CN217351002U - 一种生态环保用工业废液处理存放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生态环保用工业废液处理存放装置，涉及工业废液处理领域，包括存放箱，所述存放箱内设置有分离装置。本实用新型通过设置分离装置与存放箱连接，在使用该装置对废液进行处理时，使用者通过控制器控制电机工作，电机工作时其输出轴通过支撑轴带动分离筒转动，此时使用者可以将待处理的废液经进料管排入分离筒内，从而利用分离筒的转动带动废液滚动使废液内混杂的固体杂质存留在分离筒内，进而利用该装置对废液进行固液分离便于使用者后续对废液进行排放，解决了现有生态环保用工业废液处理存放装置大都不具备固液分离功能，从而在排放废液时废液中混有的固体杂质容易在排放管道内堆积造成堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种存放装置，特别涉及一种生态环保用工业废液处理存放装置。
背景技术
工业生产过程中将产生大量的废水，这些废水无法直接排放至外界环境中，需要经过处理后，方能够正常排放，在当废水中含酸时，需要使用专门的处理存放装置对废液进行存放及处理，并且通过中和去除废水中的酸离子，使得废水达到排放标准。
目前生态环保用工业废液处理存放装置在使用时，还存在一些缺陷和不足，具体需要改进的地方如下：
现有生态环保用工业废液处理存放装置大都不具备固液分离功能，从而在排放废液时废液中混有的固体杂质容易在排放管道内堆积造成堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生态环保用工业废液处理存放装置，以解决上述背景技术中提出的现有生态环保用工业废液处理存放装置大都不具备固液分离功能，从而在排放废液时废液中混有的固体杂质容易在排放管道内堆积造成堵塞的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生态环保用工业废液处理存放装置，包括存放箱，所述存放箱内设置有分离装置，所述分离装置与皮带轮一传动连接，所述皮带轮一固定连接在搅拌杆右端，所述搅拌杆通过密封轴承活动连接在存放箱右侧面内并且左端通过滚动轴承活动连接在存放箱左侧内壁上；
所述存放箱内壁固定连接有滤板，所述存放箱左侧面开设有清理槽，所述清理槽内活动连接有密封板，所述密封板侧面设置有密封胶垫与清理槽内壁接触，所述存放箱右侧面内固定连接有排放管，所述排放管内设置有阀门，所述存放箱前表面固定连接有控制器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离装置包括安装架，所述安装架左侧面与存放箱右侧面固定连接，所述安装架右侧内壁与电机固定连接，所述电机输出轴与支撑轴右端固定连接，所述支撑轴上固定连接有皮带轮二，所述皮带轮二通过皮带与皮带轮一传动连接，所述电机输入端与控制器输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑轴左端通过密封轴承穿过存放箱右侧面并固定连接在分离筒右侧面上，所述分离筒左侧面内通过密封轴承与进料管底端活动连接，所述进料管上端穿过存放箱左侧面并延伸至存放箱外部，所述分离筒筒壁内开设有多个过滤孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离筒内壁与挡板上表面搭接，所述挡板上表面通过滚动轴承与螺杆底端光轴活动连接，所述螺杆螺纹连接在螺纹孔内，所述螺纹孔开设在分离筒筒壁内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆上端穿过通槽并延伸至存放箱上侧，所述通槽开设在存放箱上表面内，所述分离筒筒壁上开设有两个排放槽与挡板相对应。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封板左侧面前后两侧分别与两个电动推杆的右端固定连接，两个所述电动推杆的左端均与固定架左侧内壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述电动推杆的输入端均与控制器输出端电连接，所述固定架右侧面与存放箱左侧面固定连接，所述滤板为倾斜设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置分离装置与存放箱连接，在使用该装置对废液进行处理时，使用者通过控制器控制电机工作，电机工作时其输出轴通过支撑轴带动分离筒转动，此时使用者可以将待处理的废液经进料管排入分离筒内，从而利用分离筒的转动带动废液滚动使废液内混杂的固体杂质存留在分离筒内，进而利用该装置对废液进行固液分离便于使用者后续对废液进行排放，同时利用分离筒的转动带动废液在分离筒内滚动可以有效提高分离效率及分离效果，同时在分离筒下方设置有滤板，利用分离筒对废液进行固液分离后废液落在滤板上，此时可以利用滤板对废液中的细小颗粒进一步过滤分离，进而进一步提高该装置的固液分离效果，同时在分离筒上设置有螺纹孔、螺杆、挡板及排放槽，并且在存放箱上设置有滤板、清理槽及密封板，在使用该装置后使用者可以转动螺杆使螺杆沿螺纹孔推动挡板向下移动，当挡板脱离分离筒内壁将排放槽打开后，使用者可以控制电机转动使分离筒内的固体杂质经排放槽排出落在滤板上，并且沿着滤板向清理槽滚动经清理槽将固体杂质排出进行清理，进而避免装置长期使用分离筒及滤板存留杂质过多影响分离筒与滤板的分离效果。
2、本实用新型通过设置搅拌杆与存放箱连接，并且设置皮带轮一与皮带轮二将支撑轴与搅拌杆传动连接，在电机工作带动支撑轴转动时通过皮带轮一与皮带轮二的传动带动搅拌杆转动，此时使用者可以通过加料管向存放箱内加入中和剂对存放箱内的废液进行中和处理，并且可以利用搅拌杆的转动提高中和剂与废液的混合效果，进而提高该装置的废液的处理效果及处理效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的分离装置剖面结构示意图；
图4为本实用新型的分离筒剖面结构示意图；
图5为本实用新型的A放大结构示意图。
图中：1存放箱、2控制器、3排放管、4搅拌杆、5皮带轮一、6分离装置、61安装架、62电机、63皮带轮二、64支撑轴、65分离筒、66挡板、67 螺杆、68进料管、69排放槽、610螺纹孔、7通槽、8电动推杆、9固定架、 10滤板、11清理槽、12密封板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供了一种生态环保用工业废液处理存放装置的技术方案：包括存放箱1，存放箱1内设置有分离装置6，分离装置6与皮带轮一5传动连接，皮带轮一5固定连接在搅拌杆4右端，搅拌杆4通过密封轴承活动连接在存放箱1右侧面内并且左端通过滚动轴承活动连接在存放箱1左侧内壁上，通过设置搅拌杆4与存放箱1连接，并且设置皮带轮一5 与皮带轮二63将支撑轴64与搅拌杆4传动连接，在电机62工作带动支撑轴 64转动时通过皮带轮一5与皮带轮二63的传动带动搅拌杆4转动，从而利用搅拌杆4的转动提高中和剂与废液的混合效果，存放箱1内壁固定连接有滤板10，存放箱1左侧面开设有清理槽11，清理槽11内活动连接有密封板12，密封板12侧面设置有密封胶垫与清理槽11内壁接触，通过在存放箱1左侧面开设有清理槽11，并且在清理槽11内设置有密封板12，从而便于使用者利用清理槽11对滤板10上的固体杂质进行清理，并且在密封板12上设置密封胶垫提高密封板12对清理槽11的密封效果，存放箱1右侧面内固定连接有排放管3，排放管3内设置有阀门，存放箱1前表面固定连接有控制器2，分离装置6包括安装架61，安装架61左侧面与存放箱1右侧面固定连接，安装架61右侧内壁与电机62固定连接，电机62输出轴与支撑轴64右端固定连接，支撑轴64上固定连接有皮带轮二63，皮带轮二63通过皮带与皮带轮一5传动连接，电机62输入端与控制器2输出端电连接，支撑轴64左端通过密封轴承穿过存放箱1右侧面并固定连接在分离筒65右侧面上，通过设置支撑轴64将分离筒65与存放箱1连接，并且将支撑轴64与电机61输出轴连接，从而在电机61工作时带动支撑轴64与分离筒65转动，利用分离筒65 的转动带动废液在分离筒65内滚动可以有效提高分离效率及分离效果，分离筒65左侧面内通过密封轴承与进料管68底端活动连接，进料管68上端穿过存放箱1左侧面并延伸至存放箱1外部，分离筒65筒壁内开设有多个过滤孔，分离筒65内壁与挡板66上表面搭接，挡板66上表面通过滚动轴承与螺杆67 底端光轴活动连接，螺杆67螺纹连接在螺纹孔610内，螺纹孔610开设在分离筒65筒壁内，螺杆67上端穿过通槽7并延伸至存放箱1上侧，通过在分离筒65内开设有螺纹孔610，并且在螺纹孔610内螺纹连接有螺杆67与挡板 66连接，从而便于使用者利用螺杆67在螺纹孔640内的移动对挡板66的位置进行调整，从而利用挡板66位置的改变控制排放槽69的开闭，通槽7开设在存放箱1上表面内，分离筒65筒壁上开设有两个排放槽69与挡板66相对应，密封板12左侧面前后两侧分别与两个电动推杆8的右端固定连接，两个电动推杆8的左端均与固定架9左侧内壁固定连接，两个电动推杆8的输入端均与控制器2输出端电连接，固定架9右侧面与存放箱1左侧面固定连接，滤板10为倾斜设置，通过将滤板10设置为斜面，从而便于滤板10上的固体杂质沿滤板10滑动至清理槽11处，进而便于使用者通过清理槽11对滤板10上的杂质进行清理。
本实用新型的操作步骤为：
在使用该装置对废液进行处理存放时，使用者通过控制器2控制电机62 工作，电机62工作时其输出轴通过支撑轴64带动分离筒65转动，此时使用者可以将待处理的废液经进料管68排入分离筒65内，届时利用分离筒65的转动带动废液滚动使废液内混杂的固体杂质存留在分离筒65内，分离出的废液经过分离筒65上的过滤孔流出落在滤板10上，此时利用滤板10对废液中细小的固体杂质进行二次过滤，过滤后的废液流入存放箱1底部，对废液固液分离后停止电机61工作；
然后使用者通过加料管68向存放箱1内加入适量的中和剂，此时使用者重新控制电机61工作通过皮带轮一5与皮带轮二63带动搅拌杆4转动对中和剂与废液进行混合搅拌，将废液中和处理后停止电机61工作，然后使用者将阀门打开使存放箱1内的废液经排放管3排出，在使用该装置一端时间后使用者通过电机61使螺杆67转动至通槽7内，然后使用者转动螺杆67使螺杆67沿螺纹孔610向下移动推动挡板66脱离分离筒65内壁将排放槽69打开，此时使用者通过控制器2控制两个电动推杆8收缩带动密封板12向左移动，当密封板12向左移动至脱离清理槽11后停止电动推杆8收缩；
然后使用者通过控制器2控制电机61工作带动支撑轴64与分离筒65转动，分离筒65转动时内部的固体杂质经排放槽69排出落在滤板10上，并且沿着滤板10滑动经清理槽11排至存放箱1外部，对固体杂质清理后当分离筒65带动螺杆67转动至通槽7内时停止电机61工作，此时使用者转动螺杆 67使螺杆67沿螺纹孔610向上移动带动挡板66与分离筒65内壁贴合对排放槽69封堵，然后使用者通过控制器2控制电动推杆8伸长使密封板12与清理槽11接触对清理槽11封闭即可。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种生态环保用工业废液处理存放装置，包括存放箱(1)，其特征在于：所述存放箱(1)内设置有分离装置(6)，所述分离装置(6)与皮带轮一(5)传动连接，所述皮带轮一(5)固定连接在搅拌杆(4)右端，所述搅拌杆(4)通过密封轴承活动连接在存放箱(1)右侧面内并且左端通过滚动轴承活动连接在存放箱(1)左侧内壁上；
所述存放箱(1)内壁固定连接有滤板(10)，所述存放箱(1)左侧面开设有清理槽(11)，所述清理槽(11)内活动连接有密封板(12)，所述密封板(12)侧面设置有密封胶垫与清理槽(11)内壁接触，所述存放箱(1)右侧面内固定连接有排放管(3)，所述排放管(3)内设置有阀门，所述存放箱(1)前表面固定连接有控制器(2)。
2.根据权利要求1所述的一种生态环保用工业废液处理存放装置，其特征在于：所述分离装置(6)包括安装架(61)，所述安装架(61)左侧面与存放箱(1)右侧面固定连接，所述安装架(61)右侧内壁与电机(62)固定连接，所述电机(62)输出轴与支撑轴(64)右端固定连接，所述支撑轴(64)上固定连接有皮带轮二(63)，所述皮带轮二(63)通过皮带与皮带轮一(5)传动连接，所述电机(62)输入端与控制器(2)输出端电连接。
3.根据权利要求2所述的一种生态环保用工业废液处理存放装置，其特征在于：所述支撑轴(64)左端通过密封轴承穿过存放箱(1)右侧面并固定连接在分离筒(65)右侧面上，所述分离筒(65)左侧面内通过密封轴承与进料管(68)底端活动连接，所述进料管(68)上端穿过存放箱(1)左侧面并延伸至存放箱(1)外部，所述分离筒(65)筒壁内开设有多个过滤孔。
4.根据权利要求3所述的一种生态环保用工业废液处理存放装置，其特征在于：所述分离筒(65)内壁与挡板(66)上表面搭接，所述挡板(66)上表面通过滚动轴承与螺杆(67)底端光轴活动连接，所述螺杆(67)螺纹连接在螺纹孔(610)内，所述螺纹孔(610)开设在分离筒(65)筒壁内。
5.根据权利要求4所述的一种生态环保用工业废液处理存放装置，其特征在于：所述螺杆(67)上端穿过通槽(7)并延伸至存放箱(1)上侧，所述通槽(7)开设在存放箱(1)上表面内，所述分离筒(65)筒壁上开设有两个排放槽(69)与挡板(66)相对应。
6.根据权利要求1所述的一种生态环保用工业废液处理存放装置，其特征在于：所述密封板(12)左侧面前后两侧分别与两个电动推杆(8)的右端固定连接，两个所述电动推杆(8)的左端均与固定架(9)左侧内壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种生态环保用工业废液处理存放装置，其特征在于：两个所述电动推杆(8)的输入端均与控制器(2)输出端电连接，所述固定架(9)右侧面与存放箱(1)左侧面固定连接，所述滤板(10)为倾斜设置。
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