CN220940424U - 一种用于粉末冶金的混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉末冶金混合技术领域,且公开了一种用于粉末冶金的混料机,包括安装座,所述安装座顶部设置有混料机构,所述安装座顶表面设置有温度控制机构,所述混料机构包括搅拌组件和出料组件,所述搅拌组件设置于安装座顶部,所述出料组件设置于安装座底部,通过内部转轴的转动带动搅拌棒对粉末进行混合,粉末在搅拌过程中会通过通槽进行输送,不会积累在搅拌棒上造成堵塞,配合内部的粉碎刀刃可以对粉末块进行粉碎,防止粉末结块影响到粉末的混合,通过内部转轴的转动带动搅拌棒对粉末进行混合,粉末在搅拌过程中通过通槽进行输送,不会积累在搅拌棒上造成堵塞,配合内部的粉碎刀刃可以对粉末块进行粉碎,防止粉末结块影响到粉末的混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末冶金混合技术领域,具体为一种用于粉末冶金的混料机。
背景技术
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方,均属于粉末烧结技术,因此,一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点,它已成为解决新材料问题的钥匙,在新材料的发展中起着举足轻重的作用。
根据专利网公开的一种粉末冶金的混料机,(授权公告号为:CN206325483U)中所描“本实用新型涉及零件制造中的混料装置领域,具体涉及一种用于粉末冶金的混料机,包括两个轴承座和连接在轴承座间的转轴,还包括对合在一起形成混料筒的第一筒体和第二筒体,所述转轴穿过第一筒体和第二筒体,所述第一筒体和第二筒体的对合处分别设有凹槽,所述第一筒体和第二筒体间凹槽形成空腔,所述空腔中设有连接两凹槽的锁紧轴,所述锁紧轴与凹槽壁间设有固定卡盘,所述第一筒体靠近凹槽处设有倾斜入料口。本实用新型从倾斜入料口注入待混合物料,无需翻开筒体的端盖,进料简单,还可预混合物料,使混料更均匀,分离开第一筒体和第二筒体,可以对筒体内部进行清洁,操作简单方便。”
根据上述内容,申请人认为存在以下缺陷:
该粉末冶金的混料机包括两个轴承座和连接在轴承座间的转轴,还包括对合在一起形成混料筒的第一筒体和第二筒体,该装置是通过转轴和轴承带动筒体转动对内部的原料进行混料,整体混料较为简便,但单纯的通过转动进行混料无法对那些凝结的粉末块进行打碎,会导致粉末混料不均匀,会影响到混料的工作进行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于粉末冶金的混料机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于粉末冶金的混料机,包括安装座,所述安装座顶部设置有混料机构,所述安装座顶表面设置有温度控制机构,所述混料机构包括搅拌组件和出料组件,所述搅拌组件设置于安装座顶部,所述出料组件设置于安装座底部。
优选的,所述搅拌组件包括加料口,安装座顶部设置有搅拌桶,所述加料口设置于搅拌桶顶部左右两侧,所述搅拌桶顶部中心设置有电机,所述电机底部转动连接有转轴,所述转轴表面套接有连接套一,所述连接套一表面固定连接有搅拌棒,所述搅拌棒表面开设有通槽,所述通槽内部固定连接有粉碎刀刃,通过内部转轴的转动带动搅拌棒对粉末进行混合,粉末在搅拌过程中会通过通槽进行输送,不会积累在搅拌棒上造成堵塞,配合内部的粉碎刀刃可以对粉末块进行粉碎,防止粉末结块影响到粉末的混合。
优选的,所述转轴表面设置有连接套一和搅拌棒三组,所述通槽内部固定连接有粉碎刀刃四组,所述安装座顶部开设有放置安装口,所述搅拌桶固定连接于放置安装口顶部,通过设置有的多组搅拌棒和粉碎刀刃可以有效的对粉末进行混合和粉碎,可以有效的加快混料的效率,提高装置的生产效率。
优选的,所述出料组件包括连接套二,所述搅拌组件包括转轴,所述连接套二套接与转轴表面,所述连接套二表面固定连接有连接板,所述连接板远离连接套二的一端固定连接有刮板,所述安装座顶部设置有搅拌桶,所述搅拌桶内部固定连接有下料坡道,所述下料坡道底部固定连接有出料阀门,所述出料阀门底部固定连接有出料口,所述搅拌桶内部底部固定连接有滤网,所述滤网设置于下料坡道顶部,通过设置有的刮板可以在搅拌的过程中对搅拌桶的内壁进行刮料,可以将搅拌桶内部的粉料刮下来,可以有效的将内部粉末进行收集出料,防止粉料积累在搅拌桶内积累,保证一个粉料的出料效率。
优选的,所述转轴表面设置有连接套二、连接板和刮板有两组,所述两组刮板在搅拌桶内部错位分布。
优选的,所述温度控制机构包括冷却外壳,所述安装座顶部设置有搅拌桶,所述冷却外壳设置于搅拌桶表面,所述冷却外壳内部开设有冷却室,所述搅拌桶顶部正面和背面均固定连接有水箱,所述水箱背面固定连接有输水管,所述输水管远离水箱的一端固定连接于冷却室内部,所述冷却外壳右侧底部固定连接有冷却水排出阀门,所述冷却水排出阀门底部固定连接有排液口,在搅拌的过程中,冶金粉末的混料会产生大量的热量会对装置造成损伤,通过将冷却水加到冷却室内对装置进行降温,可以有效的对搅拌桶内部进行降温,保证装置的工作效率,可以有效的控制搅拌桶内的温度,提高装置的生产效率。
优选的,所述安装座底部固定连接有支柱,所述支柱底部固定连接有底座,所述安装座顶部开设有放置安装口,所述放置安装口顶部设置有搅拌桶。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于粉末冶金的混料机,具备以下有益效果:
1、该用于粉末冶金的混料机设置有搅拌组件,通过内部转轴的转动带动搅拌棒对粉末进行混合,粉末在搅拌过程中会通过通槽进行输送,不会积累在搅拌棒上造成堵塞,配合内部的粉碎刀刃可以对粉末块进行粉碎,防止粉末结块影响到粉末的混合,通过内部转轴的转动带动搅拌棒对粉末进行混合,粉末在搅拌过程中会通过通槽进行输送,不会积累在搅拌棒上造成堵塞,配合内部的粉碎刀刃可以对粉末块进行粉碎,防止粉末结块影响到粉末的混合。
2、该用于粉末冶金的混料机设置有出料组件,通过设置有的刮板可以在搅拌的过程中对搅拌桶的内壁进行刮料,可以将搅拌桶内部的粉料刮下来,可以有效的将内部粉末进行收集出料,防止粉料积累在搅拌桶内积累,保证一个粉料的出料效率。
3、该用于粉末冶金的混料机设置有温度控制机构,在搅拌的过程中,冶金粉末的混料会产生大量的热量会对装置造成损伤,通过将冷却水加到冷却室内对装置进行降温,可以有效的对搅拌桶内部进行降温,保证装置的工作效率,可以有效的控制搅拌桶内的温度,提高装置的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本实用新型结构整体示意图;
图2为本实用新型结构搅拌组件示意图;
图3为本实用新型结构搅拌桶内部示意图;
图4为本实用新型结构底部示意图;
图5为本实用新型结构顶部示意图。
图中:1、安装座;2、支柱;3、底座;4、放置安装口;5、搅拌桶;6、混料机构;61、搅拌组件;611、加料口;612、电机;613、转轴;614、连接套一;615、搅拌棒;616、通槽;617、粉碎刀刃;62、出料组件;621、连接套二;622、连接板;623、刮板;624、滤网;625、下料坡道;626、出料阀门;627、出料口;7、温度控制机构;71、冷却外壳;72、冷却室;73、水箱;74、输水管;75、冷却水排出阀门;76、排液口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供以下技术方案:
实施例一
请参阅图1-4,一种用于粉末冶金的混料机包括安装座1,安装座1顶部设置有混料机构6,安装座1顶表面设置有温度控制机构7,混料机构6包括搅拌组件61和出料组件62,搅拌组件61设置于安装座1顶部,出料组件62设置于安装座1底部。
搅拌组件61包括加料口611,安装座1顶部设置有搅拌桶5,加料口611设置于搅拌桶5顶部左右两侧,搅拌桶5顶部中心设置有电机612,电机612底部转动连接有转轴613,转轴613表面套接有连接套一614,连接套一614表面固定连接有搅拌棒615,搅拌棒615表面开设有通槽616,通槽616内部固定连接有粉碎刀刃617,通过内部转轴613的转动带动搅拌棒615对粉末进行混合,粉末在搅拌过程中会通过通槽616进行输送,不会积累在搅拌棒615上造成堵塞,配合内部的粉碎刀刃617可以对粉末块进行粉碎,防止粉末结块影响到粉末的混合。
转轴613表面设置有连接套一614和搅拌棒615三组,通槽616内部固定连接有粉碎刀刃617四组,安装座1顶部开设有放置安装口4,搅拌桶5固定连接于放置安装口4顶部,通过设置有的多组搅拌棒615和粉碎刀刃617可以有效的对粉末进行混合和粉碎,可以有效的加快混料的效率,提高装置的生产效率。
出料组件62包括连接套二621,搅拌组件61包括转轴613,连接套二621套接与转轴613表面,连接套二621表面固定连接有连接板622,连接板622远离连接套二621的一端固定连接有刮板623,安装座1顶部设置有搅拌桶5,搅拌桶5内部固定连接有下料坡道625,下料坡道625底部固定连接有出料阀门626,出料阀门626底部固定连接有出料口627,搅拌桶5内部底部固定连接有滤网624,滤网624设置于下料坡道625顶部,通过设置有的刮板623可以在搅拌的过程中对搅拌桶5的内壁进行刮料,可以将搅拌桶5内部的粉料刮下来,可以有效的将内部粉末进行收集出料,防止粉料积累在搅拌桶5内积累,保证一个粉料的出料效率。
转轴613表面设置有连接套二621、连接板622和刮板623有两组,两组刮板623在搅拌桶5内部错位分布。
实施例二
请参阅图5,并在实施例一的基础上,进一步得到温度控制机构7包括冷却外壳71,安装座1顶部设置有搅拌桶5,冷却外壳71设置于搅拌桶5表面,冷却外壳71内部开设有冷却室72,搅拌桶5顶部正面和背面均固定连接有水箱73,水箱73背面固定连接有输水管74,输水管74远离水箱73的一端固定连接于冷却室72内部,冷却外壳71右侧底部固定连接有冷却水排出阀门75,冷却水排出阀门75底部固定连接有排液口76,在搅拌的过程中,冶金粉末的混料会产生大量的热量会对装置造成损伤,通过将冷却水加到冷却室72内对装置进行降温,可以有效的对搅拌桶5内部进行降温,保证装置的工作效率,可以有效的控制搅拌桶5内的温度,提高装置的生产效率。
安装座1底部固定连接有支柱2,支柱2底部固定连接有底座3,安装座1顶部开设有放置安装口4,放置安装口4顶部设置有搅拌桶5。
在实际操作过程中,当此装置使用时,在需要的冶金粉末进行混料时,将粉料通过加料口611加到搅拌桶5内部,启动电机612带动转轴613转动,转轴613带动连接套一614和搅拌棒615转动对粉料进行搅拌混料,通过内部转轴613的转动带动搅拌棒615对粉末进行混合,粉末在搅拌过程中会通过通槽616进行输送,不会积累在搅拌棒615上造成堵塞,配合内部的粉碎刀刃617可以对粉末块进行粉碎,防止粉末结块影响到粉末的混合,通过设置有的刮板623可以在搅拌的过程中对搅拌桶5的内壁进行刮料,可以将搅拌桶5内部的粉料刮下来,可以有效的将内部粉末进行收集出料,防止粉料积累在搅拌桶5内积累,保证一个粉料的出料效率,搅拌桶5内部设置的滤网624会将混料完成的粉末排出到下料坡道625内进行下料,在搅拌的过程中,冶金粉末的混料会产生大量的热量会对装置造成损伤,通过将冷却水加到冷却室72内对装置进行降温,可以有效的对搅拌桶5内部进行降温,保证装置的工作效率,可以有效的控制搅拌桶5内的温度,提高装置的生产效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (7)
1.一种用于粉末冶金的混料机,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)顶部设置有混料机构(6),所述安装座(1)顶表面设置有温度控制机构(7);
所述混料机构(6)包括搅拌组件(61)和出料组件(62),所述搅拌组件(61)设置于安装座(1)顶部,所述出料组件(62)设置于安装座(1)底部。
2.根据权利要求1所述的一种用于粉末冶金的混料机,其特征在于:所述搅拌组件(61)包括加料口(611),安装座(1)顶部设置有搅拌桶(5),所述加料口(611)设置于搅拌桶(5)顶部左右两侧,所述搅拌桶(5)顶部中心设置有电机(612),所述电机(612)底部转动连接有转轴(613),所述转轴(613)表面套接有连接套一(614),所述连接套一(614)表面固定连接有搅拌棒(615),所述搅拌棒(615)表面开设有通槽(616),所述通槽(616)内部固定连接有粉碎刀刃(617)。
3.根据权利要求2所述的一种用于粉末冶金的混料机,其特征在于:所述转轴(613)表面设置有连接套一(614)和搅拌棒(615)三组,所述通槽(616)内部固定连接有粉碎刀刃(617)四组,所述安装座(1)顶部开设有放置安装口(4),所述搅拌桶(5)固定连接于放置安装口(4)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种用于粉末冶金的混料机,其特征在于:所述出料组件(62)包括连接套二(621),所述搅拌组件(61)包括转轴(613),所述连接套二(621)套接与转轴(613)表面,所述连接套二(621)表面固定连接有连接板(622),所述连接板(622)远离连接套二(621)的一端固定连接有刮板(623),所述安装座(1)顶部设置有搅拌桶(5),所述搅拌桶(5)内部固定连接有下料坡道(625),所述下料坡道(625)底部固定连接有出料阀门(626),所述出料阀门(626)底部固定连接有出料口(627),所述搅拌桶(5)内部底部固定连接有滤网(624),所述滤网(624)设置于下料坡道(625)顶部。
5.根据权利要求4所述的一种用于粉末冶金的混料机,其特征在于:所述转轴(613)表面设置有连接套二(621)、连接板(622)和刮板(623)有两组,所述两组刮板(623)在搅拌桶(5)内部错位分布。
6.根据权利要求1所述的一种用于粉末冶金的混料机,其特征在于:所述温度控制机构(7)包括冷却外壳(71),所述安装座(1)顶部设置有搅拌桶(5),所述冷却外壳(71)设置于搅拌桶(5)表面,所述冷却外壳(71)内部开设有冷却室(72),所述搅拌桶(5)顶部正面和背面均固定连接有水箱(73),所述水箱(73)背面固定连接有输水管(74),所述输水管(74)远离水箱(73)的一端固定连接于冷却室(72)内部,所述冷却外壳(71)右侧底部固定连接有冷却水排出阀门(75),所述冷却水排出阀门(75)底部固定连接有排液口(76)。
7.根据权利要求1所述的一种用于粉末冶金的混料机,其特征在于:所述安装座(1)底部固定连接有支柱(2),所述支柱(2)底部固定连接有底座(3),所述安装座(1)顶部开设有放置安装口(4),所述放置安装口(4)顶部设置有搅拌桶(5)。
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