CN220936589U - 一种乳制品生产用预热罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乳制品生产用预热罐，包括：罐体，用于盛装奶制品，且上端具有进料口，下端具有出料口；盖体，扣设于所述罐体的上端；搅拌桨，竖直转动连接于所述罐体内；加热丝，嵌设于所述罐体和所述搅拌桨内。本实用新型具有以下优点和效果：通过利用热丝对乳制品的内部和外部同时进行加热，同时利用搅拌桨对乳制品进行搅拌，使得乳制品能够均匀受热，保证产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳制品加工领域，特别涉及一种乳制品生产用预热罐。
背景技术
乳制品指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，经加工制成的各种食品。
在给乳制品进行加工预热时，现有技术是采用电加热器直接给乳制品加热，这样的加热方式使得靠近加热器部分的温度较高，远离加热器部分的温度较低，进而使得罐体内部不同位置乳制品的受热不均匀，影响产品质量，有待改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种乳制品生产用预热罐，具有均匀受热的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种乳制品生产用预热罐，包括：
罐体，用于盛装奶制品，且上端具有进料口，下端具有出料口；
盖体，扣设于所述罐体的上端；
搅拌桨，竖直转动连接于所述罐体内；
加热丝，嵌设于所述罐体和所述搅拌桨内。
通过采用上述技术方案，当需要对乳制品进行预热时，利用热丝对乳制品的内部和外部同时进行加热，同时利用搅拌桨对乳制品进行搅拌，使得乳制品能够均匀受热，保证产品品质。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌桨包括转轴和多个桨叶，所述转轴竖直转动连接于所述罐体内，多个所述桨叶均呈U形间隔设置于所述转轴上。
通过采用上述技术方案，通过设置U形的桨叶，增大与乳制品的接触面积，实现均匀预热和快速预热，同时提高对乳制品的搅拌幅度，使得乳制品能够均匀预热。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述桨叶两端的竖直部分均转动连接有搅拌轮。
通过采用上述技术方案，通过设置搅拌轮对乳制品进行进一步的搅拌，提高对乳制品的搅拌幅度，使得乳制品能够均匀预热。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌轮的外壁设置有齿轮，所述罐体的内壁设置有与所述齿轮相啮合的齿圈。
通过采用上述技术方案，通过设置齿轮以及齿圈的配合，使得搅拌轮能够稳定的旋转，保证乳制品的搅拌效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转轴的外壁设置有支撑架，所述支撑架上竖直设置有抵触所述罐体内壁的竖向刮板。
通过采用上述技术方案，通过设置竖向刮板对罐体内壁粘附的乳制品进行刮除，防止乳制品出现焦糊现象，保证乳制品的品质。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转轴的下端水平设置有抵触所述罐体底壁的水平刮板。
通过采用上述技术方案，通过设置水平刮板对罐体底壁粘附的乳制品进行刮除，防止乳制品出现焦糊现象，保证乳制品的品质。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖体的下端面设置有环形的喷管，所述喷管上设置有朝向所述罐体内壁的喷头，所述盖体上设置有连接所述喷管的进水管和进气管。
通过采用上述技术方案，当需要清洗预热罐时，先将清水沿着进水管注入到喷管内，实现罐体内壁的冲洗，然后将空气沿着进气管通入到喷管内，实现罐体内壁的风干。因此采用冲洗加风干的方式，实现预热罐内的彻底清洗，防止预热罐内残留的乳制品变质而影响其他的乳制品。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过利用热丝对乳制品的内部和外部同时进行加热，同时利用搅拌桨对乳制品进行搅拌，使得乳制品能够均匀受热，保证产品品质；
2.通过设置竖向刮板和水平刮板对罐体内壁粘附的乳制品进行刮除，防止乳制品出现焦糊现象，保证乳制品的品质；
3.通过采用冲洗加风干的方式，实现预热罐内的彻底清洗，防止预热罐内残留的乳制品变质而影响其他的乳制品。
附图说明
图1是实施例的结构示意图。
附图标记：1、罐体；11、进料口；12、出料口；2、盖体；3、搅拌桨；31、转轴；32、桨叶；33、搅拌轮；34、齿轮；35、齿圈；36、支撑架；37、竖向刮板；38、水平刮板；4、加热丝；5、喷管；51、喷头；52、进水管；53、进气管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种乳制品生产用预热罐，包括罐体1、盖体2、搅拌桨3以及加热丝4。
如图1所示，罐体1用于盛装奶制品，且上端具有进料口11，下端具有出料口12，盖体2扣设于罐体1的上端。搅拌桨3竖直转动连接于罐体1内，加热丝4嵌设于罐体1和搅拌桨3内。
因此当需要对乳制品进行预热时，利用热丝对乳制品的内部和外部同时进行加热，同时利用搅拌桨3对乳制品进行搅拌，使得乳制品能够均匀受热，保证产品品质。
如图1所示，搅拌桨3包括转轴31和多个桨叶32，转轴31竖直转动连接于罐体1内，多个桨叶32均呈U形间隔设置于转轴31上。因此通过设置U形的桨叶32，增大与乳制品的接触面积，实现均匀预热和快速预热，同时提高对乳制品的搅拌幅度，使得乳制品能够均匀预热。
如图1所示，桨叶32两端的竖直部分均转动连接有搅拌轮33，搅拌轮33的外壁设置有齿轮34，罐体1的内壁设置有与齿轮34相啮合的齿圈35。
当桨叶32旋转时，在齿轮34和齿圈35的配合作用下，使得搅拌轮33发生旋转，以用于对乳制品进行进一步的搅拌，提高对乳制品的搅拌幅度，使得乳制品能够均匀预热。
如图1所示，转轴31的外壁设置有支撑架36，支撑架36上竖直设置有抵触罐体1内壁的竖向刮板37，转轴31的下端水平设置有抵触罐体1底壁的水平刮板38，竖向刮板37和水平刮板38分布于转轴31的两侧。
由于乳制品极易出现挂壁现象，因此当转轴31旋转时，将会带动竖向刮板37以及水平刮板38同步运动，此时通过竖向刮板37对罐体1内壁粘附的乳制品进行刮除，通过水平刮板38对罐体1底壁粘附的乳制品进行刮除，防止乳制品出现焦糊现象，保证乳制品的品质。
如图1所示，盖体2的下端面设置有环形的喷管5，喷管5上设置有朝向罐体1内壁的喷头51，盖体2上设置有连接喷管5的进水管52和进气管53。
当需要清洗预热罐时，先将清水沿着进水管52注入到喷管5内，实现罐体1内壁的冲洗，然后将空气沿着进气管53通入到喷管5内，实现罐体1内壁的风干。因此采用冲洗加风干的方式，实现预热罐内的彻底清洗，防止预热罐内残留的乳制品变质而影响其他的乳制品。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种乳制品生产用预热罐，其特征在于：包括：
罐体(1)，用于盛装奶制品，且上端具有进料口(11)，下端具有出料口(12)；
盖体(2)，扣设于所述罐体(1)的上端；
搅拌桨(3)，竖直转动连接于所述罐体(1)内；
加热丝(4)，嵌设于所述罐体(1)和所述搅拌桨(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种乳制品生产用预热罐，其特征在于：所述搅拌桨(3)包括转轴(31)和多个桨叶(32)，所述转轴(31)竖直转动连接于所述罐体(1)内，多个所述桨叶(32)均呈U形间隔设置于所述转轴(31)上。
3.根据权利要求2所述的一种乳制品生产用预热罐，其特征在于：所述桨叶(32)两端的竖直部分均转动连接有搅拌轮(33)。
4.根据权利要求3所述的一种乳制品生产用预热罐，其特征在于：所述搅拌轮(33)的外壁设置有齿轮(34)，所述罐体(1)的内壁设置有与所述齿轮(34)相啮合的齿圈(35)。
5.根据权利要求2所述的一种乳制品生产用预热罐，其特征在于：所述转轴(31)的外壁设置有支撑架(36)，所述支撑架(36)上竖直设置有抵触所述罐体(1)内壁的竖向刮板(37)。
6.根据权利要求5所述的一种乳制品生产用预热罐，其特征在于：所述转轴(31)的下端水平设置有抵触所述罐体(1)底壁的水平刮板(38)。
7.根据权利要求1所述的一种乳制品生产用预热罐，其特征在于：所述盖体(2)的下端面设置有环形的喷管(5)，所述喷管(5)上设置有朝向所述罐体(1)内壁的喷头(51)，所述盖体(2)上设置有连接所述喷管(5)的进水管(52)和进气管(53)。
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