CN220940682U - 一种用于新型制氢催化剂制备装置 - Google Patents
一种用于新型制氢催化剂制备装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220940682U CN220940682U CN202321939343.5U CN202321939343U CN220940682U CN 220940682 U CN220940682 U CN 220940682U CN 202321939343 U CN202321939343 U CN 202321939343U CN 220940682 U CN220940682 U CN 220940682U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preparation
- cylinder
- hydrogen production
- rotating rod
- production catalyst
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 86
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 21
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 21
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 20
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 34
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims abstract description 19
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims abstract description 19
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims abstract description 19
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims abstract description 19
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000013329 compounding Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 16
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于新型制氢催化剂制备装置，包括：制备筒和设置在所述制备筒顶部的电机，以及设置在所述制备筒内部的混料组件；所述混料组件包括：设置在所述制备筒内部的第一转动杆和若干第二转动杆，设置在所述第一转动杆侧面的主动齿轮，以及设置在所述第二转动杆侧面的从动齿轮；通过在制备筒的内部设置混料组件，通过电机、第一转动杆、主动齿轮和环形内齿轮的配合，能够使得若干从动齿轮在主动齿轮和环形内齿轮的中部啮合旋转，并沿着主动齿轮的侧面周向转动，进而使得第二转动杆同从动齿轮的轨迹运动，避免搅拌时在同一圆心处反复搅拌，从而实现高效混料的效果，并将第二转动杆侧面的若干搅拌杆倾斜设置，可以提高混料时的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及催化剂制备技术领域，尤其涉及一种用于新型制氢催化剂制备装置。
背景技术
催化剂是在化学反应里能改变反应物化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂，在目前的制氢工厂中，一般都使用催化剂进行制氢，催化剂加快了制氢效率而不影响其反应特点。
专利号为CN213726470U中国实用新型专利中公开了一种催化剂制备装置，该装置在使用时，启动电机带动搅拌杆和搅拌叶转动，搅拌叶包括上搅拌叶和下搅拌叶，下搅拌叶下方设有底搅拌叶，上下两部分结构的转动保证了物料在装置内的充分混匀。制备过程中通过温度传感器和pH传感器实时检测装置内的温度和液pH，制备结束后，打开釜盖上排气阀，并通过釜盖上的压力显示器，观察装置内的压力，达到一定值后，即可打开放料阀，产物通过出料口排出，完成产物排放后，打开釜盖和釜身的卡扣，对装置进行清洗。
但是该装置在实际使用时，通过固定在搅拌杆上的多个搅拌叶的转动对物料进行混合，搅拌叶在搅拌的圆心仅在同一圆心处反复搅拌，混合效果难以大幅度提高，使得搅拌过程持续较长或未达到充分混合影响制备的质量。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种用于新型制氢催化剂制备装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于新型制氢催化剂制备装置，包括：制备筒和设置在所述制备筒顶部的电机，以及设置在所述制备筒内部的混料组件；
所述混料组件包括：设置在所述制备筒内部的第一转动杆和若干第二转动杆，设置在所述第一转动杆侧面的主动齿轮，以及设置在所述第二转动杆侧面的从动齿轮；所述制备筒靠近顶部的内侧固定有环形内齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮和所述环形内齿轮相啮合，所述第一转动杆的一端与所述电机的输出端连接，另一端与所述制备筒的内侧底部转动连接；
所述第二转动杆的侧面固定有若干搅拌杆，所述第二转动杆的顶部固定有滑块，所述制备筒的内侧顶部开设有环形槽，所述滑块卡接在所述环形槽的内侧。
本实用新型一个较佳实施例中，所述制备筒的内部设置有翻料组件，所述翻料组件包括：固定在所述制备筒内侧底部的输送筒，开设在所述输送筒侧面靠近底部的进料口，以及设置在所述第一转动杆位于所述输送筒内部侧面的螺旋叶片；所述输送筒的顶部连通至所述制备筒的内部。
本实用新型一个较佳实施例中，所述第一转动杆、所述主动齿轮、所述环形内齿轮和所述输送筒与所述制备筒同心设置。
本实用新型一个较佳实施例中，所述主动齿轮和所述从动齿轮与所述环形内齿轮位于同一水平面，所述从动齿轮位于所述主动齿轮和所述环形内齿轮的中部。
本实用新型一个较佳实施例中，若干所述搅拌杆呈线性阵列的方式均匀分布在所述第二转动杆的侧面，且所述搅拌杆倾斜设置。
本实用新型一个较佳实施例中，所述电机通过螺栓与所述制备筒的顶部连接。
本实用新型一个较佳实施例中，所述制备筒靠近顶部的侧面设置有若干进料筒。
本实用新型一个较佳实施例中，所述制备筒的底部设置有出料筒，所述出料筒的侧面设置有阀门。
本实用新型一个较佳实施例中，所述制备筒的侧面设置有用于便于观察所述制备筒内部混合情况的观察窗。
本实用新型一个较佳实施例中，所述制备筒的底部固定有若干支撑腿，所述支撑腿的底部设置有减震垫。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
(1)本实用新型提供了一种用于新型制氢催化剂制备装置，通过在制备筒的内部设置混料组件，通过电机、第一转动杆、主动齿轮和环形内齿轮的配合，能够使得若干从动齿轮在主动齿轮和环形内齿轮的中部啮合旋转，并沿着主动齿轮的侧面周向转动，进而使得第二转动杆同从动齿轮的轨迹运动，避免搅拌时在同一圆心处反复搅拌，从而实现高效混料的效果，并将第二转动杆侧面的若干搅拌杆倾斜设置，可以提高混料时的效率。
(2)本实用新型中，通过在制备筒的内部设置翻料组件，在第一转动杆转动的同时，通过输送筒内部且在第一转动杆侧面的螺旋叶片，并通过输送筒和进料口的配合，能够将底部的物料输送到输送筒顶部排出，从而完成上下层物料进行翻动的效果，进一步提高了混料的效率，提高了装置的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
图1是本实用新型的优选实施例的正视结构图；
图2是本实用新型的优选实施例的制备筒半剖正视结构图；
图3是本实用新型的优选实施例的输送筒半剖及局部结构图；
图4是本实用新型的优选实施例的制备筒半剖俯视结构图；
图中：1、制备筒；2、电机；3、第一转动杆；31、第二转动杆；32、主动齿轮；33、从动齿轮；34、环形内齿轮；35、搅拌杆；4、输送筒；41、进料口；42、螺旋叶片；5、进料筒；6、出料筒；7、观察窗；8、支撑腿。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种用于新型制氢催化剂制备装置，包括：制备筒1和设置在制备筒1顶部的电机2，以及设置在制备筒1内部的混料组件。
电机2通过螺栓与制备筒1的顶部连接，通过螺栓可以将电机2固定在制备筒1的顶部。
制备筒1靠近顶部的侧面设置有若干进料筒5，进料筒5贯通至环形内齿轮34和搅拌杆35之间，且通过进料筒5的设置，便于将物料加入进行制备。
制备筒1的底部设置有出料筒6，出料筒6的侧面设置有阀门，通过出料筒6的设置，打开出料筒6侧面的阀门，可以将制备筒1内部的物料进行排出。
制备筒1的侧面设置有用于便于观察制备筒1内部混合情况的观察窗7，通过观察窗7的设置，便于工作人员从外部观察制备筒1内部混料的情况。
制备筒1的底部固定有若干支撑腿8，支撑腿8的底部设置有减震垫，通过支撑腿8的设置，可以对整体设备起到支撑的作用，通过支撑腿8底部设置的减震垫，可以在进行混料时减少设备的晃动。
如图2、图3和图4所示，混料组件包括：设置在制备筒1内部的第一转动杆3和若干第二转动杆31，设置在第一转动杆3侧面的主动齿轮32，以及设置在第二转动杆31侧面的从动齿轮33；制备筒1靠近顶部的内侧固定有环形内齿轮34，从动齿轮33与主动齿轮32和环形内齿轮34相啮合，第一转动杆3的一端与电机2的输出端连接，另一端与制备筒1的内侧底部转动连接。
第二转动杆31的侧面固定有若干搅拌杆35，第二转动杆31的顶部固定有滑块，制备筒1的内侧顶部开设有环形槽，滑块卡接在环形槽的内侧。
需要说明的是，主动齿轮32和从动齿轮33与环形内齿轮34位于同一水平面，从动齿轮33位于主动齿轮32和环形内齿轮34的中部；若干搅拌杆35呈线性阵列的方式均匀分布在第二转动杆31的侧面，且搅拌杆35倾斜设置；通过启动电机2，带动第一转动杆3和主动齿轮32逆时针旋转，通过从动齿轮33位于主动齿轮32和环形内齿轮34中部并相互啮合，并通过第二转动杆31顶部的滑块卡接在环形槽的内侧，从动齿轮33在啮合转动的同时，可以带动第二转动杆31进行旋转，并沿主动齿轮32的侧面进行周向转动，进而带动第二转动杆31侧面的若干搅拌杆35同从动齿轮33的运行轨迹转动，从而避免搅拌时在同一圆心处反复搅拌，实现高效混料的效果。
制备筒1的内部设置有翻料组件，翻料组件包括：固定在制备筒1内侧底部的输送筒4，开设在输送筒4侧面靠近底部的进料口41，以及设置在第一转动杆3位于输送筒4内部侧面的螺旋叶片42；输送筒4的顶部连通至制备筒1的内部。
需要说明的是，第一转动杆3、主动齿轮32、环形内齿轮34和输送筒4与制备筒1同心设置；第一转动杆3逆时针转动的同时，通过输送筒4内部且在第一转动杆3侧面的螺旋叶片42会同步旋转，可以通过进料口41将底部的物料进入到输送筒4内部，并从输送筒4的顶部排出，从而完成上下层物料进行翻动的效果，进一步提高了混料的效率，提高了装置的实用性。
本实用新型使用时，通过进料筒5将物料加入到制备筒1的内部，通过启动电机2，带动第一转动杆3和主动齿轮32逆时针旋转，通过从动齿轮33位于主动齿轮32和环形内齿轮34中部并相互啮合，并通过第二转动杆31顶部的滑块卡接在环形槽的内侧，从动齿轮33在啮合转动的同时，可以带动第二转动杆31进行旋转，并沿主动齿轮32的侧面进行周向转动，进而带动第二转动杆31侧面的若干搅拌杆35同从动齿轮33的运行轨迹转动，从而避免搅拌时在同一圆心处反复搅拌，实现高效混料的效果，第一转动杆3逆时针转动的同时，通过输送筒4内部且在第一转动杆3侧面的螺旋叶片42会同步旋转，可以通过进料口41将底部的物料进入到输送筒4内部，并从输送筒4的顶部排出，从而完成上下层物料进行翻动的效果，进一步提高了混料的效率，提高了装置的实用性，完成制备后，打开出料筒6侧面的阀门，将制备筒1内部的物料进行排出。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (10)
1.一种用于新型制氢催化剂制备装置，其特征在于，包括：制备筒(1)和设置在所述制备筒(1)顶部的电机(2)，以及设置在所述制备筒(1)内部的混料组件；
所述混料组件包括：设置在所述制备筒(1)内部的第一转动杆(3)和若干第二转动杆(31)，设置在所述第一转动杆(3)侧面的主动齿轮(32)，以及设置在所述第二转动杆(31)侧面的从动齿轮(33)；所述制备筒(1)靠近顶部的内侧固定有环形内齿轮(34)，所述从动齿轮(33)与所述主动齿轮(32)和所述环形内齿轮(34)相啮合，所述第一转动杆(3)的一端与所述电机(2)的输出端连接，另一端与所述制备筒(1)的内侧底部转动连接；
所述第二转动杆(31)的侧面固定有若干搅拌杆(35)，所述第二转动杆(31)的顶部固定有滑块，所述制备筒(1)的内侧顶部开设有环形槽，所述滑块卡接在所述环形槽的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于新型制氢催化剂制备装置，其特征在于：所述制备筒(1)的内部设置有翻料组件，所述翻料组件包括：固定在所述制备筒(1)内侧底部的输送筒(4)，开设在所述输送筒(4)侧面靠近底部的进料口(41)，以及设置在所述第一转动杆(3)位于所述输送筒(4)内部侧面的螺旋叶片(42)；所述输送筒(4)的顶部连通至所述制备筒(1)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种用于新型制氢催化剂制备装置，其特征在于：所述第一转动杆(3)、所述主动齿轮(32)、所述环形内齿轮(34)和所述输送筒(4)与所述制备筒(1)同心设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于新型制氢催化剂制备装置，其特征在于：所述主动齿轮(32)和所述从动齿轮(33)与所述环形内齿轮(34)位于同一水平面，所述从动齿轮(33)位于所述主动齿轮(32)和所述环形内齿轮(34)的中部。
5.根据权利要求2所述的一种用于新型制氢催化剂制备装置，其特征在于：若干所述搅拌杆(35)呈线性阵列的方式均匀分布在所述第二转动杆(31)的侧面，且所述搅拌杆(35)倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于新型制氢催化剂制备装置，其特征在于：所述电机(2)通过螺栓与所述制备筒(1)的顶部连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于新型制氢催化剂制备装置，其特征在于：所述制备筒(1)靠近顶部的侧面设置有若干进料筒(5)。
8.根据权利要求1所述的一种用于新型制氢催化剂制备装置，其特征在于：所述制备筒(1)的底部设置有出料筒(6)，所述出料筒(6)的侧面设置有阀门。
9.根据权利要求1所述的一种用于新型制氢催化剂制备装置，其特征在于：所述制备筒(1)的侧面设置有用于便于观察所述制备筒(1)内部混合情况的观察窗(7)。
10.根据权利要求1所述的一种用于新型制氢催化剂制备装置，其特征在于：所述制备筒(1)的底部固定有若干支撑腿(8)，所述支撑腿(8)的底部设置有减震垫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321939343.5U CN220940682U (zh) | 2023-07-24 | 2023-07-24 | 一种用于新型制氢催化剂制备装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321939343.5U CN220940682U (zh) | 2023-07-24 | 2023-07-24 | 一种用于新型制氢催化剂制备装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220940682U true CN220940682U (zh) | 2024-05-14 |
Family
ID=90982513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321939343.5U Active CN220940682U (zh) | 2023-07-24 | 2023-07-24 | 一种用于新型制氢催化剂制备装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220940682U (zh) |
-
2023
- 2023-07-24 CN CN202321939343.5U patent/CN220940682U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107836740A (zh) | 一种用于饲料加工的制粒装置 | |
| CN112544705A (zh) | 一种聚合乳清蛋白生产酸奶连续制备装置及方法 | |
| CN220940682U (zh) | 一种用于新型制氢催化剂制备装置 | |
| CN115178158A (zh) | 一种灵芝茯茶的生产工艺及其加工设备 | |
| CN217651129U (zh) | 一种混合发酵效果好的有机肥料用发酵罐 | |
| CN220634348U (zh) | 一种化工中间体合成装置 | |
| CN111744446A (zh) | 一种真石漆的生产方法 | |
| CN219249191U (zh) | 一种烤鸡腌制及生产制作设备 | |
| CN217855759U (zh) | 一种移动式稻草饲料加工搅拌器 | |
| CN219815920U (zh) | 一种饲料添加剂均匀混合搅拌装置 | |
| CN201563580U (zh) | 一种三轴桨叶式调质器 | |
| CN219722888U (zh) | 一种具有混料功能的盐酸多柔比星脂质体注射液反应罐 | |
| CN116251560B (zh) | 一种合股丝用dty油剂的制备方法及装置 | |
| CN219111424U (zh) | 具有自动输送功能的面霜原料混合机构 | |
| CN219377113U (zh) | 具有送料功能的阿糖胞苷和柔红霉素复方脂质体反应罐 | |
| CN220990798U (zh) | 一种均匀搅拌的反应釜 | |
| CN220810005U (zh) | 一种食用益生菌分装装置 | |
| CN217454430U (zh) | 一种高效率混凝土输送装置 | |
| CN219835126U (zh) | 一种牛肉腌制装置 | |
| CN211864780U (zh) | 一种饮料浓浆生产用搅拌装置 | |
| CN219701832U (zh) | 一种氮化硅粉生产用混料装置 | |
| CN211659851U (zh) | 一种双螺带搅拌槽 | |
| CN217509851U (zh) | 一种蛋糕制作用奶油快速搅拌机构 | |
| CN214764998U (zh) | 一种医用胶水生产用反应装置 | |
| CN221203901U (zh) | 一种杜仲面条生产用原料搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |