CN220942753U - 一种加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隔热减振垫加工生产装置技术领域，且公开了一种加工装置，该加工装置，包括液压电机，所述液压电机下表面固定连接有电液压缸，所述电液压缸圆周外表面固定连接有顶板，所述顶板后侧固定连接有靠板，所述靠板下表面固定连接有工作台，所述工作台下表面固定安装有支撑座，所述工作台上表面中部固定设置有安装座，所述安装座上表面固定设置有模具，所述模具内部下表面中部活动设置有推板，推板下表面固定连接有弹簧，所述伸缩杆下表面固定连接有冲压板。该加工装置，为了避免隔热减振垫生产完成后不易脱模，通过设置有推块，在冲压板下压时推动推块收缩，成型后，配合弹簧复位带动推块顶出，帮助完成隔热减振垫脱模。

Description

一种加工装置

技术领域

本实用新型涉及隔热减振垫加工生产装置技术领域，具体为一种加工装置。

背景技术

隔热减振垫主要是在有机械振动设备的进出管处，水平管与竖向管道连接的弯头处需要设置竖向固定支撑，为了消除减弱机械振动，需要在弯头支撑处增加隔热减振垫。

根据公示的一种双层减震垫加工装置(公开号：CN 214418897 U)，上述申请中提出了一种新型的减震垫加工装置，通过将橡胶筒穿设在固定柱上，然后推动滑动圆盘使弹簧收缩，然后将橡胶筒的另一端顶在限位板上，然后通过伸缩气缸驱动切割刀对橡胶筒进行切割，切割下的片状橡胶垫在推板的作用下进入到收集箱内进行收集，在切割橡胶筒的同时固定柱能对橡胶筒进行支撑，防止在切割时橡胶筒发生变形而导致橡胶垫切面不整齐。

但是上述设备在实际使用过程中，隔热减振垫厚度10-30mm，手工切割切割的精度和效率得不到保证，激光、水刀切割对于10mm以上切割效果不理想，而在进行脱模时，其材料很容易在模具的内部出现粘连的情况，导致难以稳定的脱模而出现撕裂的情况，影响到隔热减振垫的加工效果；鉴于此，我们提出了一种加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工装置，包括液压电机，所述液压电机下表面固定连接有电液压缸，所述电液压缸圆周外表面固定连接有顶板，所述顶板后侧固定连接有靠板，所述靠板下表面固定连接有工作台，所述工作台下表面固定安装有支撑座，所述工作台上表面中部固定设置有安装座，所述安装座上表面固定设置有模具，所述模具内部下表面中部活动设置有推板，所述推板下表面固定连接有弹簧，所述工作台中部内部固定设置有风机，所述工作台上表面固定设置有风管，所述电液压缸下表面固定设置有伸缩杆，所述电液压缸下表面固定设置有缓冲弹簧，所述伸缩杆下表面固定连接有冲压板。

优选的，所述弹簧数量设置为若干个，且所述弹簧以等距线性阵列设置于所述推板下表面。

优选的，所述弹簧下端固定连接于所述安装座上表面。

优选的，所述模具内侧下表面开设有与所述风管相适配的出风口。

优选的，所述缓冲弹簧下端固定连接于所述冲压板上表面。

优选的，所述模具内侧下表面开设有与所述推板相适配的空槽。

优选的，所述风机输出端与所述风管相连通。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种加工装置，具备以下有益效果：

1、该加工装置，为了避免隔热减振垫生产完成后不易脱模，通过设置有推块，在冲压板下压时推动推块收缩，成型后，配合弹簧复位带动推块顶出，帮助完成隔热减振垫的脱模。

2、该加工装置，为了避免在脱模过程中，由于隔热减振垫冷却后易与模具发生粘连，导致脱模不顺利，通过设置有风机，在模具底面设置有四个通风孔，向模具内壁输出热风，保持内壁温度，防止隔热减振垫粘连，保证顺利脱模。

附图说明

图1为本实用新型三维结构示意图；

图2为本实用新型俯视透视图结构示意图；

图3为本实用新型正面剖视图结构示意图。

图中：1、液压电机；2、电液压缸；3、顶板；4、工作台；5、支撑座；6、伸缩杆；7、缓冲弹簧；8、冲压板；9、靠板；10、模具；11、安装座；12、风机；13、风管；14、出风口；15、推板；16、弹簧。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种加工装置，包括液压电机1，液压电机1下表面固定连接有电液压缸2，电液压缸2圆周外表面固定连接有顶板3，顶板3后侧固定连接有靠板9，靠板9下表面固定连接有工作台4，工作台4下表面固定安装有支撑座5，工作台4上表面中部固定设置有安装座11，安装座11上表面固定设置有模具10，模具10内侧下表面开设有与推板15相适配的空槽，便于推板15顶出，模具10内侧下表面开设有与风管13相适配的出风口14，通过出风口14加热模具10内壁，防止粘连，方便脱模，模具10内部下表面中部活动设置有推板15，推板15下表面固定连接有弹簧16，弹簧16数量设置为若干个，且弹簧16以等距线性阵列设置于推板15下表面，通过设置有多组弹簧16，在推板15受压迫时收缩，并能通过弹簧16复位将推板15顶出，帮助脱模，弹簧16下端固定连接于安装座11上表面，便于将推板15顶出，工作台4中部内部固定设置有风机12，风机12输出端与所述风管13相连通，便于传输热风，工作台4上表面固定设置有风管13，电液压缸2下表面固定设置有伸缩杆6，电液压缸2下表面固定设置有缓冲弹簧7，缓冲弹簧7下端固定连接于冲压板8上表面，在冲压板8下压时对冲压板8进行缓冲，防止冲压板8损坏，伸缩杆6下表面固定连接有冲压板8。

工作原理：使用过程中，将材料放置于模具10上表面，驱动液压电机1，带动电液压缸2推动冲压板8向下移动，压迫推板15带动弹簧16收缩，对材料进行冲压，完成冲压后收回冲压板8，弹簧16复位将推块15顶出，实现脱模，同时启动风机12，通过风管13将热风传输至出风口14，对模具10内壁进行加热，防止冷却后粘连。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种加工装置，包括液压电机(1)，所述液压电机(1)下表面固定连接有电液压缸(2)，所述电液压缸(2)圆周外表面固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)后侧固定连接有靠板(9)，所述靠板(9)下表面固定连接有工作台(4)，所述工作台(4)下表面固定安装有支撑座(5)，其特征在于：所述工作台(4)上表面中部固定设置有安装座(11)，所述安装座(11)上表面固定设置有模具(10)，所述模具(10)内部下表面中部活动设置有推板(15)，所述推板(15)下表面固定连接有弹簧(16)，所述工作台(4)中部内部固定设置有风机(12)，所述工作台(4)上表面固定设置有风管(13)，所述电液压缸(2)下表面固定设置有伸缩杆(6)，所述电液压缸(2)下表面固定设置有缓冲弹簧(7)，所述伸缩杆(6)下表面固定连接有冲压板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种加工装置，其特征在于：所述弹簧(16)数量设置为若干个，且所述弹簧(16)以等距线性阵列设置于所述推板(15)下表面。

3.根据权利要求2所述的一种加工装置，其特征在于：所述弹簧(16)下端固定连接于所述安装座(11)上表面。

4.根据权利要求1所述的一种加工装置，其特征在于：所述模具(10)内侧下表面开设有与所述风管(13)相适配的出风口(14)。

5.根据权利要求1所述的一种加工装置，其特征在于：所述缓冲弹簧(7)下端固定连接于所述冲压板(8)上表面。

6.根据权利要求1所述的一种加工装置，其特征在于：所述模具(10)内侧下表面开设有与所述推板(15)相适配的空槽。

7.根据权利要求1所述的一种加工装置，其特征在于：所述风机(12)输出端与所述风管(13)相连通。