CN103591232A - 一种皮带传动碟式分离机的皮带调节装置 - Google Patents

一种皮带传动碟式分离机的皮带调节装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种皮带传动碟式分离机的皮带调节装置，包括用于固定安装电机的底盘，底盘的一侧铰接于蝶式分离机的机座顶部的支撑面上，底盘的另一侧连接有伸入机座内部的螺栓座，螺栓座伸入机座内部的部分有螺孔，调节螺栓的杆部伸入机座内部后与螺孔螺纹配合，调节螺栓的帽部则通过套于其杆部的弹簧与机座的外壁相抵，当调节螺栓水平拉动螺栓座时可驱动底盘绕其铰接中心水平转动。本发明操作十分方便、结构简单，并且，本发明利用改变弹簧压缩量来调节的方式，能够准确地调节皮带的预紧力。

Description

一种皮带传动碟式分离机的皮带调节装置
技术领域
 本发明涉及一种皮带调节装置，特别是皮带传动碟式分离机的皮带调节装置。
背景技术
皮带传动碟式离心机的转鼓安装在立轴的上端，工作时，电机的传动轴带动主动皮带轮旋转，主动皮带轮则通过皮带带动安装在立轴上的从动皮带轮旋转，从而驱动立轴及其上的转鼓旋转，进行物料的分离工作，可见，主动皮带轮旋转时，皮带能否顺利带动从动皮带轮旋转是此种碟式离心机能否正常工作的重要因素，而皮带顺利进行传动工作，则与皮带的预紧度有很大的关系。
目前，皮带的预紧通常采用两种方式，其一，是皮带长度不可调节，靠精准的设计和加工保证其预紧力，此方式对制造精度要求高，制造难度大，且皮带一旦变形便不可再用，制造和使用成本均很高。其二，是通过螺杆拉动电机和主动皮带轮将皮带拉紧后再固紧电机，此方式很难准确把握皮带的预紧力，过松，则皮带打滑，转速的传递无法保证；过紧，则会导致立轴的下轴承所承受的负荷变大，很容易被烧坏。
鉴于上述原因，开发一种可靠、简便的弹性皮带调节装置是市场的迫切需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种皮带传动碟式分离机的皮带调节装置，其结构简单，操作方便，并能准确地调节皮带的预紧力。
本发明所述的一种皮带传动碟式分离机的皮带调节装置，其特征在于：包括用于固定安装电机的底盘，底盘的一侧铰接于蝶式分离机的机座顶部的支撑面上，底盘的另一侧连接有伸入机座内部的螺栓座，螺栓座伸入机座内部的部分有螺孔，调节螺栓的杆部伸入机座内部后与螺孔螺纹配合，调节螺栓的帽部则通过套于其杆部的弹簧与机座的外壁相抵，当调节螺栓水平拉动螺栓座时可驱动底盘绕其铰接中心水平转动。   
本发明由于将底盘的一侧铰接在机座顶部的支撑面上，并在与螺栓座螺纹配合的调节螺栓上套装其两端分别与机座的外壁以及调节螺栓的帽部弹性抵触的弹簧，需调节皮带的预紧度时，可转动调节螺栓，使调节螺栓相对于螺栓座水平运动（如前进或者后退）预定大小的位移以改变弹簧的压缩量，致使弹簧驱动调节螺栓以拉动螺栓座以及底盘绕其铰接中心水平转动，随即带动电机及主动皮带轮移动，使主动皮带轮和从动皮带轮之间的中心距发生相应的改变，实现皮带预紧力调节的目的，操作十分方便、结构简单，并且，本发明利用改变弹簧压缩量来调节的方式，能够准确地调节皮带的预紧力。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1沿A－A方向的剖视图。
图3是图2的B部分的放大详图。
图4是本发明的使用状态图。
具体实施方式
如图1所示，所述的皮带传动碟式分离机包括中空的机座10、电机20、以及安装在机座上的立轴30，机座10的顶部有支撑面，立轴30上安装有转鼓以及从动皮带轮50，从动皮带轮50通过皮带60与主动皮带轮40联接，主动皮带轮40则安装在电机20的传动轴上。
如图1至4所示，所述的皮带传动碟式分离机的皮带调节装置包括底盘1，该底盘1可以为环状结构，所述的电机20通过螺栓固定在底盘1上，底盘1的一侧铰接于机座10顶部的支撑面上，电机20的传动轴穿过底盘1以及机座10顶部的支撑面后伸入机座10内部，并与所述的主动皮带轮40联接，底盘1的另一侧连接有伸入机座10内部的螺栓座2，螺栓座2伸入机座10内部的部分有螺孔，调节螺栓3的杆部伸入机座10内部后与螺孔螺纹配合，调节螺栓3的帽部则通过套于其杆部的弹簧4与机座10的外壁相抵，当调节螺栓3水平拉动螺栓座2时可驱动底盘1绕其铰接中心水平转动。需调节皮带60的预紧度时，可转动调节螺栓3，使调节螺栓3相对于螺栓座2水平运动（如前进或者后退）预定大小的位移以改变弹簧4的压缩量，致使弹簧4驱动调节螺栓3以拉动螺栓座2以及底盘1绕其铰接中心水平转动，随即带动电机20及主动皮带轮40移动，使主动皮带轮40和从动皮带轮50之间的中心距发生相应的改变，实现皮带预紧力调节的目的，操作十分方便，并且，本发明利用改变弹簧压缩量来调节的方式，能够准确地调节皮带的预紧力。
如图2、图4所示，为了更准确地调节皮带60的预紧力，可在所述的调节螺栓3套装套筒5，弹簧4的一端通过套筒5与调节螺栓3的帽部相抵，机座10的外壁则开有供弹黄4和套筒5伸入的支承孔101，弹簧4的另一端与支承孔101的内端壁相抵，套筒5的外侧壁可被压入支承孔101的部分根据弹簧4受不同压缩力时所对应的压缩量，轴向设置三道刻度线，其中，离调节螺栓3最远的刻度线为预紧力下限刻度线53，中间的为预紧力标准值刻度线52，离调节螺栓3最近的刻度线为预紧力上限刻度线51，当套筒5上的预紧力标准值刻度线52位于支承孔101的外端面位置时，表示皮带60的预紧力处于标准状态。一般情况下，需转动调节螺栓3至预紧力标准值刻度线52位于支承孔101的外端面位置或其附近位置为适；转动调节螺栓3至套筒5的预紧力上限刻度线51进入支承孔101内则表示皮带的预紧力过大，需将调节螺栓3往回转动；而当皮带60因长时间使用而变长，导致套筒5的预紧力下限刻度线53处于支承孔101的外端面位置或者外侧时，则需转动调节螺栓3至套筒5的预紧力标准值刻度线52位于支承孔101的外端面位置或其附近位置。
所述的螺栓座2可直接与底盘1连接，也可以如图2所示的方式，通过支承螺钉6与底盘1连接，即，所述的底盘1通过螺纹配合连接所述的支承螺钉6，并通过径向布置的定位销61将支承螺钉6固定在底盘1上，所述的螺栓座2通过螺纹配合与支承螺钉6连接。
如图2，图4所示，所述的底盘1的一侧固定有定位轴7，该定位轴7可转动插装在机座10顶部的支撑面上的定位孔中，从而将底盘1的一侧铰接在机座10顶部的支撑面上，当然，底盘1的一侧也可以通过现有的其他铰接方式铰接在支撑面上，当调节螺栓3受力而拉动底盘1时，可驱动底盘1绕定位轴7的轴线转动，从而使从动皮带轮50和主动皮带轮40的中心距发生变化。为防止定位轴7磨损，所述的定位轴7套有铜套8，由铜套8与定位孔可转动接触，定位轴7的下端通过螺钉固定有可与铜套8的底表面相抵的压块9。所述的定位轴7可焊接在底盘1上，也可以通过螺纹配合与底盘1连接，并通过水平定位销71固紧在底盘1上。

Claims (6)

1.一种皮带传动碟式分离机的皮带调节装置，其特征在于：包括用于固定安装电机的底盘，底盘的一侧铰接于蝶式分离机的机座顶部的支撑面上，底盘的另一侧连接有伸入机座内部的螺栓座，螺栓座伸入机座内部的部分有螺孔，调节螺栓的杆部伸入机座内部后与螺孔螺纹配合，调节螺栓的帽部则通过套于其杆部的弹簧与机座的外壁相抵，当调节螺栓水平拉动螺栓座时可驱动底盘绕其铰接中心水平转动。
2.根据权利要求1所述的皮带传动碟式分离机的皮带调节装置，其特征在于：所述的调节螺栓套装套筒，弹簧的一端通过套筒与调节螺栓的帽部相抵，机座的外壁则开有供弹黄和套筒伸入的支承孔，弹簧的另一端与支承孔的内端壁相抵，套筒的外侧壁可被压入支承孔的部分根据弹簧受不同压缩力时所对应的压缩量，轴向设置三道刻度线，其中，离调节螺栓最远的刻度线为预紧力下限刻度线，中间的为预紧力标准值刻度线，离调节螺栓最近的刻度线为预紧力上限刻度线。
3.根据权利要求1所述的皮带传动碟式分离机的皮带调节装置，其特征在于：所述的底盘通过螺纹配合连接所述的支承螺钉，并通过径向布置的定位销将支承螺钉固定在底盘上，所述的螺栓座通过螺纹配合与支承螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的皮带传动碟式分离机的皮带调节装置，其特征在于：所述的底盘的一侧固定有定位轴，该定位轴可转动插装在机座顶部的支撑面上的定位孔中，从而将底盘的一侧铰接在机座顶部的支撑面上。
5.根据权利要求4所述的皮带传动碟式分离机的皮带调节装置，其特征在于：所述的定位轴套有铜套，由铜套与定位孔可转动接触，定位轴的下端通过螺钉固定有可与铜套的底表面相抵的压块。
6.根据权利要求4所述的皮带传动碟式分离机的皮带调节装置，其特征在于：所述的定位轴通过螺纹配合与底盘连接，并通过水平定位销固紧在底盘上。
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