CN220942659U - 一种风管铁皮的折方机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风管铁皮的折方机，包括承载台，承载台的一侧固定连接有传动架，传动架的内部转动连接有中心轴杆，传动架的底端固定连接有传动电机，且传动电机的输出端与中心轴杆固定连接，中心轴杆的顶端固定连接有支撑板，支撑板的顶端固定连接有液压缸，液压缸的输出端固定连接有定位架，本实用新型涉及风管生产技术领域；本实用新型通过弯折机构的结构配合，能够利用联动板的位移带动弯折推板翻转，以此形成风管铁皮的折方加工，简化了整体的结构，使得整体更加便捷，且通过整体的结构配合，能够辅助人员进行风管铁皮的装卸操作，以此减轻人员的装卸强度，保证了整体的折方效率。

Description

一种风管铁皮的折方机

技术领域

本实用新型涉及风管生产技术领域，具体是一种风管铁皮的折方机。

背景技术

在室内建筑面积较大的建筑物内面，且自然风不能满足室内的通风需求，需要铺设风管进行辅助通风，风管就是用于空气输送和分布的管道，风管按截面形状，可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种；

其中，矩形风管生产时，风管铁皮需要依靠折方机进行折弯加工，然而，传统技术中的折方机在应用过程中存在以下问题：

1、对于风管铁皮的折弯，所需部件较多，使得整体结构较为复杂，导致整体应用不够便捷。

2、主要依靠人员手动进行风管铁皮的装卸，使得装卸强度较大，且效率较低。

为此，本实用新型提供了一种风管铁皮的折方机，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种风管铁皮的折方机，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种风管铁皮的折方机，包括承载台，所述承载台的一侧固定连接有传动架，所述传动架的内部转动连接有中心轴杆，所述传动架的底端固定连接有传动电机，且所述传动电机的输出端与中心轴杆固定连接，所述中心轴杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有定位架，所述定位架的中部固定连接有电磁铁，所述承载台的一端设置有弯折机构，所述弯折机构用于形成风管铁皮的折方加工。

优选的，所述弯折机构包括有延伸架、定位轴杆、弯折推板、偏心板、装配架、传动螺杆、引导电机、位移座和联动板，所述承载台一端的两侧均固定连接有延伸架，两个所述延伸架之间转动连接有定位轴杆，所述定位轴杆的外侧固定连接有弯折推板，所述定位轴杆的一端固定连接有偏心板，所述承载台的底端固定连接有装配架，所述装配架的内侧转动连接有传动螺杆，所述装配架的一端固定连接有引导电机，且所述引导电机的输出端与传动螺杆固定连接，所述传动螺杆的外侧螺纹连接有位移座，所述位移座的顶端固定连接有联动板，且所述偏心板活动连接在联动板内部。

优选的，所述支撑板的顶端滑动连接有维稳杆，且所述维稳杆的底端与定位架固定连接。

优选的，所述延伸架的内部开设有通孔，所述定位轴杆通过滚珠轴承连接在通孔内部。

优选的，所述装配架的一端固定连接有延伸座，所述引导电机通过螺栓固定连接在延伸座的一端。

优选的，所述联动板的内部开设有行程槽，所述偏心板的底端固定连接有联动轴，且所述联动轴活动连接在行程槽内部。

有益效果

本实用新型提供了一种风管铁皮的折方机。与现有技术相比具备以下有益效果：

该风管铁皮的折方机，通过弯折机构的结构配合，能够利用联动板的位移带动弯折推板翻转，以此形成风管铁皮的折方加工，简化了整体的结构，使得整体更加便捷。

该风管铁皮的折方机，通过整体的结构配合，能够利用定位架与风管铁皮的接触，形成风管铁皮的定位，并配合中心轴杆的转动，能够辅助人员进行风管铁皮的装卸操作，以此减轻人员的装卸强度，保证了整体的折方效率。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型定位架和电磁铁的连接结构示意图；

图4是本实用新型弯折机构的结构示意图。

图中1、承载台；2、传动架；3、中心轴杆；4、传动电机；5、支撑板；6、液压缸；7、定位架；8、电磁铁；9、弯折机构；10、延伸架；11、定位轴杆；12、弯折推板；13、偏心板；14、装配架；15、传动螺杆；16、引导电机；17、位移座；18、联动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，一种风管铁皮的折方机，包括承载台1，承载台1的一侧固定连接有传动架2，传动架2的内部转动连接有中心轴杆3，传动架2的底端固定连接有传动电机4，且传动电机4的输出端与中心轴杆3固定连接，中心轴杆3的顶端固定连接有支撑板5，支撑板5的顶端固定连接有液压缸6，液压缸6的输出端固定连接有定位架7，定位架7的中部固定连接有电磁铁8，承载台1的一端设置有弯折机构9，弯折机构9用于形成风管铁皮的折方加工；

可以理解的，启动传动电机4带动中心轴杆3转动，以此改变支撑板5的位置，促使定位架7到达风管铁皮的堆放位置，随后启动液压缸6推动定位架7与风管铁皮接触，并启动电磁铁8，利用电磁铁8运行时产生的磁力，能够将风管铁皮吸附，利用传动电机4带动支撑板5转动，并配合液压缸6的启动，将风管铁皮移动至承载台1顶端，随后将电磁铁8断电，使风管铁皮掉落在承载台1顶端；

风管铁皮弯折后，再次启动电磁铁8，将风管铁皮吸附，并启动传动电机4将风管铁皮传送至指定的堆放位置，进而能够有效的减轻人员的装卸强度，以此提高整体的弯折效率；

具体的，支撑板5的顶端滑动连接有维稳杆，且维稳杆的底端与定位架7固定连接，通过维稳杆的设置，能够极大的提升定位架7位移的稳定性，以此提高定位架7的定位效果；

实施例二：

请参阅图1-4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：弯折机构9包括有延伸架10、定位轴杆11、弯折推板12、偏心板13、装配架14、传动螺杆15、引导电机16、位移座17和联动板18，承载台1一端的两侧均固定连接有延伸架10，两个延伸架10之间转动连接有定位轴杆11，定位轴杆11的外侧固定连接有弯折推板12，定位轴杆11的一端固定连接有偏心板13，承载台1的底端固定连接有装配架14，装配架14的内侧转动连接有传动螺杆15，装配架14的一端固定连接有引导电机16，且引导电机16的输出端与传动螺杆15固定连接，传动螺杆15的外侧螺纹连接有位移座17，位移座17的顶端固定连接有联动板18，且偏心板13活动连接在联动板18内部；

综上，启动引导电机16带动传动螺杆15转动，配合传动螺杆15与位移座17的连接，能够带动位移座17位移，并在位移座17位移过程中，配合联动板18与偏心板13的连接，将通过联动板18对偏心板13形成推动，且由于偏心板13通过定位轴杆11支撑，进而能够带动定位轴杆11转动，以此带动弯折推板12翻转，最终通过弯折推板12的持续翻转，形成风管铁皮的折弯作业；

其中，延伸架10的内部开设有通孔，定位轴杆11通过滚珠轴承连接在通孔内部，通过滚珠轴承的设置，能够提升定位轴杆11转动的顺滑性，进而保证弯折推板12的翻转效果；

详细的，装配架14的一端固定连接有延伸座，引导电机16通过螺栓固定连接在延伸座的一端，通过延伸座对引导电机16进行装配，能够保证引导电机16传动稳定性的同时，在后续还能便捷的对引导电机16检修；

其中，装配架14的内侧固定连接有导向滑杆，且位移座17还滑动连接在导向滑杆的外侧，通过导向滑杆对位移座17的位移轨迹进行限制，能够避免位移座17晃动；

优选的，联动板18的内部开设有行程槽，偏心板13的底端固定连接有联动轴，且联动轴活动连接在行程槽内部，通过行程槽的设置，使得联动板18位移时，能够对联动轴进行推动，以此带动定位轴杆11转动。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先启动传动电机4带动中心轴杆3转动，以此改变支撑板5的位置，促使定位架7到达风管铁皮的堆放位置，随后启动液压缸6推动定位架7与风管铁皮接触，并启动电磁铁8，利用电磁铁8运行时产生的磁力，能够将风管铁皮吸附，利用传动电机4带动支撑板5转动，并配合液压缸6的启动，将风管铁皮移动至承载台1顶端，随后将电磁铁8断电，使风管铁皮掉落在承载台1顶端，并调整风管铁皮的位置，使其需要弯折的面朝向弯折推板12，再启动液压缸6推动定位架7与风管铁皮接触，形成风管铁皮的定位；

后续启动引导电机16带动传动螺杆15转动，配合传动螺杆15与位移座17的连接，能够带动位移座17位移，并在位移座17位移过程中，配合联动板18与偏心板13的连接，将通过联动板18对偏心板13形成推动，且由于偏心板13通过定位轴杆11支撑，进而能够带动定位轴杆11转动，以此带动弯折推板12翻转，最终通过弯折推板12的持续翻转，形成风管铁皮的折弯作业；

风管铁皮弯折后，再次启动电磁铁8，将风管铁皮吸附，并启动传动电机4将风管铁皮传送至指定的堆放位置，进而能够有效的减轻人员的装卸强度，以此提高整体的弯折效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种风管铁皮的折方机，其特征在于：包括承载台(1)，所述承载台(1)的一侧固定连接有传动架(2)，所述传动架(2)的内部转动连接有中心轴杆(3)，所述传动架(2)的底端固定连接有传动电机(4)，且所述传动电机(4)的输出端与中心轴杆(3)固定连接，所述中心轴杆(3)的顶端固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶端固定连接有液压缸(6)，所述液压缸(6)的输出端固定连接有定位架(7)，所述定位架(7)的中部固定连接有电磁铁(8)，所述承载台(1)的一端设置有弯折机构(9)，所述弯折机构(9)用于形成风管铁皮的折方加工。

2.根据权利要求1所述的一种风管铁皮的折方机，其特征在于：所述弯折机构(9)包括有延伸架(10)、定位轴杆(11)、弯折推板(12)、偏心板(13)、装配架(14)、传动螺杆(15)、引导电机(16)、位移座(17)和联动板(18)，所述承载台(1)一端的两侧均固定连接有延伸架(10)，两个所述延伸架(10)之间转动连接有定位轴杆(11)，所述定位轴杆(11)的外侧固定连接有弯折推板(12)，所述定位轴杆(11)的一端固定连接有偏心板(13)，所述承载台(1)的底端固定连接有装配架(14)，所述装配架(14)的内侧转动连接有传动螺杆(15)，所述装配架(14)的一端固定连接有引导电机(16)，且所述引导电机(16)的输出端与传动螺杆(15)固定连接，所述传动螺杆(15)的外侧螺纹连接有位移座(17)，所述位移座(17)的顶端固定连接有联动板(18)，且所述偏心板(13)活动连接在联动板(18)内部。

3.根据权利要求1所述的一种风管铁皮的折方机，其特征在于：所述支撑板(5)的顶端滑动连接有维稳杆，且所述维稳杆的底端与定位架(7)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种风管铁皮的折方机，其特征在于：所述延伸架(10)的内部开设有通孔，所述定位轴杆(11)通过滚珠轴承连接在通孔内部。

5.根据权利要求2所述的一种风管铁皮的折方机，其特征在于：所述装配架(14)的一端固定连接有延伸座，所述引导电机(16)通过螺栓固定连接在延伸座的一端。

6.根据权利要求2所述的一种风管铁皮的折方机，其特征在于：所述联动板(18)的内部开设有行程槽，所述偏心板(13)的底端固定连接有联动轴，且所述联动轴活动连接在行程槽内部。