CN220940066U - 一种钢铁冶炼用混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢铁冶炼用混合机，包括混合箱，混合箱内壁底端的中部转动安装有第一混料杆，第一混料杆的外壁对称安装有多个第一搅拌叶，混合箱内壁顶端的中部固定安装有安装套筒，第一混料杆的顶端与安装套筒底端的中部转动连接，安装套筒的外壁的一侧转动安装有第一齿轮，本实用新型通过驱动第一混料杆转动能够带动第一搅拌叶转动，从而对混合箱的中间部位起到混合作用，通过驱动第一电机运行可带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合转动，在短板的连接下可带动多个第二混料杆以第二齿轮为中心转动，从而带动第二搅拌叶跟随移动，因此起到对混合箱内部的其他位置搅拌的作用，因此扩大了搅拌范围。

Description

一种钢铁冶炼用混合机

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶炼设备领域，特别涉及一种钢铁冶炼用混合机。

背景技术

钢铁冶炼是钢、铁冶金工艺过程的总称，现代炼铁绝大部分采用高炉炼铁，个别采用直接还原炼铁法和电炉炼铁法。炼钢主要是以高炉炼成的生铁和直接还原炼铁法炼成的海绵铁以及废钢为原料，用不同的方法炼成钢。其基本生产过程是在炼铁炉内把铁矿石炼成生铁，再以生铁为原料，用不同方法炼成钢，再铸成钢锭或连铸坯，混合机在钢铁企业烧结厂内广泛应用，主要用于物料的混合和制粒。

现有的混合机在混合原料时一般只具有一个搅拌结构，因此在混合时容易混合不匀，且原料容易粘附在内壁上，导致影响混合效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢铁冶炼用混合机，以解决上述背景技术中提出的混合机在混合原料时一般只具有一个搅拌结构，因此在混合时容易混合不匀，且原料容易粘附在内壁上，导致影响混合效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢铁冶炼用混合机，包括混合箱，所述混合箱内壁底端的中部转动安装有第一混料杆，所述第一混料杆的外壁对称安装有多个第一搅拌叶，所述混合箱内壁顶端的中部固定安装有安装套筒，所述第一混料杆的顶端与安装套筒底端的中部转动连接，所述安装套筒的外壁的一侧转动安装有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部和底部均啮合连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮均与安装套筒的外壁转动连接，其中一个所述第二齿轮的外壁对称安装有多个短板，另外一个所述第二齿轮的外壁固定安装有长板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述短板的底端均固定安装有第二混料杆，多个所述第二混料杆的外壁均对称设有多个第二搅拌叶，多个所述第二搅拌叶均与相邻第一搅拌叶之间交错设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述长板的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆外壁的顶部和底部均固定连接有套环，两个所述套环的一端均固定连接有延长杆，两个所述延长杆的一端固定连接有刮板，所述刮板的一侧与混合箱的内壁相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装套筒外壁的另外一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿安装套筒且与第一齿轮一端的中部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述所述混合箱底端的中部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿混合箱且与第一混料杆的底端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合箱的顶部固定贯穿有进料管，所述混合箱的底部固定贯穿有下料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过驱动第一混料杆转动能够带动第一搅拌叶转动，从而对混合箱的中间部位起到混合作用，通过驱动第一电机运行可带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合转动，在短板的连接下可带动多个第二混料杆以第二齿轮为中心转动，从而带动第二搅拌叶跟随移动，因此起到对混合箱内部的其他位置搅拌的作用，因此扩大了搅拌范围，提高了搅拌效率。

2、本实用新型通过第一齿轮驱动第二齿轮转动时，同步带动长板转动，通过长板连接的刮板跟随移动，刮板与混合箱内壁抵接，在移动时，可将混合箱内壁的上粘附的原料刮除下来，因此可进一步提高混合效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、混合箱；2、第一混料杆；3、第一搅拌叶；4、安装套筒；5、第一电机；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、短板；9、第二混料杆；10、第二搅拌叶；11、长板；12、支撑杆；13、套环；14、延长杆；15、刮板；16、第二电机；17、进料管；18、下料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种钢铁冶炼用混合机，本实用新型的技术方案是：

如图1－图3所示，包括混合箱1，混合箱1内壁底端的中部转动安装有第一混料杆2，第一混料杆2的外壁对称安装有多个第一搅拌叶3，混合箱1内壁顶端的中部固定安装有安装套筒4，第一混料杆2的顶端与安装套筒4底端的中部转动连接，安装套筒4的外壁的一侧转动安装有第一齿轮6，第一齿轮6的顶部和底部均啮合连接有第二齿轮7，两个第二齿轮7均与安装套筒4的外壁转动连接，其中一个第二齿轮7的外壁对称安装有多个短板8，另外一个第二齿轮7的外壁固定安装有长板11，通过驱动第一混料杆2转动能够带动第一搅拌叶3转动，从而对混合箱1的中间部位起到混合作用，通过驱动第一电机5运行可带动第一齿轮6转动，第一齿轮6与第二齿轮7啮合转动，在短板8的连接下可带动多个第二混料杆9以第二齿轮7为中心转动，从而带动第二搅拌叶10跟随移动，因此起到对混合箱1内部的其他位置搅拌的作用，因此扩大了搅拌范围。

进一步地，多个短板8的底端均固定安装有第二混料杆9，多个第二混料杆9的外壁均对称设有多个第二搅拌叶10，多个第二搅拌叶10均与相邻第一搅拌叶3之间交错设置，第二搅拌叶10与第一搅拌叶3交错设置，能够扩大搅拌范围，提高搅拌效率。

进一步地，长板11的底端固定连接有支撑杆12，支撑杆12外壁的顶部和底部均固定连接有套环13，两个套环13的一端均固定连接有延长杆14，两个延长杆14的一端固定连接有刮板15，刮板15的一侧与混合箱1的内壁相接触，刮板15与混合箱1内壁贴合时，能够将粘附在混合箱1内壁上的原料刮除下来。

进一步地，安装套筒4外壁的另外一侧固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端贯穿安装套筒4且与第一齿轮6一端的中部固定连接，第一电机5的设置起到驱动第一齿轮6转动的作用，进一步起到驱动两个第二齿轮7转动的作用。

进一步地，两个混合箱1底端的中部固定安装有第二电机16，第二电机16的输出端贯穿混合箱1且与第一混料杆2的底端固定连接，第二电机16的设置起到驱动第一混料杆2转动的作用，进一步带动第一搅拌叶3转动，达到搅拌混合作用。

进一步地，混合箱1的顶部固定贯穿有进料管17，混合箱1的底部固定贯穿有下料管18，进料管17用于上料，下料管18用于下料。

工作原理：在使用时，将原料通过进料管17导流至混合箱1内部，同时驱动第二电机16和第一电机5，第二电机16运行带动第一混料杆2转动，第一混料杆2带动第一搅拌叶3转动，对混合箱1内部搅拌混合，第一电机5运行带动第一齿轮6转动，第一齿轮6与两个第二齿轮7啮合，分别带动两个第二齿轮7在安装套筒4上转动，其中一个第二齿轮7带动短板8转动，进一步带动第二混料杆9转动，使得第二搅拌叶10跟随转动，起到在第一混料杆2外部搅拌的作用，提高混合效率，另外一个第二齿轮7转动带动长板11转动，进一步带动支撑杆12移动，在套环13和延长杆14的连接下，使得推动刮板15与混合箱1内壁抵接移动，刮板15将混合箱1内壁上粘附的原料刮除，避免粘结，在混合过后再通过下料管18下料完成混合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢铁冶炼用混合机，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)内壁底端的中部转动安装有第一混料杆(2)，所述第一混料杆(2)的外壁对称安装有多个第一搅拌叶(3)，所述混合箱(1)内壁顶端的中部固定安装有安装套筒(4)，所述第一混料杆(2)的顶端与安装套筒(4)底端的中部转动连接，所述安装套筒(4)的外壁的一侧转动安装有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的顶部和底部均啮合连接有第二齿轮(7)，两个所述第二齿轮(7)均与安装套筒(4)的外壁转动连接，其中一个所述第二齿轮(7)的外壁对称安装有多个短板(8)，另外一个所述第二齿轮(7)的外壁固定安装有长板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼用混合机，其特征在于：多个所述短板(8)的底端均固定安装有第二混料杆(9)，多个所述第二混料杆(9)的外壁均对称设有多个第二搅拌叶(10)，多个所述第二搅拌叶(10)均与相邻第一搅拌叶(3)之间交错设置。

3.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼用混合机，其特征在于：所述长板(11)的底端固定连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)外壁的顶部和底部均固定连接有套环(13)，两个所述套环(13)的一端均固定连接有延长杆(14)，两个所述延长杆(14)的一端固定连接有刮板(15)，所述刮板(15)的一侧与混合箱(1)的内壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼用混合机，其特征在于：所述安装套筒(4)外壁的另外一侧固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端贯穿安装套筒(4)且与第一齿轮(6)一端的中部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼用混合机，其特征在于：两个所述混合箱(1)底端的中部固定安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端贯穿混合箱(1)且与第一混料杆(2)的底端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼用混合机，其特征在于：所述混合箱(1)的顶部固定贯穿有进料管(17)，所述混合箱(1)的底部固定贯穿有下料管(18)。