CN209889842U - 一种倒片翻转一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种倒片翻转一体机，包括机架、玻璃翻转装置和玻璃靠背传送装置，玻璃翻转装置包括翻转臂、翻转驱动件、转向传送组件及吸附组件，翻转臂的定位端轴连接在机架，翻转臂的摆动端与翻转驱动件的推动杆连接，翻转驱动件安装在机架，翻转驱动件的推动杆推动翻转臂的摆动端摆动至玻璃靠背传送装置或摆动至机架，转向传送组件辊动连接在翻转臂，转向传送组件内设有间隙，吸附组件至少有两组安装在翻转臂，吸附组件的吸附端在间隙上作伸缩动作,采用集成形式装配，结构紧凑，不受安装局限，缩小传送行程，提高传送定位精准度，加强运行稳定性，适应不同规格的玻璃转向传送，减少使用成本。

Description

一种倒片翻转一体机

技术领域

本实用新型涉及中空玻璃生产的技术领域，具体说是一种倒片翻转一体机。

背景技术

目前，中空玻璃是用两片或多片玻璃，使用高强度气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔间隔热玻璃。由于中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，其广泛应用在住宅、饭店、宾馆、办公楼、学校、医院、商店等需要室内空调的场合，也可用于火车、汽车、轮船、冷冻柜的门窗等处。

然而，在中空玻璃生产线上，需要将配对的两片玻璃或三片玻璃从靠背架下片在生产线，在生产线上实现翻转传送到下一工序。此过程中，则需要人工操作，特别体积大重量重的玻璃，劳动量大，效率低，存在较大安全隐患，且难以根据实际操作每隔一定时间将玻璃下片与翻转，操作局限性大，降低加工精度，容易影响中空玻璃生产质量。

针对上述，现有一种玻璃中空线倒片机构，其包括机架、玻璃倒片部件、推送工作台和玻璃靠背架，该玻璃倒片部件安装有吸附器。运行时，玻璃放置玻璃靠背架，玻璃倒片部件带动吸附器摆动至玻璃靠背架上，使吸附器吸附玻璃并随着玻璃倒片部件翻转至推送工作台上，推送工作台将玻璃直线地传送至下一工序上。效率高，成本低，安全可靠。

但是，上述结构的玻璃中空线倒片机构在使用中存在以下不足：

1)推送工作台利用皮带将玻璃直线地往下一工序，若需要将玻璃转向的，要在推送工作台上拼装有转向传送台，致使玻璃中空线上下片机构占地面积大，容易受安装场地局限，使用单一，且滑动行程长，降低玻璃传送定位精准度，影响玻璃加工质量。

2)传统皮带传送形式的推送工作台只能适用于同一规格的玻璃定向往外传送，适用性低，使用成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种倒片翻转一体机，其结构紧凑，能将吸附组件与转向传送组件集成一体，减少占地面积，不受安装局限，又能缩小传送行程，提高玻璃传送定位精准度，加强运行稳定性，同时适用不同规格的玻璃转向传送，适用性高，减少使用成本。

本实用新型的实用新型目的是这样实现的：一种倒片翻转一体机，包括机架、玻璃翻转装置和玻璃靠背传送装置，其中，所述玻璃翻转装置包括翻转臂、翻转驱动件、转向传送组件及吸附组件，所述翻转臂的定位端轴连接在机架上，翻转臂的摆动端与翻转驱动件的推动杆连接，所述翻转驱动件安装在机架上，且翻转驱动件的推动杆推动翻转臂的摆动端摆动至玻璃靠背传送装置或摆动至机架上，所述转向传送组件辊动连接在翻转臂，转向传送组件内设有间隙，所述吸附组件至少有两组安装在翻转臂上，且吸附组件的吸附端在间隙上作伸缩动作。

根据上述进行优化，所述吸附组件包括吸附安装支架、吸附推动缸、连接板及吸附件，吸附安装支架安装在翻转臂上，吸附推动缸的缸体安装在吸附安装支架，连接板安装在吸附推动缸的伸缩杆上，连接板的纵向部与横向部分别安装有至少一个与间隙对应的吸附件。

根据上述进行优化，所述连接板的纵向部与横向部设有若干个等间距分布的安装位，吸附件螺纹连接在对应的安装位。

根据上述进行优化，所述转向传送组件包括翻转驱动电机、连接皮带、连接辊轮组及若干组转向辊轮组，所述若干组转向辊轮组均匀地辊动连接在翻转臂上并它们之间形成有间隙，翻转驱动电机与连接辊轮组安装在翻转臂上，且翻转驱动电机的输出端通过链轮与连接辊轮组连接，所述连接皮带分别套接在连接辊轮组的辊动输出端与转向辊轮组的辊动输入端。

根据上述进行优化，所述翻转臂上设有调整转向辊轮组安装位置用的通用连接架。

根据上述进行优化，所述通用连接架设有便于转向辊动轮组滑装用的滑动槽。

根据上述进行优化，所述翻转臂设有调整连接皮带张紧度用的转向调节组件。

根据上述进行优化，所述转向调节组件包括转向连接块与转向滑动块，所述转向连接块安装在翻转臂上，连接辊轮组安装在转向滑动块上，转向滑动块上下滑动连接在转向连接块，所述转向连接块安装有固定转向滑动块用的调节螺钉。

根据上述进行优化，所述玻璃靠背传送装置包括玻璃靠背架及设于玻璃靠背架的玻璃传动排轮组、玻璃连接轮组、玻璃靠背传送电机，玻璃传动排轮组由上往下地安装在玻璃传动排轮组上方，玻璃传动排轮组通过链轮与玻璃靠背传送电机的输出端连接。

本实用新型的优点在于：通过转向传送组件及多组的吸附组件集成在翻转臂上，利用翻转臂摆动在玻璃靠背传送装置或机架上，以使吸附组件将玻璃板块从玻璃靠背传送装置下片在转向传送组件或将玻璃板块从转向传送组件传送至玻璃靠背传送装置上，结构紧凑，减少占地面积，不受安装局限，又能缩小传送行程，提高玻璃传送定位精准度，加强运行稳定性，同时适用不同规格的玻璃转向传送，适用性高，减少使用成本。

附图说明

附图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

附图2为本实用新型较佳实施例的主视图。

附图3为本实用新型较佳实施例转向传送组件与吸附组件安装关系的主视图。

附图4为本实用新型较佳实施例转向传送组件与吸附组件安装关系的俯视图。

附图5为本实用新型较佳实施例吸附组件的结构示意图。

附图6为本实用新型较佳实施例玻璃靠背传送装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

根据附图1至图6所示，本实用新型的倒片翻转一体机，其包括机架1、玻璃翻转装置和玻璃靠背传送装置2。其中，所述玻璃翻转装置包括翻转臂3、翻转驱动件4、转向传送组件5及吸附组件6。所述翻转臂3的定位端轴连接在机架1上，翻转臂3的摆动端与翻转驱动件4的推动杆连接。所述翻转驱动件4安装在机架1上，且翻转驱动件4的推动杆推动翻转臂3的摆动端摆动至玻璃靠背传送装置2或摆动至机架1上。所述转向传送组件5辊动连接在翻转臂3，转向传送组件5内设有间隙7，所述吸附组件6至少有两组安装在翻转臂3上，且吸附组件6的吸附端在间隙7上作伸缩动作。

运行时，翻转驱动件4转动，以推动翻转臂3往上摆动，使翻转臂3带动吸附组件6摆动至玻璃靠背传送装置2，吸附组件6往外伸展并吸附玻璃板块。随后，翻转驱动件4复位，推动翻转臂3往下摆动，使吸附组件6将玻璃板块往机架1方向翻转。当翻转臂3复位处于机架1的水平位置时，翻转驱动件4停止，吸附组件6往内收缩并与玻璃板块分离，玻璃板块放置在转向传送组件5，完成下片翻转动作。然后，在转向传送组件5的作用下，将玻璃板块转向并往至下一工序传送。

同时，可根据玻璃板块的尺寸规格设置，将转向传送组件5与两组与两组或两组以上的吸附组件6集成在翻转臂3上，结构紧凑，减少占地面积，不受安装局限，又能缩小传送行程，提高玻璃传送定位精准度，加强运行稳定性，同时适用不同规格的玻璃转向传送，适用性高，减少使用成本。

参照图1至图5所示，所述吸附组件6包括吸附安装支架61、吸附推动缸62、连接板63及吸附件64。吸附安装支架61安装在翻转臂3上，吸附推动缸62的缸体安装在吸附安装支架61，连接板63安装在吸附推动缸62的伸缩杆上，连接板63的纵向部与横向部分别安装有至少一个与间隙7对应的吸附件64。

运行时，翻转臂3上下摆动至指定位置时，吸附推动缸62动作，以推动连接板63往外伸展或往内收缩，从而带动吸附件64在间隙7上相对转向传送组件5作伸缩动作，实现吸附玻璃板块或与玻璃板块分离。

而且，所述连接板63的纵向部与横向部设有若干个等间距分布的安装位65，吸附件64螺纹连接在对应的安装位65。

这样，根据实际应用，在翻转臂3上集成两组或两组以上的吸附组件6，且吸附件64的数量也可对应的增减，装配方便，保证吸附强度，提高使行稳定性，并适用于不同规格的玻璃转向传送，适用性高，减少使用成本。

参照图1至图4所示，所述转向传送组件5包括翻转驱动电机51、连接皮带52、连接辊轮组53及若干组转向辊轮组54。所述若干组转向辊轮组54均匀地辊动连接在翻转臂3上并它们之间形成有间隙7，翻转驱动电机51与连接辊轮组53安装在翻转臂3上，且翻转驱动电机51的输出端通过链轮与连接辊轮组53连接，所述连接皮带52分别套接在连接辊轮组53的辊动输出端与转向辊轮组54的辊动输入端。

当玻璃板块与转向辊轮组54接触时，翻转驱动电机51动作并带动连接辊轮组53转动。在连接皮带52的作用下，以使若干组转向辊轮组54同步地顺时针或逆时针地转动，实现玻璃板块转向并往下一工序传送。有效地缩小传送行程，提高玻璃传送定位精准度，加强运行稳定性，确保机构的使用质量。

其中，所述翻转臂3上设有调整转向辊轮组54安装位置用的通用连接架55，且通用连接架55设有便于转向辊动轮组滑装用的滑动槽56。通用连接架55的作用下，能根据实际操作中，调整转向辊轮组54的安装位置，便于增设或减少连接辊轮组53，加强传送稳定性，又能适应不同规格的玻璃板块传送，适用性强。

另外，所述翻转臂3设有调整连接皮带52张紧度用的转向调节组件8。所述转向调节组件8包括转向连接块81与转向滑动块82。所述转向连接块81安装在翻转臂3上，连接辊轮组53安装在转向滑动块82上，转向滑动块82上下滑动连接在转向连接块81，所述转向连接块81安装有固定转向滑动块82用的调节螺钉。

在使用时间长后，在转向调节组件8的作用下，以调整连接皮带52张紧度，进一步提高转向传送的平稳度，确保转向传送组件5的正常使用。

参照图1与图6所示，所述玻璃靠背传送装置2包括玻璃靠背架21及设于玻璃靠背架21的玻璃传动排轮组22、玻璃连接轮组23、玻璃靠背传送电机24。玻璃传动排轮组22由上往下地安装在玻璃传动排轮组22上方，玻璃传动排轮组22通过链轮与玻璃靠背传送电机24的输出端连接。

运行时，玻璃靠背传送电机24动作，带动玻璃传动排转组同步转动，同时结合玻璃连接轮组23，促使玻璃板块在玻璃靠背架21上自动地平稳地直线传送，自动化高，运行稳定，又避免玻璃免受伤害，减少安全隐患。

上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的具体实施方式，凡与本实用新型的倒片翻转一体机相同或等同的结构，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种倒片翻转一体机，包括机架(1)、玻璃翻转装置和玻璃靠背传送装置(2)，其特征在于：所述玻璃翻转装置包括翻转臂(3)、翻转驱动件(4)、转向传送组件(5)及吸附组件(6)，所述翻转臂(3)的定位端轴连接在机架(1)上，翻转臂(3)的摆动端与翻转驱动件(4)的推动杆连接，所述翻转驱动件(4)安装在机架(1)上，且翻转驱动件(4)的推动杆推动翻转臂(3)的摆动端摆动至玻璃靠背传送装置(2)或摆动至机架(1)上，所述转向传送组件(5)辊动连接在翻转臂(3)，转向传送组件(5)内设有间隙(7)，所述吸附组件(6)至少有两组安装在翻转臂(3)上，且吸附组件(6)的吸附端在间隙(7)上作伸缩动作。

2.根据权利要求1所述倒片翻转一体机，其特征在于：所述吸附组件(6)包括吸附安装支架(61)、吸附推动缸(62)、连接板(63)及吸附件(64)，吸附安装支架(61)安装在翻转臂(3)上，吸附推动缸(62)的缸体安装在吸附安装支架(61)，连接板(63)安装在吸附推动缸(62)的伸缩杆上，连接板(63)的纵向部与横向部分别安装有至少一个与间隙(7)对应的吸附件(64)。

3.根据权利要求2所述倒片翻转一体机，其特征在于：所述连接板(63)的纵向部与横向部设有若干个等间距分布的安装位(65)，吸附件(64)螺纹连接在对应的安装位(65)。

4.根据权利要求1所述倒片翻转一体机，其特征在于：所述转向传送组件(5)包括翻转驱动电机(51)、连接皮带(52)、连接辊轮组(53)及若干组转向辊轮组(54)，所述若干组转向辊轮组(54)均匀地辊动连接在翻转臂(3)上并它们之间形成有间隙(7)，翻转驱动电机(51)与连接辊轮组(53)安装在翻转臂(3)上，且翻转驱动电机(51)的输出端通过链轮与连接辊轮组(53)连接，所述连接皮带(52)分别套接在连接辊轮组(53)的辊动输出端与转向辊轮组(54)的辊动输入端。

5.根据权利要求4所述倒片翻转一体机，其特征在于：所述翻转臂(3)上设有调整转向辊轮组(54)安装位置用的通用连接架(55)。

6.根据权利要求5所述倒片翻转一体机，其特征在于：所述通用连接架(55)设有便于转向辊动轮组滑装用的滑动槽(56)。

7.根据权利要求4所述倒片翻转一体机，其特征在于：所述翻转臂(3)设有调整连接皮带(52)张紧度用的转向调节组件(8)。

8.根据权利要求7所述倒片翻转一体机，其特征在于：所述转向调节组件(8)包括转向连接块(81)与转向滑动块(82)，所述转向连接块(81)安装在翻转臂(3)上，连接辊轮组(53)安装在转向滑动块(82)上，转向滑动块(82)上下滑动连接在转向连接块(81)，所述转向连接块(81)安装有固定转向滑动块(82)用的调节螺钉。

9.根据权利要求1所述倒片翻转一体机，其特征在于：所述玻璃靠背传送装置(2)包括玻璃靠背架(21)及设于玻璃靠背架(21)的玻璃传动排轮组(22)、玻璃连接轮组(23)、玻璃靠背传送电机(24)，玻璃传动排轮组(22)由上往下地安装在玻璃传动排轮组(22)上方，玻璃传动排轮组(22)通过链轮与玻璃靠背传送电机(24)的输出端连接。

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