CN216950790U - 一种蠕动泵用转轴卡紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蠕动泵领域，尤其是涉及一种蠕动泵用转轴卡紧机构，旋转盘可转动的装在主支架上，夹头套管装在主支架中，且一端固定连接在旋转盘上，弹簧夹头装在夹头套管中，且一端与锁紧螺钉固定连接，弹簧夹头中具有用于插装电机轴的空腔，弹簧夹头包括本体和弹簧夹头另一端的扩口部上设有若干变形槽，扩口部处的内径和外径大于本体的内径和外径。本实用新型采用弹簧夹头配合夹头套管来实现蠕动泵与驱动轴的固定连接，结构简单，零部件直接由模具成型，加工方便，成本更低，可适应不同尺寸的电机轴，适用性更高，卡紧机构通过自适应达到最优锁紧效果，锁紧力稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹装设备领域，尤其是涉及一种蠕动泵用转轴卡紧机构。
背景技术
蠕动泵在使用时需要与电机输出轴进行连接，现有技术中的连接结构一般是通过电机输出轴上的缺口进行限位，从而实现固定，零部件加工方便需要打磨出卡槽，加工繁琐，成本更高，长期使用也容易因为磨损影响锁紧力，使用时为了适应多种规格电机轴，需要设计不同的接口适用性差。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种体积小生产成本低的蠕动泵用转轴卡紧机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种蠕动泵用转轴卡紧机构，包括主支架、旋转盘、弹簧夹头、夹头套管和锁紧螺钉，所述旋转盘可转动的装在所述主支架上，所述夹头套管装在所述主支架中，且一端固定连接在所述旋转盘上，所述弹簧夹头装在夹头套管中，且一端与锁紧螺钉固定连接，所述弹簧夹头中具有用于插装电机轴的空腔，所述弹簧夹头包括本体和弹簧夹头另一端的扩口部上设有若干变形槽，所述扩口部处的内径和外径大于本体的内径和外径。
在上述技术方案中，所述扩口部上设有四个所述变形槽，所述变形槽呈条状，且沿弹簧夹头的轴向方向由管口延伸至本体处。
在上述技术方案中，所述弹簧夹头的另一端处设有限位止口，所述夹头套管的管口处设有与止口相对应的限位台阶。
在上述技术方案中，所述扩口部的外壁面与所述弹簧夹头本体的外壁面呈165～185°的钝角。
在上述技术方案中，所述扩口部内腔的最大处和最小处的半径差为0～0.5mm。
在上述技术方案中，所述夹头套管的另一端具有缺口，所述旋转盘上设有与缺口相对应的凸台。
在上述技术方案中，所述夹头套管和所述旋转盘间设有轴挡圈。
综上所述，采用本实用新型的技术方案相较于传统技术手段具有的有益效果是：本实用新型采用弹簧夹头配合夹头套管来实现蠕动泵与驱动轴的固定连接，结构简单，锁紧力稳定，加工方便，直接由模具成型，成本更低，卡紧机构自适应，达到最优锁紧效果，锁紧力稳定，使用时单个弹簧夹头的内径尺寸调整范围可适应多种规格电机轴，同时通过更改不同尺寸的弹簧夹头内外径，可适应不同尺寸的电机轴，适用性更高。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
图1为本实用新型及驱动轴的立体结构示意图；
图2为本实用新型的爆炸图；
图3为本实用新型的主视剖视示意图；
图4为本实用新型中弹簧夹头的立体示意图；
图5为本实用新型中弹簧夹头的剖视示意图；
标号如下：主支架100；旋转盘200；凸台210；弹簧夹头300；本体310；扩口部320；变形槽321；夹头套管400；缺口410；锁紧螺钉500；轴挡圈600；驱动轴700。
具体实施方式
以下依据本实用新型的理想实施例为启示，通过以下的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
参考下列附图，对本实用新型进行进一步地说明：
如图1～5所示，一种蠕动泵用转轴卡紧机构，包括主支架100、旋转盘200、弹簧夹头300、夹头套管400和锁紧螺钉500，旋转盘200可转动的装在主支架100上，夹头套管400装在主支架100中，且一端固定连接在旋转盘200上，弹簧夹头300装在夹头套管400中，且一端与锁紧螺钉500固定连接，弹簧夹头300中具有用于插装电机轴600的空腔，弹簧夹头300包括本体310和弹簧夹头300另一端的扩口部320上设有若干变形槽321，扩口部320处的内径和外径大于本体310的内径和外径。
如图4、5所示，扩口部320上设有四个变形槽321，变形槽321呈条状，且沿弹簧夹头300的轴向方向由管口延伸至本体310处。
如图3所示，弹簧夹头300的另一端处设有限位止口，夹头套管400的管口处设有与止口相对应的限位台阶。
扩口部320的外壁面与弹簧夹头300本体的外壁面呈165～185°的钝角。
扩口部310内腔的最大处和最小处的半径差为0～0.5mm。
如图2所示，夹头套管400的另一端具有缺口410，旋转盘200上设有与缺口410相对应的凸台210。
如图2、3所示，夹头套管400和旋转盘200间设有轴挡圈600，轴挡圈600用于对夹头套管进行锁紧和限位。
如图1、2所示，本实用新型使用时，夹头套管300装入主支架100的内孔，通过轴挡圈600进行限位锁紧，外径具有锥度的弹簧夹头300装入夹头套管400中，电机的驱动轴700装入弹簧夹头400中，锁紧螺钉500穿过夹头套管400旋入带有螺纹的弹簧夹头300，旋转锁紧螺钉500带动弹簧夹头300轴向移动，而弹簧夹头300的侧壁开有变形槽321，所以具有一定的收缩弹性，同时弹簧夹头300外径有锥度，在夹头套管300的作用下弹簧夹头300的内径就会收缩，锁紧电机驱动轴700，达到固定驱动轴700的作用。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种蠕动泵用转轴卡紧机构，其特征在于：包括主支架(100)、旋转盘(200)、弹簧夹头(300)、夹头套管(400)和锁紧螺钉(500)，所述旋转盘(200)可转动的装在所述主支架(100)上，所述夹头套管(400)装在所述主支架(100)中，且一端固定连接在所述旋转盘(200)上，所述弹簧夹头(300)装在夹头套管(400)中，且一端与锁紧螺钉(500)固定连接，所述弹簧夹头(300)中具有用于插装电机轴的空腔，所述弹簧夹头(300)包括本体(310)和弹簧夹头(300)，另一端的扩口部(320)上设有若干变形槽(321)，所述扩口部(320)处的内径和外径大于本体(310)的内径和外径。
2.根据权利要求1所述的蠕动泵用转轴卡紧机构，其特征在于：所述扩口部(320)上设有四个所述变形槽(321)，所述变形槽(321)呈条状，且沿弹簧夹头(300)的轴向方向由管口延伸至本体(310)处。
3.根据权利要求1所述的蠕动泵用转轴卡紧机构，其特征在于：所述弹簧夹头(300)的另一端处设有限位止口，所述夹头套管(400)的管口处设有与止口相对应的限位台阶。
4.根据权利要求1所述的蠕动泵用转轴卡紧机构，其特征在于：所述扩口部(320)的外壁面与所述弹簧夹头(300)本体(310)的外壁面呈165～185°的钝角。
5.根据权利要求1所述的蠕动泵用转轴卡紧机构，其特征在于：所述扩口部(320)内腔的最大处和最小处的半径差为0～0.5mm。
6.根据权利要求1所述的蠕动泵用转轴卡紧机构，其特征在于：所述夹头套管(400)的另一端具有缺口(410)，所述旋转盘(200)上设有与缺口(410)相对应的凸台(210)。
7.根据权利要求1所述的蠕动泵用转轴卡紧机构，其特征在于：所述夹头套管(400)和所述旋转盘(200)间设有轴挡圈(600)。
Priority Applications (1)
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| CN202220110192.1U CN216950790U (zh) | 2022-01-17 | 2022-01-17 | 一种蠕动泵用转轴卡紧机构 |
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2022
- 2022-01-17 CN CN202220110192.1U patent/CN216950790U/zh active Active
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