CN220942640U - 棒料矫直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棒料矫直机，包括壳体、转动设置于壳体的动力轴、随动力轴转动的从动带轮、驱动电机、安装于驱动电机输出轴的主动带轮以及连接主动带轮与从动带轮的传动带，所述壳体上转动设置有安装板，驱动电机固定设置于安装板使安装板具有远离从动带轮运动的转动趋势来带动主动带轮运动用以张紧传动带。本实用新型具有以下优点和效果：本实用新型精度高、通用适配性广、结构简单且可靠性高。

Description

棒料矫直机

技术领域

本实用新型涉及一种矫直机，特别涉及一种棒料矫直机。

背景技术

矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。

现有的矫直机包括壳体、转动设置于壳体的动力轴、随动力轴转动的从动带轮、安装于壳体的驱动电机、被驱动电机驱动的主动带轮、连接主动带轮与从动带轮的传动带以及用于张紧传动带的张紧机构。张紧机构的设置不但增加了设备的生产成本与人工成本，且在使用的过程中需要随着传动带不同程度的疲劳度去调节张紧机构的张紧力，人工工作量大、操作繁琐。根据上述问题，本发明孕育而生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种棒料矫直机，该棒料矫直机能实现传动带自动张紧，结构简单的同时降低了生产成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种棒料矫直机，包括壳体、转动设置于壳体的动力轴、随动力轴转动的从动带轮、驱动电机、安装于驱动电机输出轴的主动带轮以及连接主动带轮与从动带轮的传动带，所述壳体上转动设置有安装板，驱动电机固定设置于安装板使安装板具有远离从动带轮运动的转动趋势来带动主动带轮运动用以张紧传动带。

通过采用上述技术方案，安装板在驱动电机重量的作用下使安装板具有朝向一侧转动的趋势进而来带动主动带轮远离从动带轮对设置的传动带实现自动张紧，该种自动张紧方式不受传动带疲劳度的影响并且能始终保持一致的张紧力，结构简单的同时降低了生产成本。

进一步设置为：包括固定设置于安装板的转轴以及形成于壳体的放置孔与插孔，放置孔与插孔均与转轴转动配合且该两者限制转轴轴线运动，所述放置孔外周壁设有开口朝上且连通放置孔内圈用于供转轴进出的放置通道，所述壳体上活动设置有用于启闭放置通道开口的启闭组件。

通过采用上述技术方案，转轴与放置孔和插孔转动配合来实现安装板在于壳体上的转动，在安装时将转轴一端插入插孔，然后将转轴另一端通过放置通道放置进放置孔即可实现驱动电机在于壳体上的便捷安装，并配合启闭组件来避免驱动电机的意外脱出，保证结构的可靠性。

进一步设置为：所述启闭组件包括滑动设置于壳体的启闭盖体以及连接启闭盖体的定位弹簧，所述启闭盖体的滑动方向与转轴的轴线相平行且定位弹簧定位启闭盖体闭合放置通道开口。

通过采用上述技术方案，定位弹簧定位启闭盖体闭合放置通道开口，来避免转轴的意外脱出，当要拆装时滑动启闭盖体即可，结构简单、拆装便捷。

进一步设置为：所述安装板与壳体之间设有保险组件，所述保险组件包括一端铰接于壳体且另一端穿过安装板的保险螺杆以及螺纹连接于保险螺杆的保险螺母。

通过采用上述技术方案，保险组件的设置能避免传动带的意外断裂而对驱动电机造成的掉落损伤，结构更加安全的同时也能保证了驱动电机的使用寿命。保险螺杆与保险螺母的结构能适配不同长度的传动带，使该结构具有更好的通用性与适配性。

进一步设置为：所述转轴与插孔之间、转轴与放置孔之间均设有减振垫圈。

通过采用上述技术方案，减振垫圈的设置减少相互之间的振动传动，噪音更小的同时也能在一定程度上延长驱动电机的使用寿命。

进一步设置为：所述壳体包括主体以及两个翻盖，所述主体上设有插槽与具有朝上开口的放置槽，每个所述翻盖上均设有转杆，每个所述转杆均与插槽和放置槽转动配合，所述放置槽上设有限制转杆从开口处脱出的限位件。

通过采用上述技术方案，转杆一端插入插槽并配合放置槽与限位件来实现翻盖的便捷安装且结构更加简便。

进一步设置为：所述限位件为与放置槽卡配的弹性卡块。

通过采用上述技术方案，当需要维修拆掉翻盖时，将弹性卡块从放置槽内取出即可实现翻盖与主体的便捷拆分，结构简单、操作方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单的同时降低了生产成本。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的局部爆炸图；

图3为图2中A部放大图；

图4为实施例的局部结构示意图；

图5为图4中B部放大图。

图中：1、壳体；1.1、主体；1.2、翻盖；2、动力轴；3、从动带轮；4、驱动电机；5、主动带轮；6、传动带；7、安装板；8、转轴；91、放置孔；92、插孔；10、放置通道；11、启闭盖体；12、定位弹簧；13、保险螺杆；14、保险螺母；15、减振垫圈；161、插槽；162、放置槽；17、转杆；18、限位件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1至图5，一种棒料矫直机，包括壳体1、转动设置于壳体1的动力轴2、固定设置于动力轴2的从动带轮3、驱动电机4、固定安装于驱动电机4输出轴的主动带轮5以及连接主动带轮5与从动带轮3的传动带6。壳体1上转动设置有安装板7，驱动电机4固定设置于安装板7使安装板7具有远离从动带轮3运动的转动趋势来带动主动带轮5运动用以张紧传动带6。

包括固定设置于安装板7的转轴8以及形成于壳体1的放置孔91与插孔92，放置孔91与插孔92均与转轴8转动配合且该两者限制转轴8轴线运动。放置孔91外周壁开设有开口朝上且连通放置孔91内圈用于供转轴8进出的放置通道10，壳体1上活动设置有用于启闭放置通道10开口的启闭组件。

启闭组件包括滑动设置于壳体1的启闭盖体11以及连接启闭盖体11的定位弹簧12，启闭盖体11的滑动方向与转轴8的轴线相平行且定位弹簧12定位启闭盖体11闭合放置通道10开口。定位弹簧12一端与启闭盖体11固定连接、另一端与壳体1固定连接。转轴8与插孔92之间、转轴8与放置孔91之间均设有减振垫圈15，减振垫圈15固定套装于转轴8。

安装板7与壳体1之间设有保险组件，保险组件包括一端铰接于壳体1且另一端穿过安装板7的保险螺杆13以及螺纹连接于保险螺杆13的保险螺母14。

壳体1包括主体1.1以及两个翻盖1.2，主体1.1上开设有插槽161与具有朝上开口的放置槽162，每个翻盖1.2上均固定设置有转杆17，每个转杆17均与插槽161和放置槽162转动配合，放置槽162上设有限制转杆17从开口处脱出的限位件18。限位件18为与放置槽162卡配的弹性卡块，弹性卡块为金属弹片。矫直机本身为现有技术，具体结构及其原理在此不做过多阐述。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种棒料矫直机，包括壳体(1)、转动设置于壳体(1)的动力轴(2)、随动力轴(2)转动的从动带轮(3)、驱动电机(4)、安装于驱动电机(4)输出轴的主动带轮(5)以及连接主动带轮(5)与从动带轮(3)的传动带(6)，其特征在于：所述壳体(1)上转动设置有安装板(7)，驱动电机(4)固定设置于安装板(7)使安装板(7)具有远离从动带轮(3)运动的转动趋势来带动主动带轮(5)运动用以张紧传动带(6)。

2.根据权利要求1所述的棒料矫直机，其特征在于：包括固定设置于安装板(7)的转轴(8)以及形成于壳体(1)的放置孔(91)与插孔(92)，放置孔(91)与插孔(92)均与转轴(8)转动配合且放置孔(91)与插孔(92)限制转轴(8)轴线运动，所述放置孔(91)外周壁设有开口朝上且连通放置孔(91)内圈用于供转轴(8)进出的放置通道(10)，所述壳体(1)上活动设置有用于启闭放置通道(10)开口的启闭组件。

3.根据权利要求2所述的棒料矫直机，其特征在于：所述启闭组件包括滑动设置于壳体(1)的启闭盖体(11)以及连接启闭盖体(11)的定位弹簧(12)，所述启闭盖体(11)的滑动方向与转轴(8)的轴线相平行且定位弹簧(12)定位启闭盖体(11)闭合放置通道(10)开口。

4.根据权利要求1所述的棒料矫直机，其特征在于：所述安装板(7)与壳体(1)之间设有保险组件，所述保险组件包括一端铰接于壳体(1)且另一端穿过安装板(7)的保险螺杆(13)以及螺纹连接于保险螺杆(13)的保险螺母(14)。

5.根据权利要求3所述的棒料矫直机，其特征在于：所述转轴(8)与插孔(92)之间、转轴(8)与放置孔(91)之间均设有减振垫圈(15)。

6.根据权利要求1所述的棒料矫直机，其特征在于：所述壳体(1)包括主体(1.1)以及两个翻盖(1.2)，所述主体(1.1)上设有插槽(161)与具有朝上开口的放置槽(162)，每个所述翻盖(1.2)上均设有转杆(17)，每个所述转杆(17)均与插槽(161)和放置槽(162)转动配合，所述放置槽(162)上设有限制转杆(17)从开口处脱出的限位件(18)。

7.根据权利要求6所述的棒料矫直机，其特征在于：所述限位件(18)为与放置槽(162)卡配的弹性卡块。