CN217968435U - 长板型多塑料件连续碰焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种长板型多塑料件连续碰焊机，包括载台、传送辊、叠料架、焊接组件、定位焊台和滑移推料组件，传送辊带动底层PP板料进给推料，纵向滑移丝杆副包括上丝杆、下丝杆、上从动齿轮、下从动齿轮、主动齿轮、纵向传动电机，焊接组件包括上焊接座、下焊接座、上焊接块、下焊接块，滑移推料组件包括双向推料块、推料板、滑块滑轨组件、横向丝杆副和横向传动电机，该碰焊机采用叠料架将多层板料层层叠放，并利用传送辊带动底层板料进给对接碰触，并利用纵向滑移丝杆副带动焊接组件对两板料的上下缝隙实施热熔焊接，焊接组件可双向实施热熔焊接，滑移推料组件也可以双向推料出料，保证碰焊机不停机、持续稳定地工作，设备能效比高。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种长板型多塑料件连续碰焊机。
背景技术
现有一种用于工业废气环保处理使用的长板件需要制备，由于原材料为PP板料，需要经过两块甚至多块并联板料拼接，并实施热熔焊接定型，传统采用的方式是人工手动拼接定位，保压后另外一人手动焊接，此方法效率极低，费时费力，品控等不到保障。
现有焊接设备仅可以对两块板料实施一次热熔焊接，焊完暂停，再下料上料，这样的焊接效率也不高，设备使用的能效比较低，因此有必要设计一种针对多层板料快速实施热熔焊接的焊接设备，以保证设备不停机状态下的持续热熔焊接，将有效提升焊接效率，提升能效比，也保证多层PP板料的焊接品控质量。
实用新型内容
本实用新型目的：针对背景技术中现有焊接设备仅可以对两块板料实施一次热熔焊接，焊完暂停，再下料上料，焊接效率不高、能效比低的技术问题，我们设计一种长板型多塑料件连续碰焊机，保证热熔焊接不停机、持续稳定地工作，设备能效比高，省时省力，简单实用。
为解决上述问题采取的技术方案是：
一种长板型多塑料件连续碰焊机，包括载台、两侧对称布置的传送辊、设置在传送辊上方的叠料架、由纵向滑移丝杆副带动的焊接组件、定位焊台和滑移推料组件，
所述载台中部固连有支撑架，所述支撑架两侧与叠料架固连，所述叠料架包括矩形的PP板料四角的直角架，支撑架中部还与纵向滑移丝杆副连接，
所述传送辊带动底层PP板料向定位焊台进给推料，
所述纵向滑移丝杆副前后方向水平架设在载台上方，包括上丝杆、下丝杆、上从动齿轮、下从动齿轮、主动齿轮、纵向传动电机，所述纵向传动电机带动主动齿轮旋转，主动齿轮均与上从动齿轮、下从动齿轮啮合传动，带动上从动齿轮和下从动齿轮同步、同向、同速旋转，所述上丝杆与上从动齿轮轴孔配合连接，所述下丝杆与下从动齿轮轴孔配合连接，
所述焊接组件包括上焊接座、下焊接座、上焊接块、下焊接块，所述上焊接块固连在上焊接座下端，所述下焊接块固连在下焊接座上端，上焊接块与下焊接块竖直对应，且内部设置有电加热丝，对两侧经传送进给而对接碰触的PP板料的上缝隙和下缝隙实施热熔焊接，
所述滑移推料组件横向设置在载台上，包括双向推料块、推料板、滑块滑轨组件、横向丝杆副和横向传动电机，所述双向推料块上端设置有双向推料端面，双向推料块与推料板固连，推料板与横向丝杆副的丝杆滑套固连，被横向丝杆副带动横向双向滑移动作。
进一步地，所述上焊接座、下焊接座还与纵向布置的滑杆轴孔穿套配合。
进一步地，所述上丝杆、下丝杆两端均与支撑架设有的轴承座配合连接。
进一步地，所述传送辊通过传动链带动同步旋转，传动链由传送电机带动旋转。
进一步地，所述定位焊台设置底层PP板料下方，且设置在下焊接块两侧，包括左定位焊台和右定位焊台。
本实用新型的有益效果是：
该长板型多塑料件连续碰焊机采用叠料架将多层板料层层叠放，并利用相对滚动的传送辊带动底层板料进给对接碰触，并利用纵向滑移丝杆副带动上下位的焊接组件对两板料的上下缝隙实施热熔焊接，并利用滑移推料组件推动底层焊接完毕的板料出料，并且焊接组件可双向实施热熔焊接，滑移推料组件也可以双向推料出料，保证碰焊机不停机、持续稳定地工作，设备能效比高，省时省力，简单实用。
附图说明
图1为本实施例长板型多塑料件连续碰焊机的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本实施例长板型多塑料件连续碰焊机的俯视示意图；
其中，1-丝杆副的轴承座，2-左侧传送辊，3-底层PP板料，4-直角架，5-PP板料，6-叠料架，7-支撑架，8-上从动齿轮，9-上焊接座，10-上丝杆，11-上焊接块，12-下焊接块，13-下丝杆，14-下焊接座，15-右侧传送辊，16-滑轨，17-双向推料块，18-推料板，19-横向丝杆副，20-横向传动电机，21-左定位焊台，22-下从动齿轮，23-右定位焊台，24-主动齿轮，25-传送电机，26-纵向传动电机，27-上丝杆和下丝杆的轴承座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的说明书附图，对本实用新型的技术方案以实施例的方式进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3，本实施例提出一种长板型多塑料件连续碰焊机，包括载台、两侧对称布置的传送辊、设置在传送辊上方的叠料架6、由纵向滑移丝杆副带动的焊接组件、定位焊台和滑移推料组件。
参阅图1，所述载台中部固连有支撑架7，所述支撑架7两侧与叠料架6固连，所述叠料架6包括矩形的PP板料5四角的直角架4，用于限定PP板料5定位准确地层层叠料，支撑架7中部还与纵向滑移丝杆副连接。
参阅图3，所述传送辊带动底层PP板料3向定位焊台进给推料，所述传送辊通过传动链带动同步旋转，传动链由传送电机25带动旋转。
参阅图3，所述纵向滑移丝杆副前后方向水平架设在载台上方，包括上丝杆10、下丝杆13、上从动齿轮8、下从动齿轮22、主动齿轮24、纵向传动电机26，所述纵向传动电机26带动主动齿轮24旋转，主动齿轮24均与上从动齿轮8、下从动齿轮22啮合传动，带动上从动齿轮8和下从动齿轮22同步、同向、同速旋转，所述上丝杆10与上从动齿轮8轴孔配合连接，所述下丝杆13与下从动齿轮22轴孔配合连接，在纵向传动电机26带动下，上丝杆10和下丝杆13同步、同向、同速旋转，所述上丝杆10、下丝杆13分别与焊接组件设有的上焊接座9、下焊接座14螺接配合，带动上焊接座9、下焊接座14同步、同向、同速滑移动作。
所述焊接组件包括上焊接座9、下焊接座14、上焊接块11、下焊接块12，所述上焊接块11固连在上焊接座9下端，所述下焊接块12固连在下焊接座14上端，上焊接块11与下焊接块12竖直对应，且内部设置有电加热丝(图中未示出)，对两侧经传送进给而对接碰触的PP板料5的上缝隙和下缝隙实施热熔焊接。
参阅图1和图3，所述滑移推料组件横向设置在载台上，包括双向推料块17、推料板18、滑块滑轨16组件、横向丝杆副19和横向传动电机20，所述双向推料块17上端设置有双向推料端面，用于双向推动焊接完毕的PP板料5下料，双向推料块17与推料板18固连，推料板18与横向丝杆副19的丝杆滑套固连，被横向丝杆副19带动横向双向滑移动作。
进一步的实施方案是，所述上焊接座9、下焊接座14还与纵向布置的滑杆(图中未示出)轴孔穿套配合，以保证上焊接座9、下焊接座14在纵向稳定滑移。
进一步的实施方案是，参阅图3，所述上丝杆10、下丝杆13两端均与支撑架7设有的轴承座27配合连接。
进一步的实施方案是，参阅图2，所述定位焊台设置底层PP板料3下方，且设置在下焊接块12两侧，包括左定位焊台21和右定位焊台23，用于支撑定位两侧待热熔焊接的PP板料5。
进一步的实施方案是，参阅图3，所述定位焊台留有双向推料块17的避让槽，以避免两者空间干涉。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种长板型多塑料件连续碰焊机，其特征在于：包括载台、两侧对称布置的传送辊、设置在传送辊上方的叠料架、由纵向滑移丝杆副带动的焊接组件、定位焊台和滑移推料组件，
所述载台中部固连有支撑架，所述支撑架两侧与叠料架固连，所述叠料架包括矩形的PP板料四角的直角架，支撑架中部还与纵向滑移丝杆副连接，
所述传送辊带动底层PP板料向定位焊台进给推料，
所述纵向滑移丝杆副前后方向水平架设在载台上方，包括上丝杆、下丝杆、上从动齿轮、下从动齿轮、主动齿轮、纵向传动电机，所述纵向传动电机带动主动齿轮旋转，主动齿轮均与上从动齿轮、下从动齿轮啮合传动，带动上从动齿轮和下从动齿轮同步、同向、同速旋转，所述上丝杆与上从动齿轮轴孔配合连接，所述下丝杆与下从动齿轮轴孔配合连接，
所述焊接组件包括上焊接座、下焊接座、上焊接块、下焊接块，所述上焊接块固连在上焊接座下端，所述下焊接块固连在下焊接座上端，上焊接块与下焊接块竖直对应，
所述滑移推料组件横向设置在载台上，包括双向推料块、推料板、滑块滑轨组件、横向丝杆副和横向传动电机，所述双向推料块上端设置有双向推料端面，双向推料块与推料板固连，推料板与横向丝杆副的丝杆滑套固连，被横向丝杆副带动横向双向滑移动作。
2.根据权利要求1所述的长板型多塑料件连续碰焊机，其特征在于：所述上焊接块、下焊接块内部设置有电加热丝，对两侧经传送进给而对接碰触的PP板料的上缝隙和下缝隙实施热熔焊接。
3.根据权利要求1所述的长板型多塑料件连续碰焊机，其特征在于：所述上焊接座、下焊接座还与纵向布置的滑杆轴孔穿套配合。
4.根据权利要求1所述的长板型多塑料件连续碰焊机，其特征在于：所述上丝杆、下丝杆两端均与支撑架设有的轴承座配合连接。
5.根据权利要求1所述的长板型多塑料件连续碰焊机，其特征在于：所述传送辊通过传动链带动同步旋转，传动链由传送电机带动旋转。
6.根据权利要求1所述的长板型多塑料件连续碰焊机，其特征在于：所述定位焊台设置底层PP板料下方，且设置在下焊接块两侧，包括左定位焊台和右定位焊台。
7.根据权利要求6所述的长板型多塑料件连续碰焊机，其特征在于：所述定位焊台留有双向推料块的避让槽。
Priority Applications (1)
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| CN202221100576.1U CN217968435U (zh) | 2022-05-10 | 2022-05-10 | 长板型多塑料件连续碰焊机 |
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Publications (1)
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ID=84266190
Family Applications (1)
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2022
- 2022-05-10 CN CN202221100576.1U patent/CN217968435U/zh active Active
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