CN211565168U - 一种丝母座加工定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丝母座加工定位装置,包括底板、挡板和L型连杆,所述底板顶端的两侧均安装有调节轴,且调节轴的顶端均设置有第二丝杆,所述电机顶端一侧挡板一侧的顶端均安装有连杆,且连杆一端的内部均设置有第一滑块,所述L型连杆一侧的顶端均安装有调节箱,且调节箱的两侧内壁之间均安装有第一转杆。本实用新型通过在第一转杆的外壁均安装有大齿轮,且大齿轮下方调节箱的内部均安装有第二转杆,第二转杆的外壁均安装有小齿轮,且第二转杆一侧调节箱的一侧均设置有摇把,该结构实现了对丝母座的旋转调节,有利于加快工作效率减轻供人负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种丝母座加工定位装置。
背景技术
在数控机床滚珠丝杠传动的进给装置中,丝母座与滑板装配完成后,转机加车间铣定位键槽,装配研配定位键;
而且现有的丝母座加工定位装置有以下缺点:对丝母座进行夹持时,不能够细微进行调节夹持的力度,力度过大容易造成丝母座损坏;不具有多角度旋转的功能,工作效率较慢;定位装置不能很好的进行安装和拆卸。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种丝母座加工定位装置,以解决上述背景技术中提出的对丝母座进行夹持时,不能够细微进行调节夹持的力度以及力度过大容易造成丝母座损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种丝母座加工定位装置,包括底板、挡板和L型连杆,所述底板顶端的两侧均安装有调节轴,且调节轴的顶端均设置有第二丝杆,所述调节轴一侧底板的顶端安装有电机,所述电机顶端一侧挡板一侧的顶端均安装有连杆,且连杆一端的内部均设置有第一滑块,所述第一滑块的一端均固定连接于L型连杆的一端,所述L型连杆一侧的顶端均安装有调节箱,且调节箱的两侧内壁之间均安装有第一转杆,所述第一转杆一侧调节箱的一侧均安装有第一固定板,且第一固定板的一侧均安装有第一丝杆。
优选的,所述第二丝杆的底端均延伸至底板的下方,且底板下方第二丝杆的底端均焊接有固定块,所述固定块顶端的内部均设置有缓冲箱,且缓冲箱的顶端均延伸至固定块的上方,所述缓冲箱的内部均设置有工型连杆,且工型连杆的顶端均延伸至缓冲箱的上方,并且缓冲箱上方工型连杆的外壁均设置有第二弹簧。
优选的,所述电机一侧底板的顶端安装有挡板,且挡板一侧电机的一侧之间安装有螺纹杆,所述螺纹杆外壁的两侧均设置有第二滑块,且第二滑块的顶端均安装有L型连杆。
优选的,所述连杆的一侧均安装有安装板,且安装板的一侧之间安装有传送带。
优选的,所述第一转杆的外壁均安装有大齿轮,且大齿轮下方调节箱的内部均安装有第二转杆,所述第二转杆的外壁均安装有小齿轮,且第二转杆一侧调节箱的一侧均设置有摇把。
优选的,所述第一丝杆一侧第一固定板的一侧均焊接有旋钮,且第一丝杆的另一侧均安装有第二固定板,并且第二固定板一侧的两端均安装有调节杆,所述调节杆的另一侧均延伸至第二固定板的另一侧,且第二固定板另一侧调节杆的外壁均安装有第一弹簧,并且调节杆的一侧均安装有夹板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过安装有传送带、调节轴、第二丝杆、固定块、工型连杆和第一弹簧,先将装置安装在传送带两侧,旋动调节轴,配合调节轴的内螺纹第二丝杆发生移动,可使得固定块夹持在安装位置,继续旋动调节轴,工型连杆挤压缓冲箱的同时第一弹簧发生形变,增加缓冲,直至紧固装置,该结构便于装置的安装;
(2)通过安装有传送带、电机、第二丝杆、第二滑块、夹板、L型连杆、连杆和第一滑块,工作时,丝母座通过传送带传送至装置位置,电机工作,第二丝杆转动,使得第二滑块移动,在连杆和第一滑块的配合下,可带动L型连杆发生位移,夹板可将丝母座夹持,随后旋动旋钮,第一丝杆转动配合第一固定板的内螺纹,可使得第二固定板发生移动,可进一步细微调节夹板对丝母座的夹持,夹持时第一弹簧压缩变形,有效防止夹持力度过大,对丝母座造成损坏,该结构便于对丝母座进行夹持功能;
(3)通过安装有摇把、第二转杆、小齿轮、大齿轮、第一转杆、第一固定板和夹板,摇动摇把,第二转杆转动,小齿轮旋转,大齿轮从动,可带动第一转杆转动,从而可以使得第一固定板旋转,第一固定板旋转带动夹板和丝母座同时转动,该结构实现了对丝母座加工时的旋转调节。
附图说明
图1为本实用新型的装置剖视结构示意图;
图2为本实用新型的装置俯视结构示意图;
图3为本实用新型的装置A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的装置B处放大结构示意图;
图中:1、小齿轮;2、旋钮;3、第一丝杆;4、夹板;5、第一固定板;6、第一转杆;7、大齿轮;8、摇把;9、第一滑块;10、连杆;11、调节轴;12、第二丝杆;13、电机;14、固定块;15、第二滑块;16、螺纹杆;17、第二固定板;18、底板;19、挡板;20、L型连杆;21、安装板;22、传送带;23、第二转杆;24、调节箱;25、调节杆;26、第一弹簧;27、缓冲箱;28、工型连杆;29、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种丝母座加工定位装置,包括底板18、挡板19和L型连杆20,底板18顶端的两侧均安装有调节轴11,且调节轴11的顶端均设置有第二丝杆12;
第二丝杆12的底端均延伸至底板18的下方,且底板18下方第二丝杆12的底端均焊接有固定块14,固定块14顶端的内部均设置有缓冲箱27,且缓冲箱27的顶端均延伸至固定块14的上方,缓冲箱27的内部均设置有工型连杆28,且工型连杆28的顶端均延伸至缓冲箱27的上方,缓冲箱27上方工型连杆28的外壁均设置有第二弹簧29;
旋动调节轴11,配合调节轴11的内螺纹第二丝杆12发生移动,可使得固定块14夹持在安装位置,继续旋动调节轴11,工型连杆28挤压缓冲箱27的同时第二弹簧29发生形变,增加缓冲,直至紧固装置。实现了装置的安装;
调节轴11一侧底板18的顶端安装有电机13;
电机13一侧底板18的顶端安装有挡板19,且挡板19一侧电机13的一侧之间安装有螺纹杆16,螺纹杆16外壁的两侧均设置有第二滑块15,且第二滑块15的顶端均安装有L型连杆20;
电机13工作,螺纹杆16转动,使得第二滑块15移动,在连杆10和第一滑块9的配合下,可带动L型连杆20发生位移,实现了对丝母座的夹持;
电机13顶端一侧挡板19一侧的顶端均安装有连杆10,且连杆10一端的内部均设置有第一滑块9,第一滑块9的一端均固定连接于L型连杆20的一端;
连杆10的一侧均安装有安装板21,且安装板21的一侧之间安装有传送带22;
工作时,丝母座通过传送带22传送至装置位置,实现了对丝母座的运输;
L型连杆20一侧的顶端均安装有调节箱24,且调节箱24的两侧内壁之间均安装有第一转杆6;
第一转杆6的外壁均安装有大齿轮7,且大齿轮7下方调节箱24的内部均安装有第二转杆23,第二转杆23的外壁均安装有小齿轮1,第二转杆23一侧调节箱24的一侧均设置有摇把8;
摇动摇把8,第二转杆23转动,小齿轮1旋转,大齿轮7从动,可带动第一转杆6转动,从而可以使得第一固定板5旋转,第一固定板5旋转带动夹板4和丝母座同时转动,实现了丝母座的旋转调节;
第一转杆6一侧调节箱24的一侧均安装有第一固定板5,且第一固定板5的一侧均安装有第一丝杆3;
第一丝杆3一侧第一固定板5的一侧均焊接有旋钮2,第一丝杆3的另一侧均安装有第二固定板17,且第二固定板17一侧的两端均安装有调节杆25,调节杆25的另一侧均延伸至第二固定板17的另一侧,且第二固定板17另一侧调节杆25的外壁均安装有第一弹簧26,调节杆25的一侧均安装有夹板4;
旋动旋钮2,第一丝杆3转动配合第一固定板5的内螺纹,可使得第二固定板17发生移动,可进一步细微调节夹板4对丝母座的夹持,夹持时第一弹簧26压缩变形,有效防止夹持力度过大,对丝母座造成损坏。
工作原理:使用时,先将装置安装在传送带22两侧,旋动调节轴11,配合调节轴11的内螺纹第二丝杆12发生移动,可使得固定块14夹持在安装位置,继续旋动调节轴11,工型连杆28挤压缓冲箱27的同时第二弹簧29发生形变,增加缓冲,直至紧固装置,随后工作时,丝母座通过传送带22传送至装置位置,电机13工作,螺纹杆16转动,使得第二滑块15移动,在连杆10和第一滑块9的配合下,可带动L型连杆20发生位移,夹板4可将丝母座夹持,随后旋动旋钮2,第一丝杆3转动配合第一固定板5的内螺纹,可使得第二固定板17发生移动,可进一步细微调节夹板4对丝母座的夹持,夹持时第一弹簧26压缩变形,有效防止夹持力度过大,对丝母座造成损坏,最后摇动摇把8,第二转杆23转动,小齿轮1旋转,大齿轮7从动,可带动第一转杆6转动,从而可以使得第一固定板5旋转,第一固定板5旋转带动夹板4和丝母座同时转动。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种丝母座加工定位装置,包括底板(18)、挡板(19)和L型连杆(20),其特征在于:所述底板(18)顶端的两侧均安装有调节轴(11),且调节轴(11)的顶端均设置有第二丝杆(12),所述调节轴(11)一侧底板(18)的顶端安装有电机(13),所述电机(13)顶端一侧挡板(19)一侧的顶端均安装有连杆(10),且连杆(10)一端的内部均设置有第一滑块(9),所述第一滑块(9)的一端均固定连接于L型连杆(20)的一端,所述L型连杆(20)一侧的顶端均安装有调节箱(24),且调节箱(24)的两侧内壁之间均安装有第一转杆(6),所述第一转杆(6)一侧调节箱(24)的一侧均安装有第一固定板(5),且第一固定板(5)的一侧均安装有第一丝杆(3)。
2.根据权利要求1所述的一种丝母座加工定位装置,其特征在于:所述第二丝杆(12)的底端均延伸至底板(18)的下方,且底板(18)下方第二丝杆(12)的底端均焊接有固定块(14),所述固定块(14)顶端的内部均设置有缓冲箱(27),且缓冲箱(27)的顶端均延伸至固定块(14)的上方,所述缓冲箱(27)的内部均设置有工型连杆(28),且工型连杆(28)的顶端均延伸至缓冲箱(27)的上方,并且缓冲箱(27)上方工型连杆(28)的外壁均设置有第二弹簧(29)。
3.根据权利要求1所述的一种丝母座加工定位装置,其特征在于:所述电机(13)一侧底板(18)的顶端安装有挡板(19),且挡板(19)一侧电机(13)的一侧之间安装有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)外壁的两侧均设置有第二滑块(15),且第二滑块(15)的顶端均安装有L型连杆(20)。
4.根据权利要求1所述的一种丝母座加工定位装置,其特征在于:所述连杆(10)的一侧均安装有安装板(21),且安装板(21)的一侧之间安装有传送带(22)。
5.根据权利要求1所述的一种丝母座加工定位装置,其特征在于:所述第一转杆(6)的外壁均安装有大齿轮(7),且大齿轮(7)下方调节箱(24)的内部均安装有第二转杆(23),所述第二转杆(23)的外壁均安装有小齿轮(1),且第二转杆(23)一侧调节箱(24)的一侧均设置有摇把(8)。
6.根据权利要求1所述的一种丝母座加工定位装置,其特征在于:所述第一丝杆(3)一侧第一固定板(5)的一侧均焊接有旋钮(2),且第一丝杆(3)的另一侧均安装有第二固定板(17),并且第二固定板(17)一侧的两端均安装有调节杆(25),所述调节杆(25)的另一侧均延伸至第二固定板(17)的另一侧,且第二固定板(17)另一侧调节杆(25)的外壁均安装有第一弹簧(26),并且调节杆(25)的一侧均安装有夹板(4)。
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