CN220939883U - 一种低能耗电镀废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低能耗电镀废气处理装置，包括吸附塔和旋风分离器，所述吸附塔底端安装有两组旋风分离器，所述旋风分离器入口均连接有分气管，所述分气管连接至系统的进气管，所述旋风分离器出灰口向下连通有灰斗，所述旋风分离器出气口向上延伸至吸附塔内。该低能耗电镀废气处理装置通过设置有观察窗、活性炭吸附板、拉手，通过设置有观察窗，可直接从外部观看到四组活性炭吸附板的吸附情况，若某一层的活性炭吸附板吸附率已达到更换标准，则直接从外部拉出直接取下活性炭吸附板更换，实现多层吸附的同时，无需在作业过程中停机更换，降低开关上下游设备能耗，从而保持处理的连续性，解决了能耗高的问题。

Description

一种低能耗电镀废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及电镀废气处理技术领域，具体为一种低能耗电镀废气处理装置。

背景技术

电镀作业是一种工业生产过程，通常用于给金属表面镀上一层金属薄膜，以改善金属的外观、耐腐蚀性和导电性。电镀作业通常伴随着产生废气的问题，电镀过程中，电解质溶液中的化学物质可能会发生氧化还原反应，产生气体，如氢气、氯气等；电解质溶液中通常含有一些气体，这些气体在电镀过程中可能会从液体中释放出来，形成废气；电镀液中的挥发性有机化合物（VOCs）和其他挥发性物质在电镀过程中也可能挥发成为废气。这些废气中可能含有有害物质，如酸性气体、氨气、挥发性有机物和重金属蒸气等，对环境和健康造成潜在风险。因此，需要对电镀废气进行处理，以确保废气排放达到环保标准，减少对环境的污染和对人体健康的影响。

传统的电镀废气处理装置通常在吸附和吸收等处理步骤中需要大量的能源，当需要更换或维护吸附剂或其他部件时，通常需要停机操作，导致上下游的处理设备中断作业和能耗浪费。而一些装置中的吸附剂更换不够便捷，需要拆卸整个装置，更增加了维护难度。

因此，需要一种低能耗电镀废气处理装置，解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低能耗电镀废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的当需要更换或维护吸附剂或其他部件时，通常需要停机操作，导致上下游的处理设备中断作业和能耗浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低能耗电镀废气处理装置，包括吸附塔和旋风分离器，所述吸附塔底端安装有两组旋风分离器，所述旋风分离器入口均连接有分气管，所述分气管连接至系统的进气管，所述旋风分离器出灰口向下连通有灰斗，所述旋风分离器出气口向上延伸至吸附塔内，所述吸附塔内部上方设置有淋洗室，所述吸附塔内部下方横向设置有四组网槽，所述网槽内均固定有活性炭吸附板，所述网槽外部均固定有拉手，所述网槽可横向从吸附塔内拉出，所述网槽槽口处一圈嵌有密封条，所述吸附塔前端安装有观察窗。

优选的，所述活性炭吸附板设置有四组，左侧两组与右侧两组竖向交错排布。

优选的，所述淋洗室底端安装有三组负压风机，所述负压风机出风口与吸附塔之间连通有多组导气管，所述淋洗室顶端设置有出气管。

优选的，所述吸附塔外部安装有搅拌器，所述搅拌器包括一组驱动电机，所述驱动电机的输出轴装配有齿轮组，所述齿轮组外侧两组传动齿轮均固定连接有转轴，所述转轴分别横向活动装配在淋洗室内部。

优选的，所述转轴外部均固定有多组多孔片，所述多孔片上下交错分布，所述多孔片内均匀分布有多组圆形小孔。

优选的，所述淋洗室顶端固定有多组喷淋头，所述吸附塔右侧设置有碱性溶液存储箱，所述碱性溶液存储箱外固定有计量泵，所述计量泵与喷淋头之间连接有抽管。

优选的，所述吸附塔左侧设置有收集箱，所述收集箱和淋洗室之间连接有排废管。

优选的，所述吸附塔顶端固定有顶盖，所述顶盖和吸附塔之间装配有锁定螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低能耗电镀废气处理装置不仅实现了多层吸附的同时，无需在作业过程中停机更换，保持处理的连续性，实现了降低驱动能耗，提高处理效率，加快处理速度，而且实现了利用了气体的余热升腾原理由下至上设置处理环节，降低送气能耗，分类处理，具有更好的环保效果；

通过设置有观察窗、活性炭吸附板、拉手，通过设置有观察窗，可直接从外部观看到四组活性炭吸附板的吸附情况，若某一层的活性炭吸附板吸附率已达到更换标准，则直接从外部拉出拉手，拉到尽头时，则活性炭吸附板边缘的侧板会抵住槽口，避免大量漏气，此时可直接取下活性炭吸附板更换，由于设置有四组活性炭吸附板，实现多层吸附的同时，无需在作业过程中停机更换，降低开关上下游设备能耗，从而保持处理的连续性；

通过设置有负压风机、计量泵、淋洗室、喷淋头、搅拌器、转轴、齿轮组，经过吸附的废气由负压风机继续上抽至淋洗室内进行淋洗，计量泵将碱性溶液存储箱内的碱性处理剂如如氢氧化钠或氨水抽入到淋洗室内，经过喷淋头喷洒到气体上，与此同时，搅拌器驱动两组转轴不断搅动气体，增大淋洗覆盖面积，通过齿轮组实现一组电机带动多个多孔片翻搅，降低驱动能耗，提高处理效率，加快处理速度；

通过设置有灰斗、收集箱、出气管，由于高温电镀废气从分气管中直接进入旋风分离器，分离出的大颗粒固废直接落入灰斗，而初步分离的气体则进入吸附塔内经过四层活性炭吸附板吸附，在负压风机抽吸作用下进入淋洗室内淋洗，经过吸附和吸收双重处理后，该装置利用了气体的余热升腾原理由下至上设置处理环节，降低送气能耗，从出气管排出的废气直接进入氧化炉，淋洗废液排入收集箱，颗粒进入灰斗，分类处理，具有更好的环保效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的拉手侧视结构示意图；

图3为本实用新型的活性炭吸附板正视结构示意图；

图4为本实用新型的淋洗室正视结构示意图。

图中：1、顶盖；2、锁定螺栓；3、吸附塔；4、排废管；5、淋洗室；6、负压风机；7、密封条；8、拉手；9、进气管；10、分气管；11、收集箱；12、旋风分离器；13、灰斗；14、计量泵；15、碱性溶液存储箱；16、抽管；17、观察窗；18、网槽；19、活性炭吸附板；20、搅拌器；21、导气管；22、出气管；23、喷淋头；24、驱动电机；25、齿轮组；26、转轴；27、多孔片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种低能耗电镀废气处理装置，包括吸附塔3和旋风分离器12，吸附塔3底端安装有两组旋风分离器12，旋风分离器12入口均连接有分气管10，分气管10连接至系统的进气管9，旋风分离器12出灰口向下连通有灰斗13，旋风分离器12出气口向上延伸至吸附塔3内，吸附塔3内部上方设置有淋洗室5，吸附塔3内部下方横向设置有四组网槽18，网槽18内均固定有活性炭吸附板19，网槽18外部均固定有拉手8，网槽18可横向从吸附塔3内拉出，网槽18槽口处一圈嵌有密封条7，吸附塔3前端安装有观察窗17，活性炭吸附板19设置有四组，左侧两组与右侧两组竖向交错排布；

具体地，如图1、图2和图3所示，通过设置有观察窗17，可直接从外部观看到四组活性炭吸附板19的吸附情况，若某一层的活性炭吸附板19吸附率已达到更换标准，则直接从外部拉出拉手8，拉到尽头时，则活性炭吸附板19边缘的侧板会抵住槽口，避免大量漏气，此时可直接取下活性炭吸附板19更换，由于设置有四组活性炭吸附板19，实现多层吸附的同时，无需在作业过程中停机更换，降低开关上下游设备能耗。

实施例2：淋洗室5底端安装有三组负压风机6，负压风机6出风口与吸附塔3之间连通有多组导气管21，淋洗室5顶端设置有出气管22，吸附塔3外部安装有搅拌器20，搅拌器20包括一组驱动电机24，驱动电机24的输出轴装配有齿轮组25，齿轮组25外侧两组传动齿轮均固定连接有转轴26，转轴26分别横向活动装配在淋洗室5内部，转轴26外部均固定有多组多孔片27，多孔片27上下交错分布，多孔片27内均匀分布有多组圆形小孔，淋洗室5顶端固定有多组喷淋头23，吸附塔3右侧设置有碱性溶液存储箱15，碱性溶液存储箱15外固定有计量泵14，计量泵14与喷淋头23之间连接有抽管16；

具体地，如图1和图4所示，经过吸附的废气由负压风机6继续上抽至淋洗室5内进行淋洗，计量泵14将碱性溶液存储箱15内的碱性处理剂如如氢氧化钠或氨水抽入到淋洗室5内，经过喷淋头23喷洒到气体上，与此同时，搅拌器20驱动两组转轴26不断搅动气体，增大淋洗覆盖面积，通过齿轮组25实现一组电机带动多个多孔片27翻搅，降低驱动能耗，提高处理效率，加快处理速度。

实施例3：吸附塔3左侧设置有收集箱11，收集箱11和淋洗室5之间连接有排废管4，吸附塔3顶端固定有顶盖1，顶盖1和吸附塔3之间装配有锁定螺栓2；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，由于高温电镀废气从分气管10中直接进入旋风分离器12，分离出的大颗粒固废直接落入灰斗13，而初步分离的气体则进入吸附塔3内经过四层活性炭吸附板19吸附，在负压风机6抽吸作用下进入淋洗室5内淋洗，经过吸附和吸收双重处理后，该装置利用了气体的余热升腾原理由下至上设置处理环节，降低送气能耗，从出气管22排出的废气直接进入氧化炉，淋洗废液排入收集箱11，颗粒进入灰斗13，分类处理。

工作原理：高温电镀废气从分气管10中直接进入旋风分离器12，分离出的大颗粒固废直接落入灰斗13，而初步分离的气体则进入吸附塔3内经过四层活性炭吸附板19吸附，在负压风机6抽吸作用下进入淋洗室5内淋洗，经过吸附的废气由负压风机6继续上抽至淋洗室5内进行淋洗，计量泵14将碱性溶液存储箱15内的碱性处理剂如如氢氧化钠或氨水抽入到淋洗室5内，经过喷淋头23喷洒到气体上，与此同时，搅拌器20驱动两组转轴26不断搅动气体，增大淋洗覆盖面积，通过齿轮组25实现一组电机带动多个多孔片27翻搅，从出气管22排出的废气直接进入氧化炉，淋洗废液排入收集箱11，颗粒进入灰斗13，分类处理，通过设置有观察窗17，可直接从外部观看到四组活性炭吸附板19的吸附情况。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种低能耗电镀废气处理装置，包括吸附塔（3）和旋风分离器（12），其特征在于：所述吸附塔（3）底端安装有两组旋风分离器（12），所述旋风分离器（12）入口均连接有分气管（10），所述分气管（10）连接至系统的进气管（9），所述旋风分离器（12）出灰口向下连通有灰斗（13），所述旋风分离器（12）出气口向上延伸至吸附塔（3）内，所述吸附塔（3）内部上方设置有淋洗室（5），所述吸附塔（3）内部下方横向设置有四组网槽（18），所述网槽（18）内均固定有活性炭吸附板（19），所述网槽（18）外部均固定有拉手（8），所述网槽（18）可横向从吸附塔（3）内拉出，所述网槽（18）槽口处一圈嵌有密封条（7），所述吸附塔（3）前端安装有观察窗（17）。

2.根据权利要求1所述的一种低能耗电镀废气处理装置，其特征在于：所述活性炭吸附板（19）设置有四组，左侧两组与右侧两组竖向交错排布。

3.根据权利要求1所述的一种低能耗电镀废气处理装置，其特征在于：所述淋洗室（5）底端安装有三组负压风机（6），所述负压风机（6）出风口与吸附塔（3）之间连通有多组导气管（21），所述淋洗室（5）顶端设置有出气管（22）。

4.根据权利要求1所述的一种低能耗电镀废气处理装置，其特征在于：所述吸附塔（3）外部安装有搅拌器（20），所述搅拌器（20）包括一组驱动电机（24），所述驱动电机（24）的输出轴装配有齿轮组（25），所述齿轮组（25）外侧两组传动齿轮均固定连接有转轴（26），所述转轴（26）分别横向活动装配在淋洗室（5）内部。

5.根据权利要求4所述的一种低能耗电镀废气处理装置，其特征在于：所述转轴（26）外部均固定有多组多孔片（27），所述多孔片（27）上下交错分布，所述多孔片（27）内均匀分布有多组圆形小孔。

6.根据权利要求1所述的一种低能耗电镀废气处理装置，其特征在于：所述淋洗室（5）顶端固定有多组喷淋头（23），所述吸附塔（3）右侧设置有碱性溶液存储箱（15），所述碱性溶液存储箱（15）外固定有计量泵（14），所述计量泵（14）与喷淋头（23）之间连接有抽管（16）。

7.根据权利要求1所述的一种低能耗电镀废气处理装置，其特征在于：所述吸附塔（3）左侧设置有收集箱（11），所述收集箱（11）和淋洗室（5）之间连接有排废管（4）。

8.根据权利要求1所述的一种低能耗电镀废气处理装置，其特征在于：所述吸附塔（3）顶端固定有顶盖（1），所述顶盖（1）和吸附塔（3）之间装配有锁定螺栓（2）。