CN220943288U - 一种光伏支架生产多工位钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏支架生产多工位钻孔机，包括底座和钻孔机架，所述底座的顶端中心位置处安装有钻孔机架，所述钻孔机架的顶端设置有左C型架，所述左C型架的内部安装有等间距的多组第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端皆安装有左钻夹头，所述左钻夹头远离第一伺服电机的一端皆安装有开粗钻头，所述左C型架一侧的钻孔机架顶端设置有右C型架，所述右C型架的内部安装有等间距的多组第二伺服电机。本实用新型不仅实现了对光伏支架便捷的移动夹持固定，提高了多工位钻孔机对光伏支架夹持的稳定性，而且实现了便捷的多工位移动式钻孔，方便了对光伏支架进行一次运行多孔位的钻孔作业，方便了对孔位进行多次的钻孔，提高了光伏支架钻孔的精准度。

Description

一种光伏支架生产多工位钻孔机

技术领域

本实用新型涉及多工位钻孔机技术领域，具体为一种光伏支架生产多工位钻孔机。

背景技术

太阳能光伏支架，是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板设计的特殊的支架，目前我国普遍使用的太阳能光伏支架从材质上分，主要有混凝土支架、钢支架和铝合金支架等三种，其中钢支架性能稳定，制造工艺成熟，承载力高，安装简便，广泛应用于民用、工业太阳能光伏和太阳能电站中，光伏支架生产出来之后，在安装之前往往需要钻孔，单纯依靠人工钻孔，在有工期期限的情况下，难以完成，而且人工钻孔费时费力，钻孔工艺不统一，后期返工概率非常大，所以需要一种多工位钻孔机来解决光伏支架的钻孔问题。

如授权公告号为CN205414467U所公开的一种光伏电站薄壁钢支架多孔钻孔机，属于钢支架加工设备领域，包括底座、多个钻床、用于固定工件的装夹装置以及控制箱，多个钻床并排且间隔地安装于底座上，装夹装置安装于底座靠近钻床的位置，钻床与控制箱连接；

其虽然实现本实用新型提供的光伏电站薄壁钢支架多孔钻孔机实现了多孔的同时加工，可实现自动化加工，不仅结构简单，操作简单方便，而且保证了钻孔质量和孔间距，降低了钻头损耗，大大提高了生产效率，使加工更加安全高效，但是并未解决现有的多工位钻孔机在使用时不利于对光伏支架便捷的移动夹持固定，不利于多工位移动式钻孔和对光伏支架进行一次运行多孔位的钻孔作业，不利于对孔位进行多次的钻孔，大大的影响了多工位钻孔机对光伏支架夹持的稳定性，影响了光伏支架钻孔的精准度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光伏支架生产多工位钻孔机，以解决上述背景技术中提出多工位钻孔机不便于对光伏支架便捷的移动夹持固定，影响了多工位钻孔机对光伏支架夹持的稳定性，而且不便于多工位移动式钻孔和对光伏支架进行一次运行多孔位的钻孔作业，不便于对孔位进行多次的钻孔，影响了光伏支架钻孔的精准度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏支架生产多工位钻孔机，包括底座和钻孔机架，所述底座的顶端中心位置处安装有钻孔机架，所述钻孔机架的顶端设置有左C型架，所述左C型架的内部安装有等间距的多组第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端皆安装有左钻夹头，所述左钻夹头远离第一伺服电机的一端皆安装有开粗钻头，所述左C型架一侧的钻孔机架顶端设置有右C型架，所述右C型架的内部安装有等间距的多组第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端皆安装有右钻夹头，所述右钻夹头远离第二伺服电机的一端皆安装有高精度钻头，所述左C型架和右C型架的外壁上皆安装有连接块，所述钻孔机架一侧的底座顶端对称安装有固定架，所述固定架的顶端皆设置有活动块，所述活动块的顶端皆与连接块相连接。

优选的，所述左C型架下方的钻孔机架内部安装有固定夹持板，所述固定夹持板一侧的钻孔机架内部滑动安装有滑动夹持板，所述滑动夹持板一侧的钻孔机架内部安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端安装有伸缩杆，且伸缩杆远离第一气缸的一端与滑动夹持板相连接。

优选的，所述滑动夹持板远离伸缩杆的一侧对称安装有限位杆，且限位杆延伸至固定夹持板的外部，所述固定夹持板远离滑动夹持板一侧的外壁上对称安装有限位块，且限位块与限位杆滑动连接。

优选的，所述活动块的底端对称安装有滑块，所述活动块下方的固定架顶端对称安装有滑轨，且滑块与滑轨滑动连接。

优选的，所述固定架的外壁上皆安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端安装有活动杆，且活动杆延伸至固定架的内部，并且固定架内部的活动杆与活动块相连接。

优选的，所述底座的外壁上安装有控制面板，所述控制面板的输出端与第一气缸、第一伺服电机、第二气缸、第二伺服电机的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多工位钻孔机不仅实现了对光伏支架便捷的移动夹持固定，提高了多工位钻孔机对光伏支架夹持的稳定性，而且实现了多工位钻孔机便捷的多工位移动式钻孔，方便了对光伏支架进行一次运行多孔位的钻孔作业，方便了对孔位进行多次的钻孔，提高了光伏支架钻孔的精准度；

(1)通过由第一气缸驱动伸缩杆移动，由伸缩杆带动滑动夹持板移动，在限位杆与限位块的滑动配合下，由滑动夹持板和固定夹持板对光伏支架进行夹持固定，来方便对光伏支架进行后续的加工，实现了多工位钻孔机对光伏支架便捷的移动夹持固定，防止了光伏支架发生晃动，提高了多工位钻孔机对光伏支架夹持的稳定性；

(2)通过由第二气缸驱动活动杆移动，由活动杆带动活动块移动，由活动块带动连接块移动，由连接块带动右C型架移动，由右C型架带动多组高精度钻头移动，由多组高精度钻头配合进行多工位钻孔作业，由第二伺服电机通过右钻夹头带动高精度钻头旋转，由高精度钻头对光伏支架进行第一次钻孔，当钻孔完成，操作控制面板关闭第二伺服电机，使高精度钻头停止旋转，同时操作第二气缸复位，带动高精度钻头远离光伏支架，实现了多工位钻孔机便捷的多工位移动式钻孔，方便了对光伏支架进行一次运行多孔位的钻孔作业，提高了钻孔的效率；

(3)通过操作控制面板打开另一组第二气缸，由第二气缸驱动活动杆移动，由活动杆带动活动块移动，由活动块带动连接块移动，由连接块带动左C型架移动，由左C型架带动多组开粗钻头移动，由第一伺服电机通过左钻夹头驱动开粗钻头旋转，由开粗钻头对光伏支架进行二次钻孔，来提高钻孔的精度，实现了多工位钻孔机便捷的二次钻孔加工，方便了对孔位进行多次的钻孔，提高了光伏支架钻孔的精准度。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体结构示意图；

图2为本实用新型的钻孔机架三维立体结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图；

图4为本实用新型的固定夹持板俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、钻孔机架；3、固定架；4、活动块；5、连接块；6、左C型架；7、第一气缸；8、滑动夹持板；9、固定夹持板；10、第一伺服电机；11、左钻夹头；12、开粗钻头；13、高精度钻头；14、第二气缸；15、活动杆；16、滑块；17、滑轨；18、伸缩杆；19、限位杆；20、限位块；21、控制面板；22、右C型架；23、第二伺服电机；24、右钻夹头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种光伏支架生产多工位钻孔机，包括底座1和钻孔机架2，底座1的顶端中心位置处安装有钻孔机架2，钻孔机架2的顶端设置有左C型架6，左C型架6的内部安装有等间距的多组第一伺服电机10，第一伺服电机10起到动力输出的作用，第一伺服电机10的输出端皆安装有左钻夹头11，左钻夹头11远离第一伺服电机10的一端皆安装有开粗钻头12，左C型架6一侧的钻孔机架2顶端设置有右C型架22，右C型架22的内部安装有等间距的多组第二伺服电机23，第二伺服电机23起到动力输出的作用，第二伺服电机23的输出端皆安装有右钻夹头24，右钻夹头24远离第二伺服电机23的一端皆安装有高精度钻头13，左C型架6和右C型架22的外壁上皆安装有连接块5，钻孔机架2一侧的底座1顶端对称安装有固定架3，固定架3的顶端皆设置有活动块4，活动块4的顶端皆与连接块5相连接，左C型架6下方的钻孔机架2内部安装有固定夹持板9，固定夹持板9一侧的钻孔机架2内部滑动安装有滑动夹持板8，滑动夹持板8一侧的钻孔机架2内部安装有第一气缸7，第一气缸7起到动力输出的作用，第一气缸7的输出端安装有伸缩杆18，且伸缩杆18远离第一气缸7的一端与滑动夹持板8相连接，滑动夹持板8远离伸缩杆18的一侧对称安装有限位杆19，且限位杆19延伸至固定夹持板9的外部，固定夹持板9远离滑动夹持板8一侧的外壁上对称安装有限位块20，且限位块20与限位杆19滑动连接；

使用时，外接电源，首先将光伏支架放置在滑动夹持板8和固定夹持板9之间，通过操作控制面板21打开第一气缸7，在钻孔机架2的支撑下，由第一气缸7驱动伸缩杆18移动，在钻孔机架2和滑动夹持板8的滑动支撑下，由伸缩杆18带动滑动夹持板8移动，在限位杆19与限位块20的滑动配合下，由滑动夹持板8和固定夹持板9对光伏支架进行夹持固定，来方便对光伏支架进行后续的加工，实现了多工位钻孔机对光伏支架便捷的移动夹持固定，防止了光伏支架发生晃动，提高了多工位钻孔机对光伏支架夹持的稳定性；

活动块4的底端对称安装有滑块16，活动块4下方的固定架3顶端对称安装有滑轨17，滑块16与滑轨17起到滑动支撑的作用，且滑块16与滑轨17滑动连接，固定架3的外壁上皆安装有第二气缸14，第二气缸14起到动力输出的作用，第二气缸14的输出端安装有活动杆15，且活动杆15延伸至固定架3的内部，并且固定架3内部的活动杆15与活动块4相连接，底座1的外壁上安装有控制面板21，控制面板21的输出端与第一气缸7、第一伺服电机10、第二气缸14、第二伺服电机23的输入端电性连接；

使用时，通过操作控制面板21打开一组第二气缸14，在固定架3的支撑下，由第二气缸14驱动活动杆15移动，在滑块16与滑轨17的滑动配合下，由活动杆15带动活动块4移动，由活动块4带动连接块5移动，由连接块5带动右C型架22移动，由右C型架22带动多组高精度钻头13移动，由多组高精度钻头13配合进行多工位钻孔作业，同时操作控制面板21打开多组第二伺服电机23，由第二伺服电机23通过右钻夹头24带动高精度钻头13旋转，由高精度钻头13对光伏支架进行第一次钻孔，当钻孔完成，操作控制面板21关闭第二伺服电机23，使高精度钻头13停止旋转，同时操作第二气缸14复位，带动高精度钻头13远离光伏支架，实现了多工位钻孔机便捷的多工位移动式钻孔，方便了对光伏支架进行一次运行多孔位的钻孔作业，提高了钻孔的效率；

使用时，通过操作控制面板21打开另一组第二气缸14，在固定架3的支撑下，由第二气缸14驱动活动杆15移动，在滑块16与滑轨17的滑动配合下，由活动杆15带动活动块4移动，由活动块4带动连接块5移动，由连接块5带动左C型架6移动，由左C型架6带动多组开粗钻头12移动，同时操作控制面板21打开多组第一伺服电机10，由第一伺服电机10通过左钻夹头11驱动开粗钻头12旋转，由开粗钻头12对光伏支架进行二次钻孔，来提高钻孔的精度，操作完成后关闭第一伺服电机10，使开粗钻头12停止旋转，操作第二气缸14复位，带动开粗钻头12远离光伏支架，实现了多工位钻孔机便捷的二次钻孔加工，方便了对孔位进行多次的钻孔，提高了光伏支架钻孔的精准度。

工作原理：使用时，外接电源，首先将光伏支架放置在滑动夹持板8和固定夹持板9之间，通过操作控制面板21打开第一气缸7，在钻孔机架2的支撑下，由第一气缸7驱动伸缩杆18移动，在钻孔机架2和滑动夹持板8的滑动支撑下，由伸缩杆18带动滑动夹持板8移动，在限位杆19与限位块20的滑动配合下，由滑动夹持板8和固定夹持板9对光伏支架进行夹持固定，来方便对光伏支架进行后续的加工，之后通过操作控制面板21打开一组第二气缸14，在固定架3的支撑下，由第二气缸14驱动活动杆15移动，在滑块16与滑轨17的滑动配合下，由活动杆15带动活动块4移动，由活动块4带动连接块5移动，由连接块5带动右C型架22移动，由右C型架22带动多组高精度钻头13移动，由多组高精度钻头13配合进行多工位钻孔作业，同时操作控制面板21打开多组第二伺服电机23，由第二伺服电机23通过右钻夹头24带动高精度钻头13旋转，由高精度钻头13对光伏支架进行第一次钻孔，当钻孔完成，操作控制面板21关闭第二伺服电机23，使高精度钻头13停止旋转，同时操作第二气缸14复位，带动高精度钻头13远离光伏支架，再通过操作控制面板21打开另一组第二气缸14，在固定架3的支撑下，由第二气缸14驱动活动杆15移动，在滑块16与滑轨17的滑动配合下，由活动杆15带动活动块4移动，由活动块4带动连接块5移动，由连接块5带动左C型架6移动，由左C型架6带动多组开粗钻头12移动，同时操作控制面板21打开多组第一伺服电机10，由第一伺服电机10通过左钻夹头11驱动开粗钻头12旋转，由开粗钻头12对光伏支架进行二次钻孔，来提高钻孔的精度，操作完成后关闭第一伺服电机10，使开粗钻头12停止旋转，操作第二气缸14复位，带动开粗钻头12远离光伏支架，来完成多工位钻孔机的使用工作。

Claims (6)

1.一种光伏支架生产多工位钻孔机，包括底座(1)和钻孔机架(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶端中心位置处安装有钻孔机架(2)，所述钻孔机架(2)的顶端设置有左C型架(6)，所述左C型架(6)的内部安装有等间距的多组第一伺服电机(10)，所述第一伺服电机(10)的输出端皆安装有左钻夹头(11)，所述左钻夹头(11)远离第一伺服电机(10)的一端皆安装有开粗钻头(12)，所述左C型架(6)一侧的钻孔机架(2)顶端设置有右C型架(22)，所述右C型架(22)的内部安装有等间距的多组第二伺服电机(23)，所述第二伺服电机(23)的输出端皆安装有右钻夹头(24)，所述右钻夹头(24)远离第二伺服电机(23)的一端皆安装有高精度钻头(13)，所述左C型架(6)和右C型架(22)的外壁上皆安装有连接块(5)，所述钻孔机架(2)一侧的底座(1)顶端对称安装有固定架(3)，所述固定架(3)的顶端皆设置有活动块(4)，所述活动块(4)的顶端皆与连接块(5)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种光伏支架生产多工位钻孔机，其特征在于：所述左C型架(6)下方的钻孔机架(2)内部安装有固定夹持板(9)，所述固定夹持板(9)一侧的钻孔机架(2)内部滑动安装有滑动夹持板(8)，所述滑动夹持板(8)一侧的钻孔机架(2)内部安装有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的输出端安装有伸缩杆(18)，且伸缩杆(18)远离第一气缸(7)的一端与滑动夹持板(8)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种光伏支架生产多工位钻孔机，其特征在于：所述滑动夹持板(8)远离伸缩杆(18)的一侧对称安装有限位杆(19)，且限位杆(19)延伸至固定夹持板(9)的外部，所述固定夹持板(9)远离滑动夹持板(8)一侧的外壁上对称安装有限位块(20)，且限位块(20)与限位杆(19)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种光伏支架生产多工位钻孔机，其特征在于：所述活动块(4)的底端对称安装有滑块(16)，所述活动块(4)下方的固定架(3)顶端对称安装有滑轨(17)，且滑块(16)与滑轨(17)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种光伏支架生产多工位钻孔机，其特征在于：所述固定架(3)的外壁上皆安装有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)的输出端安装有活动杆(15)，且活动杆(15)延伸至固定架(3)的内部，并且固定架(3)内部的活动杆(15)与活动块(4)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种光伏支架生产多工位钻孔机，其特征在于：所述底座(1)的外壁上安装有控制面板(21)，所述控制面板(21)的输出端与第一气缸(7)、第一伺服电机(10)、第二气缸(14)、第二伺服电机(23)的输入端电性连接。