CN220943505U - 一种开槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开槽机，包括底架以及设置于底架上的多条输送辊、两滑动导轨、两平移架、固定架，多条所述输送辊沿底架长度方向等间隔排布，所述输送辊用于滚动输送工件；该开槽机通过多条输送辊，实现输送工件，以将工件输送至设定位置，以便于后续进行开槽加工，然后通过设置驱动电机、开槽刀，实现对工件进行开槽加工，整体结构自动化程度高，加工效率高，实用性强；同时，通过设置滑动座、平移导轨，实现调节开槽刀前后左右的位置，从而可对工件上不同的位置进行开槽加工，可调节性强。

Description

一种开槽机

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其是涉及一种开槽机。

背景技术

光伏支架是搭建光伏发电站的基础设施之一，是放置在太阳能板上的金属框架，主要作用是支撑和保护太阳能板，同时帮助调整太阳能板的角度，以确保其面板能最大限度地接收到太阳能，光伏支架的生产，需要将铝材进行各种工序的加工，以便于后续支架的组装，其中，加工工艺涉及切割、抛光、打磨、倒角、开槽、开孔等，现有的开槽设备大部分其自动化程度不足，大部分设备都需要人工操作加工，而且可调节性不足，通常只能加工一种规格的工件。公开号为CN104760098A，公开了一种开槽机，包括机架，机架上设有移动平台机构和开槽机构，移动平台机构上设有移动平台，移动平台上设有挡板和支撑梁，支撑梁的顶部设置有顶压气缸，顶压气缸的前端固定有顶压块，挡板上安装有定位气缸，定位气缸的前端设有固定块，移动平台的底部连接有丝杆；开槽机构上设有固定于机架上的刀具固定架，刀具固定架上竖直设有转轴，转轴上套设有定位块，定位块顶部设有固定件，定位块之间固定设有若干把开槽刀。本发明的结构合理、紧凑，通过重新设计开槽机构，固定开槽机构增强移动平台的自由度，实现木材开槽的稳定性，而多把开槽刀的设计也充分提高了开槽的效率，能满足更多的加工要求。该开槽机其自动化程度不足，需要人工操作固定。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高的开槽机。

为实现上述目的，本实用新型提供的方案为：一种开槽机，包括底架以及设置于底架上的多条输送辊、两滑动导轨、两平移架、固定架，多条所述输送辊沿底架长度方向等间隔排布，所述输送辊用于滚动输送工件，两所述滑动导轨沿底架长度方向延伸，两所述滑动导轨共同滑动两滑动座，两所述滑动座前后间隔设置，所述滑动座上设置有平移导轨，所述平移导轨上滑动连接有两平移架，所述平移架上设置有驱动电机，所述驱动电机连接有开槽刀，所述开槽刀用于对工件进行开槽；

所述固定架位于两滑动座之间，所述固定架上设置有两压紧气缸，两所述压紧气缸竖向设置，所述压紧气缸向下连接有压紧块，所述压紧块用于向下压紧固定工件。

本实用新型的有益效果为：实现自动开槽，该开槽机通过多条输送辊，实现输送工件，以将工件输送至设定位置，以便于后续进行开槽加工，然后通过设置驱动电机、开槽刀，实现对工件进行开槽加工，整体结构自动化程度高，加工效率高，实用性强，适用于光伏支架所需的加工要求，以便于后续组装成光伏支架；同时，通过设置滑动座、平移导轨，实现调节开槽刀前后左右的位置，从而可对工件上不同的位置进行开槽加工，可调节性强。

进一步地，所述平移架上转动连接有两平移螺杆，一所述平移螺杆螺纹连接一所述平移架。

进一步地，所述平移螺杆同轴连接有调节手轮。本实用新型采用上述结构后，实现带动平移架移动。

进一步地，所述平移架上设置有调节导轨与伺服电机，所述调节导轨与滑动导轨平行，所述调节导轨上滑动连接有调节座，所述伺服电机连接有调节螺杆，所述调节螺杆螺纹连接调节座。本实用新型采用上述结构后，实现带动调节座前后移动。

进一步地，所述调节座上设置有升降导轨与升降气缸，所述升降导轨竖向设置，所述升降导轨上滑动连接有升降座，所述升降座上设置所述驱动电机，所述升降气缸连接升降座用于带动升降座上下移动。本实用新型采用上述结构后，以带动开槽刀向下靠近工件。

进一步地，所述底架左右两侧分别设置有限位板，所述限位板沿底架长度方向延伸，两所述限位板共同夹持工件。

进一步地，所述底架左右两侧分别滑动连接有多条连接杆，多条所述连接杆共同连接限位板。

进一步地，所述底架左右两侧分别设置有推进气缸，所述推进气缸连接限位板，所述推进气缸用于带动一限位板靠近或远离另一限位板。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图一。

图2为本实用新型的整体结构立体图二。

图3为图2中A处放大图。

图4为本实用新型的整体结构立体图二。

图5为图4中B处放大图。

其中，1为底架，11为输送辊，12为限位板，13为连接杆，14为推进气缸，21为滑动导轨，22为滑动座，31为平移导轨，311为平移架，32为平移螺杆，321为调节手轮，33为调节导轨，331为调节座，34为伺服电机，341为调节螺杆，35为升降导轨，351为升降座，36为升降气缸，37为驱动电机，38为开槽刀，4为固定架，41为压紧气缸，42为压紧块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见附图1至附图5所示，一种开槽机，包括底架1以及设置于底架1上的多条输送辊11、两滑动导轨21、两平移架311、固定架4，多条输送辊11沿底架1长度方向等间隔排布，输送辊11用于滚动输送工件，两滑动导轨21沿底架1长度方向延伸，两滑动导轨21共同滑动两滑动座22，两滑动座22前后间隔设置，滑动座22上设置有平移导轨31，平移导轨31上滑动连接有两平移架311，平移架311上设置有驱动电机37，驱动电机37连接有开槽刀38，开槽刀38用于对工件进行开槽。

在本实施例中，输送辊11可通过齿轮、皮带、电机之间的配合，实现自动输送工件。

固定架4位于两滑动座22之间，固定架4上设置有两压紧气缸41，两压紧气缸41竖向设置，压紧气缸41向下连接有压紧块42，压紧块42用于向下压紧固定工件。

在本实施例中，平移架311上转动连接有两平移螺杆32，一平移螺杆32螺纹连接一平移架311；平移螺杆32同轴连接有调节手轮321。

在本实施例中，平移架311上设置有调节导轨33与伺服电机34，调节导轨33与滑动导轨21平行，调节导轨33上滑动连接有调节座331，伺服电机34连接有调节螺杆341，调节螺杆341螺纹连接调节座331；调节座331上设置有升降导轨35与升降气缸36，升降导轨35竖向设置，升降导轨35上滑动连接有升降座351，升降座351上设置驱动电机37，升降气缸36连接升降座351用于带动升降座351上下移动。

在本实施例中，底架1左右两侧分别设置有限位板12，限位板12沿底架1长度方向延伸，两限位板12共同夹持工件。

在本实施例中，底架1左右两侧分别滑动连接有多条连接杆13，多条连接杆13共同连接限位板12；底架1左右两侧分别设置有推进气缸14，推进气缸14连接限位板12，推进气缸14用于带动一限位板12靠近或远离另一限位板12。

在本实施例中，具体开槽过程为：首先根据待加工的工件，如铝板等铝材、钢材，调节两滑动座22、四平移架311的位置，其中推动两滑动座22滑动，直至移动至设定位置，拧动对应的调节手轮321，以带动平移螺杆32转动，从而带动平移架311移动，直至移动至设定位置，然后将工件放置于输送辊11上，并将工件推动移动至设定位置后，使开槽刀38向下对准工件，再启动两推进气缸14、两压紧气缸41，两推进气缸14的活塞杆伸出，以带动两限位板12靠近工件，直至两限位板12共同左右夹持工件，两压紧气缸41的活塞杆伸出，以带动两压紧块42下移，直至两压紧块42向下压紧工件，完成工件的固定；

此时，分别启动四个伺服电机34、四个升降气缸36、四个驱动电机37，伺服电机34带动调节座331、开槽刀38前后移动，直至开槽刀38向下对准工件的开槽处，升降气缸36带动升降座351、开槽刀38向下移动，使开槽刀38向下靠近并接触工件，驱动电机37带动开槽刀38转动以对工件进行开槽加工，实现工件的开槽。

如此可根据实际需求通过本实施例的开槽机对太阳能边框型材进行开槽加工，将太阳能边框型材加工为光伏支架的组件，以便于后续将对应的太阳能边框型材配合开槽后的槽口进行组装，以制作形成光伏支架。

以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种开槽机，包括底架（1）以及设置于底架（1）上的多条输送辊（11）、两滑动导轨（21）、两平移架（311）、固定架（4），其特征在于：多条所述输送辊（11）沿底架（1）长度方向等间隔排布，所述输送辊（11）用于滚动输送工件，两所述滑动导轨（21）沿底架（1）长度方向延伸，两所述滑动导轨（21）共同滑动两滑动座（22），两所述滑动座（22）前后间隔设置，所述滑动座（22）上设置有平移导轨（31），所述平移导轨（31）上滑动连接有两平移架（311），所述平移架（311）上设置有驱动电机（37），所述驱动电机（37）连接有开槽刀（38），所述开槽刀（38）用于对工件进行开槽；

所述固定架（4）位于两滑动座（22）之间，所述固定架（4）上设置有两压紧气缸（41），两所述压紧气缸（41）竖向设置，所述压紧气缸（41）向下连接有压紧块（42），所述压紧块（42）用于向下压紧固定工件。

2.根据权利要求1所述的一种开槽机，其特征在于：所述平移架（311）上转动连接有两平移螺杆（32），一所述平移螺杆（32）螺纹连接一所述平移架（311）。

3.根据权利要求2所述的一种开槽机，其特征在于：所述平移螺杆（32）同轴连接有调节手轮（321）。

4.根据权利要求3所述的一种开槽机，其特征在于：所述平移架（311）上设置有调节导轨（33）与伺服电机（34），所述调节导轨（33）与滑动导轨（21）平行，所述调节导轨（33）上滑动连接有调节座（331），所述伺服电机（34）连接有调节螺杆（341），所述调节螺杆（341）螺纹连接调节座（331）。

5.根据权利要求4所述的一种开槽机，其特征在于：所述调节座（331）上设置有升降导轨（35）与升降气缸（36），所述升降导轨（35）竖向设置，所述升降导轨（35）上滑动连接有升降座（351），所述升降座（351）上设置所述驱动电机（37），所述升降气缸（36）连接升降座（351）用于带动升降座（351）上下移动。

6.根据权利要求5所述的一种开槽机，其特征在于：所述底架（1）左右两侧分别设置有限位板（12），所述限位板（12）沿底架（1）长度方向延伸，两所述限位板（12）共同夹持工件。

7.根据权利要求6所述的一种开槽机，其特征在于：所述底架（1）左右两侧分别滑动连接有多条连接杆（13），多条所述连接杆（13）共同连接限位板（12）。

8.根据权利要求7所述的一种开槽机，其特征在于：所述底架（1）左右两侧分别设置有推进气缸（14），所述推进气缸（14）连接限位板（12），所述推进气缸（14）用于带动一限位板（12）靠近或远离另一限位板（12）。