CN216604479U - 一种污水厂用高能等离子除臭设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于污水处理技术领域，具体公开了一种污水厂用高能等离子除臭设备，包括外壳、风机室、等离子室和反应室；所述外壳内部分别竖直固定有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板将外壳内部分隔为风机室、等离子室和反应室，所述第一隔板位于风机室和等离子室之间，所述第二隔板位于等离子室和反应室之间，所述风机室侧壁开设有若干进风孔，若干进风孔呈环形分布，所述外壳侧面对应风机室位置处安装固定有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴另一端伸入风机室内部且表面固定连接有若干风扇，所述外壳表面对应等离子室位置处设置有臭气进气管，所述臭气进气管底端伸入等离子室内部。

Description

一种污水厂用高能等离子除臭设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污水厂用高能等离子除臭设备。

背景技术

高能离子除臭杀菌技术的主要原理是在高压电场作用下，产生大量的正、负氧离子，具有很强的氧化性，能在极短的时间内氧化、分解甲硫醇、氨、硫化氢、醚类、胺类等污染臭气因子，打开有机挥发性气体的化学键，最终生成二氧化碳和水等稳定无害的小分子，从而达到净化空气的目的。

目前恶臭气体的处理主要有化学除臭法、生物除臭法、物理除臭法等方法。这些方法分别存在着维护复杂、受外界温度影响大、综合处理成本高等一些不足，为此，我们提供出一种污水厂用高能等离子除臭设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污水厂用高能等离子除臭设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水厂用高能等离子除臭设备，包括外壳、风机室、等离子室和反应室；所述外壳内部分别竖直固定有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板将外壳内部分隔为风机室、等离子室和反应室，所述第一隔板位于风机室和等离子室之间，所述第二隔板位于等离子室和反应室之间，所述风机室侧壁开设有若干进风孔，若干进风孔呈环形分布，所述外壳侧面对应风机室位置处安装固定有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴另一端伸入风机室内部且表面固定连接有若干风扇，所述外壳表面对应等离子室位置处设置有臭气进气管，所述臭气进气管底端伸入等离子室内部。

优选的，所述等离子室内部安装固定有高能等离子组件。

优选的，所述臭气进气管内部设置有过滤组件，所述过滤组件包括第一滤网、第二滤网和吸附层；所述吸附层位于第一滤网和第二滤网之间。

优选的，所述第一滤网两侧向外延伸设置有滑块，所处臭气进气管内壁对应开设有滑槽，所述滑块表面固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧另一端与滑槽内壁固定连接。

优选的，所述吸附层内填充有若干活性炭颗粒。

优选的，所述第一隔板和第二隔板表面开设有若干通风孔，若干所述通风孔呈环形分布。

优选的，所述反应室内部设置有温控组件，所述温控组件包括温度传感器、电热管和显示屏；所述温度传感器安装固定于反应室内壁底端，所述显示屏安装固定与外壳表面，所述温度传感器通过线路与显示屏电性连接。

优选的，所述电热管数量有若干个，且电热管对称安装固定于反应室内壁。

优选的，所述反应室一侧连通有排气管，所述排气管内部设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在臭气进入管内设置有过滤组件，能够将污水产生的臭气进行过滤处理，从而避免外壳内部沉积过多的颗粒物，并且通过风机室、等离子室和反应室以及高能等离子组件和温控组件的配合，不仅能够实现对臭气进行除臭处理，还能够控制除臭的速率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的内部结构示意图；

图3为图2中A处的放大示意图。

图中：1、外壳；2、第一隔板；3、第二隔板；4、风机室；5、等离子室； 6、反应室；7、进风孔；8、驱动电机；9、转动轴；10、风扇；11、臭气进气管；12、第一滤网；13、吸附层；14、第二滤网；15、滑块；16、滑槽； 17、挤压弹簧；18、活性炭颗粒；19、通风孔；20、温度传感器；21、电热管；22、显示屏；23、排气管；24、高能等离子组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种污水厂用高能等离子除臭设备，包括外壳1、风机室4、等离子室5和反应室6；所述外壳1内部分别竖直固定有第一隔板2和第二隔板3，所述第一隔板2和第二隔板3将外壳1内部分隔为风机室4、等离子室5和反应室6，所述第一隔板2位于风机室4和等离子室5之间，所述第二隔板3位于等离子室5和反应室6之间，所述风机室4侧壁开设有若干进风孔7，若干进风孔7呈环形分布，所述外壳 1侧面对应风机室4位置处安装固定有驱动电机8，所述驱动电机8输出端固定连接有转动轴9，所述转动轴9另一端伸入风机室4内部且表面固定连接有若干风扇10，所述外壳1表面对应等离子室5位置处设置有臭气进气管11，所述臭气进气管11底端伸入等离子室5内部。

进一步的，所述等离子室5内部安装固定有高能等离子组件24。

进一步的，所述臭气进气管11内部设置有过滤组件，所述过滤组件包括第一滤网12、第二滤网14和吸附层13；所述吸附层13位于第一滤网12和第二滤网14之间。

进一步的，所述第一滤网12两侧向外延伸设置有滑块15，所处臭气进气管11内壁对应开设有滑槽16，所述滑块15表面固定连接有挤压弹簧17，所述挤压弹簧17另一端与滑槽16内壁固定连接。

进一步的，所述吸附层13内填充有若干活性炭颗粒18。

进一步的，所述第一隔板2和第二隔板3表面开设有若干通风孔19，若干所述通风孔19呈环形分布。

进一步的，所述反应室6内部设置有温控组件，所述温控组件包括温度传感器20、电热管21和显示屏22；所述温度传感器20安装固定于反应室6 内壁底端，所述显示屏22安装固定与外壳1表面，所述温度传感器20通过线路与显示屏22电性连接。

进一步的，所述电热管21数量有若干个，且电热管21对称安装固定于反应室6内壁。

进一步的，所述反应室6一侧连通有排气管23，所述排气管23内部设置有阀门。

本实用新型提供了一种污水厂用高能等离子除臭设备，包括外壳1、风机室4、等离子室5和反应室6；其中，在外壳1内部竖直设置有第一隔板2和第二隔板3，通过第一隔板2和第二隔板3的作用将外壳1内部分隔为风机室 4、等离子室5和反应室6，在工作时，一方面将污水产生的臭气通入臭气进气管11内，并通过臭气进气管11进入外壳1内部，并且在臭气进气管11内设置有过滤组件，通过吸附层13内填充的若干活性炭颗粒18能够对臭气进行吸附过滤，以除去臭气中的颗粒物，另一方面，在启动驱动电机8后，由驱动电机8带动转动轴9转动从而使风扇10进行转动，能够将外部的空气吸入风机室4内，并通过第一隔板2表面开设的通风孔19进入等离子室5，在等离子室5内设置有高能等离子组件24，能够将空气粒子电离，在与臭气混合后进入反应室6内，电离后的空气粒子与臭气在反应室6内进行反应，并且在反应室6内设置有温控组件，能够控制反应速率。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常识技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种污水厂用高能等离子除臭设备，其特征在于：包括外壳(1)、风机室(4)、等离子室(5)和反应室(6)；所述外壳(1)内部分别竖直固定有第一隔板(2)和第二隔板(3)，所述第一隔板(2)和第二隔板(3)将外壳(1)内部分隔为风机室(4)、等离子室(5)和反应室(6)，所述第一隔板(2)位于风机室(4)和等离子室(5)之间，所述第二隔板(3)位于等离子室(5)和反应室(6)之间，所述风机室(4)侧壁开设有若干进风孔(7)，若干进风孔(7)呈环形分布，所述外壳(1)侧面对应风机室(4)位置处安装固定有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)输出端固定连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)另一端伸入风机室(4)内部且表面固定连接有若干风扇(10)，所述外壳(1)表面对应等离子室(5)位置处设置有臭气进气管(11)，所述臭气进气管(11)底端伸入等离子室(5)内部。

2.根据权利要求1所述的一种污水厂用高能等离子除臭设备，其特征在于：所述等离子室(5)内部安装固定有高能等离子组件(24)。

3.根据权利要求1所述的一种污水厂用高能等离子除臭设备，其特征在于：所述臭气进气管(11)内部设置有过滤组件，所述过滤组件包括第一滤网(12)、第二滤网(14)和吸附层(13)；所述吸附层(13)位于第一滤网(12)和第二滤网(14)之间。

4.根据权利要求3所述的一种污水厂用高能等离子除臭设备，其特征在于：所述第一滤网(12)两侧向外延伸设置有滑块(15)，所处臭气进气管(11)内壁对应开设有滑槽(16)，所述滑块(15)表面固定连接有挤压弹簧(17)，所述挤压弹簧(17)另一端与滑槽(16)内壁固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种污水厂用高能等离子除臭设备，其特征在于：所述吸附层(13)内填充有若干活性炭颗粒(18)。

6.根据权利要求1所述的一种污水厂用高能等离子除臭设备，其特征在于：所述第一隔板(2)和第二隔板(3)表面开设有若干通风孔(19)，若干所述通风孔(19)呈环形分布。

7.根据权利要求1所述的一种污水厂用高能等离子除臭设备，其特征在于：所述反应室(6)内部设置有温控组件，所述温控组件包括温度传感器(20)、电热管(21)和显示屏(22)；所述温度传感器(20)安装固定于反应室(6)内壁底端，所述显示屏(22)安装固定与外壳(1)表面，所述温度传感器(20)通过线路与显示屏(22)电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种污水厂用高能等离子除臭设备，其特征在于：所述电热管(21)数量有若干个，且电热管(21)对称安装固定于反应室(6)内壁。

9.根据权利要求1所述的一种污水厂用高能等离子除臭设备，其特征在于：所述反应室(6)一侧连通有排气管(23)，所述排气管(23)内部设置有阀门。

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