CN220940979U - 一种高温制胶研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高温制胶研磨装置。所述高温制胶研磨装置包括台架，所述台架上转动安装有若干研磨辊，所述台架上固定安装有防护罩，所述防护罩上固定安装有固定杆，所述固定杆上对称转动安装有异形齿轮，所述防护罩上开设有活动滑槽，所述活动滑槽内对称滑动安装有滑动板，所述滑动板两侧内璧上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有活动板，所述活动板上固定安装有凸台，所述凸台上固定安装有若干圆柱齿块，所述异形齿轮与所述圆柱齿块相适配，所述活动板上对称设置有升降槽，所述异形齿轮上设置有凸块，所述凸块滑动设置在所述升降槽内。本实用新型提供的高温制胶研磨装置具有使用方便、研磨效果好、减小劳动强度的优点。

Description

一种高温制胶研磨装置

技术领域

本实用新型涉及胶体研磨技术领域，尤其涉及一种高温制胶研磨装置。

背景技术

随着科技的进步与发展，胶类的使用开始在各行各业中进行使用，例如在汽车工业应用橡胶与金属胶粘剂是为了工艺简便、性能可靠，经济高效。它可用于金属，塑料、织物、玻璃、橡胶等材料自身或相互之间的粘涂，表面的结构连接、固定和密封等。胶水的耐高温性能是胶水质量的一种表现，在胶水的生产工艺中，在进行胶水合成后通常需要对其进行研磨，清除其中的大颗粒和气泡使其变得细腻，以便更好的使用。

在对胶体进行研磨时，通常使用胶体研磨机，然而，胶体进入研磨机后，常常由于先附着在研磨辊上的胶体而导致后续进入研磨辊的胶体不能够很好的被研磨，从而影响研磨质量，如果让人工去对研磨辊上的胶体进行处理，不仅效果低，甚至可能还会造成工作人员受伤。

因此，有必要提供一种新的高温制胶研磨装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、研磨效果好、减小劳动强度的高温制胶研磨装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的高温制胶研磨装置包括：台架，所述台架上转动安装有若干研磨辊，所述台架上固定安装有防护罩，所述防护罩上固定安装有固定杆，所述固定杆上对称转动安装有异形齿轮，所述防护罩上开设有活动滑槽，所述活动滑槽内对称滑动安装有滑动板，所述滑动板两侧内璧上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有活动板，所述活动板上固定安装有凸台，所述凸台上固定安装有若干圆柱齿块，所述异形齿轮与所述圆柱齿块相适配，所述活动板上对称设置有升降槽，所述异形齿轮上设置有凸块，所述凸块滑动设置在所述升降槽内，所述活动板上固定安装有刮板，所述刮板下端面为圆弧面，所述圆弧面与研磨辊相接触。

优选的，所述台架上固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮上啮合有第一齿轮，所述第一齿轮上固定安装有转动轴，所述台架上对称固定安装有固定座，所述转动轴转动安装在固定座上，所述转动轴上对称固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别与相对应的所述异形齿轮固定连接。

优选的，所述固定座上开设有固定孔，所述转动轴转动安装在所述固定孔内。

优选的，所述固定杆上对称开设有穿孔，所述第二锥齿轮与异形齿轮之间固定安装有连接块，两个所述连接块转动安装在相对应的所述穿孔内。

优选的，所述台架上固定安装有进料漏斗，所述进料漏斗上开设有进料口。

优选的，所述电机上开设有若干安装孔，所述安装孔内转动安装有螺栓，所述螺栓螺纹安装在所述台架上。优选的，

优选的，所述台架上固定安装有出料板，所述出料板上对称固定安装有防护板，所述台架上固定设置有配电驱动箱，所述研磨辊的一端延伸至所述配电驱动箱内。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高温制胶研磨装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种高温制胶研磨装置，所述刮板通过往复运动将研磨辊上的高温制胶刮至中间位置，重新进行打磨的同时，使得后进的高温制胶可以进行更好的研磨，使用方便的同时提高了研磨效率和质量，同时避免了二次研磨减小了工作人员的劳动工作强度；防护罩可以对机构进行保护同时防止误伤工作人员，提高了装置的安全性；出料板可以使研磨完毕的高温制胶更好的被收集，简单化了收集操作。

附图说明

图1为本实用新型提供的高温制胶研磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的防护罩的内部结构示意图；

图3为图2所示的第一锥齿轮和第二锥齿轮的安装结构示意图；

图4为图2所示的异形齿轮和圆柱齿块的安装结构示意图；

图5为图4所示的滑动板和活动板的安装结构示意图；

图6为图1所示的台架侧面结构示意。

图中标号：1、台架；2、进料漏斗；3、研磨辊；4、出料板；5、防护罩；6、刮板；7、滑动板；8、电机；9、固定杆；10、活动滑槽；11、第一锥齿轮；12、转动轴；13、第一齿轮；14、固定座；15、第二齿轮；16、第二锥齿轮；17、异形齿轮；18、活动板；19、圆柱齿块；20、升降槽；21、凸台。

实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型提供的高温制胶研磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的防护罩的内部结构示意图；图3为图2所示的第一锥齿轮和第二锥齿轮的安装结构示意图；图4为图2所示的异形齿轮和圆柱齿块的安装结构示意图；图5为图4所示的滑动板和活动板的安装结构示意图；图6为图1所示的台架侧面结构示意。

高温制胶研磨装置包括：台架1，台架1上转动安装有若干研磨辊3，台架1上固定安装有防护罩5，防护罩5用于防止传动机构裸露在外，防止误伤工作人员，防护罩5上固定安装有固定杆9，固定杆9上对称转动安装有异形齿轮17，防护罩5上开设有活动滑槽10，活动滑槽10内对称滑动安装有滑动板7，活动滑槽为凸形槽，滑动板7上固定设置有凸形块，凸形块设置在凸形槽内，凸形槽可以保持滑动板7在滑动时稳定，滑动板7两侧内璧上均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有活动板18，活动板18上固定安装有凸台21，凸台21上固定安装有若干圆柱齿块19，异形齿轮17与圆柱齿块19相适配，异形齿轮17用于使滑动板7和活动板18进行活动，活动板18上对称设置有升降槽20，异形齿轮17上设置有凸块，凸块滑动设置在升降槽20内，活动板18上固定安装有刮板6，刮板6下端面为圆弧面，圆弧面与研磨辊3相接触，刮板6用于刮理研磨辊3上的高温制胶。

台架1上固定安装有电机8，电机8的输出轴固定安装有第二齿轮15，第二齿轮15上啮合有第一齿轮13，第一齿轮13的半径大于第二齿轮15的半径，用于减速以适应研磨辊3的研磨速率，第一齿轮13上固定安装有转动轴12，台架1上对称固定安装有固定座14，转动轴12转动安装在固定座14上，转动轴12上对称固定安装有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11上啮合有第二锥齿轮16，两个第二锥齿轮16分别与相对应的异形齿轮17固定连接，通过两个第一锥齿轮11和第二锥齿轮16啮合使得两个异形齿轮17向不同的方向旋转，第二齿轮15为刮片6的运动提供动力。

固定座14上开设有固定孔，转动轴12转动安装在固定孔内，固定座14设置在转动轴12的两端，用于固定转动轴12。

固定杆9上对称开设有穿孔，第二锥齿轮16与异形齿轮17之间固定安装有连接块，两个连接块转动安装在相对应的穿孔内。

台架1上固定安装有进料漏斗2，进料漏斗2上开设有进料口，进料口用于将高温制胶均匀的送至研磨位置。

电机8上开设有若干安装孔，安装孔内转动安装有螺栓，螺栓螺纹安装在台架1上。

台架1上固定安装有出料板4，出料板4上对称固定安装有防护板，台架1上固定设置有配电驱动箱，研磨辊3的一端延伸至配电驱动箱内，驱动箱为研磨辊3提供动力。

本实用新型提供的高温制胶研磨装置的工作原理如下：

首先，在启动前由工作人员将未研磨的高温制胶倒入进料漏斗2内，之后通过配电驱动箱驱动研磨辊3进行工作，研磨辊3将从进料漏斗2中出来的高温制胶进行研磨，之后打开电机8，使得电机8的输出轴上的第二齿轮15旋转，第二齿轮15旋转带动第一齿轮13旋转，第一齿轮13通过转动轴12带动两个第一锥齿轮11旋转，两个第一锥齿轮11旋转带动相对应的第二锥齿轮16旋转，第二锥齿轮16旋转带动异形齿轮17旋转，异形齿轮17旋转时通过与其相啮合的圆柱齿块19使得活动板18和滑动板7活动，随着异形齿轮17旋转使两个滑动板7相互靠近时，异形齿轮17位于圆柱齿块19的上方，此时刮板6将研磨辊3上的高温制胶推至中间，当两个滑动板7到达相互最接近时，异形齿轮17位于其中一个升降槽20内，此时随着异形齿轮17继续转动使得活动板18在滑动板7内向上滑动，此时刮板6离开研磨辊3表面，然后异形齿轮17位于圆柱齿块19的下方，随着异形齿轮17继续旋转，两个滑动板7相互远离，当两个滑动板7到达相距最远的位置时，异形齿轮17位于另一个升降槽20内，此时随着异形齿轮17的旋转使得活动板18在滑动板7内向下滑动，使得刮板6再一次接触研磨辊3的表面，此时异形齿轮17位于圆柱齿块19的上方，随着异形齿轮17继续转动刮板6重复之前的动作，将研磨辊3上的高温制胶推至中间，而研磨好的高温制胶通过研磨辊3的旋转被带到出料板4上，再由工作人员将容器放置到出料板4下方将其收集完毕。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高温制胶研磨装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种高温制胶研磨装置，所述刮板6通过往复运动将研磨辊3上的高温制胶刮至中间位置，重新进行打磨的同时，使得后进的高温制胶可以进行更好的研磨，使用方便的同时提高了研磨效率和质量，同时避免了二次研磨减小了工作人员的劳动工作强度；防护罩5可以对机构进行保护同时防止误伤工作人员，提高了装置的安全性；出料板4可以使研磨完毕的高温制胶更好的被收集，简单化了收集操作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种高温制胶研磨装置，其特征在于，包括：台架，所述台架上转动安装有若干研磨辊，所述台架上固定安装有防护罩，所述防护罩上固定安装有固定杆，所述固定杆上对称转动安装有异形齿轮，所述防护罩上开设有活动滑槽，所述活动滑槽内对称滑动安装有滑动板，所述滑动板两侧内璧上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有活动板，所述活动板上固定安装有凸台，所述凸台上固定安装有若干圆柱齿块，所述异形齿轮与所述圆柱齿块相适配，所述活动板上对称设置有升降槽，所述异形齿轮上设置有凸块，所述凸块滑动设置在所述升降槽内，所述活动板上固定安装有刮板，所述刮板下端面为圆弧面，所述圆弧面与研磨辊相接触。

2.根据权利要求1所述的高温制胶研磨装置，其特征在于，所述台架上固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮上啮合有第一齿轮，所述第一齿轮上固定安装有转动轴，所述台架上对称固定安装有固定座，所述转动轴转动安装在固定座上，所述转动轴上对称固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别与相对应的所述异形齿轮固定连接。

3.根据权利要求2所述的高温制胶研磨装置，其特征在于，所述固定座上开设有固定孔，所述转动轴转动安装在所述固定孔内。

4.根据权利要求2所述的高温制胶研磨装置，其特征在于，所述固定杆上对称开设有穿孔，所述第二锥齿轮与异形齿轮之间固定安装有连接块，两个所述连接块转动安装在相对应的所述穿孔内。

5.根据权利要求1所述的高温制胶研磨装置，其特征在于，所述台架上固定安装有进料漏斗，所述进料漏斗上开设有进料口。

6.根据权利要求2所述的高温制胶研磨装置，其特征在于，所述电机上开设有若干安装孔，所述安装孔内转动安装有螺栓，所述螺栓螺纹安装在所述台架上。

7.根据权利要求1所述的高温制胶研磨装置，其特征在于，所述台架上固定安装有出料板，所述出料板上对称固定安装有防护板，所述台架上固定设置有配电驱动箱，所述研磨辊的一端延伸至所述配电驱动箱内。