如图1~3所示,一种管道纵向切割装置,包括支撑机构和切割机构,所述支撑机构包括若干支撑杆1和与支撑杆1通过连接横杆2连接的限位管3,再本实施例中,支撑杆1的数量为三个,限位管3内设有相对设置的夹紧装置,夹紧装置包括夹紧板4和通过轴承转动安装在夹紧板4外侧的调节螺杆5,调节螺杆5上可以设置刻度,方便对调节螺杆5伸入长度进行观测,限位管3侧壁设有与调节螺杆5配合的螺纹孔,夹紧板4外侧设有限位杆6,限位杆6滑动安装在限位管3上,限位杆6与调节螺杆5水平,限位杆6限制夹紧板4的转动,限位管3内壁相对侧设有与锯片12配合的纵向滑槽301;切割机构包括切割架7,切割架7的上端设有主动轮8,主动轮8的转轴转动安装在切割架7上,主动轮8的转轴与驱动电机9的输出端连接,主动轮8通过传动带10与从动轮11连接,从动轮11的转轴转动安装在切割架7的下端,从动轮11的转轴上设有锯片12,具体的,主动轮8和从动轮11可以选用链轮,相应的,传动带10选用传动链传动。
所述夹紧板4为弧形板,夹紧板4的内侧设有橡胶垫。提高夹紧板4对待切割管道的夹紧力。
所述限位管3外侧设有连接环13,连接环13与连接横杆2连接,连接环13上设有固定限位管3的顶紧螺栓14。
通过连接环13以及顶紧螺栓14实现限位管3的固定,相对于限位管3与支撑杆1固定连接,可以方便更换限位管3,使用更灵活。
优选的如图4所示,所述限位管3包括若干连接单管302,连接单管302的上端设有连接条15,下端内壁设有与连接条15对应的连接槽303。
通过将相邻的两个连接单管302的连接条15与连接槽303相卡合,实现连接单管302的连接,从而可以根据待切割管道的长度,灵活调整限位管3的长度。
所述连接条15上端外侧设有限位凸起1501,连接槽303内设有与限位凸起1501配合的限位凹槽304。
设置的限位凸起1501和限位凹槽304的卡合,有利于提高两个连接单管302的连接强度。
所述支撑杆1包括连接杆101和设置在连接杆101上下两端的连接管102,连接杆101安装在连接管102内并通过螺栓紧固。
通过调整连接杆101伸入连接管102的长度来调整支撑杆1的长度,从而根据切割需要进行灵活调整。
本实用新型的具体使用过程如下,首先调整支撑杆1的高度,然后将待切割管道放置在限位管3中,转动调节螺杆5,通过夹紧板4将管道夹紧,在夹紧的过程中,测量调节螺杆5的深入长度,保证待切割管道位于限位管3中心,然后把锯片12伸入纵向滑槽301中,启动驱动电机9,锯片12转动,同时沿纵向滑槽301向下移动切割架7,直至完成管道的切割。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管道纵向切割装置,其特征在于:包括支撑机构和切割机构,所述支撑机构包括若干支撑杆(1)和与支撑杆(1)通过连接横杆(2)连接的限位管(3),限位管(3)内设有相对设置的夹紧装置,夹紧装置包括夹紧板(4)和转动安装在夹紧板(4)外侧的调节螺杆(5),限位管(3)侧壁设有与调节螺杆(5)配合的螺纹孔,夹紧板(4)外侧设有限位杆(6),限位杆(6)滑动安装在限位管(3)上,限位管(3)内壁相对侧设有与锯片(12)配合的纵向滑槽(301);切割机构包括切割架(7),切割架(7)的上端设有主动轮(8),主动轮(8)的转轴转动安装在切割架(7)上,主动轮(8)的转轴与驱动电机(9)的输出端连接,主动轮(8)通过传动带(10)与从动轮(11)连接,从动轮(11)的转轴转动安装在切割架(7)的下端,从动轮(11)的转轴上设有锯片(12)。
2.根据权利要求1所述的一种管道纵向切割装置,其特征在于:所述限位管(3)外侧设有连接环(13),连接环(13)与连接横杆(2)连接,连接环(13)上设有固定限位管(3)的顶紧螺栓(14)。
3.根据权利要求1所述的一种管道纵向切割装置,其特征在于:所述限位管(3)包括若干连接单管(302),连接单管(302)的上端设有连接条(15),下端内壁设有与连接条(15)对应的连接槽(303)。
4.根据权利要求3所述的一种管道纵向切割装置,其特征在于:所述连接条(15)上端外侧设有限位凸起(1501),连接槽(303)内设有与限位凸起(1501)配合的限位凹槽(304)。
5.根据权利要求1所述的一种管道纵向切割装置,其特征在于:所述支撑杆(1)包括连接杆(101)和设置在连接杆(101)上下两端的连接管(102),连接杆(101)安装在连接管(102)内并通过螺栓紧固。
6.根据权利要求1所述的一种管道纵向切割装置,其特征在于:所述夹紧板(4)为弧形板,夹紧板(4)的内侧设有橡胶垫。
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