CN220943487U - 一种用于加工伽马刀滑块的铰刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工伽马刀滑块的铰刀，包括沿轴向延伸的刀柄部(1)、同轴设置在刀柄部(1)一端的沿轴向延伸的连接部(2)、同轴设置在连接部(2)背离刀柄部(1)一端的切削部(3)、设置在切削部(3)背离连接部(2)一端的过渡部(4)、设置在过渡部(4)背离切削部(3)一端的定位柱(5)，切削部(3)外周侧圆周设置有多个切削刀刃(301)，相邻2个切削刀刃(301)之间设置有切削斜槽(302)。本实用新型的铰刀通过定位柱落于需要扩张的孔内，在切削部旋转作用下进行扩张，且在定位柱定位下配合浮动刀柄使得切削部的前进方向得到限制，进而实现精准扩孔，切削的废料从切削斜槽内排出更顺畅，不易堵料。
Description
技术领域
本实用新型涉及伽马刀滑块技术领域，具体涉及一种用于加工伽马刀滑块的铰刀。
背景技术
用于人体肿瘤切除术的伽马刀机头对于部件的精密要求非常的高，做为伽马刀内部核心部件传动滑块通常精密零部件不可能在一台机器上加工完成，一般需要反复装夹几次才能加工出相应的特征，对零件的轴承孔位精度会有很大的影响，通常二次装夹用到工装，工装的精度、零件的装夹、机床的精度对零件质量都有很大的影响，这使得零件的成品率一直上不去。
现有的铰刀通常在刀头部位设置切削部进而利用切削部对工件进行扩孔切割，但是现有技术中的铰刀的切削部结构为圆柱体前端为锥形结构且在圆柱体上开有多个平行于圆柱体中轴线的直线槽的切削结构，上述结构在进行扩孔操作时，受到机床夹持和工件也就是伽马刀滑块夹持的位置偏差影响，会导致切削扩孔的孔的位置偏离原先的孔，进而导致加工误差甚至导致伽马刀滑块报废。而且直线槽不易于排料，切削时容易堵料。因此，亟需一种用于加工伽马刀滑块的定制铰解决上述至少一个问题。
发明内容
本实用新型目的是提供一种用于加工伽马刀滑块的铰刀，定位柱落于需要扩张的孔内，在切削部旋转的作用下进行扩张，且在定位柱定位下配合浮动刀柄使得切削部的前进方向得到限制，进而实现精准扩孔，切削的废料从切削斜槽内排出更顺畅，不易堵料。
为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于加工伽马刀滑块的铰刀，包括沿轴向延伸的刀柄部、同轴设置在所述刀柄部一端的沿所述轴向延伸的连接部、同轴设置在所述连接部背离所述刀柄部一端的切削部、设置在所述切削部背离所述连接部一端的过渡部、设置在所述过渡部背离所述切削部一端的定位柱，所述切削部外周侧圆周设置有多个切削刀刃，相邻2个所述切削刀刃之间设置有切削斜槽。
作为优选的技术方案，其中1切削刀刃朝向与其相邻的另一个切削刀刃的一侧设置有向内凹陷的第一弧形面。
作为优选的技术方案，所述切削刀刃背离所述切削部中轴线一侧设有向外凸出的第二弧形面。
作为优选的技术方案，所述切削刀刃背离所述第一弧形面一侧设置有直斜面。
作为优选的技术方案，所述连接部和刀柄部外周侧设置有沿所述轴向延伸的避让槽。
作为优选的技术方案，所述定位柱背离所述切削部一端外边缘设置有导向斜面。
作为优选的技术方案，所述切削部朝向所述刀柄部一端设置有螺纹柱，所述刀柄部朝向所述切削部一端设置有螺纹孔，所述螺纹柱与所述螺纹孔螺纹连接。
本实用新型的有益效果是：
1)将刀柄部安装于浮动刀柄上，定位柱落于需要扩张的孔内，在切削部旋转的作用下进行扩张，且在定位柱定位下配合浮动刀柄使得切削部的前进方向得到限制，进而实现精准扩孔，切削的废料从切削斜槽内排出更为顺畅，不易堵料；
2)优选的，第一弧形面扩大了切削斜槽的排料空间，更不易堵料，排料效果更好；
3)优选的，直斜面保证切削刀刃的刚度和支撑性，若切削刀刃两侧均为弧形面容易断裂；
4)优选的，避让槽避让浮动刀柄内的卡块，同时提升刀柄部的固定效果；
5)优选的，导向斜面提升导向效果，定位柱更易进入需要扩张的孔内；
6)优选的，螺纹柱和螺纹孔配合实现可拆卸连接，易于安装和拆卸。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例提供的铰刀的结构图；
图2是本实用新型一个实施例提供的铰刀的拆卸图；
图3是图1的左视图；
图4是切削刀刃的结构图。
在图1-图4中，1、刀柄部；101、螺纹孔；2、连接部；201、螺纹柱；3、切削部；301、切削刀刃；3011、第一弧形面；3012、第二弧形面；3013、直斜面；302、切削斜槽；303、过渡弧面；4、过渡部；5、定位柱；501、导向斜面；6、避让槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步描述。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“头”、“尾”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种用于加工伽马刀滑块的铰刀，包括沿轴向延伸的刀柄部1、同轴设置在所述刀柄部1一端的沿所述轴向延伸的连接部2、同轴设置在所述连接部2背离所述刀柄部1一端的切削部3、设置在所述切削部3背离所述连接部2一端的过渡部4、设置在所述过渡部4背离所述切削部3一端的定位柱5，所述切削部3外周侧圆周设置有多个切削刀刃301，相邻2个所述切削刀刃301之间设置有切削斜槽302，将刀柄部1安装于浮动刀柄上，定位柱5落于需要扩张的孔内，在切削部3旋转的作用下进行扩张，且在定位柱5定位下配合浮动刀柄使得切削部3的前进方向得到限制，进而实现精准扩孔，切削斜槽302在旋转时更容易排料，切削的废料从切削斜槽302内排出更为顺畅，不易堵料。
进一步的，切削刀刃301的数量为4个或5个，根据需要扩张的孔的大小设置。
如图1-图4所示，在其中一些实施方式中，其中1切削刀刃301朝向与其相邻的另一个切削刀刃301的一侧设置有向内凹陷的第一弧形面3011，这样能扩大切削斜槽302的排料空间，更不易堵料，排废料效果更好。
如图1-图4所示，在其中一些实施方式中，所述切削刀刃301背离所述切削部3中轴线一侧设有向外凸出的第二弧形面3012，第二弧形面3012与孔形状匹配，扩孔效果好。
如图1-图4所示，在其中一些实施方式中，所述切削刀刃301背离所述第一弧形面3011一侧设置有直斜面3013，直斜面3013保证切削刀刃301的刚度和支撑性，若切削刀刃301两侧均为弧形面容易断裂。
如图1-图4所示，在其中一些实施方式中，所述连接部2和刀柄部1外周侧设置有沿所述轴向延伸的避让槽6，避让槽6避让浮动刀柄内的卡块，卡块进入避让槽6内能够提升刀柄部1的固定效果。
如图1-图4所示，在其中一些实施方式中，所述定位柱5背离所述切削部3一端外边缘设置有导向斜面501，导向斜面501提升导向效果，定位柱5更易进入需要扩张的孔内。
如图1-图4所示，在其中一些实施方式中，所述切削部3朝向所述刀柄部1一端设置有螺纹柱201，所述刀柄部1朝向所述切削部3一端设置有螺纹孔101，所述螺纹柱201与所述螺纹孔101螺纹连接，螺纹柱201和螺纹孔101配合实现可拆卸连接，易于安装和拆卸。
如图1-图4所示，在其中一些实施方式中，切削刀刃301朝向连接部2一端的外侧设置有过渡弧面303，过渡弧面303与第二弧形面3012相连，切削刀刃301进入需要扩张的孔后，过渡弧面303收缩外径，形成外径的变化，这样孔的边缘不易受到切削破坏，不易产生毛刺。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种用于加工伽马刀滑块的铰刀，其特征在于，包括沿轴向延伸的刀柄部(1)、同轴设置在所述刀柄部(1)一端的沿所述轴向延伸的连接部(2)、同轴设置在所述连接部(2)背离所述刀柄部(1)一端的切削部(3)、设置在所述切削部(3)背离所述连接部(2)一端的过渡部(4)、设置在所述过渡部(4)背离所述切削部(3)一端的定位柱(5)，所述切削部(3)外周侧圆周设置有多个切削刀刃(301)，相邻2个所述切削刀刃(301)之间设置有切削斜槽(302)。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工伽马刀滑块的铰刀，其特征在于，其中1切削刀刃(301)朝向与其相邻的另一个切削刀刃(301)的一侧设置有向内凹陷的第一弧形面(3011)。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工伽马刀滑块的铰刀，其特征在于，所述切削刀刃(301)背离所述切削部(3)中轴线一侧设有向外凸出的第二弧形面(3012)。
4.根据权利要求3所述的一种用于加工伽马刀滑块的铰刀，其特征在于，所述切削刀刃(301)背离所述第一弧形面(3011)一侧设置有直斜面(3013)。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工伽马刀滑块的铰刀，其特征在于，所述连接部(2)和刀柄部(1)外周侧设置有沿所述轴向延伸的避让槽(6)。
6.根据权利要求1所述的一种用于加工伽马刀滑块的铰刀，其特征在于，所述定位柱(5)背离所述切削部(3)一端外边缘设置有导向斜面(501)。
7.根据权利要求1所述的一种用于加工伽马刀滑块的铰刀，其特征在于，所述切削部(3)朝向所述刀柄部(1)一端设置有螺纹柱(201)，所述刀柄部(1)朝向所述切削部(3)一端设置有螺纹孔(101)，所述螺纹柱(201)与所述螺纹孔(101)螺纹连接。
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