CN220940606U - 一种药物中间体合成用反应釜 - Google Patents
一种药物中间体合成用反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220940606U CN220940606U CN202323001904.XU CN202323001904U CN220940606U CN 220940606 U CN220940606 U CN 220940606U CN 202323001904 U CN202323001904 U CN 202323001904U CN 220940606 U CN220940606 U CN 220940606U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction kettle
- fixedly connected
- catalyst
- dwang
- synthesizing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 67
- 239000003814 drug Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 title claims abstract description 14
- 229940079593 drug Drugs 0.000 title claims abstract description 12
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 46
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 15
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 claims description 7
- 239000012450 pharmaceutical intermediate Substances 0.000 claims description 6
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 11
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种药物中间体合成用反应釜,涉及反应釜技术领域,包括:反应釜外壳,所述反应釜外壳的底部固定连接有若干个支架,所述支架的顶部固定连接有顶盖,所述顶盖的顶部固定连接有固定板,所述固定板的顶部设置有电机,其中:所述反应釜外壳的内部设置有转动杆,所述转动杆贯穿固定板连接到电机的底部上,所述转动杆的侧壁固定连接有催化剂箱,所述催化剂箱的一侧固定连接有螺旋搅拌管,所述螺旋搅拌管环绕在转动杆的侧壁,所述螺旋搅拌管的侧壁开设有若干个催化剂排出口,所述反应釜外壳的顶部侧壁开设有上循环口,解决了在药量较多时,无法实现均匀添加催化剂,以及无法确保在化学反应过程中始终保持适当的温度的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,具体是一种药物中间体合成用反应釜。
背景技术
反应釜是一种用于进行化学反应的设备,通常由耐高温、耐压、耐腐蚀的材料制成,如不锈钢、玻璃钢、钛合金等,它可以容纳反应物和催化剂,并提供适当的温度、压力、搅拌和控制条件,以促进反应的进行。反应釜的釜体是反应釜的主体部分,具有一定的容积和形状,常见的形状有圆柱形、球形、锥形等,具体形状则根据反应需求而定。
经检索,专利文件(授权公告号为CN205886886U)是一种药物合成反应釜装置,包括罐体和设置在罐体底部的出料阀,罐体的侧壁上部安装有第二入料阀,罐体的内腔底部设置有蒸汽鼓泡器,罐体的上端固定连接有支架,支架的顶部安装有电机,支架的中部转动连接有催化剂罐,电机的下端转动连接有传动杆,传动杆与催化剂罐的上端面固定连接,催化剂罐的上端面一侧安装有气泵,化剂罐的上端面另一侧安装有第一入料阀,催化剂罐的下端中部设置有导流棒,导流棒的外壁均匀设置有导流分管,该药物合成反应釜装置在生产药物时,能够均匀的添加催化剂,使得生产的药物质量较高,而且生产效率高。
但是,上述实用依然存在不足:
1.在某些情况下,例如投放的药量较多时,可能很难起到均匀添加催化剂的效果,如果无法实现均匀添加催化剂,可能会导致反应不均匀或产生非预期的反应结果。
2.在进行药物中间体合成时,需要确保在化学反应过程中始终保持适当的温度,如果温度过高或过低,反应速率可能会受到限制,导致反应进行缓慢或停滞,这可能延长反应时间,并且会影响到产物的产率和纯度。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种药物中间体合成用反应釜,解决了在药量较多时,无法实现均匀添加催化剂,以及无法确保在化学反应过程中始终保持适当的温度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出一种药物中间体合成用反应釜,包括:反应釜外壳,所述反应釜外壳的底部固定连接有若干个支架,所述支架的顶部固定连接有顶盖,所述顶盖的顶部固定连接有固定板,所述固定板的顶部设置有电机,其中:所述反应釜外壳的内部设置有转动杆,所述转动杆贯穿固定板连接到电机的底部上,所述转动杆的侧壁固定连接有催化剂箱,所述催化剂箱的一侧固定连接有螺旋搅拌管,所述螺旋搅拌管环绕在转动杆的侧壁,所述螺旋搅拌管的侧壁开设有若干个催化剂排出口。
作为本实用新型进一步的方案:所述反应釜外壳的顶部侧壁开设有上循环口,所述反应釜外壳的底部侧壁开设有下循环口,所述反应釜外壳的侧壁环绕设置有循环管,所述循环管的两端分别连接到上循环口和下循环口上。
作为本实用新型进一步的方案:所述反应釜外壳的底部设置有出料口,所述出料口的四周设置有支架。
作为本实用新型进一步的方案:所述循环管的内部设置有若干个循环泵。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定板的两端均设置有固定螺丝,所述固定螺丝贯穿固定板固定连接到顶盖上。
作为本实用新型进一步的方案:所述顶盖的顶部开设有进料口,所述进料口分布在固定板的两侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述反应釜外壳的侧壁开设有保温层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过转动杆和螺旋搅拌管的设置,在添加催化剂的时候,催化剂从催化剂箱流入到螺旋搅拌管内,在通过催化剂排出口流出,这样可以使催化剂充分的和不同深度的药品进行接触,这样可以降低反应的能垒,从而加速反应速率,有助于减少反应时间,提高生产效率,催化剂可以增强反应物的转化率,从而提高产物的收率。
2.通过循环管带动转动杆发生转动,转动杆在带动螺旋搅拌管进行转动,这样可以将反应物彼此混合均匀,增加反应物之间的碰撞频率和有效碰撞数,从而提高反应速率,其次搅拌可以使反应物质更充分地接触到反应介质和催化剂,从而提高反应效果,增加产物产量。
3.通过保温层的设置,通过在保温层内添加一些保温材料,如保温海绵等,这样可以很好的保证在发生化学反应的时候,使温度一直处于理想的范围内,合适的温度可以促进反应物分子之间的碰撞和反应速率,并提供足够的能量以推动反应进行,这有助于实现高效的反应过程,提高产物的产率和纯度。
4.通过循环管和循环泵的设置,可以将处于底部的药品回流到顶部,通过回流操作,可以将底部的药品重新混合到反应器中,使不完全反应的物质再次接触到反应物和催化剂,从而增加反应效果,这有助于提高产物的产率和纯度,其次通过回流,可以增加反应物质之间的接触机会和有效碰撞的频率,从而提高反应速率。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的循环管内部结构示意图;
图5为本实用新型的螺旋搅拌管结构示意图。
图中:1、反应釜外壳;11、支架;12、下循环口;13、上循环口;14、保温层;2、顶盖;21、进料口;22、固定板;221、固定螺丝;3、出料口;4、循环管;41、循环泵;5、转动杆;51、螺旋搅拌管;511、催化剂排出口;52、催化剂箱;6、电机。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,一种药物中间体合成用反应釜,包括:反应釜外壳1,反应釜外壳1的侧壁开设有保温层14,通过保温层14的设置,通过在保温层14内添加一些保温材料,如保温海绵等,这样可以很好的保证在发生化学反应的时候,使温度一直处于理想的范围内,合适的温度可以促进反应物分子之间的碰撞和反应速率,并提供足够的能量以推动反应进行,这有助于实现高效的反应过程,提高产物的产率和纯度,反应釜外壳1的底部固定连接有若干个支架11,反应釜外壳1的底部设置有出料口3,出料口3的四周设置有支架11,支架11的顶部固定连接有顶盖2,顶盖2的顶部固定连接有固定板22,固定板22的顶部设置有电机6,顶盖2的顶部开设有进料口21,进料口21分布在固定板22的两侧,固定板22的两端均设置有固定螺丝221,固定螺丝221贯穿固定板22固定连接到顶盖2上。
反应釜外壳1的内部设置有转动杆5,转动杆5贯穿固定板22连接到电机6的底部上,转动杆5的侧壁固定连接有催化剂箱52,催化剂箱52的一侧固定连接有螺旋搅拌管51,螺旋搅拌管51环绕在转动杆5的侧壁,螺旋搅拌管51的侧壁开设有若干个催化剂排出口511,通过转动杆5和螺旋搅拌管51的设置,在添加催化剂的时候,催化剂从催化剂箱52流入到螺旋搅拌管51内,在通过催化剂排出口511流出,这样可以使催化剂充分的和不同深度的药品进行接触,这样可以降低反应的能垒,从而加速反应速率,有助于减少反应时间,提高生产效率,催化剂可以增强反应物的转化率,从而提高产物的收率。
反应釜外壳1的顶部侧壁开设有上循环口13,反应釜外壳1的底部侧壁开设有下循环口12,反应釜外壳1的侧壁环绕设置有循环管4,循环管4的两端分别连接到上循环口13和下循环口12上,循环管4的内部设置有若干个循环泵41,通过循环管4和循环泵41的设置,可以将处于底部的药品回流到顶部,通过回流操作,可以将底部的药品重新混合到反应器中,使不完全反应的物质再次接触到反应物和催化剂,从而增加反应效果,这有助于提高产物的产率和纯度,其次通过回流,可以增加反应物质之间的接触机会和有效碰撞的频率,从而提高反应速率。
工作原理:先在催化剂箱52内存放够量的催化剂,在准备工作完成后,通过进料口21向反应釜外壳1内放置待反应的物质,打开电机6,通过电机6提供的动力带动转动杆5发生转动,催化剂箱52内的催化剂会流入到螺旋搅拌管51内,在通过螺旋搅拌管51上开设的催化剂排出口511直接和反应釜外壳1内的物质接触,在通过转动杆5的转动,会带动螺旋搅拌管51转动,通过螺旋搅拌管51的作用会让物质和催化剂充分接触混合。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方法而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方法进行修改或等同替换,而不脱离本实用新型技术方法的精神和范围。
Claims (7)
1.一种药物中间体合成用反应釜,其特征在于,包括:反应釜外壳(1),所述反应釜外壳(1)的底部固定连接有若干个支架(11),所述支架(11)的顶部固定连接有顶盖(2),所述顶盖(2)的顶部固定连接有固定板(22),所述固定板(22)的顶部设置有电机(6),其中:
所述反应釜外壳(1)的内部设置有转动杆(5),所述转动杆(5)贯穿固定板(22)连接到电机(6)的底部上,所述转动杆(5)的侧壁固定连接有催化剂箱(52),所述催化剂箱(52)的一侧固定连接有螺旋搅拌管(51),所述螺旋搅拌管(51)环绕在转动杆(5)的侧壁,所述螺旋搅拌管(51)的侧壁开设有若干个催化剂排出口(511)。
2.根据权利要求1所述的一种药物中间体合成用反应釜,其特征在于,所述反应釜外壳(1)的顶部侧壁开设有上循环口(13),所述反应釜外壳(1)的底部侧壁开设有下循环口(12),所述反应釜外壳(1)的侧壁环绕设置有循环管(4),所述循环管(4)的两端分别连接到上循环口(13)和下循环口(12)上。
3.根据权利要求1所述的一种药物中间体合成用反应釜,其特征在于,所述反应釜外壳(1)的底部设置有出料口(3),所述出料口(3)的四周设置有支架(11)。
4.根据权利要求2所述的一种药物中间体合成用反应釜,其特征在于,所述循环管(4)的内部设置有若干个循环泵(41)。
5.根据权利要求1所述的一种药物中间体合成用反应釜,其特征在于,所述固定板(22)的两端均设置有固定螺丝(221),所述固定螺丝(221)贯穿固定板(22)固定连接到顶盖(2)上。
6.根据权利要求1所述的一种药物中间体合成用反应釜,其特征在于,所述顶盖(2)的顶部开设有进料口(21),所述进料口(21)分布在固定板(22)的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种药物中间体合成用反应釜,其特征在于,所述反应釜外壳(1)的侧壁开设有保温层(14)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202323001904.XU CN220940606U (zh) | 2023-11-07 | 2023-11-07 | 一种药物中间体合成用反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202323001904.XU CN220940606U (zh) | 2023-11-07 | 2023-11-07 | 一种药物中间体合成用反应釜 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220940606U true CN220940606U (zh) | 2024-05-14 |
Family
ID=91015706
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202323001904.XU Active CN220940606U (zh) | 2023-11-07 | 2023-11-07 | 一种药物中间体合成用反应釜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220940606U (zh) |
-
2023
- 2023-11-07 CN CN202323001904.XU patent/CN220940606U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101724551B (zh) | 全混合厌氧反应循环装置及沼气反应原料的循环方法 | |
CN106552575A (zh) | 一种搅拌效果好的化工原料用反应釜 | |
CN220940606U (zh) | 一种药物中间体合成用反应釜 | |
CN218654102U (zh) | 一种n,n-二甲基苄胺生产用混合加热装置 | |
CN217288409U (zh) | 一种环氧琥珀酸钠合成反应器 | |
CN210751374U (zh) | 一种nvp连续结晶反应装置 | |
CN209810150U (zh) | 一种具有降温功能的医药中间体生产用的反应釜 | |
CN208711721U (zh) | 高效反应釜 | |
CN209352924U (zh) | 一种吡啶甲酸生物酶反应器 | |
CN209423605U (zh) | 一种天然胡椒醛生产用的反应釜 | |
CN220835561U (zh) | 一种固化剂高效生产反应釜 | |
CN218590506U (zh) | 一种用于有机碳酸酯生产的反应设备 | |
CN215693933U (zh) | 一种搅拌充分的反应釜及反应系统 | |
CN221753293U (zh) | 一种水解搅拌反应釜 | |
CN216879098U (zh) | 一氯频呐酮喷淋法生产装置 | |
CN221638143U (zh) | 一种化工用双层反应釜 | |
CN221016077U (zh) | 一种2,6二羟基乙酰苯酰化反应系统 | |
CN219334214U (zh) | 一种高效搅拌搪瓷反应釜 | |
CN217368361U (zh) | 一种用于生产聚酯树脂的反应釜 | |
CN217989309U (zh) | 一种多硫代二丙酸二甲酯混合物生产装置 | |
CN219701922U (zh) | 乙烯基乙二醇醚制备用反应装置 | |
CN214131518U (zh) | 一种生产叔丁胺的混合装置 | |
CN218981556U (zh) | 一种美罗培南生产用固液两相反应釜 | |
CN214916082U (zh) | 一种异辛烷生产用高效混合装置 | |
CN220887496U (zh) | 一种富糖微藻制备乳酸用间歇反应釜 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |