CN211841461U - 一种抛光片快速拆装机构及抛光机 - Google Patents
一种抛光片快速拆装机构及抛光机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种抛光片快速拆装机构及抛光机,通过将多块抛光片预先安装在轴套上,在轴套一端设置与转轴上的销钉配合的卡位凹槽,使得抛光机在更换抛光片时,直接将整个抛光片快速拆装机构一起更换,即将预先安装有抛光片的轴套套在转轴上,并且通过螺钉将端盖固定在转轴上,实现抛光片的更换;因此,多块抛光片安装在轴套上的工作并不占用抛光机的工作时间,因此缩短了抛光机更换抛光片的时间,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光设备领域,特别涉及一种抛光片快速拆装机构及抛光机。
背景技术
现有的抛光机中,抛光片是磨损较快的零件,因此需要对抛光片进行更换。而现有的抛光片通常设置成厚度较小的结构,使得可以根据实际需要选择多块抛光片组装需要的厚度。多个抛光片组成的抛光机的抛光轮中,在对抛光片进行更换时,需要抛光片一块一块的套在转轴上,进而进行固定。在该安装方式中,安装不方便,需要时间较长,因此在进行抛光中途进行更换时,会导致工作效率下降。
可见,现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种抛光片快速拆装机构及抛光机,解决现有对抛光机由多个抛光片组成的抛光轮进行更换时,需要时间长、影响效率的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种抛光片快速拆装机构,包括轴套和抛光片,轴套一端设有卡位凹槽,并且轴套在设置卡位凹槽一端的外侧设有第一挡环,轴套在远离卡位凹槽一端设有第二挡环,抛光片套在轴套中部,且置于第一挡环与第二挡环之间,轴套与第一挡环和/或第二挡环可拆卸连接。
所述的抛光片快速拆装机构中,卡位凹槽为多个,多个卡位凹槽沿轴套的轴线呈圆周分布。
所述的抛光片快速拆装机构中,卡位凹槽设为四个。
所述的抛光片快速拆装机构中,第一挡环与轴套为一体结构。
所述的抛光片快速拆装机构中,轴套在设置第二挡环一端的外表面设有螺纹,且第二挡环通过螺纹连接在轴套上。
所述的抛光片快速拆装机构中,第二挡环中部切割有径向的凹槽,且设有轴向穿过凹槽的锁紧螺钉。
一种抛光机,包括转轴和驱动转轴转动的驱动组件,还包括所述的抛光片快速拆装机构,驱动组件连接在转轴的一端,抛光片快速拆装机构安装在转轴远离驱动组件的一端,其中,转轴中部径向设有销钉,销钉的一端卡在卡位凹槽内,转轴远离驱动组件的一端端面设有端盖,端盖通过螺钉固定在转轴上。
所述的抛光机中,转轴远离驱动组件的一端端面的中心设有螺钉孔。
所述的抛光机中,端盖连接在轴套远离卡位凹槽一端的端面,螺钉转动连接在端盖的中心。
所述的抛光机中,端盖的最外径小于或等于轴套的外径且大于轴套的内径。
有益效果:通过将多块抛光片预先安装在轴套上,在轴套一端设置与转轴上的销钉配合的卡位凹槽,使得抛光机在更换抛光片时,直接将整个抛光片快速拆装机构一起更换,即将预先安装有抛光片的轴套套在转轴上,并且通过螺钉将端盖固定在转轴上,实现抛光片的更换;因此,多块抛光片安装在轴套上的工作并不占用抛光机的工作时间,因此缩短了抛光机更换抛光片的时间,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型提供的抛光片快速拆装机构与转轴连接结构的部分剖视图。
图2是轴套的结构示意图。
图3是第二挡环的立体结构示意图。
图4是第二挡环的主视图。
图5是抛光片快速拆装机构与转轴的组装结构示意图。
主要元件符号说明:2-轴套,2.1-卡位凹槽,3-端盖,4-螺钉,5-第二挡环,5.1-凹槽,5.2-锁紧螺钉,6-第一挡环,7-销钉,8-抛光片,2.0-抛光片快速拆装机构,1-转轴,9-驱动组件。
具体实施方式
本实用新型提供一种抛光片快速拆装机构及抛光机,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型的保护范围。
请参阅图1和图2,一种抛光片快速拆装机构,包括轴套2和抛光片8,轴套2一端设有卡位凹槽2.1,卡位凹槽2.1与轴套2的端面连通,轴套2在设置卡位凹槽2.1一端的外侧设有第一挡环6,轴套2在远离卡位凹槽2.1一端设有第二挡环5,抛光片8套在轴套2中部,且置于第一挡环6与第二挡环5之间,轴套2与第一挡环6和/或第二挡环5可拆卸连接。具体的,多块抛光片8套在轴套2中部,并且抛光片8套在轴套2后通过第一挡环6和第二挡环5将其夹紧,实现抛光片8固定的轴套2上。该实施例中,第一挡环6、第二挡环5的其中一个或两个均与轴套2可拆卸连接,使得在更换抛光片8时,拆下其中一个挡环即可。
在一优选的实施例中,轴套2在设置卡位凹槽2.1一端的外表面设有螺纹,且第一挡环6通过螺纹连接在轴套2上。该实施中,第一挡环6与轴套2可拆卸连接,即转动第一挡环6,即可将第一挡环6从轴套2上拆卸下来,结构简单。
在实际应用中,由于第一挡环6、第二挡环5其中一个与轴套2可拆卸连接即可,因此,第一挡环6可以与轴套2为一体结构,增加轴套2设置卡位凹槽2.1处的强度。
在一优选的实施例中,第二挡环5通过螺丝固定在轴套2上,其中,第二挡环5套在轴套2的外表面,螺丝从轴套2的径向穿过第二挡环5固定在轴套2上,在更换抛光片8时,拧松螺丝,即可将第二挡环5拆下,结构简单。
参照图1、图3和图4,轴套2在设置第二挡环5一端的外表面设有螺纹,且第二挡环5通过螺纹连接在轴套2上,实现对抛光片8的夹紧;在更换抛光片8时,直接将第二挡环5从轴套2上拆下,就可以实现对抛光片8的更换。进一步的,在第二挡环5中部切割有径向的凹槽5.1,凹槽5.1与第二挡环5的内壁和外壁连通,且设有轴向穿过凹槽5.1的锁紧螺钉5.2;其中,第二挡环5在凹槽5.1的一侧设有用于连接锁紧螺钉5.2的螺纹孔,第二挡环5在凹槽5.1的另一侧设为通孔,锁紧螺钉5.2的螺帽置于通孔的一侧。在当第二挡环5拧在轴套2上将抛光片8夹紧后,拧紧锁紧螺钉5.2,使得锁紧螺钉5.2拉动第二挡环5在凹槽5.1两侧的部分产生微量变形,进而使得第二挡环5内部与轴套2的外螺纹啮合的内螺纹产生微量变形,使得第二挡环5不能在轴套2上转动,避免第二挡环5在抛光片8工作时反向转动而造成抛光片8松动。
参照图2,在一优选的实施例中,卡位凹槽2.1为多个,多个卡位凹槽2.1沿轴套2的轴线呈圆周分布。其中,本申请中,卡位凹槽2.1优选为四个,四个卡位凹槽2.1沿轴套2的轴线呈90°角阵列。
参阅图1和图5,一种抛光机,包括转轴1和驱动转轴1转动的驱动组件9,驱动组件9优选为电机,还包括所述的抛光片快速拆装机构2.0,驱动组件9连接在转轴1的一端,抛光片快速拆装机构2.0安装在转轴1远离驱动组件9的一端,使得驱动组件9驱动转轴1转动时,带动抛光片快速拆装机构2.0上的抛光片8对工件进行抛光加工。
其中,转轴1中部径向设置有销钉7,销钉7一端置于转轴1外侧,抛光片快速拆装机构2.0安装在转轴1上后,销钉7刚好卡在卡位凹槽2.1内,使得转轴1与抛光片快速拆装机构2.0之间不会发生相对转动,同时限制抛光片快速拆装机构2.0继续往驱动组件9一端移动。转轴1在远离驱动组件9一端的端面设有端盖3,端盖3通过螺钉4固定在转轴1上。端盖3固定在转轴1后,抛光片快速拆装机构2.0的轴套2受到端盖3的阻挡,不能往远离驱动组件9一端移动,并且端盖3和销钉7将抛光片快速拆装机构2.0夹紧,实现抛光片快速拆装机构2.0的固定。
具体的,转轴1远离驱动组件9的一端端面的中心设有螺钉孔,该螺钉孔用于固定端盖3,并且螺钉孔设在转轴1的中心,方便端盖3的对位固定,即端盖3的中心设有用于穿过螺钉4的通孔,使得端盖3与转轴1的中心可以快速对齐,方便螺钉4的固定。
在一优选实施例中,端盖3的最外径小于或等于轴套2的外径,且大于轴套2的内径,即端盖3通过螺钉4固定在转轴1后,端盖3只抵接在轴套2的位置,使得抛光片快速拆装机构2.0安装在转轴1上时,也可以拆卸第二挡环5进行抛光片8的更换,即由于端盖3的最外径小于或等于轴套2的外径,抛光片和第二挡环5的内径等于轴套2的外径,换言之,端盖3的最外径小于或等于抛光片和第二挡环5的内径,使得轴套2固定在转轴1上时,可以直接拆装轴套2上的抛光片和第二挡环5;也可以将轴套2以及抛光片和第二挡环5作为一整体在转轴1上进行拆装。
在一优选实施例中,端盖3连接在轴套2在远离卡位凹槽2.1一端端面,端盖3与轴套2的连接可以为转动连接或固定连接,因此,端盖3与轴套2连接成一体结构,螺钉4转动连接在端盖3的中心,使得轴套2、端盖3和螺钉4始终连接在一起,在将抛光片快速拆装机构2.0安装在转轴1上时,将轴套2套在转轴1上,进而拧动螺钉4,使得抛光片快速拆装机构2.0往驱动组件9一侧移动,直至端盖3抵接在转轴1端面或轴套2的卡位凹槽2.1底部抵在销钉7上,实现抛光片快速拆装机构2.0的固定。而且轴套2、端盖3和螺钉4始终连接在一起,在安装抛光片快速拆装机构2.0时,不需要一个个零件分别的安装,提高更换抛光片8的效率,缩短所需要的时间。其中,在更换抛光片8前,先将多块抛光片8安装在轴套2上,并通过第二挡环5固定,再将整个抛光片快速拆装机构2.0一起更换,因此,多块抛光片8安装在轴套2上的工作并不占用抛光机的工作时间,因此缩短了抛光机更换抛光片8的时间,提高了工作效率。
本实用新型中,通过将多块抛光片8预先安装在轴套2上,在轴套2一端设置与转轴1上的销钉7配合的卡位凹槽2.1,使得抛光机在更换抛光片8时,直接将整个抛光片快速拆装机构2.0一起更换,即将预先安装有抛光片8的轴套2套在转轴1上,并且通过螺钉4将端盖3固定在转轴1上,实现抛光片8的更换;因此,多块抛光片8安装在轴套2上的工作并不占用抛光机的工作时间,因此缩短了抛光机更换抛光片8的时间,提高了工作效率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种抛光片快速拆装机构, 其特征在于,包括轴套和抛光片,轴套一端设有卡位凹槽,并且轴套在设置卡位凹槽一端的外侧设有第一挡环,轴套在远离卡位凹槽一端设有第二挡环,抛光片套在轴套中部,且置于第一挡环与第二挡环之间,轴套与第一挡环和/或第二挡环可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的抛光片快速拆装机构,其特征在于,卡位凹槽为多个,多个卡位凹槽沿轴套的轴线呈圆周分布。
3.根据权利要求2所述的抛光片快速拆装机构,其特征在于,卡位凹槽设为四个。
4.根据权利要求1-3任一项所述的抛光片快速拆装机构,其特征在于,第一挡环与轴套为一体结构。
5.根据权利要求1所述的抛光片快速拆装机构,其特征在于,轴套在设置第二挡环一端的外表面设有螺纹,且第二挡环通过螺纹连接在轴套上。
6.根据权利要求1所述的抛光片快速拆装机构,其特征在于,第二挡环中部切割有径向的凹槽,且设有轴向穿过凹槽的锁紧螺钉。
7.一种抛光机,其特征在于,包括转轴和驱动转轴转动的驱动组件,还包括如权利要求1-6任一项所述的抛光片快速拆装机构,驱动组件连接在转轴的一端,抛光片快速拆装机构安装在转轴远离驱动组件的一端,其中,转轴中部径向设有销钉,销钉的一端卡在卡位凹槽内,转轴远离驱动组件的一端端面设有端盖,端盖通过螺钉固定在转轴上。
8.根据权利要求7所述的抛光机,其特征在于,转轴远离驱动组件的一端端面的中心设有螺钉孔。
9.根据权利要求7所述的抛光机,其特征在于,端盖连接在轴套远离卡位凹槽一端的端面,螺钉转动连接在端盖的中心。
10.根据权利要求7所述的抛光机,其特征在于,端盖的最外径小于或等于轴套的外径且大于轴套的内径。
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