CN220931246U - 空气调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种空气调节装置,涉及电气设备技术领域,该空气调节装置包括:壳体;送风部,设置在壳体内,用于将空气从进风口送风至出风口,送风部包括:蜗壳,包括与进风口连通的蜗壳进气口,以及与出风口连通的蜗壳出气口,设置在蜗壳内壁的蜗舌;离心扇叶,蜗壳进气口设置在离心扇叶的轴向方向,在离心扇叶的周向方向,蜗壳的内壁与离心扇叶的距离从蜗舌朝向蜗壳出气口逐渐增加,在蜗壳的内壁且靠近蜗舌的位置设置有第一开孔;采样通道,设于壳体内部靠近蜗壳处,其内部设置有湿度传感器,采样通道具有采样进气口和采样出气口,采样进气口与第一开孔连通。本实用新型能实现薄型化,又能保证湿度传感器测量精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电器设备技术领域,并且更具体地,涉及一种空气调节装置。
背景技术
现有技术中的空气调节装置尺寸较大,一般将湿度传感器设置在换气装置的进风口附近,与面板外环境(室内环境)相通,空气通过进风口进入空气调节装置内部时,能够保证测量精度。而为了实现空气调节装置的薄型化设计,空气调节装置的的尺寸减小,使得空气调节装置的进风口与送风部之间的距离尺寸较小,无法容纳湿度传感器。而将湿度传感器设置于空气调节装置内部的话,湿度传感器检测的测量精度就会降低。
实用新型内容
为了解决上述课题,本实用新型提供一种既能实现薄型化,又能保证湿度传感器测量精度的空气调节装置。
本实用新型提供的空气调节装置包括但不限于:壳体,包括进风口和出风口;送风部,设置在所述壳体内,用于将空气从所述进风口送风至所述出风口,所述送风部包括:蜗壳,包括与所述进风口连通的蜗壳进气口,以及与所述出风口连通的蜗壳出气口,设置在所述蜗壳内壁的蜗舌;离心扇叶,位于所述蜗壳内,所述蜗壳进气口设置在所述离心扇叶的轴向方向,在所述离心扇叶的周向方向,所述蜗壳的内壁与所述离心扇叶的距离从所述蜗舌朝向所述蜗壳出气口逐渐增加,在所述蜗壳的内壁且靠近所述蜗舌的位置设置有第一开孔;采样通道,设于所述壳体内部靠近所述蜗壳处,其内部设置有湿度传感器,所述采样通道具有采样进气口和采样出气口,所述采样进气口与所述第一开孔连通,所述蜗壳内的空气可通过所述第一开孔和所述采样进气口进入所述采样通道内部。
在本实用新型的一些示例性实施例中,所述采样进气口设置有透气膜,和/或,所述采样出气口设置有透气膜。
在本实用新型的一些示例性实施例中,所述蜗壳进气口包括第一蜗壳进气口和第二蜗壳进气口,所述第一蜗壳进气口和所述第二蜗壳进气口在所述离心扇叶轴向相对设置;所述第一蜗壳进气口和所述第二蜗壳进气口与所述进风口连通。
在本实用新型的一些示例性实施例中,所述第一蜗壳进气口远离所述进风口,所述第二蜗壳进气口靠近所述进风口,所述采样通道的采样出气口设置在所述第一蜗壳进气口的相同侧。
在本实用新型的一些示例性实施例中,所述第一蜗壳进气口远离所述进风口,所述第二蜗壳进气口靠近所述进风口,所述采样通道的采样出气口设置在所述第二蜗壳进气口的相同侧。
在本实用新型的一些示例性实施例中,在所述第一开孔靠近所述采样进气口的一侧,且位于所述蜗壳的外壁上设置有包围所述第一开孔的防水挡板。
在本实用新型的一些示例性实施例中,在所述蜗壳的内壁且靠近所述蜗壳出气口的位置设置有第二开孔,所述空气调节装置还包括:离子发生通道,具有离子发生进气口和离子发生出气口,其内部设置有离子发生单元,所述第二开孔作为所述离子发生进气口;所述离子发生出气口与所述出风口连通。
在本实用新型的一些示例性实施例中,在所述蜗壳的内壁,且比所述第二开孔更靠近气流下游侧,还设置有遮挡部,所述遮挡部用于将所述蜗壳内的部分气流导入所述第二开孔内。
在本实用新型的一些示例性实施例中,所述的空气调节装置还包括:离子发生单元控制电路,设置在所述壳体内,与所述离子发生单元电连接。
在本实用新型的一些示例性实施例中,在所述蜗壳的外壁设置有用于将气流从所述第二开孔引导至所述离子发生单元的导流壁。
根据本实用新型的实施例,通过将采样通道设置在壳体内部,在采样通道内部设置湿度传感器,可以实现壳体薄型化。为了保证测量精度,通过将采样通道的采样进气口与蜗壳的第一开孔连通,采样通道的采样出气口与进风口连通,从而使采样通道内形成循环气流通路,保证测量的精度和准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一个示例性实施例的空气调节装置的立体结构示意图;
图2是本实用新型一个示例性实施例的空气调节装置的仰视图;
图3是本实用新型一个示例性实施例的空气调节装置剖面结构示意图;
图4是本实用新型一个示例性实施例的空气调节装置的采样通道的结构示意图;
图5是本实用新型另一个示例性实施例的空气调节装置的采样通道的结构示意图;
图6是本实用新型一个示例性实施例的空气调节装置的离子发生通道的结构示意图;
图7是图6的局部放大图;
图8是本实用新型一个示例性实施例的空气调节装置的第一开孔和第二开孔的结构示意图;
图9是本实用新型一个示例性实施例的空气调节装置的第二开孔的剖面结构示意图;
图10是本实用新型一个示例性实施例的空气调节装置的离子发生通道剖面结构示意图。
附图标记:
空气调节装置100、壳体10、进风口11、出风口12、送风部20、蜗壳21、蜗壳进气口211、第一蜗壳进气口2111、第二蜗壳进气口2112、蜗壳出气口212、蜗舌213、离心扇叶22、第一开孔31、防水挡板311、第二开孔32、遮挡部321、导流壁322、采样通道40(40’)、湿度传感器401、采样进气口41、采样出气口42(42’)、透气膜43、离子发生通道50、离子发生出气口52、离子发生单元53、离子发生单元控制电路54。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。另外,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本文中使用术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
为明确说明本实用新型的技术内容及效果,以下将参考具体实施方式及其附图,对本实用新型进行详细说明。另外,以下实施例仅为本实用新型的具体示例之,并不对本实用新型的技术范围进行限制。
在附图中,对于同一部件的同一符号的第二次说明,以及与本实用新型无直接联系的部件的说明将省略或简略。以下说明中,上、下、左、右、上方、下方等方位词语,均以本实用新型中的空气调节装置的安装状态为准进行说明。
第一实施例的空气调节装置是一种将从第一空间吸入的空气排出到第二空间,或将从第一空间吸入的空气加热后再排出第一空间的装置。例如设置在浴室内的浴霸。第一空间与第二空间为两个相分隔的空间,例如通过墙壁相分割。第一实施例中以第一空间为浴室内(室内),第二空间为浴室外(室外)为例说明。
下面结合图1至图10对本实用新型的空气调节装置进行详细描述。
图1是本实用新型一个示例性实施例的空气调节装置的立体结构示意图。图2是本实用新型一个示例性实施例的空气调节装置的仰视图。图3是本实用新型一个示例性实施例的空气调节装置剖面结构示意图。
如图1至2所示,空气调节装置100包括壳体10以及设置在壳体10内的送风部20。
如图1所示,壳体10例如可以是长方体形结构。壳体10包括上侧面、下侧面以及连接上侧面和下侧面的四个周侧面。壳体10的底部设置有可收缩的灯体D,可以通过控制收缩装置相对壳体10移动或者收缩进入壳体10,以满足空气调节装置的薄型化设计以及紧凑型设计。
在一些可选的实施例中,壳体可以为其他的形状。
如图1、图2以及图3所示,壳体10设置有进风口11和出风口12。进风口11包括设置在壳体10的下表面,室内的空气可以通过进风口11进入壳体10内的送风部20内。
在壳体10靠近进风口11的位置,设置有容纳可收缩灯体的容纳空间,在可收缩灯体D收缩到该容纳空间内时,可收缩灯体D关闭进风口11,通过该设计可以实现空气调节装置的薄型化。
出风口112设置在壳体上与进风口11不同的位置,例如出风口12与进风口12设置在壳体的下表面上,从而便于实现空气循环。在一些可选的实施例中,出风口12例如也可以设置在壳体的周侧面上。
送风部20设置在壳体10内,用于将空气从进风口11送风至出风口12,以实现换气或空气循环功能。
送风部20包括:蜗壳21、离心扇叶22。
蜗壳21包括与进风口11连通的蜗壳进气口211,以及与出风口12连通的蜗壳出气口212,设置在蜗壳内壁的蜗舌213。
离心扇叶22位于蜗壳21内,离心扇叶22例如可以通过电机带动旋转,从而实现将空气从进风口11吸入,并通过蜗壳进气口211吸入蜗壳内部,并从蜗壳出气口212排出。所述蜗壳进气口211设置在所述离心扇叶22的轴向方向,在所述离心扇叶22的周向方向,所述蜗壳21的内壁与所述离心扇叶22的距离从所述蜗舌213朝向所述蜗壳出气口212逐渐增加,即在蜗壳21的内壁上,蜗舌213与离心扇叶22的距离最小,蜗壳出气口212与离心扇叶22的距离最大。蜗壳的内壁通过上述设计,可以实现对吸入的空气进行加速,并在蜗壳出气口以最大的速度送出,通过设置蜗舌可以减小空气的能量损失以及减小送风部产生的噪音。
所述蜗壳进气口211包括第一蜗壳进气口2111和第二蜗壳进气口2112,所述第一蜗壳进气口2111和所述第二蜗壳进气口2112在所述离心扇叶轴向相对设置,第一蜗壳进气口2111朝向壳体10的上表面,第二蜗壳进气口2112朝向壳体10的下表面。
所述第一蜗壳进气口2111、所述第二蜗壳进气口2112与所述进风口11连通。由于空气调节装置需要满足薄型化设计,第二蜗壳进气口2112与进风口11之间的空间较小,无法容纳湿度传感器,因此,在薄型化设计的空气调节装置中,需要对湿度传感器进行特别的设计,以实现在保证湿度传感器的测量精度和测量准确性的同时,满足空气调节装置的薄型化设计。
图4是本实用新型一个示例性实施例的空气调节装置的采样通道的结构示意图。图5是本实用新型另一个示例性实施例的空气调节装置的采样通道的结构示意图。图6是本实用新型一个示例性实施例的空气调节装置的离子发生通道的结构示意图。图7是图6的局部放大图。图8是本实用新型一个示例性实施例的空气调节装置的第一开孔和第二开孔的结构示意图。图9是本实用新型一个示例性实施例的空气调节装置的第二开孔的剖面结构示意图。图10是本实用新型一个示例性实施例的空气调节装置的离子发生通道剖面结构示意图。
如图3、图4、图5和图8所示,在壳体内部靠近蜗壳处设置有采样通道40,例如该采样通道40设置在壳体内部靠近蜗壳处,采样通道40内部设置有湿度传感器401。蜗壳21的内壁且靠近蜗舌213的位置设置有第一开孔31,第一开孔31用于将蜗壳21内的部分空气从第一开孔31导出到蜗壳外部。采样通道40具有采样进气口41和采样出气口42,采样进气口41与第一开孔31连通,蜗壳内的空气可通过第一开孔31和采样进气口41进入采样通道40内部。这样,湿度传感器401可直接检测从室内环境进入蜗壳内的空气,从而确保检测精度。进一步地,空气从蜗壳进气口211进入蜗壳后,随着离心扇叶22的转动,空气流动的速度不同,从靠近蜗舌213的位置沿蜗壳内壁朝向蜗壳出气口212空气流动速度逐渐增加。由此,通过将第一开孔31设置在蜗壳21的内壁且靠近蜗舌213的位置,该区域的空气流动速度较低,可以更加准确的测量空气的湿度。
如图4所示,在本实用新型的一个实施例中,第一蜗壳进气口2111远离进风口11,第二蜗壳进气口2112靠近进风口11,采样通道40的采样出气口42与进风口11连通,采样通道40的采样出气口42设置在第一蜗壳进气口2111的相同侧。即采样通道40的采样出气口42朝向壳体上表面,当空气从第一开孔31进入采样通道40并经由湿度传感器401采样后,最终经由朝向上表面的采样出气口42排出气体,从而形成循环气流,保证测量的准确性和测量精度。
如图5所示,在本实用新型的一个实施例中,采样通道40’的采样出气口42’与进风口11连通,第一蜗壳进气口2111远离进风口11,第二蜗壳进气口2112靠近进风口11,采样通道40’的采样出气口42’设置在第二蜗壳进气口2112的相同侧。即采样通道40’的采样出气口42’朝向壳体下表面的进风口11,当空气从第一开孔31进入采样通道40’并经由湿度传感器401采样后,最终经由朝向进风口11的采样出气口42’排出气体,同样可以形成循环气流,保证测量的准确性和测量精度。与将采样出气口设置在朝向壳体上表面相比,将采样出气口设置在朝向壳体下表面,可以降低壳体内部的结露水通过采样出气口滴落至湿度感应器导致检测误差的风险。
根据本实用新型的实施例,通过设置与第一开孔31连通的采样通道40,在采样通道40中设置湿度传感器401,可以针对进入空气调节装置的空气的湿度进行准确的测量。
在本实用新型的一些实施例中,为了防止空气中的杂质对采样通道内的湿度传感器的损坏,如图4和图5所示,在所述采样进气口41和/或采样出气口42(42’)设置透气膜43,该透气膜43可以阻挡空气中的大颗粒悬浮物对湿度传感器401的损坏,实现对湿度传感器的保护作用。
在本实用新型的另一些实施例中,在所述第一开孔31靠近所述采样进气口41的一侧,且位于所述蜗壳21的外壁上设置有包围所述第一开孔的防水挡板311。当空气温差较大时,在送风部的蜗壳外壁上可能出现水滴凝结的情况,为了防止凝结的水滴对湿度传感器的损坏,在蜗壳的外壁上设置包围第一开孔31的防水挡板311,从而避免凝结的水滴进入采样通道40内。
如图6至10所示,为了实现空气调节装置100的更多功能,在空气调节装置100上设置离子发生单元53,从而产生离子,以实现对空气进行杀菌消毒的功能。在蜗壳21的内壁且靠近蜗壳出气口212的位置设置有第二开孔32,由于蜗壳21内的气流在靠近蜗壳出气口212时具有较大的流速,通过设置第二开孔32便于将较多的空气导出。
所述空气调节装置100还包括:离子发生通道50,离子发生通道50设置于蜗壳21外壁。
离子发生通道50内部设置有离子发生单元53,第二开孔32作为离子发生进气口,用于将部分空气从蜗壳21内部以较高的速度导入到离子发生通道50内。离子发生通道50的离子发生出气口52与出风口12连通,从而使包含离子的空气与出风口12的空气进行充分混合,实现更好的杀菌消毒效果。
如图7所示,空气调节装置100还包括:离子发生单元控制电路54。
离子发生单元控制电路54设置在壳体10内,与离子发生单元53电连接。例如离子发生单元控制电路54设置在蜗壳21的外壁上,且与离子发生通道50相邻的位置,从而减小布线需求。
如图8所示,在蜗壳21的内壁,且比第二开孔32更靠近气流下游侧,还设置有遮挡部321,遮挡部321用于将蜗壳21内的部分气流导入第二开孔32内。
遮挡部321例如可以是从蜗壳内壁朝向更内侧突出的部件,使空气在流动到第二开孔32处位置时存在明显的阻碍,进而一部分空气通过第二开孔32进入离子发生通道50内。
如图9和图10所示,在蜗壳21的外壁设置有用于将气流从第二开孔32引导至离子发生单元的导流壁322。例如导流壁322设置在蜗壳的外壁上的多个挡板,在空气进入第二开孔32后,经过导流壁322快速流动至离子发生单元处,避免空气进入离子发生通道50后四处发散而形成乱流。
至此,已经结合附图对本实用新型的实施例进行了详细描述。依据以上描述,本领域技术人员应当对本实用新型有了清楚的认识。
需要说明的是,在附图或说明书正文中,未绘示或描述的实现方式,均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式,并未进行详细说明。此外,上述对各元件的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状,本领域普通技术人员可对其进行简单地更改或替换。如第二面板内嵌LED灯,或传统的白炽灯等,又如在传动连杆臂上设置与受动连杆臂一样的弯曲部,以强化传动连杆臂的耐受力。
最后应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种空气调节装置,其特征在于,包括:
壳体,包括进风口和出风口;
送风部,设置在所述壳体内,用于将空气从所述进风口送风至所述出风口,所述送风部包括:
蜗壳,包括与所述进风口连通的蜗壳进气口,以及与所述出风口连通的蜗壳出气口,设置在所述蜗壳内壁的蜗舌;
离心扇叶,位于所述蜗壳内,所述蜗壳进气口设置在所述离心扇叶的轴向方向,在所述离心扇叶的周向方向,所述蜗壳的内壁与所述离心扇叶的距离从所述蜗舌朝向所述蜗壳出气口逐渐增加,在所述蜗壳的内壁且靠近所述蜗舌的位置设置有第一开孔;
采样通道,设于所述壳体内部靠近所述蜗壳处,其内部设置有湿度传感器,所述采样通道具有采样进气口和采样出气口,所述采样进气口与所述第一开孔连通,所述蜗壳内的空气可通过所述第一开孔和所述采样进气口进入所述采样通道内部。
2.根据权利要求1所述的空气调节装置,其特征在于,
所述采样进气口设置有可供空气通过的透气膜,和/或
所述采样出气口设置有可供空气通过的透气膜。
3.根据权利要求1所述的空气调节装置,其特征在于,
所述蜗壳进气口包括第一蜗壳进气口和第二蜗壳进气口,所述第一蜗壳进气口和所述第二蜗壳进气口在所述离心扇叶轴向相对设置;
所述第一蜗壳进气口和所述第二蜗壳进气口与所述进风口连通。
4.根据权利要求3所述的空气调节装置,其特征在于,
所述第一蜗壳进气口远离所述进风口,所述第二蜗壳进气口靠近所述进风口,
所述采样通道的采样出气口设置在所述第一蜗壳进气口的相同侧。
5.根据权利要求3所述的空气调节装置,其特征在于,
所述第一蜗壳进气口远离所述进风口,所述第二蜗壳进气口靠近所述进风口,
所述采样通道的采样出气口设置在所述第二蜗壳进气口的相同侧。
6.根据权利要求2所述的空气调节装置,其特征在于,在所述第一开孔靠近所述采样进气口的一侧,且位于所述蜗壳的外壁上设置有包围所述第一开孔的防水挡板。
7.根据权利要求1所述的空气调节装置,其特征在于,
在所述蜗壳的内壁且靠近所述蜗壳出气口的位置设置有第二开孔,
所述空气调节装置还包括:
离子发生通道,具有离子发生进气口和离子发生出气口,其内部设置有离子发生单元,所述第二开孔作为所述离子发生进气口;
所述离子发生出气口与所述出风口连通。
8.根据权利要求7所述的空气调节装置,其特征在于,
在所述蜗壳的内壁,且比所述第二开孔更靠近气流下游侧,还设置有遮挡部,所述遮挡部用于将所述蜗壳内的部分气流导入所述第二开孔内。
9.根据权利要求7所述的空气调节装置,其特征在于,还包括:
离子发生单元控制电路,设置在所述壳体内,与所述离子发生单元电连接。
10.根据权利要求7所述的空气调节装置,其特征在于,在所述蜗壳的外壁设置有用于将气流从所述第二开孔引导至所述离子发生单元的导流壁。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
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