CN213415837U - 一种电线电缆加工用排线成卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电线电缆加工用排线成卷机，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动设置有第二支撑板，所述第二支撑板一端的底部设置有固定组件，所述底座顶部远离第二支撑板的一侧设置有第一支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板相互靠近一侧的底部设置有第一转轴；本实用新型通过可以对滚筒进行快速拆卸，大大减少拆卸时间，还使得操作更加简单，减少拧动螺栓的麻烦，使得大大提高工作效率，可以对传输过来的排线，进行左右摆动，使得排线均匀的缠绕在滚筒的外侧，使得排线成卷时更加紧密贴合，可以最大程度成卷较多的排线，同时使得排线卷更加美观。

Description

一种电线电缆加工用排线成卷机

技术领域

本实用新型涉及排线成卷机技术领域，具体为一种电线电缆加工用排线成卷机。

背景技术

电线电缆是传输电能、电信号和实现电磁能转换的线材产品。电缆通常由传输电力或电信号的缆芯和起到保护、绝缘作用的护套组成。只含有一条缆芯而且直径较细的电缆通常被称为电线。电缆中的缆芯由导电性能良好的金属材料制成，在生产的过程中需要对电线电缆排线进行成卷，以便运输；

但是现有的成卷装置在使用时存在一定不足：

1、在对排线成卷完毕后，由于滚筒时通过螺栓固定在成卷机上，导致在对排线卷取下时，较为费力耽误时间，降低工作效率；

2、同时在对排线成卷时，往往再过程中，会导致排线的成卷时，线条之间时杂乱交替缠绕在滚筒上，不仅导致排线成卷的数量较少，同时还导致排线卷的美观度大大降低；

3、在对成卷完毕的排线卷，在搬运或者运输的过程中，很容易导致排线卷的松弛，排线卷的松弛就会导致排线的松散掉落，给工作人员带来不必要的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电线电缆加工用排线成卷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电线电缆加工用排线成卷机，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动设置有第二支撑板，所述第二支撑板一端的底部设置有固定组件，所述底座顶部远离第二支撑板的一侧设置有第一支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板相互靠近一侧的底部设置有第一转轴，所述第一转轴外侧的中间位置处设置有转辊，所述转辊的外侧设置有驱动槽，所述第一支撑板和第二支撑板相互靠近一侧的中间位置处设置有滑杆，所述滑杆的外侧滑动设置有摆动杆，所述摆动杆一端的底部设置有万向球，所述万向球与驱动槽相互滑动适配，所述摆动杆的顶部设置有限位环，所述第二支撑板和第一支撑板相互靠近一侧的顶部皆设置有第二转轴，两组所述第二转轴相互靠近一侧皆设置有安装块，两组所述安装块顶部和底部皆设置有卡块，两组所述安装块的外侧套设有滚筒，所述滚筒的两侧对称设置有安装槽，两组所述安装槽内部顶部和底部皆设置有卡槽，所述卡槽和卡块相互是适配，所述滚筒外侧的两侧对称设置有挡环，两组所述挡环顶部和底部皆设置有通槽，四组所述通槽内部远离滚筒位置处皆设置有第一弹簧，两组所述第一弹簧靠近滚筒位置处设置有压紧杆，所述第一转轴一侧贯穿第一支撑板的内部，所述第一支撑板远离第二支撑板一侧的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与第一转轴固定连接，所述驱动电机的输出端和一组第二转轴的一侧皆套设有皮带轴，两组所述皮带轴的外侧套设有皮带，所述第二支撑板远离第一支撑板一侧的中间位置处设置有控制面板，所述控制面板通过导线与驱动电机电连接。

优选的，所述固定组件包括插杆、第二弹簧、第二滑槽、推动杆和套管，所述套管位于第二支撑板一端的底部，所述套管的内部插设有插杆，所述插杆外侧的中间位置处套设有第二弹簧，所述套管远离第二支撑板一侧的底部设置有第二滑槽，所述插杆一侧的底部设置有推动杆，所述控制面板一侧延伸出套管的内部。

优选的，所述驱动电机的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧设置有消音棉。

优选的，所述第二支撑板底部的两端对称设置有滑轮。

优选的，所述滚筒和转辊不位于同一平面，所述转辊位于滚筒的前方。

优选的，所述底座顶部的一端靠近第二支撑板的一侧设置有固定孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装块、第二转轴、第二支撑板、第一滑槽、卡块、卡槽和固定组件之间的相互配合，可以对滚筒进行快速拆卸，大大减少拆卸时间，还使得操作更加简单，减少拧动螺栓的麻烦，使得大大提高工作效率；

2、通过限位环、转辊、摆动杆、万向球和驱动槽之间的相互配合，可以对传输过来的排线，进行左右摆动，使得排线均匀的缠绕在滚筒的外侧，使得排线成卷时更加紧密贴合，可以最大程度成卷较多的排线，同时使得排线卷更加美观；

3、通过通槽、第一弹簧和挡环之间的相互配合，可以对成卷完毕的排线卷，进行挤压压紧，使得排线卷更加的紧实，防止排线的散落松弛，减少不必要的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的底座俯视图；

图4为本实用新型的图1的A处结构放大示意图；

图5为本实用新型的固定组件主视剖视图。

图中：1、底座；2、第一转轴；3、驱动电机；4、皮带；5、第一支撑板；6、皮带轴；7、安装槽；8、压紧杆；9、限位环；10、滚筒；11、通槽；12、安装块；13、第二转轴；14、第一弹簧；15、挡环；16、滑杆；17、第二支撑板；18、第一滑槽；19、转辊；20、摆动杆；21、万向球；22、驱动槽；23、卡块；24、卡槽；25、推动杆；26、套管；27、插杆；28、第二弹簧；29、第二滑槽；30、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的实施例：一种电线电缆加工用排线成卷机，包括底座1，底座1顶部的一侧设置有第一滑槽18，第一滑槽18的内部滑动设置有第二支撑板17，第二支撑板17一端的底部设置有固定组件，对第二支撑板17进行固定，底座1顶部远离第二支撑板17的一侧设置有第一支撑板5，第一支撑板5和第二支撑板17相互靠近一侧的底部设置有第一转轴2，第一转轴2外侧的中间位置处设置有转辊19，转辊19的外侧设置有驱动槽22，第一支撑板5和第二支撑板17相互靠近一侧的中间位置处设置有滑杆16，滑杆16的外侧滑动设置有摆动杆20，摆动杆20一端的底部设置有万向球21，万向球21与驱动槽22相互滑动适配，摆动杆20的顶部设置有限位环9，第二支撑板17和第一支撑板5相互靠近一侧的顶部皆设置有第二转轴13，两组第二转轴13相互靠近一侧皆设置有安装块12，两组安装块12顶部和底部皆设置有卡块23，两组安装块12的外侧套设有滚筒10，滚筒10的两侧对称设置有安装槽7，两组安装槽7内部顶部和底部皆设置有卡槽24，卡槽24和卡块23相互是适配，滚筒10外侧的两侧对称设置有挡环15，两组挡环15顶部和底部皆设置有通槽11，四组通槽11内部远离滚筒10位置处皆设置有第一弹簧14，两组第一弹簧14靠近滚筒10位置处设置有压紧杆8，对排线卷进行压紧，防止出现松弛的情况，第一转轴2一侧贯穿第一支撑板5的内部，第一支撑板5远离第二支撑板17一侧的底部设置有驱动电机3，驱动电机3的输出端与第一转轴2固定连接，驱动电机3的输出端和一组第二转轴13的一侧皆套设有皮带轴6，两组皮带轴6的外侧套设有皮带4，第二支撑板17远离第一支撑板5一侧的中间位置处设置有控制面板30，控制面板30通过导线与驱动电机3电连接。

在本实施中，固定组件包括插杆27、第二弹簧28、第二滑槽29、推动杆25和套管26，套管26位于第二支撑板17一端的底部，套管26的内部插设有插杆27，插杆27外侧的中间位置处套设有第二弹簧28，套管26远离第二支撑板17一侧的底部设置有第二滑槽29，插杆27一侧的底部设置有推动杆25，控制面板30一侧延伸出套管26的内部，对第二支撑板17进行固定，驱动电机3的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧设置有消音棉，减少驱动电机3的噪音，第二支撑板17底部的两端对称设置有滑轮，便于省力推动第二支撑板17，滚筒10和转辊19不位于同一平面，转辊19位于滚筒10的前方，使得对排线成卷时更加方便，底座1顶部的一端靠近第二支撑板17的一侧设置有固定孔，对第二支撑板17固定更加牢靠。

工作原理：将该装置接通电源，打开控制面板30，此时将排线穿过限位环9，再绕在滚筒10上，此时通过控制面板30打开驱动电机3，使得驱动电机3通过第一转轴2带动转辊19进行转动，转辊19通过驱动槽22和万向球21的配合，带动摆动杆20进行左右移动，从而使得限位环9带动排线进行左右移动，同时驱动电机3通过皮带4和皮带轴6的配合，带动第二转轴13进行转动，第二转轴13通过带动安装块12，安装块12通过卡块23和卡槽24带动滚筒10进行转动，从而对排线进行均匀缠绕，使得排线卷更加美观；

在缠绕时，有排线卷直径越来越大，会推动两组压紧杆8向相互远离处移动，从而对第一弹簧14进行挤压，从而使得压紧杆8对排线均进行挤压，防止排线卷的散落；

最后排线成卷完毕，此时将推动杆25沿着第二滑槽29向上抬动，带动插杆27从固定槽的内部脱离，从而解除对第二支撑板17的固定效果，便可以向远离第一支撑板5处移动，带动第二转轴13和安装块12从安装槽7的内部脱离，此时便可以对滚筒10从另一组安装块12的外侧抽离，便可以对滚筒10进行拆卸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种电线电缆加工用排线成卷机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧设置有第一滑槽(18)，所述第一滑槽(18)的内部滑动设置有第二支撑板(17)，所述第二支撑板(17)一端的底部设置有固定组件，所述底座(1)顶部远离第二支撑板(17)的一侧设置有第一支撑板(5)，所述第一支撑板(5)和第二支撑板(17)相互靠近一侧的底部设置有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)外侧的中间位置处设置有转辊(19)，所述转辊(19)的外侧设置有驱动槽(22)，所述第一支撑板(5)和第二支撑板(17)相互靠近一侧的中间位置处设置有滑杆(16)，所述滑杆(16)的外侧滑动设置有摆动杆(20)，所述摆动杆(20)一端的底部设置有万向球(21)，所述万向球(21)与驱动槽(22)相互滑动适配，所述摆动杆(20)的顶部设置有限位环(9)，所述第二支撑板(17)和第一支撑板(5)相互靠近一侧的顶部皆设置有第二转轴(13)，两组所述第二转轴(13)相互靠近一侧皆设置有安装块(12)，两组所述安装块(12)顶部和底部皆设置有卡块(23)，两组所述安装块(12)的外侧套设有滚筒(10)，所述滚筒(10)的两侧对称设置有安装槽(7)，两组所述安装槽(7)内部顶部和底部皆设置有卡槽(24)，所述卡槽(24)和卡块(23)相互是适配，所述滚筒(10)外侧的两侧对称设置有挡环(15)，两组所述挡环(15)顶部和底部皆设置有通槽(11)，四组所述通槽(11)内部远离滚筒(10)位置处皆设置有第一弹簧(14)，两组所述第一弹簧(14)靠近滚筒(10)位置处设置有压紧杆(8)，所述第一转轴(2)一侧贯穿第一支撑板(5)的内部，所述第一支撑板(5)远离第二支撑板(17)一侧的底部设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端与第一转轴(2)固定连接，所述驱动电机(3)的输出端和一组第二转轴(13)的一侧皆套设有皮带轴(6)，两组所述皮带轴(6)的外侧套设有皮带(4)，所述第二支撑板(17)远离第一支撑板(5)一侧的中间位置处设置有控制面板(30)，所述控制面板(30)通过导线与驱动电机(3)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用排线成卷机，其特征在于：所述固定组件包括插杆(27)、第二弹簧(28)、第二滑槽(29)、推动杆(25)和套管(26)，所述套管(26)位于第二支撑板(17)一端的底部，所述套管(26)的内部插设有插杆(27)，所述插杆(27)外侧的中间位置处套设有第二弹簧(28)，所述套管(26)远离第二支撑板(17)一侧的底部设置有第二滑槽(29)，所述插杆(27)一侧的底部设置有推动杆(25)，所述控制面板(30)一侧延伸出套管(26)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用排线成卷机，其特征在于：所述驱动电机(3)的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧设置有消音棉。

4.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用排线成卷机，其特征在于：所述第二支撑板(17)底部的两端对称设置有滑轮。

5.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用排线成卷机，其特征在于：所述滚筒(10)和转辊(19)不位于同一平面，所述转辊(19)位于滚筒(10)的前方。

6.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用排线成卷机，其特征在于：所述底座(1)顶部的一端靠近第二支撑板(17)的一侧设置有固定孔。

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