CN220941999U - 毛刷安装结构及极片清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种毛刷安装结构及极片清洁装置，该毛刷安装结构包括设于毛刷各端与对应端安装座之间的安装部，至少其一安装部采用快拆结构。其中，快拆结构包括设于毛刷上的安装轴，抵接在安装座与毛刷或安装轴之间的弹性件，以及连接安装轴和安装座的紧固件，且至少部分安装轴插入安装座内，在弹性件的弹性顶推下，安装轴与安装座的端部之间具有预设间隙。本实用新型的毛刷安装结构，在毛刷端部设置快拆结构，当需要将毛刷拆卸时，拆卸紧固件并驱动安装轴以压缩弹性件，以使毛刷另一侧脱离安装座。因弹性件释能使快拆结构脱离其相应地安装座，从而实现快速拆卸毛刷的目的，实现简单操作的同时，提高拆卸毛刷的效率。

Description

毛刷安装结构及极片清洁装置

技术领域

本实用新型涉及极片清洁设备技术领域，特别涉及一种毛刷安装结构。本实用新型还涉及一种设有该毛刷安装结构的清洁装置。

背景技术

极片模切机放卷段采用驱动辊对料带进行牵引，驱动辊表面的清洁度极大地影响模切极片质量，因此需要对驱动辊表面进行清洁。目前最有效的方法是在驱动辊下方安装一个自驱动的毛刷组件，通过毛刷转动对驱动辊表面的粉尘进行清除。这种方法需要定期拆卸、更换毛刷以保证毛刷组件的清洁功能。

目前现有的毛刷机构大多将毛刷直接安装在轴承座或者侧板上，当毛刷出现污渍需要更换时，无法快速拆卸，在拆卸时需要将固定毛刷辊的轴承座卸下，或者将毛刷辊从侧板上卸下，导致极片模切机整个设备停滞。并且，由于极片模切机的设备较大，拆卸较为复杂，人工维护需要耗费较多时间和人力，无法满足电池厂家对效率的要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种毛刷安装结构，以避免毛刷辊拆卸的复杂步骤，能够快速拆卸毛刷并进行更换，提高维修效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种毛刷安装结构，用于将毛刷可拆卸地安装在两个安装座之间，所述毛刷安装结构包括设于所述毛刷各端与对应端所述安装座之间的安装部，至少其一所述安装部采用快拆结构；

所述快拆结构包括设于所述毛刷上的安装轴，抵接在所述安装座与所述毛刷或所述安装轴之间的弹性件，以及连接所述安装轴和所述安装座的紧固件，且至少部分所述安装轴插入所述安装座内，在所述弹性件的弹性顶推下，所述安装轴与所述安装座的端部之间具有预设间隙。

进一步的，所述安装座内形成有供所述安装轴插入的安装孔，且所述安装孔包括大孔部分和小孔部分，并在两者相交处构造有轴向挡台；

所述弹性件包括套设在所述安装轴外的弹簧，且所述弹簧的一端插入所述大孔部分内，并与所述挡台抵接。

进一步的，所述安装座包括具有安装孔的座体，以及设于所述座体上的连接套；

所述连接套具有位于所述安装孔外的外部部分，所述外部部分上设有与所述安装孔连通的通孔，以及向所述通孔内凸出的挡块；

所述弹性件包括套设在所述安装轴外的弹簧，且所述弹簧的一端插入所述通孔内，并与所述挡块抵接。

进一步的，所述通孔内设有无油衬套；

所述安装轴穿过所述无油衬套，并与所述无油衬套抵接。

进一步的，所述安装轴远离所述安装座的一端设有径向外凸的挡环；

所述弹簧的另一端与所述挡环抵接。

进一步的，所述安装轴螺接在所述毛刷上。

进一步的，所述紧固件包括与所述安装轴螺接的螺钉，以及夹置在所述螺钉与所述安装座之间的垫圈。

进一步的，一端的所述安装部采用所述快拆结构，另一端的所述安装部包括设于所述安装座上的插装件，所述插装件与所述毛刷插装相连，并在所述插装件与所述毛刷之间设有限位件，所述限位件用于限制所述毛刷相对于所述插装件转动。

进一步的，所述插装件包括设于所述安装座上的插轴，所述毛刷的端部设有插槽，至少部分所述插轴插入所述插槽中；

所述毛刷上设有与所述插槽连通的限位槽，所述限位件包括位于所述限位槽内的销钉，且所述销钉插入所述插轴上。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型所述的毛刷安装结构，在毛刷端部设置快拆结构，当需要将毛刷拆卸时，拆卸紧固件并驱动安装轴以压缩弹性件，减小安装轴与安装座端部之间的预设间隙，以使毛刷另一侧脱离安装座。并因去除驱动力而使弹性件回复，因弹性件释能使快拆结构脱离其相应地安装座，从而实现快速拆卸毛刷的目的。如此设置，实现简单操作的同时，提高拆卸毛刷的效率。

此外，通过将弹性件一端插入大孔部分，弹性件套设在安装轴外侧，当驱动毛刷移动时，安装轴沿小孔部分移动，弹簧被挤压并抵接在安装轴与轴向挡台之间，以便于毛刷另一端脱离其相应地安装座。

另外，通过在通孔内设置无油轴承，安装轴在通孔内滑动时，通过无油轴承能减小安装轴与连接套之间的摩擦力，减小毛刷装卸的摩擦阻力。通过将安装轴螺接在毛刷上，毛刷清洗时将安装轴拆卸，以便于毛刷的清洗。

本实用新型的另一目的在于提出一种极片清洁装置，所述极片清洁装置通过如上所述的毛刷安装结构安装有毛刷。

本实用新型所述的极片清洁装置，通过设置如上所述的毛刷安装结构，便于对具有污渍的毛刷快速拆卸，操作简单，不仅保证该极片清洁装置的清洁效果，还提高装置的维护效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的极片清洁装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的极片清洁装置的主视结构示意图；

图3为图2中A-A处的剖视示意图；

图4为图3中I处的局部放大图；

图5为图3中II处的局部放大图。

附图标记说明：

1、快拆结构；2、第一安装座；3、第二安装座；4、毛刷；5、插轴；6、销钉；7、无油轴承；

101、安装轴；102、弹性件；103、紧固件；

201、大孔部分；202、小孔部分；203、座体；204、连接套；

1011、挡环；

1031、螺钉；1032、垫圈；

401、插槽；402、限位槽；

501、轴肩；502、凸台。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“连接件”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种毛刷4安装结构，用于将毛刷4可拆卸地安装在两个安装座之间，该毛刷4安装结构包括设于毛刷4各端与对应端安装座之间的安装部，至少其一安装部采用快拆结构1。其中，快拆结构1包括设于毛刷4上的安装轴101，抵接在安装座与毛刷4或安装轴101之间的弹性件102，以及连接安装轴101和安装座的紧固件103，且至少部分安装轴101插入安装座内，在弹性件102的弹性顶推下，安装轴101与安装座的端部之间具有预设间隙。

本实施例的毛刷4安装结构，在毛刷4端部设置快拆结构1，当需要将毛刷4拆卸时，拆卸紧固件103并驱动安装轴101以压缩弹性件102，减小安装轴101与安装座端部之间的预设间隙，以使毛刷4另一侧脱离安装座。并因去除驱动力而使弹性件102回复，因弹性件102释能使快拆结构1脱离其相应地安装座，从而实现快速拆卸毛刷4的目的。如此设置，实现简单操作的同时，提高拆卸毛刷4的效率。

基于上述整体介绍，本实施例的毛刷4安装结构的一种示例性结构，如图1至图3所示，本实施例的毛刷4沿径向安装在毛刷4安装辊上，毛刷4安装辊通过两端的安装部安装在其相应的安装座内。

作为一种优选地实施方式，一端的安装部采用快拆结构1，另一端的安装部包括设于安装座上的插装件，插装件与毛刷4插装相连，并在插装件与毛刷4之间设有限位件，限位件用于限制毛刷4相对于插装件转动。

如图1至图3所示，本实施例的毛刷4安装辊一侧的安装部具有快拆结构1，并通过安装轴101插设在其相应地安装座上。另一侧的安装部采用插装件与其相应的安装座插装固定。为了便于说明，本实施例中将与安装轴101插装固定的安装座成为第一安装座2，将与插装件连接的安装座成为第二安装座3。

插装件包括设于安装座上的插轴5，毛刷4的端部设有插槽401，至少部分插轴5插入插槽401中，毛刷4上设有与插槽401连通的限位槽402，限位件包括位于限位槽402内的销钉6，且销钉6插入插轴5上。

如图1至图4所示，插轴5成形为销轴结构，且靠近第二安装座3的一侧具有轴肩501，轴肩501一端抵接在第二安装座3上，另一端具有向毛刷4安装辊延伸的凸台502，凸台502沿轴向插入毛刷4安装辊的端部，毛刷4安装辊的端部的插槽401与凸台502相适应。本实施例的限位件采用挡销，并沿径向自毛刷4安装辊的径向贯穿插入销轴，以将毛刷4安装辊与插轴5固定。

优选地，本实施例的第一安装座2内形成有供安装轴101插入的安装孔，且安装孔包括大孔部分201和小孔部分202，并在两者相交处构造有向挡台。弹性件102包括套设在安装轴101外的弹簧，且弹簧的一端插入大孔部分201内，并与挡台抵接。

具体结构上，如图3、图5所示，本实施例的大孔部分201靠近弹簧的位置，且部分弹簧设于大孔部分201内与挡台抵接，以限制弹簧轴向位移。通过将弹性件102一端插入大孔部分201，弹性件102套设在安装轴101外侧，当驱动毛刷4移动时，安装轴101沿小孔部分202移动，弹簧被挤压并抵接在安装轴101与轴向挡台之间，以便于毛刷4另一端脱离其相应地安装座。

进一步地，第一安装座2包括具有固定孔的座体203，以及压装在固定孔中的连接套204。安装孔设于连接套204中，且连接套204包括位于固定孔中的小径部分，以及位于固定孔外的大径部分，大孔部分201设于大径部分上，小孔部分202设于小径部分上。具体结构上，如图5所示，本实施例的连接套204成型为台阶形回转结构，其直径较小的一端插设在第一安装座2的固定孔内，直径较大的部分设置在第一安装座2与毛刷4安装辊之间。

仍如图5所示，本实施例的大孔部分201设置在连接套204直径较大的一端，并开口朝向弹簧，小孔部分202与大孔部分201连通，并贯穿连接套204直径较小的一端。安装轴101插设在小孔部分202的孔内，并能够受外部驱动力相对小孔部分202的轴向左右移动。

优选地，本实施例的大孔部分201内设有无油衬套，安装轴101穿过无油衬套，并与无油衬套抵接。如图5所示，在大孔部分201与小孔部分202的挡台处设置无油衬套。无油衬套的外径与大孔部分201过盈配合，其内径与安装轴101小间隙连接。通过在通孔内设置无油轴承7，安装轴101在通孔内滑动时，通过无油轴承7能减小安装轴101与连接套204之间的摩擦力，减小毛刷4装卸的摩擦阻力。

作为一种可行的实施方式，本实施例的安装轴101远离安装座的一端设有径向外凸的挡环1011，弹簧的另一端与挡环1011抵接。具体结构上，如图5所示，安装轴101靠近毛刷4安装辊的一侧设有环绕其自身凸起的挡环1011。弹簧抵接在挡环1011与无油轴承7之间，结构集成程度高，减少零件设置。

优选地，本实施例的安装轴101螺接在毛刷4上。如图5所示，安装轴101朝向毛刷4安装辊的一侧具有向毛刷4安装辊旋入的螺栓部。通过将安装轴101螺接在毛刷4上，毛刷4清洗时将安装轴101拆卸，以便于毛刷4的清洗。

进一步地，紧固件103包括与安装轴101螺接的螺钉1031，以及夹置在螺钉1031与安装座之间的垫圈1032。仍如图5所示，本实施例的紧固件103自第一安装座2的外部沿轴向穿入连接套204的小孔部分202内，并与安装轴101螺接固定。在第一安装座2的外侧与螺钉1031之间设有垫圈1032，以便于螺钉1031的设置。通过紧固件103将安装轴101固定在第一安装座2上。

本实施例还涉及一种极片清洁装置，所述极片清洁装置通过如上所述的毛刷4安装结构安装有毛刷4。

本实用新型所述的极片清洁装置，通过设置如上所述的毛刷4安装结构，便于对具有污渍的毛刷4快速拆卸，操作简单，不仅保证该极片清洁装置的清洁效果，还提高装置的维护效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种毛刷安装结构，用于将毛刷可拆卸地安装在两个安装座之间，其特征在于：

所述毛刷安装结构包括设于所述毛刷各端与对应端所述安装座之间的安装部，至少其一所述安装部采用快拆结构；

所述快拆结构包括设于所述毛刷上的安装轴，抵接在所述安装座与所述毛刷或所述安装轴之间的弹性件，以及连接所述安装轴和所述安装座的紧固件，且至少部分所述安装轴插入所述安装座内，在所述弹性件的弹性顶推下，所述安装轴与所述安装座的端部之间具有预设间隙。

2.根据权利要求1所述的毛刷安装结构，其特征在于：

所述安装座内形成有供所述安装轴插入的安装孔，且所述安装孔包括大孔部分和小孔部分，并在两者相交处构造有轴向挡台；

所述弹性件包括套设在所述安装轴外的弹簧，且所述弹簧的一端插入所述大孔部分内，并与所述挡台抵接。

3.根据权利要求2所述的毛刷安装结构，其特征在于：

所述安装座包括具有安装孔的座体，以及设于所述座体上的连接套；

所述安装孔设于所述连接套中，且所述连接套包括位于固定孔中的小径部分，以及位于所述固定孔外的大径部分，所述大孔部分设于所述大径部分上，所述小孔部分设于所述小径部分上。

4.根据权利要求2所述的毛刷安装结构，其特征在于：

所述大孔部分内设有无油衬套；

所述安装轴穿过所述无油衬套，并与所述无油衬套抵接。

5.根据权利要求2所述的毛刷安装结构，其特征在于：

所述安装轴远离所述安装座的一端设有径向外凸的挡环；

所述弹簧的另一端与所述挡环抵接。

6.根据权利要求1所述的毛刷安装结构，其特征在于：

所述安装轴螺接在所述毛刷上。

7.根据权利要求1所述的毛刷安装结构，其特征在于：

所述紧固件包括与所述安装轴螺接的螺钉，以及夹置在所述螺钉与所述安装座之间的垫圈。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的毛刷安装结构，其特征在于：

一端的所述安装部采用所述快拆结构，另一端的所述安装部包括设于所述安装座上的插装件，所述插装件与所述毛刷插装相连，并在所述插装件与所述毛刷之间设有限位件，所述限位件用于限制所述毛刷相对于所述插装件转动。

9.根据权利要求8所述的毛刷安装结构，其特征在于：

所述插装件包括设于所述安装座上的插轴，所述毛刷的端部设有插槽，至少部分所述插轴插入所述插槽中；

所述毛刷上设有与所述插槽连通的限位槽，所述限位件包括位于所述限位槽内的销钉，且所述销钉插入所述插轴上。

10.一种极片清洁装置，其特征在于：

所述极片清洁装置通过权利要求1至9中任一项所述的毛刷安装结构安装有毛刷。