CN220943579U - 可防虚焊的焊接设备合金焊接设备 - Google Patents

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江庆东
杨洁琼
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Abstract

本申请公开可防虚焊的焊接设备合金焊接设备,能够将两待焊合金板焊连,其中每个所述待焊合金板具有一焊接部,所述可防虚焊的焊接设备合金焊接设备包括一设备主体、至少一安装架、一预热件和一焊接件。所述设备主体具有一承载面。所述预热件和所述焊接件均被安装于两个所述安装架,所述预热件和所述焊接件设置于所述承载面的上方且朝向所述承载面,所述预热件被设置能够在通电的情况下向位于所述承载面的所述待焊合金板的所述焊接部辐射激光以加热,所述焊接件被设置能够在通电的情况下对被所述预热件加热后的两所述待焊合金板各自的所述焊接部辐射激光,以借助焊粉或焊丝将两所述待焊合金板焊连。

Description

可防虚焊的焊接设备合金焊接设备
技术领域
本实用新型涉及焊接设备,尤其涉及可防虚焊的焊接设备合金焊接设备。
背景技术
焊接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑料材料。有些焊接成品虽然两者是焊连在一起,但是实际上并没有达到融为一体的程度,结合面的强度低,这样在外界的作用力下,容易开裂,这种焊接现象称之为虚焊。
为了避免虚焊现象的发生,焊接工人在焊接前需对待焊合金板的表面进行擦拭,以去除待焊合金板表面的油污和灰尘,但是待焊合金板较大的情况下,人工无法全面清除油污和灰尘,因此人工去除的灰尘的方式效率低且质量差。
实用新型内容
本实用新型的一个优势在于提供可防虚焊的焊接设备合金焊接设备,能够在焊接前对待焊合金板进行加热,以提高焊接部分的温度以及去除表面的油污和灰尘,从而避免虚焊。
为达到本实用新型以上至少一个优势,本实用新型提供可防虚焊的焊接设备合金焊接设备,能够将两待焊合金板焊连,其中每个所述待焊合金板具有一焊接部,所述可防虚焊的焊接设备合金焊接设备包括:
一设备主体,所述设备主体具有一承载面;
至少一安装架;
一预热件;
一焊接件,所述预热件和所述焊接件均被安装于两个所述安装架,所述预热件和所述焊接件设置于所述承载面的上方且朝向所述承载面,所述预热件被设置能够在通电的情况下向位于所述承载面的所述待焊合金板的所述焊接部辐射激光以加热,所述焊接件被设置能够在通电的情况下对被所述预热件加热后的两所述待焊合金板各自的所述焊接部辐射激光,以借助焊粉或焊丝将两所述待焊合金板焊连。
根据本实用新型一实施例,所述设备主体包括一支撑件和一活动件,所述活动件被可转动地安装于所述支撑件,所述活动件形成所述承载面,转动的所述活动件能够传送位于所述承载面的所述待焊合金板。
根据本实用新型一实施例,所述设备主体还包括至少一驱动件,所述活动件包括两活动部,两所述活动部共同形成所述承载面,两所述活动部被安装于所述支撑件,并且两所述活动部任意被驱动可驱动地连接于所述驱动件以靠近或远离,其中一所述待焊合金板放置于一所述活动部的上表面,另一所述待焊合金板则放置于另一所述活动部的上表面,且两所述待焊合金板的所述焊接部相对。
根据本实用新型一实施例,所述安装架设置有两个,每个所述安装架包括一支撑主体和一安装主体,其中所述安装主体安装于所述支撑主体,所述支撑主体被安装于所述支撑件并横跨所述支撑件两侧,所述预热件和所述焊接件分别被安装于两所述安装主体。
根据本实用新型一实施例,所述可防虚焊的焊接设备合金焊接设备还包括两方位调节构件,每个所述方位调节构件包括一X轴向调节组件,所述X轴向调节组件包括一第一驱转件、一第一带转齿轮和一第一带移齿条,所述第一带移齿条被安装于所述支撑主体且沿X轴方向延伸,所述第一驱转件被安装于所述安装主体,所述第一带转齿轮被可驱转地连接于所述第一驱转件,所述第一带转齿轮与所述第一带移齿条啮合。
根据本实用新型一实施例,每个所述方位调节构件包括一Z轴向调节组件,所述Z轴向调节组件包括一第二驱转件、一第二带转齿轮和一第二带移齿条,所述第二带移齿条被安装于所述支撑件且沿Z轴方向延伸,所述第二驱转件被安装于所述支撑主体,所述第二带转齿轮被可驱转地连接于所述第二驱转件。所述第二带转齿轮与所述第二带移齿条啮合。
根据本实用新型一实施例,所述安装主体包括一第一安装部和一第二安装部,所述第一安装部可滑动地安装于所述支撑主体,所述预热件和所述焊接件分别被安装于两个所述第二安装部,所述第二安装部被可滑动地安装于所述第一安装部,所述方位调节构件包括一Y轴向调节组件,所述Y轴向调节组件包括一第三驱转件、一带移杆和一第三导轨,所述第三驱转件被安装于所述第一安装部,所述带移杆被可驱转地连接于所述第三驱转件,所述带移杆的外表面形成多个外螺纹,每个所述第二安装部形成与所述外螺纹相适配的一螺纹孔,所述带移杆螺纹安装于所述螺纹孔,所述第一安装部形成所述第三导轨,所述第二安装部被可滑动地安装于所述第三导轨。
根据本实用新型一实施例,所述可防虚焊的焊接设备合金焊接设备还包括至少一推顶构件,两所述活动部各自形成一活动通道,所述推顶构件包括一推移组件和一限移组件,所述推移组件包括一推移件和一第一驱移件,所述第一驱移件被安装于所述支撑件,所述推移件被可驱动地连接于所述第一驱移件,所述第一驱移件用以带动所述推移件从所述活动通道升出或移离所述承载面,所述限移组件包括一限移件、一第二驱移件和一安装件,所述安装件被安装于所述支撑件的一侧,所述第二驱移件被安装于所述安装件,所述限移件被可驱动地连接于所述第二驱移件,所述第二驱移件用以驱动所述限移件靠近或远离所述承载面。
根据本实用新型一实施例,所述支撑主体形成一第一导轨,所述第一导轨于X轴方向延伸,所述安装主体可滑动地安装于所述第一导轨,所述支撑件形成至少一第二导轨,所述第二导轨于所述Z轴方向延伸,并且所述安装主体被可滑动地安装于所述第二导轨。
根据本实用新型一实施例,所述安装件可旋转安装于所述支撑件。
附图说明
图1示出了本实用新型所述可防虚焊的焊接设备合金焊接设备的一状态下的使用场景示意图。
图2示出了本实用新型所述可防虚焊的焊接设备合金焊接设备另一个状态下的使用场景示意图。
图3示出了本实用新型所述可防虚焊的焊接设备合金焊接设备部分结构示意图。
图4示出了本实用新型所述可防虚焊的焊接设备合金焊接设备的一角度下的结构示意图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
本领域技术人员应理解的是,在本实用新型的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
参考图1至图2,依本实用新型一较佳实施例的可防虚焊的焊接设备合金焊接设备将在以下被详细地阐述,所述可防虚焊的焊接设备合金焊接设备包括一设备主体10、一预热件20、一焊接件30和至少一安装架40。
具体地,所述设备主体10具有一承载面1001,用以承托至少两待焊合金板900。所述待焊合金板900具有一焊接部910。
所述预热件20和所述焊接件30均被安装于所述安装架40。所述预热件20和所述焊接件30设置于所述承载面1001的上方且朝向所述承载面1001。所述预热件20被设置能够在通电的情况下向位于所述承载面1001的所述待焊合金板900的所述焊接部910辐射激光,以实现加热。所述焊接件30被设置能够在通电的情况下对被所述预热件20加热后的两所述待焊合金板900各自的所述焊接部910辐射激光,以借助焊粉或焊丝将两所述待焊合金板900焊连。可以理解的是,所述待焊合金板900表面的油污或灰尘被所述预热件20加热而气化或灼烧,以避免虚焊。此外,所述预热件20能够加热所述焊接部910,提高需要结合的两所述焊接部910的温度,同样能够避免虚焊现象的产生。
在一示例中,所述焊接件30被实施为包括激光焊接机,所述预热件20被实施为包括激光加热器。
优选地,所述设备主体10包括一支撑件11和一活动件12。所述活动件12被可转动地安装于所述支撑件11,所述活动件12形成所述承载面1001,转动的所述活动件12用以传送位于所述承载面1001的所述待焊合金板900。
作为一优选实施例,所述活动件12包括两活动部121。两所述活动部121共同形成所述承载面1001。两所述活动部121被安装于所述支撑件11,并且两所述活动部121任意被驱动而靠近或远离。其中一所述待焊合金板900放置于一所述活动部121的上表面,另一所述待焊合金板900则放置于另一所述活动部121的上表面,且两所述待焊合金板900的所述焊接部910相对。也就是说,在任意所述活动部121被驱动而靠近时,位于所述承载面1001的两所述待焊合金板900之间的间距缩小,直至两所述待焊合金板900的所述焊接部910相互抵接,以便所述焊接件30借助焊丝或焊粉对两者进行焊接,以此减少人工的搬运,节省体力的同时还提高了焊接的效率。
优选地,所述设备主体10还包括至少一驱动件13。两所述活动部121任意被可驱动地连接于所述驱动件13。
在一优选实施例中,所述驱动件13设置有两个。两所述活动部121分别被可驱动地连接于两所述驱动件13。两个所述驱动件13被设置能够驱动两所述活动部121反向传动。
在一示例中,所述活动部121被实施包括多个传动辊,所述驱动件13被实施包括电机。
作为一优选实施例,所述安装架40设置有两个,所述预热件20和所述焊接件30分别被安装于两个所述安装架40。
参考图2,具体地,每个所述安装架40包括一支撑主体41和一安装主体42,其中所述安装主体42安装于所述支撑主体41。所述支撑主体41被安装于所述支撑件11并横跨所述支撑件11两侧。所述预热件20和所述焊接件30分别被安装于两所述安装主体42。
进一步地,所述可防虚焊的焊接设备合金焊接设备还包括两方位调节构件50。
参考图1,每个所述方位调节构件50包括一X轴向调节组件51。所述X轴向调节组件51设置于所述支撑主体41和所述安装主体42之间,用以驱动所述安装主体42沿X轴方向移动,使得所述预热件20和所述焊接件30能够各自沿X轴方向移动。
具体地,所述X轴向调节组件51包括一第一驱转件511、一第一带转齿轮512和一第一带移齿条513。所述第一带移齿条513被安装于所述支撑主体41且沿X轴方向延伸。所述第一驱转件511被安装于所述安装主体42,所述第一带转齿轮512被可驱转地连接于所述第一驱转件511。所述第一带转齿轮512与所述第一带移齿条513啮合。在所述第一带转齿轮512被所述第一驱转件511驱转的同时所述第一带转齿轮512沿所述第一带移齿条513的延伸方向移动,以带动所述安装主体42沿X轴方向移动。
作为优选地,所述支撑主体41形成一第一导轨411,所述第一导轨411于X轴方向延伸,所述安装主体42可滑动地安装于所述第一导轨411。
在一示例中,所述第一驱转件511被实施为包括电机。
进一步地,每个所述方位调节构件50包括一Z轴向调节组件52。所述Z轴向调节组件52设置于所述支撑主体41和所述支撑件11之间,用以驱动安装架40沿Z轴方向移动,使得所述预热件20和所述焊接件30能够各自沿Z轴方向移动。
参考图3,具体地,所述Z轴向调节组件52包括一第二驱转件521、一第二带转齿轮522和一第二带移齿条523。所述第二带移齿条523被安装于所述支撑件11且沿Z轴方向延伸。所述第二驱转件521被安装于所述支撑主体41,所述第二带转齿轮522被可驱转地连接于所述第二驱转件521。所述第二带转齿轮522与所述第二带移齿条523啮合。在所述第二带转齿轮522被所述第二驱转件521驱转的同时所述第二带转齿轮522沿所述第二带移齿条523的延伸方向移动,以带动所述安装架40沿Z轴方向移动。
作为优选地,所述支撑件11形成至少一第二导轨111,所述第二导轨111于所述Z轴方向延伸,并且所述安装主体42被可滑动地安装于所述第二导轨111。
在一示例中,所述第二驱转件521被实施为包括电机。
优选地,所述安装主体42包括一第一安装部421和一第二安装部422。所述第一安装部421可滑动地安装于所述支撑主体41。所述预热件20和所述焊接件30分别被安装于两个所述第二安装部422。所述第二安装部422被可滑动地安装于所述第一安装部421。
进一步地,所述方位调节构件50包括一Y轴向调节组件53。所述Y轴向调节组件53设置于所述第一安装部421和所述第二安装部422之间,用以驱动第二安装部422沿Y轴方向移动,使得所述预热件20和所述焊接件30能够各自沿Y轴方向移动。
具体地,所述Y轴向调节组件53包括一第三驱转件531、一带移杆532和一第三导轨533。所述第三驱转件531被安装于所述第一安装部421,所述带移杆532被可驱转地连接于所述第三驱转件531。所述带移杆532的外表面形成多个外螺纹,每个所述第二安装部422形成与所述外螺纹相适配的一螺纹孔42201。所述带移杆螺纹安装于所述螺纹孔42201。所述第一安装部421形成所述第三导轨4211,所述第二安装部422被可滑动地安装于所述第三导轨533。在所述带移杆532被所述第三驱转件531驱转时,所述第二安装部422沿所述第三导轨533的延伸方向移动,以带动所述第二安装部422沿Z轴方向移动。
在一示例中,所述第三驱转件531被实施为包括电机,所述带移杆532被实施为包括丝杆。
参考图4,进一步地,所述可防虚焊的焊接设备合金焊接设备还包括至少一推顶构件60。
具体地,两所述活动部121各自形成一活动通道12101。所述推顶构件60包括一推移组件61和一限移组件62。所述推移组件61包括一推移件611和一第一驱移件612。
所述第一驱移件612被安装于所述支撑件11。所述推移件611被可驱动地连接于所述第一驱移件612,所述第一驱移件612用以带动所述推移件611从所述活动通道12101升出或移离所述承载面1001。
所述限移组件62包括一限移件621、一第二驱移件622和一安装件623。所述安装件623被安装于所述支撑件11的一侧。所述第二驱移件622被安装于所述安装件623。所述限移件621被可驱动地连接于所述第二驱移件622,所述第二驱移件622用以驱动所述限移件621靠近或远离所述承载面1001。
可以理解的是,在所述活动部121带动两所述待焊合金板900的所述焊接部910相互抵接后,所述第一驱移件612驱动所述推移件611从所述活动通道12101升出所述承载面1001的同时所述第二驱移件622驱动所述限移件621靠近所述承载面1001,以由所述推移件611和所述限移件621共同作用实现对所述承载面1001上的所述待焊合金板900远离所述焊接部910的一端部的固定。在固定后,所述第一驱移件612继续驱动所述推移件611沿Y轴方向从所述活动通道12101升出而所述第二驱移件622驱动所述限移件621沿Y轴方向朝远离所述承载面1001的方向移动以使所述待焊合金板900远离所述焊接部910的一端部上移,两所述待焊合金板900呈现V状,以便所述焊接件30对该所述两所述待焊合金板900实现V形焊。
作为优选地,所述安装件623可旋转安装于所述支撑件11,也就是说,可旋转所述安装件623以将所述限移件621移离所述承载面1001,以便所述待焊合金板900抽离所述承载面1001。
本领域的技术人员应理解,上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的优势已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明,在没有背离所述原理下,本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (10)

1.可防虚焊的焊接设备合金焊接设备,能够将两待焊合金板焊连,其中每个所述待焊合金板具有一焊接部,其特征在于,所述可防虚焊的焊接设备合金焊接设备包括:
一设备主体,所述设备主体具有一承载面;
至少一安装架;
一预热件;
一焊接件,所述预热件和所述焊接件均被安装于两个所述安装架,所述预热件和所述焊接件设置于所述承载面的上方且朝向所述承载面,所述预热件被设置能够在通电的情况下向位于所述承载面的所述待焊合金板的所述焊接部辐射激光以加热,所述焊接件被设置能够在通电的情况下对被所述预热件加热后的两所述待焊合金板各自的所述焊接部辐射激光,以借助焊粉或焊丝将两所述待焊合金板焊连。
2.根据权利要求1所述可防虚焊的焊接设备合金焊接设备,其特征在于,所述设备主体包括一支撑件和一活动件,所述活动件被可转动地安装于所述支撑件,所述活动件形成所述承载面,转动的所述活动件能够传送位于所述承载面的所述待焊合金板。
3.根据权利要求2所述可防虚焊的焊接设备合金焊接设备,其特征在于,所述设备主体还包括至少一驱动件,所述活动件包括两活动部,两所述活动部共同形成所述承载面,两所述活动部被安装于所述支撑件,并且两所述活动部任意被驱动可驱动地连接于所述驱动件以靠近或远离,其中一所述待焊合金板放置于一所述活动部的上表面,另一所述待焊合金板则放置于另一所述活动部的上表面,且两所述待焊合金板的所述焊接部相对。
4.根据权利要求3所述可防虚焊的焊接设备合金焊接设备,其特征在于,所述安装架设置有两个,每个所述安装架包括一支撑主体和一安装主体,其中所述安装主体安装于所述支撑主体,所述支撑主体被安装于所述支撑件并横跨所述支撑件两侧,所述预热件和所述焊接件分别被安装于两所述安装主体。
5.根据权利要求4所述可防虚焊的焊接设备合金焊接设备,其特征在于,所述可防虚焊的焊接设备合金焊接设备还包括两方位调节构件,每个所述方位调节构件包括一X轴向调节组件,所述X轴向调节组件包括一第一驱转件、一第一带转齿轮和一第一带移齿条,所述第一带移齿条被安装于所述支撑主体且沿X轴方向延伸,所述第一驱转件被安装于所述安装主体,所述第一带转齿轮被可驱转地连接于所述第一驱转件,所述第一带转齿轮与所述第一带移齿条啮合。
6.根据权利要求5所述可防虚焊的焊接设备合金焊接设备,其特征在于,每个所述方位调节构件包括一Z轴向调节组件,所述Z轴向调节组件包括一第二驱转件、一第二带转齿轮和一第二带移齿条,所述第二带移齿条被安装于所述支撑件且沿Z轴方向延伸,所述第二驱转件被安装于所述支撑主体,所述第二带转齿轮被可驱转地连接于所述第二驱转件,所述第二带转齿轮与所述第二带移齿条啮合。
7.根据权利要求6所述可防虚焊的焊接设备合金焊接设备,其特征在于,所述安装主体包括一第一安装部和一第二安装部,所述第一安装部可滑动地安装于所述支撑主体,所述预热件和所述焊接件分别被安装于两个所述第二安装部,所述第二安装部被可滑动地安装于所述第一安装部,所述方位调节构件包括一Y轴向调节组件,所述Y轴向调节组件包括一第三驱转件、一带移杆和一第三导轨,所述第三驱转件被安装于所述第一安装部,所述带移杆被可驱转地连接于所述第三驱转件,所述带移杆的外表面形成多个外螺纹,每个所述第二安装部形成与所述外螺纹相适配的一螺纹孔,所述带移杆螺纹安装于所述螺纹孔,所述第一安装部形成所述第三导轨,所述第二安装部被可滑动地安装于所述第三导轨。
8.根据权利要求7所述可防虚焊的焊接设备合金焊接设备,其特征在于,所述可防虚焊的焊接设备合金焊接设备还包括至少一推顶构件,两所述活动部各自形成一活动通道,所述推顶构件包括一推移组件和一限移组件,所述推移组件包括一推移件和一第一驱移件,所述第一驱移件被安装于所述支撑件,所述推移件被可驱动地连接于所述第一驱移件,所述第一驱移件用以带动所述推移件从所述活动通道升出或移离所述承载面,所述限移组件包括一限移件、一第二驱移件和一安装件,所述安装件被安装于所述支撑件的一侧,所述第二驱移件被安装于所述安装件,所述限移件被可驱动地连接于所述第二驱移件,所述第二驱移件用以驱动所述限移件靠近或远离所述承载面。
9.根据权利要求8所述可防虚焊的焊接设备合金焊接设备,其特征在于,所述支撑主体形成一第一导轨,所述第一导轨于X轴方向延伸,所述安装主体可滑动地安装于所述第一导轨,所述支撑件形成至少一第二导轨,所述第二导轨于所述Z轴方向延伸,并且所述安装主体被可滑动地安装于所述第二导轨。
10.根据权利要求8所述可防虚焊的焊接设备合金焊接设备,其特征在于,所述安装件可旋转安装于所述支撑件。
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