CN220934178U - 一种铝空气电池废液再生回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝空气电池废液再生回收利用装置，涉及铝空气电池回收技术领域，该装置包括反应箱，所述反应箱左侧设有支架，所述支架底部上端设有废液回收箱与沉淀收集箱，所述反应箱上端左侧设有电池废液存储箱，所述反应箱上端右侧设有沉淀剂存储箱，所述反应箱外侧设有控制器，所述反应箱上端中间位置设有电机，所述反应箱内部设有搅拌机构、所述反应箱下方设有固液分离机构，本实用新型通过可旋转的固液分离板和可抽拉的滤板，便于收集沉淀物同时防止滤板堵塞，设置搅拌机构，加速沉淀物生成，同时防止沉淀物附着在反应箱内壁上，影响回收利用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝空气电池回收技术领域，具体是一种铝空气电池废液再生回收利用装置。
背景技术
近年来，为缓解矿物能源有限性及大量使用所造成的资源、环境压力，新清洁能源的开发已成为研究的重要目标。铝空气电池作为一种高能、绿色的新能源，拥有广阔的应用前景。但在放电过程中，铝合金阳极在氢氧化钠电解液中放电后形成大量以铝酸钠为主要成分的碱性废弃电解液。随着铝空气电池应用范围和使用量的不断扩大，废弃电解液的回收再利用成为了该领域迫在眉睫的问题，现有专利号为CN209860103U的专利公示了一种铝空气电池电解液循环回收利用装置，包括固液分离装置，固液分离装置的一侧设有回收电解液箱，回收电解液箱和固液分离装置之间设有连管，连管上设有单向阀，固液分离装置的另一侧设有沉淀收集箱，回收电解液箱上方设有电解液储液箱，电解液储液箱的底端设有支架，电解液储液箱通过支架支撑在地面上，电解液储液箱和固液分离装置之间连接有连管，连管上设有单向阀。利用局部快速的酸碱中和反应生成氢氧化铝沉淀，立即将沉淀均速地漂出，实现氢氧化铝的固液分离，从而实现电解液的循环利用，上述装置设计简单，但反应只在表面进行只能收集位于水层上部的沉淀物，需要反复操作转移沉淀物，所需时间较长。
基于此，现在提供一种铝空气电池废液再生回收利用装置，可以消除现有装置存在的弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝空气电池废液再生回收利用装置，以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铝空气电池废液再生回收利用装置，包括反应箱，所述反应箱左侧设有支架，所述支架底部上端设有废液回收箱与沉淀收集箱，所述反应箱上端左侧设有电池废液存储箱，所述电池废液存储箱通过进液管与反应箱连接，所述反应箱上端右侧设有沉淀剂存储箱，所述沉淀剂存储箱通过沉淀剂进料管与反应箱连接，所述反应箱外侧设有控制器，所述反应箱上端中间位置设有电机，所述反应箱内部设有搅拌机构，所述反应箱下方设有固液分离机构。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
在一种可选方案中：所述进液管底端设有第一阀门，所述进液管上端与电池废液存储箱连通，所述进液管下端与反应箱连通，所述沉淀剂进料管底端设有第二阀门，所述沉淀剂进料管上端与沉淀剂存储箱连通，所述沉淀剂进料管下端与反应箱连通。
在一种可选方案中：所述反应箱底端中间位置设有第三阀门。
在一种可选方案中：所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴上端与电机输出端通过联轴器连接，所述搅拌轴的外壁表面设置有多个搅拌叶片，所述搅拌轴的外壁表面设置有多个刮板，所述刮板设置在搅拌叶片上方。
在一种可选方案中：所述固液分离机构包括固液分离板，所述固液分离板两侧开设有漏孔，所述固液分离板两侧漏孔内滑动连接有滤板，所述滤板内侧上端设有凸块，防止滤板脱离固液分离板，所述滤板外侧一端设有拉手。
在一种可选方案中：所述固液分离板上端连接有旋转把手，所述旋转把手贯穿固定块，所述固定块固定设置在反应箱右侧下端。
在一种可选方案中：所述固液分离板漏孔位置与第三阀门相对应。
在一种可选方案中：所述废液回收箱设置在反应箱下方，所述废液回收箱与沉淀收集箱位置分别与固液分离板两侧漏孔对应。
相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过可旋转的固液分离板和可抽拉的滤板，便于收集沉淀物，同时防止滤板堵塞。
2、本实用新型通过设置搅拌机构，提高反应速率，加速沉淀物生成，同时防止沉淀物附着在反应箱内壁上，影响回收利用效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖面结构示意图。
图3为本实用新型的固液分离机构结构示意图。
附图标记注释：101反应箱、102支架、103废液回收箱、104沉淀收集箱、105电池废液存储箱、106沉淀剂存储箱、107控制器、201进液管、202沉淀剂进料管、301电机、302搅拌轴、303刮板、304搅拌叶片、401第一阀门、402第二阀门、403第三阀门、501固液分离板、502滤板、503固定块、504旋转把手。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
实施例1
在一个实施例中，如图1所示，一种铝空气电池废液再生回收利用装置，包括反应箱101，所述反应箱101左侧设有支架102，用于支撑反应箱101，所述支架102底部上端设有废液回收箱103与沉淀收集箱104，用于收集废液和沉淀物，所述反应箱101上端左侧设有电池废液存储箱105，所述电池废液存储箱105通过进液管201与反应箱101连接，所述反应箱101上端右侧设有沉淀剂存储箱106，所述沉淀剂存储箱106通过沉淀剂进料管202与反应箱101连接，所述反应箱101外侧设有控制器107，控制器107电性连接电设备，所述反应箱101上端中间位置设有电机301，为搅拌提供动力，所述反应箱101内部设有搅拌机构，所述反应箱101下方设有固液分离机构。
在一个实施例中，如图1所示，进液管201底端设有第一阀门401，控制电池废液进入反应箱101，所述进液管201上端与电池废液存储箱105连通，所述进液管201下端与反应箱101连通，打开第一阀门401，将电池废液存储箱105中的电池废液，通过进液管201流进反应箱101，所述沉淀剂进料管202底端设有第二阀门402，控制沉淀剂进入反应箱101，所述沉淀剂进料管202上端与沉淀剂存储箱106连通，所述沉淀剂进料管202下端与反应箱101连通，打开第二阀门402，将沉淀剂存储箱106中的沉淀剂，通过沉淀剂进料管进入反应箱101。
在一个实施例中，如图2所示，反应箱101底端中间位置设有第三阀门403，反应箱101内物质充分反应生成沉淀物后，打开第三阀门403，排放出含有沉淀物的废液。
在一个实施例中，如图2所示，搅拌机构包括搅拌轴302，所述搅拌轴302上端与电机301输出端通过联轴器连接，所述搅拌轴302的外壁表面设置有多个搅拌叶片304，通过控制器107启动电机301，带动搅拌轴302转动，搅拌轴302表面的搅拌叶片304充分搅拌电池废液，提高反应速率，加速沉淀物生成，所述搅拌轴302的外壁表面设置有多个刮板303，所述刮板303设置在搅拌叶片304上方，刮板303与反应箱101内壁接触，转动时清理反应箱101内壁上的沉淀物，防止沉淀物附着在反应箱101内壁上，影响回收利用效果。
在一个实施例中，如图3所示，固液分离机构包括固液分离板501，所述固液分离板501两侧开设有漏孔，漏孔大小与废液回收箱103和沉淀收集箱104大小相匹配，所述固液分离板501两侧漏孔内滑动连接有滤板502，滤板502沿固液分离板501两侧的凹槽滑动，所述滤板502内侧上端设有凸块，防止滤板502脱离固液分离板501，所述滤板502外侧一端设有拉手，方便抽拉滤板502。
在一个实施例中，如图1所示，固液分离板501上端连接有旋转把手504，转动旋转把手504至合适位置可交替使用滤板502，通过旋转旋转把手504使盛有沉淀物的滤板502转移至沉淀收集箱104上方，抽拉滤板502，使沉淀物落入下方沉淀收集箱104内，所述旋转把手504贯穿固定块503，所述固定块503固定设置在反应箱101右侧下端，通过旋转把手504与固定块503的配合使固液分离板501与反应箱101转动连接。
实施例2
在一个实施例中，如图2所示，固液分离板501漏孔位置与第三阀门403相对应，反应箱101内物质充分反应生成沉淀物后，打开第三阀门403，电池废液流经固液分离板501漏孔处，防止电池废液溅出。
在一个实施例中，如图1所示，废液回收箱103设置在反应箱101下方，所述废液回收箱103与沉淀收集箱104位置分别与固液分离板501两侧漏孔对应，确保剩余废液流进下方废液回收箱103内，沉淀物落入下方沉淀收集箱104内。
上述实施例公布了一种铝空气电池废液再生回收利用装置，使用时，先打开第一阀门401，将电池废液存储箱105中的电池废液，通过进液管201流进反应箱101，再打开第二阀门402，将沉淀剂存储箱106中的沉淀剂，通过沉淀剂进料管进入反应箱101，然后通过控制器107启动电机301，带动搅拌轴302转动，充分反应生成沉淀物后，打开第三阀门403，电池废液中的沉淀物落在滤板502上，剩余废液流进下方废液回收箱103中，通过旋转把手504使盛有沉淀物的滤板502转移至沉淀收集箱104上方，抽拉滤板502，使沉淀物落入下方沉淀收集箱104内，完成回收，剩余废液通过除杂添加电解质可重新制得电池电解液，实现铝空气电池废液再生回收利用。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种铝空气电池废液再生回收利用装置，包括反应箱(101)，所述反应箱(101)左侧设有支架(102)，所述支架(102)底部上端设有废液回收箱(103)与沉淀收集箱(104)，所述反应箱(101)上端左侧设有电池废液存储箱(105)，所述电池废液存储箱(105)通过进液管(201)与反应箱(101)连接，所述反应箱(101)上端右侧设有沉淀剂存储箱(106)，所述沉淀剂存储箱(106)通过沉淀剂进料管(202)与反应箱(101)连接，其特征在于，所述反应箱(101)外侧设有控制器(107)，所述反应箱(101)上端中间位置设有电机(301)，所述反应箱(101)内部设有搅拌机构，所述反应箱(101)下方设有固液分离机构。
2.根据权利要求1所述的一种铝空气电池废液再生回收利用装置，其特征在于，所述进液管(201)底端设有第一阀门(401)，所述进液管(201)上端与电池废液存储箱(105)连通，所述进液管(201)下端与反应箱(101)连通，所述沉淀剂进料管(202)底端设有第二阀门(402)，所述沉淀剂进料管(202)上端与沉淀剂存储箱(106)连通，所述沉淀剂进料管(202)下端与反应箱(101)连通。
3.根据权利要求1所述的一种铝空气电池废液再生回收利用装置，其特征在于，所述反应箱(101)底端中间位置设有第三阀门(403)。
4.根据权利要求1所述的一种铝空气电池废液再生回收利用装置，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌轴(302)，所述搅拌轴(302)上端与电机(301)输出端通过联轴器连接，所述搅拌轴(302)的外壁表面设置有多个搅拌叶片(304)，所述搅拌轴(302)的外壁表面设置有多个刮板(303)，所述刮板(303)设置在搅拌叶片(304)上方。
5.根据权利要求1所述的一种铝空气电池废液再生回收利用装置，其特征在于，所述固液分离机构包括固液分离板(501)，所述固液分离板(501)两侧开设有漏孔，所述固液分离板(501)两侧漏孔内滑动连接有滤板(502)，所述滤板(502)内侧上端设有凸块，防止滤板(502)脱离固液分离板(501)，所述滤板(502)外侧一端设有拉手。
6.根据权利要求5所述的一种铝空气电池废液再生回收利用装置，其特征在于，所述固液分离板(501)上端连接有旋转把手(504)，所述旋转把手(504)贯穿固定块(503)，所述固定块(503)固定设置在反应箱(101)右侧下端。
7.根据权利要求5所述的一种铝空气电池废液再生回收利用装置，其特征在于，所述固液分离板(501)漏孔位置与第三阀门(403)相对应。
8.根据权利要求5所述的一种铝空气电池废液再生回收利用装置，其特征在于，所述废液回收箱(103)设置在反应箱(101)下方，所述废液回收箱(103)与沉淀收集箱(104)位置分别与固液分离板(501)两侧漏孔对应。
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