CN220933837U - 一种便于送料的成缆装铠机 - Google Patents

一种便于送料的成缆装铠机 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及装铠机技术领域,尤其涉及一种便于送料的成缆装铠机。本实用新型提供一种能够改变钢带成形节距的便于送料的成缆装铠机。一种便于送料的成缆装铠机,包括有安装座、第一安装块和第一双向丝杆等,所述安装座上部前后两侧均连接有所述第一安装块,所述第一安装块上部均转动式连接有所述第一双向丝杆。本实用新型通过转动第二双向丝杆,第二双向丝杆转动带动升降块均向中间移动,达到钢带与电线电缆绞合地更加紧密的效果,通过反向转动第二双向丝杆,第二双向丝杆反向转动带动升降块均向外移动,达到钢带与电线电缆绞合地较松散的效果,通过转动第二双向丝杆便于改变钢带的成形节距,节省电缆生产所需要花费的成本。

Description

一种便于送料的成缆装铠机
技术领域
本实用新型涉及装铠机技术领域,尤其涉及一种便于送料的成缆装铠机。
背景技术
电缆是一种用于输电的设备,在进行建筑施工时,由于城市建筑的复杂性,要将电缆埋在地下,为了延长电缆的使用寿命,提高电缆的强度,通常会对电缆进行铠装。
现有的装铠机的钢带与电缆之间的角度是固定的,在电缆的进给速度固定的情况下,钢带的成形节距是固定的,但不同的电缆对钢带的成形节距由不同的要求,当电缆的型号改变时,需要更换装铠的设备,从而增加了电缆生产所需要花费的成本。
因此,我们研发了一种便于送料的成缆装铠机。
实用新型内容
为了克服现有的装铠机的钢带与电缆之间的角度是固定的,在电缆的进给速度固定的情况下,钢带的成形节距是固定的,但不同的电缆对钢带的成形节距由不同的要求,当电缆的型号改变时,需要更换装铠的设备,从而增加了电缆生产所需要花费的成本的缺点,本实用新型提供一种能够改变钢带成形节距的便于送料的成缆装铠机。
一种便于送料的成缆装铠机,包括有安装座、第一安装块、第一滚轮、第一双向丝杆、装铠组件和连接组件,所述安装座上部前后两侧均连接有所述第一安装块,所述第一安装块上部均转动式连接有所述第一双向丝杆,所述第一双向丝杆左右两侧均螺纹式连接有所述第一滚轮,所述安装座上部中间设有对电线电缆进行装铠的所述装铠组件,所述安装座前部左右两侧设有连接电线电缆的所述连接组件。
可选地,所述装铠组件包括有第二安装块、旋转块、升降块、第二双向丝杆、电机和传动组件,所述安装座上部中间连接有所述第二安装块,所述第二安装块前侧下部安装有所述电机,所述第二安装块上部转动式连接有所述旋转块,所述电机的输出轴和所述旋转块前侧之间连接有所述传动组件,所述传动组件由两个传动轮和一根平皮带组成,两个传动轮分别连接在所述电机的输出轴和所述旋转块前侧上,平皮带绕在两个传动轮上,所述旋转块右侧转动式连接有所述第二双向丝杆,所述第二双向丝杆上下两部均螺纹式连接有所述升降块,所述升降块与所述旋转块之间均滑动式连接。
可选地,所述连接组件包括有电缆卷、拉杆和弹簧,所述安装座前部左右两侧均滑动式连接有所述拉杆,所述拉杆与所述安装座之间均连接有所述弹簧,所述弹簧均绕在所述拉杆上,所述拉杆之间转动式卡接有所述电缆卷,所述电缆卷左右两侧均开有凹槽。
可选地,还包括有对所述电缆卷进行限位的限位组件,所述限位组件包括有升降板、限位杆和螺杆,所述安装座前部左侧的下部转动式连接有所述螺杆,所述安装座前部右侧的下部连接有所述限位杆,所述螺杆上螺纹式连接有所述升降板,所述升降板与所述限位杆滑动式连接。
可选地,还包括有第二滚轮,所述第一安装块上部后侧均转动式连接有所述第二滚轮。
可选地,所述第二双向丝杆上部套有橡胶套。
本实用新型的有益效果是:1、本实用新型通过转动第二双向丝杆,第二双向丝杆转动带动升降块均向中间移动,达到钢带与电线电缆绞合地更加紧密的效果,通过反向转动第二双向丝杆,第二双向丝杆反向转动带动升降块均向外移动,达到钢带与电线电缆绞合地较松散的效果,通过转动第二双向丝杆便于改变钢带的成形节距,节省电缆生产所需要花费的成本。
2、本实用新型通过电机带动传动组件转动,传动组件转动带动旋转块转动,旋转块转动带动钢带转动,钢带对电线电缆进行装铠,通过在安装座后侧对装铠之后的电线电缆进行收拢,对电线电缆进行收拢带动电缆卷转动,实现电线电缆持续均匀的装铠。
3、本实用新型通过升降板对电缆卷的位置进行限定,避免电缆卷继续向前滚动,转动螺杆,螺杆转动带动升降板向下移动,使得升降板不再对电缆卷进行限制。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
图3为本实用新型的第一种部分立体剖视结构示意图。
图4为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
图5为本实用新型的第二种部分立体剖视结构示意图。
图6为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。
图7为本实用新型的第四种部分立体结构示意图。
附图标记说明:1:安装座,2:升降板,3:限位杆,4:电缆卷,5:螺杆,6:第一安装块,7:第一滚轮,8:第二滚轮,9:第一双向丝杆,10:第二安装块,11:旋转块,12:升降块,13:第二双向丝杆,14:电机,15:传动组件,16:拉杆,17:弹簧。
具体实施方式
以下参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。
实施例1
一种便于送料的成缆装铠机,如图1-图6所示,包括有安装座1、第一安装块6、第一滚轮7、第一双向丝杆9、装铠组件和连接组件,所述安装座1上部前后两侧均固定式连接有所述第一安装块6,所述第一安装块6上部均转动式连接有所述第一双向丝杆9,所述第一双向丝杆9左右两侧均螺纹式连接有所述第一滚轮7,所述安装座1上部中间设有所述装铠组件,所述装铠组件对电线电缆进行装铠,所述安装座1前部左右两侧设有所述连接组件,所述连接组件用于连接电线电缆。
如图1、图6和图7所示,所述装铠组件包括有第二安装块10、旋转块11、升降块12、第二双向丝杆13、电机14和传动组件15,所述安装座1上部中间固定式连接有所述第二安装块10,所述第二安装块10前侧下部安装有所述电机14,所述第二安装块10上部转动式连接有所述旋转块11,所述电机14的输出轴和所述旋转块11前侧之间固定式连接有所述传动组件15,所述传动组件15由两个传动轮和一根平皮带组成,两个传动轮分别连接在所述电机14的输出轴和所述旋转块11前侧上,平皮带绕在两个传动轮上,所述旋转块11右侧转动式连接有所述第二双向丝杆13,所述第二双向丝杆13上部套有橡胶套,所述第二双向丝杆13上下两部均螺纹式连接有所述升降块12,所述升降块12与所述旋转块11之间均滑动式连接。
如图1、图2和图3所示,所述连接组件包括有电缆卷4、拉杆16和弹簧17,所述安装座1前部左右两侧均滑动式连接有所述拉杆16,所述拉杆16与所述安装座1之间均固定式连接有所述弹簧17,所述弹簧17均绕在所述拉杆16上,所述拉杆16之间转动式卡接有所述电缆卷4,所述电缆卷4上绕有未装铠的电线电缆,所述电缆卷4左右两侧均开有凹槽,所述拉杆16插入所述电缆卷4左右两侧的凹槽中。
如图1、图4和图5所示,还包括有第二滚轮8,所述第一安装块6上部后侧均转动式连接有所述第二滚轮8,所述第二滚轮8用于对电线电缆进行缓冲。
当人们想对电线电缆进行装铠时,可以使用本设备,首先向外拉动左右两侧的拉杆16,弹簧17均处于压缩状态,将绕有线缆的电缆卷4滚动至安装座1前侧,使得电缆卷4左右两侧的凹槽与拉杆16对齐,松开左右两侧的拉杆16,弹簧17复位带动拉杆16均向中间移动,使得拉杆16插入电缆卷4前后两侧的凹槽中,对电缆卷4进行固定,将电线电缆的一端穿过前侧的第一滚轮7之间,转动前侧的第一双向丝杆9,前侧的第一双向丝杆9转动带动前侧的第一滚轮7均向中间移动,前侧的第一滚轮7对电线电缆进行固定,前侧的第二滚轮8对电线电缆进行缓冲,之后将电线电缆穿过第二安装块10和旋转块11,将钢带线圈放置在升降块12上,将钢带与电线电缆合成一股,合股之后的电线电缆穿过后侧的第一滚轮7之间,转动后侧的第一双向丝杆9,后侧的第一双向丝杆9转动带动后侧的第一滚轮7均向中间移动,后侧的第一滚轮7对合股之后的电线电缆进行固定,后侧的第二滚轮8对合股之后的电线电缆进行缓冲,启动电机14,电机14的输出轴带动传动组件15转动,传动组件15转动带动旋转块11转动,旋转块11转动带动升降块12、第二双向丝杆13和钢带转动,钢带对电线电缆进行装铠,在安装座1后侧对装铠之后的电线电缆进行收拢,对电线电缆进行收拢带动电缆卷4转动,实现电线电缆持续均匀的装铠,当需要钢带与电线电缆绞合地更加紧密时,转动第二双向丝杆13,第二双向丝杆13转动带动升降块12均向中间移动,从而缩短钢带与电线电缆之间的距离,达到钢带与电线电缆绞合地更加紧密的效果,当需要钢带与电线电缆绞合地较松散时,反向转动第二双向丝杆13,第二双向丝杆13反向转动带动升降块12均向外移动,从而增加钢带与电线电缆之间的距离,达到钢带与电线电缆绞合地较松散的效果,当电线电缆装铠完毕后,关闭电机14,反向转动前后两侧的第一双向丝杆9,前后两侧的第一双向丝杆9反向转动带动第一滚轮7均向外移动复位,向外拉动左右两侧的拉杆16,弹簧17均处于压缩状态,使得拉杆16不再对电缆卷4进行固定,将电缆卷4滚出安装座1,松开左右两侧的拉杆16,弹簧17复位带动拉杆16均向中间移动复位。通过转动第二双向丝杆13,第二双向丝杆13转动带动升降块12均向中间移动,达到钢带与电线电缆绞合地更加紧密的效果,通过反向转动第二双向丝杆13,第二双向丝杆13反向转动带动升降块12均向外移动,达到钢带与电线电缆绞合地较松散的效果,便于改变钢带的成形节距,节省电缆生产所需要花费的成本,通过电机14带动传动组件15转动,传动组件15转动带动旋转块11转动,旋转块11转动带动钢带转动,钢带对电线电缆进行装铠,通过在安装座1后侧对装铠之后的电线电缆进行收拢,对电线电缆进行收拢带动电缆卷4转动,实现电线电缆持续均匀的装铠。
实施例2
在实施例1的基础上,如图1、图2和图3所示,还包括有限位组件,所述限位组件对所述电缆卷4进行限位,用于所述限位组件包括有升降板2、限位杆3和螺杆5,所述安装座1前部左侧的下部转动式连接有所述螺杆5,所述安装座1前部右侧的下部固定式连接有所述限位杆3,所述螺杆5上螺纹式连接有所述升降板2,所述升降板2用于对所述电缆卷4的位置进行限定,所述升降板2与所述限位杆3滑动式连接。
当将绕有线缆的电缆卷4滚动至安装座1前侧时,升降板2对电缆卷4的位置进行限定,避免电缆卷4继续向前滚动,在电缆卷4稳定后,转动螺杆5,螺杆5转动带动升降板2向下移动,使得升降板2不再对电缆卷4进行限制,当电线电缆装铠结束后,反向转动螺杆5,螺杆5反向转动带动升降板2向上移动至于电缆卷4接触,便于将电缆卷4滚出安装座1。通过升降板2对电缆卷4的位置进行限定,避免电缆卷4继续向前滚动,转动螺杆5,螺杆5转动带动升降板2向下移动,使得升降板2不再对电缆卷4进行限制。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于送料的成缆装铠机,其特征是,包括有安装座(1)、第一安装块(6)、第一滚轮(7)、第一双向丝杆(9)、装铠组件和连接组件,所述安装座(1)上部前后两侧均连接有所述第一安装块(6),所述第一安装块(6)上部均转动式连接有所述第一双向丝杆(9),所述第一双向丝杆(9)左右两侧均螺纹式连接有所述第一滚轮(7),所述安装座(1)上部中间设有对电线电缆进行装铠的所述装铠组件,所述安装座(1)前部左右两侧设有连接电线电缆的所述连接组件。
2.根据权利要求1所述的一种便于送料的成缆装铠机,其特征是,所述装铠组件包括有第二安装块(10)、旋转块(11)、升降块(12)、第二双向丝杆(13)、电机(14)和传动组件(15),所述安装座(1)上部中间连接有所述第二安装块(10),所述第二安装块(10)前侧下部安装有所述电机(14),所述第二安装块(10)上部转动式连接有所述旋转块(11),所述电机(14)的输出轴和所述旋转块(11)前侧之间连接有所述传动组件(15),所述传动组件(15)由两个传动轮和一根平皮带组成,两个传动轮分别连接在所述电机(14)的输出轴和所述旋转块(11)前侧上,平皮带绕在两个传动轮上,所述旋转块(11)右侧转动式连接有所述第二双向丝杆(13),所述第二双向丝杆(13)上下两部均螺纹式连接有所述升降块(12),所述升降块(12)与所述旋转块(11)之间均滑动式连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于送料的成缆装铠机,其特征是,所述连接组件包括有电缆卷(4)、拉杆(16)和弹簧(17),所述安装座(1)前部左右两侧均滑动式连接有所述拉杆(16),所述拉杆(16)与所述安装座(1)之间均连接有所述弹簧(17),所述弹簧(17)均绕在所述拉杆(16)上,所述拉杆(16)之间转动式卡接有所述电缆卷(4),所述电缆卷(4)左右两侧均开有凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种便于送料的成缆装铠机,其特征是,还包括有对所述电缆卷(4)进行限位的限位组件,所述限位组件包括有升降板(2)、限位杆(3)和螺杆(5),所述安装座(1)前部左侧的下部转动式连接有所述螺杆(5),所述安装座(1)前部右侧的下部连接有所述限位杆(3),所述螺杆(5)上螺纹式连接有所述升降板(2),所述升降板(2)与所述限位杆(3)滑动式连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于送料的成缆装铠机,其特征是,还包括有第二滚轮(8),所述第一安装块(6)上部后侧均转动式连接有所述第二滚轮(8)。
6.根据权利要求5所述的一种便于送料的成缆装铠机,其特征是,所述第二双向丝杆(13)上部套有橡胶套。
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