CN220941052U - 一种混凝土再生破碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体为一种混凝土再生破碎设备,包括安装支架,安装支架的内部固定连接有破碎桶,破碎桶的下方设置有筛分框,筛分框的底端固定连接有筛分板,破碎桶与筛分框的内部设置有破碎机构,破碎机构包括伺服电机、搅拌轴、破碎刀片、支撑滑块、凸块;伺服电机的带动搅拌轴转动,搅拌轴的下端带动支撑滑块在凸块的上表面滑动,带动筛分板上下振动,对筛分板表面的混凝土块碎块向上颠起,将其颠起至破碎刀片的内部,使破碎刀片对混凝土块进行二次粉碎,提高粉碎速度,且将混凝土颗粒均匀的分散在筛分板的表面,避免粉碎后的混凝土块堆积在筛分板中部,增加筛分速度,提高筛分效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体涉及一种混凝土再生破碎设备。
背景技术
随着社会经济的发展,混凝土用量的增大,因开采砂石骨料而造成的资源枯竭和环境破坏已成为工程技术人员关注的热点,混凝土的可持续发展与骨料供需之间的矛盾日益突出,并且由于天然骨料的资源紧缺和昂贵,已成为现在生产和制造的难题。
其中公告号CN209680284U公开了一种混凝土破碎再生设备,包括机架以及设置于机架中的筛选框,所述机架的上端设置有进料口,所述机架的下方设置有出料口,所述进料口设置有转轴,且所述转轴上设置有叶轮刀,所述机架中且位于进料口和筛选框之间设置有一对径向设置有的破碎板,所述破碎板之间沿水平方向相对或相背滑动设置,所述破碎板相背的一端延伸滑动插接于机架上的动力杆。本实用新型具有通过破碎板之间的相对或相背移动,挤压破碎物料后,再通过筛选框,筛选出破碎符合标准的物料的效果。
该装置在使用的过程中,初步破碎后的物料落至破碎板之间,破碎板之间相互靠近挤压物料,使得物料再次破碎,而后通过筛选框晒出直径小于筛孔的物料,留于筛选框上方的物料不断的在破碎板之间挤压,实现对物料的稳定的破碎与筛选,但是在破碎板向内侧挤压的过程中,会将待破碎的混凝土块向中部推动,混凝土块在破碎之后会堆积在筛板的中部位置,且当筛分板将混凝土颗粒向两侧震动的时候,两侧的破碎板为了对刚落下的混凝土块进行破碎,会继续向内侧挤压,将振动至两侧的混凝土颗粒又推回筛分板中部,导致筛分的速度较慢,筛分效率较低。
因此,发明一种混凝土再生破碎设备来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种混凝土再生破碎设备,以解决技术中在破碎之后,会有大颗粒掉落在筛选框的内部,对筛选框表面的网孔进行堵塞,使得符合标准的混凝土碎屑无法落下,导致破碎筛分的效率较低,生产速度较慢的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土再生破碎设备,包括安装支架,所述安装支架的内部固定连接有破碎桶,所述破碎桶的下方设置有筛分框,所述筛分框的底端固定连接有筛分板,所述破碎桶与所述筛分框的内部设置有破碎机构,破碎机构包括伺服电机、搅拌轴、破碎刀片、支撑滑块、凸块,所述筛分板的上表面中部位置固定连接有连接块,所述连接块的上表面与所述凸块固定连接,所述支撑滑块的下端与所述凸块的上表面抵接。
通过采用上述技术方案,破碎机构对混凝土块进行破碎,在破碎的过程中,搅拌轴的下端带动支撑滑块在凸块的上表面滑动,凸块呈波浪形,进而使筛分板上下抖动,对粉碎后的混凝土块进行上下颠簸,将块状的石料向上颠起,使得符合标准的混凝土块从筛分板的内部筛落,同时将块状的石料颠起至破碎桶内部,便于对石料进行二次破碎,便于将符合标准的石料排出,同时便于将不符合标准的石料进行二次粉碎。
可选的,所述破碎桶的下端固定连接有密封圈,所述密封圈的下端与所述筛分框滑动连接。
通过采用上述技术方案,筛分框的内壁紧贴密封圈的侧壁上下滑动,同时密封圈起到对破碎桶与筛分框之间进行密封的作用。
可选的,所述破碎桶的底端固定连接有第二连接法兰,所述筛分框的上端固定连接有第三连接法兰,所述第三连接法兰与所述第二连接法兰之间固定连接有若干组固定弹簧。
通过采用上述技术方案,若干组固定弹簧使得筛分框进行上下振动。
可选的,所述破碎桶的侧面固定连接有第一连接法兰,所述第一连接法兰与所述安装支架固定连接。
通过采用上述技术方案,安装支架对破碎桶的位置进行固定,提高破碎桶的使用安全性。
可选的,所述破碎桶的上端固定连接有密封盖板,所述密封盖板的上表面固定连接有设备壳体,所述伺服电机固定安装在所述设备壳体的内部。
通过采用上述技术方案,伺服电机用于带动破碎机构对混凝土块进行破碎。
可选的,所述搅拌轴的上端与所述伺服电机的输出端固定连接,所述搅拌轴的下端开设有插接槽,所述搅拌轴的侧面与所述破碎刀片固定连接。
通过采用上述技术方案,伺服电机的输出端带动搅拌轴进行转动,搅拌轴带动破碎刀片对混凝土块进行破碎处理。
可选的,所述连接块的上表面同轴固定连接有插接杆,所述插接杆与所述插接槽转动连接,所述搅拌轴的侧面靠近下端位置固定连接有连接环,所述支撑滑块的上端与所述连接环的下表面固定连接。
通过采用上述技术方案,搅拌轴围绕插接杆转动,同时支撑滑块在凸块的上表面滑动,带动筛分板上下振动。
可选的,所述安装支架的下端固定连接有支撑杆,所述安装支架的下方设置有传送带,所述传送带设置在所述筛分框的下方。
通过采用上述技术方案,筛分框将合格的混凝土块筛分出来之后,掉落至传送带的表面,传送带将其传送至罐体中进行储存。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1.本实用新型通过筛分框的底端固定连接有筛分板,破碎桶与筛分框的内部设置有破碎机构,破碎机构包括伺服电机、搅拌轴、破碎刀片、支撑滑块、凸块,通过伺服电机的带动搅拌轴转动,搅拌轴的下端带动支撑滑块在凸块的上表面滑动,带动筛分板上下振动,对筛分板表面的混凝土块碎块向上颠起,将其颠起至破碎刀片的内部,使破碎刀片对混凝土块进行二次粉碎,提高粉碎速度,且将混凝土颗粒均匀的分散在筛分板的表面,避免粉碎后的混凝土块堆积在筛分板中部,增加筛分速度,提高筛分效率,解决了破碎板为了对刚落下的混凝土块进行破碎,会继续向内侧挤压,将振动至两侧的混凝土颗粒又推回筛分板中部,导致筛分的速度较慢,筛分效率较低的问题;
2.本实用新型通过伺服电机带动筛分板上下振动,将筛分板表面的网孔打开,保持网孔畅通,便于对符合标准的混凝土块进行快速筛分,进一步提高筛分效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的安装支架结构示意图;
图3为本实用新型的破碎桶结构示意图;
图4为本实用新型的内部结构示意图;
图5为本实用新型的插接杆结构示意图。
附图标记说明:
1、安装支架;11、支撑杆;12、传送带;2、破碎桶;21、密封盖板;22、设备壳体;23、伺服电机;24、第一连接法兰;25、第二连接法兰;26、筛分框;27、第三连接法兰;28、密封圈;29、固定弹簧;3、搅拌轴;31、破碎刀片;32、插接槽;33、连接环;34、支撑滑块;4、筛分板;41、连接块;42、凸块;43、插接杆。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1至图5所示的一种混凝土再生破碎设备,包括安装支架1,安装支架1的内部固定连接有破碎桶2,破碎桶2的下方设置有筛分框26,筛分框26的底端固定连接有筛分板4,破碎桶2与筛分框26的内部设置有破碎机构,破碎机构包括伺服电机23、搅拌轴3、破碎刀片31、支撑滑块34、凸块42,筛分板4的上表面中部位置固定连接有连接块41,连接块41的上表面与凸块42固定连接,支撑滑块34的下端与凸块42的上表面抵接,安装支架1的下端固定连接有支撑杆11,安装支架1的下方设置有传送带12,传送带12设置在筛分框26的下方;破碎桶2的下端固定连接有密封圈28,密封圈28的下端与筛分框26滑动连接,破碎桶2的底端固定连接有第二连接法兰25,筛分框26的上端固定连接有第三连接法兰27,第三连接法兰27与第二连接法兰25之间固定连接有若干组固定弹簧29,破碎桶2的侧面固定连接有第一连接法兰24,第一连接法兰24与安装支架1固定连接。
其中,破碎桶2的后侧开设有进料口,在具体的破碎过程中,通过进料口将混凝土块送入破碎桶2的内部,伺服电机23的输出端带动搅拌轴3进行转动,搅拌轴3带动若干组破碎刀片31对混凝土块进行破碎,在搅拌轴3转动的同时,搅拌轴3的下端带动支撑滑块34在凸块42的上表面滑动,通过密封圈28与固定弹簧29的配合,使得支撑滑块34推动筛分板4上下起伏,在快速的转动下对内部的混凝土块进行振动筛分。
作为本实施例的优选,破碎桶2的上端固定连接有密封盖板21,密封盖板21的上表面固定连接有设备壳体22,伺服电机23固定安装在设备壳体22的内部,搅拌轴3的上端与伺服电机23的输出端固定连接,搅拌轴3的下端开设有插接槽32,搅拌轴3的侧面与破碎刀片31固定连接,连接块41的上表面同轴固定连接有插接杆43,插接杆43与插接槽32转动连接,搅拌轴3的侧面靠近下端位置固定连接有连接环33,支撑滑块34的上端与连接环33的下表面固定连接。
具体的,伺服电机23的输出端带动搅拌轴3进行转动,搅拌轴3带动连接环33进行转动,连接环33带动支撑滑块34进行转动,此时通过插接杆43对搅拌轴3的下端进行限定,使得搅拌轴3围绕插接杆43进行转动,进而使支撑滑块34的下端紧贴凸块42的上端滑动,使得筛分板4上下振动将筛分板4表面的混凝土碎块向上颠起,使得筛分板4表面的网孔全部打开,便于将符合标准的物料筛分出去,而不符合标准的混凝土碎块被筛分板4颠起至破碎刀片31中,由破碎刀片31对其进行二次破碎。
本实用新型工作原理:为了提高筛分效率,及生产效率,工作人员通过将物料倾倒至破碎桶2中,伺服电机23带动搅拌轴3进行转动,搅拌轴3带动破碎刀片31对物料进行破碎,同时支撑滑块34的下端紧贴凸块42的上端滑动,使得筛分板4上下振动将筛分板4表面的混凝土碎块向上颠起,使得筛分板4表面的网孔全部打开,便于将符合标准的物料筛分出去,而不符合标准的混凝土碎块被筛分板4颠起至破碎刀片31中,由破碎刀片31对其进行二次破碎,破碎后的混凝土颗粒,均匀的分布在筛分板4的表面,进而使得筛分效率的到提高,以及整体的生产效率得到提高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种混凝土再生破碎设备,包括安装支架(1),其特征在于:所述安装支架(1)的内部固定连接有破碎桶(2),所述破碎桶(2)的下方设置有筛分框(26),所述筛分框(26)的底端固定连接有筛分板(4),所述破碎桶(2)与所述筛分框(26)的内部设置有破碎机构,破碎机构包括伺服电机(23)、搅拌轴(3)、破碎刀片(31)、支撑滑块(34)、凸块(42),所述筛分板(4)的上表面中部位置固定连接有连接块(41),所述连接块(41)的上表面与所述凸块(42)固定连接,所述支撑滑块(34)的下端与所述凸块(42)的上表面抵接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土再生破碎设备,其特征在于:所述破碎桶(2)的下端固定连接有密封圈(28),所述密封圈(28)的下端与所述筛分框(26)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土再生破碎设备,其特征在于:所述破碎桶(2)的底端固定连接有第二连接法兰(25),所述筛分框(26)的上端固定连接有第三连接法兰(27),所述第三连接法兰(27)与所述第二连接法兰(25)之间固定连接有若干组固定弹簧(29)。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土再生破碎设备,其特征在于:所述破碎桶(2)的侧面固定连接有第一连接法兰(24),所述第一连接法兰(24)与所述安装支架(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土再生破碎设备,其特征在于:所述破碎桶(2)的上端固定连接有密封盖板(21),所述密封盖板(21)的上表面固定连接有设备壳体(22),所述伺服电机(23)固定安装在所述设备壳体(22)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土再生破碎设备,其特征在于:所述搅拌轴(3)的上端与所述伺服电机(23)的输出端固定连接,所述搅拌轴(3)的下端开设有插接槽(32),所述搅拌轴(3)的侧面与所述破碎刀片(31)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土再生破碎设备,其特征在于:所述连接块(41)的上表面同轴固定连接有插接杆(43),所述插接杆(43)与所述插接槽(32)转动连接,所述搅拌轴(3)的侧面靠近下端位置固定连接有连接环(33),所述支撑滑块(34)的上端与所述连接环(33)的下表面固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土再生破碎设备,其特征在于:所述安装支架(1)的下端固定连接有支撑杆(11),所述安装支架(1)的下方设置有传送带(12),所述传送带(12)设置在所述筛分框(26)的下方。
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