CN112045431A - 蜂窝板侧边开槽和端面加工的加工装置以及双侧加工设备 - Google Patents
蜂窝板侧边开槽和端面加工的加工装置以及双侧加工设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112045431A CN112045431A CN202011019954.9A CN202011019954A CN112045431A CN 112045431 A CN112045431 A CN 112045431A CN 202011019954 A CN202011019954 A CN 202011019954A CN 112045431 A CN112045431 A CN 112045431A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- adjusting
- processing
- mounting seat
- cutter
- honeycomb panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 30
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 35
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 22
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
- B23P23/04—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass for both machining and other metal-working operations
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本发明涉及蜂窝板侧边开槽和端面加工的加工装置以及双侧加工设备，属于蜂窝板加工技术领域，包括其上设有竖直滑轨的安装座和可沿竖直滑轨运动的切削组件，以及调节切削组件相对于竖直滑轨位置的高度调节机构；切削组件包括与竖直滑轨滑动连接的安装架和固定在安装架上的驱动装置，以及与驱动装置连接的刀具组件；刀具组件包括与驱动装置连接的转换轴和设置在转换轴上的刀具，转换轴包括呈竖直设置且与驱动装置输出端连接的中心轴和套设在中心轴上的调节套筒；刀具包括分别位于调节套筒两端的两组刀具，刀具为铣刀或锯片。本发明实现了在一台设备上实现锯切和铣削两种功能，降低了加工装置的成本。
Description
技术领域
本发明属于蜂窝板加工技术领域，涉及蜂窝板侧边开槽和端面加工的加工装置以及双侧加工设备。
背景技术
目前，全铝家具蜂窝板的面板侧边铣削加工和端部芯板的切割加工分别采用铣床和锯床加工，并通过送料平台将待加工蜂窝板输送至加工位进行加工，但每次仅能加工一条边。另外，由于加工后的槽宽易超差，需要二次打磨；在切割端部芯板时存在锯片易刮伤面板的缺陷；加工质量不稳定，效率较低。
发明内容
有鉴于此，本申请的目的在于提供蜂窝板侧边开槽和端面加工的加工装置以及双侧加工设备，以实现一台设备可实现铣削和锯切两种功能。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种蜂窝板侧边开槽和端面加工的加工装置，包括其上设有竖直滑轨的安装座和可沿竖直滑轨运动的切削组件，以及调节切削组件相对于竖直滑轨位置的高度调节机构；切削组件包括与竖直滑轨滑动连接的安装架和固定在安装架上的驱动装置，以及与驱动装置连接的刀具组件；刀具组件包括与驱动装置连接的转换轴和设置在转换轴上的刀具，转换轴包括呈竖直设置且与驱动装置输出端连接的中心轴和套设在中心轴上的调节套筒；刀具包括分别位于调节套筒两端的两组刀具，且套在中心轴上，并通过设置在中心轴上的限位件固定；刀具为铣刀或锯片。
可选地，调节套筒的长度根据蜂窝板芯板的厚度规格做成多种不同规格的调节套筒，以满足不同规格蜂窝板的加工要求。
可选地，所述安装座对应刀具的位置设有呈U型的送料口，送料口的底面为工件加工定位面。
可选地，所述送料口处设有送料装置，送料装置包括相对设置在送料口上下两侧的送料组件；送料组件包括设置在安装座上的传动基板，以及转动连接在传动基板上且沿工件输送方向布置的若干转动辊。
可选地，所述传动基板的两端与安装座的相接处设有相互配合的滑配面，传动基板上还设有可使其沿滑配面竖直运动的高度调节装置。
可选地，所述高度调节装置包括沿工件传输方向设置的若干调节螺杆，调节螺杆的一端具有凸台，传动基板上设有可与调节螺杆凸台卡接的卡槽，调节螺杆的一端通过凸台与传动基板卡接，另一端与安装座螺纹连接。
可选地，所述传动基板的左右两端具有连接台阶，安装座对应于连接台阶处设有导向台阶，连接台阶搭接在导向台阶上，连接台阶与导向台阶的相接处为滑配面，传动基板远离滑配面的一侧设有挡板，挡板的另一端可拆卸连接在安装座上。
可选地，所述中心轴为台阶轴，包括轴径依次递减的连接段、调整段和紧固段，调节套筒套设在调整段上且与其滑动连接，限位件螺纹连接在紧固段上，刀具套在调整段上。
可选地，还包括位于安装座下方的滑动平台，滑动平台沿垂直于物料传送方向上设有水平滑轨，安装座的下方具有与水平滑轨配合的滑块结构，滑动平台上还设有可驱动安装座沿水平滑轨运动的水平位置调整机构。
可选地，所述水平位置调整机构包括传动机构，传动机构包括丝杠螺母副，丝杆螺母副中的丝杠转动连接在滑动平台上，丝杠螺母副中的螺母固定在安装座上，丝杠螺母副中的丝杠一端固定连接有电机，电机固定在滑动平台上。
可选地，所述高度调节机构包括呈竖直设置且与安装架固定连接的限位轴，限位轴的另一端与安装座螺纹连接。
一种蜂窝板双侧加工设备，包括相对设置在送料平台两侧的加工装置，该加工装置应用上述所述的加工装置。
本发明的有益效果在于：
1.本发明通过设置转换轴，实现了锯片和铣刀的切换，使得一台设备可实现锯切和铣削两种功能，降低了加工装置的成本。
2.本发明通过将定位面直接设置在安装座上，实现了加工基准的统一，提高了定位精度，进而提高了产品的良率。
3.本发明通过调整两组刀具之间的间距，使其与芯板的厚度相适应，保证了芯板的切割精度，解决了在切割端部芯板时锯片易刮伤面板的问题，避免了面板的二次打磨，减少了人力、物力的投入。
4.本发明通过设置水平位置调整机构，使得本装置可加工不同宽度的蜂窝板；通过设置多种规格的调节套筒，使得本装置可以加工不同厚度的蜂窝板，进一步拓宽了本发明的适用范围。
5.本发明的送料装置兼具矫形功能，有效降低了加工变形，提高了产品的良率。
6.本发明实现了蜂窝板的双边同时加工，提高了加工效率，具有节能降耗的特点。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：
图1为本发明一种蜂窝板侧边开槽和端面加工的加工装置的结构示意图一；
图2为本发明一种蜂窝板侧边开槽和端面加工的加工装置的结构示意图二；
图3为本发明一种蜂窝板侧边开槽和端面加工的加工装置的结构示意图三；
图4为刀具组件的结构示意图；
图5为安装座的结构示意图；
图6为安装架的结构示意图。
附图标记：滑动平台1、水平滑轨2、安装座3、送料口4、安装架5、传动机构6、高度调节机构7、竖直滑轨8、驱动装置9、转动辊10、挡板11、传动基板12、调节螺杆13、调节套筒14、定位面15、中心轴16、限位件17、刀具18、导向台阶19、安装槽20。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
请参阅图1～图6，一种蜂窝板侧边开槽和端面加工的加工装置，包括其上设有竖直滑轨8的安装座3和可沿竖直滑轨8运动的切削组件，以及调节切削组件相对于竖直滑轨8位置的高度调节机构7；切削组件包括与竖直滑轨8滑动连接的安装架5和固定在安装架5上的驱动装置9，以及与驱动装置9连接的刀具组件；刀具组件包括与驱动装置9连接的转换轴和设置在转换轴上的刀具18，转换轴包括呈竖直设置且与驱动装置输出端连接的中心轴16和套设在中心轴16上的调节套筒14；刀具包括分别位于调节套筒两端的两组刀具，且套在中心轴16上，并通过设置在中心轴16上的限位件17固定；刀具为铣刀或锯片。
优选地，调节套筒14的长度根据蜂窝板芯板的厚度规格做成多种不同规格的调节套筒，以满足不同规格蜂窝板的加工要求。
优选地，安装座3对应刀具18的位置设有呈U型的送料口4，送料口4的底面为工件加工定位面15。
优选地，送料口4处设有送料装置，送料装置包括相对设置在送料口4上下两侧的送料组件；送料组件包括设置在安装座3上的传动基板12，以及转动连接在传动基板12上且沿工件输送方向布置的若干转动辊10。
优选地，传动基板12的两端与安装座3的相接处设有相互配合的滑配面，传动基板12上还设有可使其沿滑配面竖直运动的高度调节装置。
优选地，高度调节装置包括沿工件传输方向设置的若干调节螺杆13，调节螺杆13的一端具有凸台，传动基板12上设有可与调节螺杆13凸台卡接的卡槽，调节螺杆13的一端通过凸台与传动基板12卡接，另一端与安装座3螺纹连接。
优选地，传动基板12的左右两端具有连接台阶，安装座3对应于连接台阶处设有导向台阶19，连接台阶搭接在导向台阶19上，连接台阶与导向台阶19的相接处为滑配面，传动基板12远离滑配面的一侧设有挡板11，挡板11的另一端可拆卸连接在安装座3上。
优选地，中心轴16为台阶轴，包括轴径依次递减的连接段、调整段和紧固段，调节套筒14套设在调整段上且与其滑动连接，限位件17螺纹连接在紧固段上，刀具18套在调整段上。
优选地，还包括位于安装座3下方的滑动平台1，滑动平台1沿垂直于物料传送方向上设有水平滑轨2，安装座3的下方具有与水平滑轨2配合的滑块结构，滑动平台1上还设有可驱动安装座3沿水平滑轨2运动的水平位置调整机构。
优选地，水平位置调整机构包括传动机构6，传动机构6包括丝杠螺母副，丝杆螺母副中的丝杠转动连接在滑动平台上，丝杠螺母副中的螺母固定在安装座3上，丝杠螺母副中的丝杠一端固定连接有电机，电机固定在滑动平台1上。
优选地，高度调节机构7包括呈竖直设置且与安装架5固定连接的限位轴，限位轴的另一端与安装座3螺纹连接。
一种蜂窝板双侧加工设备，包括相对设置在送料平台两侧的加工装置，该加工装置应用上述所述的加工装置。
一种蜂窝板侧边开槽和端面加工的加工装置，包括滑动平台1，滑动平台1沿垂直于物料传送方向上设有水平滑轨2，水平滑轨2滑动连接有安装座3，安装座3通过水平位置调整机构调节其相对于滑动平台的位置，水平位置调整机构包括传动机构6和驱动传动机构运动的电机，安装座3上设有竖直滑轨8，竖直滑轨8上滑动连接有安装架5，安装架5的顶部固定有驱动装置9，驱动装置9的输出端固定有刀具组件，安装架5通过高度调节机构7调节其相对于安装座3的竖直高度；安装座3的前端设有呈U型的送料口4，送料口4的底面为工件加工定位面15，送料口4的上下两侧相对设有送料组件，两送料组件分别安装在相对开设送料口4的上下两侧的呈U型的安装槽20内，两送料组件中的转动辊10均须凸出送料口4的相应内侧面，以避免失效，两送料组件之间的间距通过高度调节装置调节。
各主要结构的位置和作用如下：
1、安装架5：用来安装固定驱动装置9、高度调节机构7和水平位置调整机构等部件的载体。
2：高度调节装置：是该装置的主要部分，可根据工件的厚度来调整位于送料口4处的两送料组件之间的间距，从而把需要加工的板料牢牢的限定在规定的空间中，是保证加工沟槽精度的第一要素。
3、驱动装置9：为电机，是该装置的动力来源，在该电机轴端安装一套合适的转换轴，将锯片间隙按要求调整好，固定在转换轴上，如果铣金属端面，把锯片换成铣刀，就可以加工端面。
4、高度调节机构7：用来保证锯片切削不同厚度蜂窝芯板的加工精度。通过旋转高度调节机构7中的限位轴，来调整切削组件的高度，实现了既能把芯板加工掉，又不伤及两面板的内侧，同时保证了加工精度，而且相同厚度的蜂窝芯板仅需调整一次就可以批量生产。限位轴与安装座螺纹连接处的螺纹段优选为细牙螺纹。
5、竖直滑轨8：是该装置保证驱动装置9在升降调整过程中水平和垂直精度的结构。这样可保证锯片保持水平升降调整，从而保证被加工件的表面没有缺陷。
6、水平位置调整机构：是用来保证切削组件可以在滑动平台1上前后移动，以用于加工不同宽度的板时调整其相对位置。
本发明还提供一种蜂窝板双侧加工设备，该设备包括相对设置在送料平台两侧的上述加工装置，其工作流程为：
就加工全铝加工蜂窝板的流程来说，根据要加工的蜂窝板宽度，通过水平位置调整机构，把两个安装座3之间的间距调整为满足该板的合理宽度。再通过高度调节装置将两送料组件之间的间距调整为满足该板的合理厚度。安装锯片时，选择与芯板厚度相适应的调节套筒，把两组锯片之间的间距按待加工蜂窝板的芯板厚度调整好，安装在与驱动装置9连接的中心轴16上。要注意中心轴分左旋和右旋，不要装反，否则，可能导致锯片退出发生危险。最后，调整高度调节机构7，把锯片调整到合适的高度，保证切削后蜂巢板的蜂窝芯能彻底铣削干净，以不伤及两侧的面板为宜。调整好加工设备后，待加工蜂窝板由送料平台输送至加工位，此时蜂窝板的两侧位于送料口4内，并通过定位面15实现宽度方向上的定位，通过上下两侧的转动辊实现厚度方向上的限位。加工时，刀具作旋转运动，待加工蜂窝板随着送料平台的运动实现工件的进给运动。将锯片更换为铣刀后，可以用来铣面板的毛边和其它硬材的加工，也可以用于螺旋钢管原料板边修整加工，应用广泛。
本发明实现了在一台设备上实现锯切和铣削两种功能，降低了加工装置的成本，而且能够同时保证加工后的产品在宽度和厚度方向上的几何尺寸精度，另外，加工效率较高。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种蜂窝板侧边开槽和端面加工的加工装置，其特征在于：包括其上设有竖直滑轨的安装座和可沿竖直滑轨运动的切削组件，以及调节切削组件相对于竖直滑轨位置的高度调节机构；
切削组件包括与竖直滑轨滑动连接的安装架和固定在安装架上的驱动装置，以及与驱动装置连接的刀具组件；
刀具组件包括与驱动装置连接的转换轴和设置在转换轴上的刀具，转换轴包括呈竖直设置且与驱动装置输出端连接的中心轴和套设在中心轴上的调节套筒；刀具包括分别位于调节套筒两端的两组刀具，且套在中心轴上，并通过设置在中心轴上的限位件固定；刀具为铣刀或锯片。
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝板侧边开槽和端面加工的加工装置，其特征在于：所述安装座对应刀具的位置设有呈U型的送料口，送料口的底面为工件加工定位面。
3.根据权利要求2所述的一种蜂窝板侧边开槽和端面加工的加工装置，其特征在于：所述送料口处设有送料装置，送料装置包括相对设置在送料口上下两侧的送料组件；送料组件包括设置在安装座上的传动基板，以及转动连接在传动基板上且沿工件输送方向布置的若干转动辊。
4.根据权利要求3所述的一种蜂窝板侧边开槽和端面加工的加工装置，其特征在于：所述传动基板的两端与安装座的相接处设有相互配合的滑配面，传动基板上还设有可使其沿滑配面竖直运动的高度调节装置。
5.根据权利要求4所述的一种蜂窝板侧边开槽和端面加工的加工装置，其特征在于：所述高度调节装置包括沿工件传输方向设置的若干调节螺杆，调节螺杆的一端具有凸台，传动基板上设有可与调节螺杆凸台卡接的卡槽，调节螺杆的一端通过凸台与传动基板卡接，另一端与安装座螺纹连接。
6.根据权利要求3所述的一种蜂窝板侧边开槽和端面加工的加工装置，其特征在于：所述传动基板的左右两端具有连接台阶，安装座对应于连接台阶处设有导向台阶，连接台阶搭接在导向台阶上，连接台阶与导向台阶的相接处为滑配面，传动基板远离滑配面的一侧设有挡板，挡板的另一端可拆卸连接在安装座上。
7.根据权利要求1所述的一种蜂窝板侧边开槽和端面加工的加工装置，其特征在于：所述中心轴为台阶轴，包括轴径依次递减的连接段、调整段和紧固段，调节套筒套设在调整段上且与其滑动连接，限位件螺纹连接在紧固段上，刀具套在调整段上。
8.根据权利要求1所述的一种蜂窝板侧边开槽和端面加工的加工装置，其特征在于：还包括位于安装座下方的滑动平台，滑动平台沿垂直于物料传送方向上设有水平滑轨，安装座的下方具有与水平滑轨配合的滑块结构，滑动平台上还设有可驱动安装座沿水平滑轨运动的水平位置调整机构。
9.根据权利要求1所述的一种蜂窝板侧边开槽和端面加工的加工装置，其特征在于：所述高度调节机构包括呈竖直设置且与安装架固定连接的限位轴，限位轴的另一端与安装座螺纹连接。
10.一种蜂窝板双侧加工设备，其特征在于：包括相对设置在送料平台两侧的加工装置，该加工装置应用如权利要求1～9任一所述的加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011019954.9A CN112045431A (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 蜂窝板侧边开槽和端面加工的加工装置以及双侧加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011019954.9A CN112045431A (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 蜂窝板侧边开槽和端面加工的加工装置以及双侧加工设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112045431A true CN112045431A (zh) | 2020-12-08 |
Family
ID=73604785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011019954.9A Pending CN112045431A (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 蜂窝板侧边开槽和端面加工的加工装置以及双侧加工设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112045431A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114871824A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-08-09 | 浙江登高颂装饰材料有限公司 | 一种复合蜂窝型铝扣板加工用折边装置和方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013066951A (ja) * | 2011-09-20 | 2013-04-18 | Aisin Aw Co Ltd | 複合旋盤及び複合加工方法 |
| CN104139208A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-11-12 | 安徽省芜湖仪器仪表研究所 | 确保强迫对流流场均匀的半蜂窝状钢带整形、切断机 |
| CN204108456U (zh) * | 2014-09-18 | 2015-01-21 | 浙江新兴汽车空调有限公司 | 一种汽车空调配件加工装置的切削机构 |
| CN206501201U (zh) * | 2017-02-17 | 2017-09-19 | 中山市缘绿木工机械有限公司 | 一种开榫机 |
| CN110666518A (zh) * | 2019-10-17 | 2020-01-10 | 谷玉芝 | 一种液压阀自动钻铣后打磨设备 |
| CN212977417U (zh) * | 2020-09-24 | 2021-04-16 | 辽宁忠旺全铝智能家具科技有限公司 | 蜂窝板侧边开槽和端面加工的加工装置以及双侧加工设备 |
-
2020
- 2020-09-24 CN CN202011019954.9A patent/CN112045431A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013066951A (ja) * | 2011-09-20 | 2013-04-18 | Aisin Aw Co Ltd | 複合旋盤及び複合加工方法 |
| CN104139208A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-11-12 | 安徽省芜湖仪器仪表研究所 | 确保强迫对流流场均匀的半蜂窝状钢带整形、切断机 |
| CN204108456U (zh) * | 2014-09-18 | 2015-01-21 | 浙江新兴汽车空调有限公司 | 一种汽车空调配件加工装置的切削机构 |
| CN206501201U (zh) * | 2017-02-17 | 2017-09-19 | 中山市缘绿木工机械有限公司 | 一种开榫机 |
| CN110666518A (zh) * | 2019-10-17 | 2020-01-10 | 谷玉芝 | 一种液压阀自动钻铣后打磨设备 |
| CN212977417U (zh) * | 2020-09-24 | 2021-04-16 | 辽宁忠旺全铝智能家具科技有限公司 | 蜂窝板侧边开槽和端面加工的加工装置以及双侧加工设备 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114871824A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-08-09 | 浙江登高颂装饰材料有限公司 | 一种复合蜂窝型铝扣板加工用折边装置和方法 |
| CN114871824B (zh) * | 2022-05-31 | 2022-12-16 | 浙江登高颂装饰材料有限公司 | 一种复合蜂窝型铝扣板加工用折边装置和方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212600188U (zh) | 一种板材刨槽与切割复合加工机构 | |
| CN113894408A (zh) | 一种刨槽和激光切割复合一体机 | |
| CN212977417U (zh) | 蜂窝板侧边开槽和端面加工的加工装置以及双侧加工设备 | |
| CN210025620U (zh) | 一种四头双工位铣槽机 | |
| CN112045431A (zh) | 蜂窝板侧边开槽和端面加工的加工装置以及双侧加工设备 | |
| CN110303403B (zh) | Eps涡轮整型去毛刺机 | |
| CN216575703U (zh) | 一种三工位同步铣床 | |
| CN216371472U (zh) | 一种新型磨边机 | |
| CN216656476U (zh) | 一种大型钣金件铣边切割设备 | |
| CN217019361U (zh) | 一种刨槽和激光切割复合一体机 | |
| CN211163266U (zh) | 一种可铣槽可磨底边的玻璃双边磨边机 | |
| CN210189297U (zh) | Eps涡轮整型去毛刺机 | |
| CN219484857U (zh) | 三锯片铝管切铣机 | |
| CN110666619A (zh) | 一种可铣槽可磨底边的玻璃双边磨边机 | |
| CN221474290U (zh) | 一种五金加工的数控开料机 | |
| CN209869085U (zh) | 一种用于瓷砖切割机的主轴及切割机 | |
| CN220347270U (zh) | 一种铝型材叶片自动铣削生产装置 | |
| CN211680351U (zh) | 一种角码倒角加工工装 | |
| CN216325597U (zh) | 两端修端面倒角机构 | |
| CN220073427U (zh) | 一种数控开槽机 | |
| CN221365264U (zh) | 双工位石英件自动切边开坡口设备 | |
| CN220240138U (zh) | 圆钢加工用倒角装置 | |
| CN219945348U (zh) | 一种便于定位的金属切削机床 | |
| CN217967312U (zh) | 一种便于调节切刀位置的pvc中空复合瓦生产用切割机 | |
| CN220445854U (zh) | 一种便于清理的铣床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |