CN109520015A - 空气检测模块及空调器室内机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空气检测模块及空调器室内机，该空气检测模块用于空调器室内机，包括安装盒、空气检测装置及风机，安装盒具有安装腔，安装盒上开设有与安装腔连通的过气口；空气检测装置设于安装腔内，空气检测装置用于检测安装腔内的空气质量；风机设于安装腔内和/或过气口处，风机用于使过气口外的气流进入到安装腔内。本发明改进了空气检测模块的结构，提高空气检测模块的检测精度。

Description

空气检测模块及空调器室内机

技术领域

本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种空气检测模块及空调器室内机。

背景技术

现有的空调器室内机内通常安装有用于检测室内空气质量的空气检测装置，在一示例性的实施例中，可以在空调器室内机的壳体内形成空腔，并在壳体的表面开设与空腔连通的通孔，空气检测装置安装在该空腔内，并对通过通孔进入到空腔内的气体进行检测。

由于空腔只通过通孔与室内连通，室内的空气很难流入到空腔内，由此会导致空气检测装置检测的结果不够准确。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种空气检测模块，旨在提高空气检测模块的检测精度。

为实现上述目的，本发明提出一种空气检测模块，用于空调器室内机，所述空气检测模块包括：

安装盒，具有安装腔，所述安装盒上开设有与所述安装腔连通的过气口；

空气检测装置，设于所述安装腔内，所述空气检测装置用于检测所述安装腔内的空气质量；

风机，设于所述安装腔内和/或所述过气口处，所述风机用于使所述过气口外的气流进入到所述安装腔内。

优选地，所述过气口具有进气区域，所述空气检测装置与所述过气口的进气区域相对设置，所述风机位于所述空气检测装置朝向所述进气区域的一侧。

优选地，所述空调器室内机包括壳体，所述壳体内具有供所述安装盒安装的空腔，所述壳体的表面开设有与所述空腔连通的通孔，所述过气口的进气区域与所述通孔相对设置。

优选地，所述过气口具有出气区域，所述过气口的出气区域与所述通孔相对设置。

优选地，所述风机的出风侧靠近所述出气区域设置。

优选地，所述空调室内机包括导风部，所述导风部与所述壳体和/或所述安装盒连接，所述导风部具有向所述进气区域延伸的导风面，以使经过所述导风面的气流沿所述风机的出风方向流动。

优选地，所述导风部呈板状设置，所述导风面形成于所述导风部的板面。

优选地，所述通孔朝向所述过气口的一侧具有开口，所述空气检测装置与所述开口之间的距离大于或等于8mm。

优选地，所述壳体内具有换热风道，所述壳体包括背板，所述背板上开设有与所述换热风道连通的进风口，所述背板沿上下方向延伸，所述空气质量检测模块安装在所述背板的内侧，且位于所述进风口的上方。

优选地，所述风机设于所述空气检测装置上。

优选地，所述空气检测装置包括二氧化碳传感器和/或离子传感器。

本发明还提出一种空调器室内机，所述空调器室内机包括：

壳体，所述壳体内具有换热风道；

及如上所述的空气检测模块，所述空气检测模块与所述壳体连接，所述空气检测模块包括：

安装盒，具有安装腔，所述安装盒上开设有与所述安装腔连通的过气口；

空气检测装置，设于所述安装腔内，所述空气检测装置用于检测所述安装腔内的空气质量；

风机，设于所述安装腔内和/或所述过气口处，所述风机用于使所述过气口外的气流进入到所述安装腔内。

本发明通过在空气检测模块的安装盒的安装腔内设置空气检测装置及风机，当风机旋转时，能够使安装盒外的空气经安装盒上的过气口流到安装腔内，以使空气检测装置能够对安装盒外的空气质量进行检测，提高了空气检测模块的检测精度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明空调器室内机一实施例的结构示意图；

图2为本发明空气检测模块与后壳的装配示意图；

图3图2中空气检测模块与后壳装配后的另一角度视图；

图4为图3中沿A-A方向的剖视图；

图5为图4中A处的放大图；

图6为本发明空气检测模块一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	空气温度调节模块	111	空腔
11	壳体	112	通孔
				12	背板	113	导风部
13	前面板	114	导风面
				14	顶盖	121	进风口
20	空气处理模块	311	安装腔
				30	空气检测模块	312	过气口
31	安装盒	313	进气区域
				32	空气检测装置	314	出气区域
33	风机	315	第一子通孔
				34	电机	316	第二子通孔
35	轴流风轮

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种空气检测模块。

参照图4至图6，所述空气检测模块30包括安装盒31、空气检测装置32及风机33，该安装盒31具有安装腔311，在安装盒31上开设有与安装腔311连通的过气口312；空气检测装置32设于安装盒31的安装腔311内，用于检测安装腔311内的空气质量；风机33设于安装腔311内和/或过气口312处，用于使过气口312外的气流进入到安装腔311内。可以理解的是，由于风机33使过气口312外的气流进入到安装腔311内，因此，空气检测装置32能够准确的检测到安装盒31外的空气质量，提高了空气检测模块30对安装盒31外的空气的检测准确率。

需要说明的是，空气检测装置32的类型可以有多种，例如：可以使空气检测装置32包括二氧化碳传感器，以检测安装盒31外的空气质量，也可以使空气检测装置32包括离子传感器，以检测安装盒31外的正离子和/或负离子浓度，还可以使空气检测装置32同时包括二氧化碳传感器和离子传感器，当然，空气检测装置32也可以为用于检测其它气体的传感器。另外，可以将风机33设于安装腔311内，也可以将风机33设于过气口312处，还可以在安装腔311内和过气口312处同时设置风机33，只需使风机33转动的过程中，过气口312外的气流能够进入到安装腔311内即可。

在一实施例中，如图5及图6所示，过气口312具有进气区域313，可以使空气检测装置32与过气口312的进气区域313相对设置，并使风机33位于空气检测装置32朝向过气口312的一侧，以使风机33运转的过程中，更多的气流流经空气检测装置32，从而提高空气检测装置32对安装盒31外部空气的检测精度。

上述空气检测模块30可以单独进行使用，也可以用于空调器室内机、空气净化器、离子发生器等其它产品内，以空气检测模块30用于空调器室内机为例，可以使空调器室内机具有与室外连通的新风风道，空气检测装置32用于检测室内的二氧化碳浓度，当室内的二氧化碳浓度过高时，可以打开新风风道，并通过新风风道内的送风装置进行送风，使室外的空气经过了后进入到室内，从而提高室内的空气质量。其中，空调器室内机可以为落地式空调器室内机、壁挂式空调器室内机、天花机等等，此处不作限制。

在一实施例中，如图1至图3所示，当空气检测模块30用于空调器室内机时，可以使空调器室内机包括壳体11，该壳体11内具有供安装盒31安装的空腔111，在壳体11的表面开设有与空腔111连通的通孔112，过气口312的进气区域313与通孔112相对设置。可以理解的是，通过将安装盒31安装在壳体11内，能够使空调器室内机更加美观，而且，空调器室内机的壳体11还能够对空气检测模块30进行保护，防止人手误触空气检测装置32而引发安全问题。另外，通过使安装盒31上的过气口312的进气区域313与通孔112相对设置，有利于壳体11外的气体通过通孔112和过气口312的过气区域313进入到安装腔311内。

可选地，可以使过气口312还具有出气区域314，并使过气口312的出气区域314与通孔112相对设置。由此，进气区域313和出气区域314均位于安装盒31朝向通孔112的一侧，无需另外再设置供安装腔311内的气流流出的通道，使壳体11的结构更加简单，并使安装盒31和壳体11之间的配合更加紧凑。

具体地，可以使安装盒31呈矩形设置，该安装盒31面向通孔112的侧面凹陷形成安装腔311，过气口312形成与该侧面上；当将安装盒31安装到空腔111内时，过气口312的进气区域313和出气区域314均朝向壳体11上的通孔112，安装非常方便。其中，安装盒31可以通过卡扣、螺钉固定、粘贴等方式与壳体11连接，或者，也可以使安装盒31与壳体11一体设置，此处不作限制。

当然，也可以在安装盒31上另外开设与安装腔311连通的出气孔，并在壳体11上设置与该出气孔对应的通道与出气口，以使风机33旋转时，安装盒31的安装腔311与壳体11外部形成循环气流。

需要说明的是，当过气口312具有进气区域313和出气区域314时，可以使过气口312为一个完整的开口结构，该开口的一部分为进气区域313，另一部为出气区域314；也可以使过气口312包括多个开口，其中一部分开口位于进气区域313内，另一部开口位于出气区域314内。

在一实施例中，可以使通孔112为网孔结构，以避免人手伸入到通孔112内而与空气检测模块30接触。而且，使通孔112为网孔结构还能够起到一定的过滤作用，防止尺寸较大的杂质进入到壳体11内。

具体地，如图5所示，可以使通孔112包括多个第一子通孔315和多个第二子通孔316，多个第一子通孔315与过气口312的进气区域313相对设置，多个第二子通孔316与过气口312的出气区域314相对设置。

在一实施例中，当过气口312的进气区域313和出气区域314与通孔112相对设置时，可以使风机33的出风侧靠近出气区域314设置，以使风机33的送风方向与安装盒31内风道的延伸方向基本一致，从而减少风道的内壁对气流的阻力，使气流在安装腔311内流动更加顺畅。

具体地，如图5及图6所示，可以使风机33包括电机34及轴流风轮35，该轴流风轮35与电机34的转轴连接，且电机34与轴流风轮35沿进气区域313至出气区域314的方向分布，以使风机33的送风方向与安装腔311内风道的延伸方向一致。

当然，风机33也可以为离心风机33、贯流风机33等等，只需使风机33的出风侧靠近出气区域314即可。

在一实施例中，如图4及图5所示，可以使空调器室内机包括导风部113，该导风部113与壳体11和/或安装盒31连接，且该导风部113具有向进气区域313延伸的导风面114，以使经过导风面114的气流沿风机33的出风方向流动。可以理解的是，通过导风部113的导风面114对气流进行导向，能够减少气流受到的阻力，提高气流循环效率。尤其是当空气检测装置32与进气区域313相对时，还能够将气流导向空气检测装置32，从而提高空气检测装置32的检测精度。

可以理解的是，导风部113可以与壳体11连接，可以与安装盒31连接，还可以同时与壳体11和安装盒31连接，具体可根据安装盒31和壳体11的结构而定。例如图5所示，可以使导风部113与壳体11一体设置，以使导风部113的加工更加方便。

在一实施例中，可以使导风部113呈板状设置，并使导风面114形成于导风部113的板面，以简化导风部113的结构，使导风部113的加工更加方便。

具体地，可以使导风部113自壳体11面向安装盒31的一侧表面伸出，且导风部113的板面沿进气区域313至出气区域314的方向倾斜，以使导风部113的导风面114起到较好的导风效果。

可选地，可以使导风部113的数量为多个，且多个导风部113沿进气区域313至出气区域314的方向排列，以提高导风部113的导风效果，并且，多个导风部113还能够起到一定的遮挡作用，防止人手伸与空气检测装置32接触。

如图5所示，壳体11上的通孔112朝向安装盒31的过气口312的一侧具有开口，在一实施例中，当空气检测装置32与过气口312的进气区域313相对设置时，可以使空气检测模块30与开口之间的距离大于或等于8mm，以避免空气检测装置32遮挡开口，保证风机33在旋转的过程中，有足够的气流进入到安装腔311内。

在一实施例中，可以使风机33设于空气检测装置32上，以将风机33与空气检测装置32集成在一起，使空气检测模块30和风机33的装配更加方便。

具体地，可以使空气检测装置32包括电路板，以及，安装在电路板上的空气检测芯片，可以使风机33也安装在电路板上，从而将风机33与空气检测装置32集成在一起，使风机33和空气检测装置32装配方便。而且，由于风机33安装在电路板上，无需在安装盒31内另外设置与风机33电连接的导线及走线结构，简化了安装盒31的结构。

其中，可以在安装盒31的内壁上设置卡扣结构，使空气检测装置32通过安装盒31上的过气口312安装到安装腔311内，并与卡扣结构卡接，以使空气质量检测装置32的安装更加方便。或者，也可以通过螺钉、粘贴等方式将空气检测装置32与安装盒31连接，此次不作限制。

可选地，可以使风机33位于空气检测装置32靠近过气口312的出气区域314的一端，以提高安装腔311内空气循环效率，进而提高空气检测装置32的检测精度。

在另一些实施例中，也可以将风机33与安装盒31通过卡扣、粘贴、螺钉固定等方式连接在一起。

在一实施例中，如图1及图2所示，可以使壳体11内具有换热风道(未示出)，壳体11包括背板12，背板12上开设有与换热风道连通的进风口121，背板12沿上下方向延伸，空气检测模块30安装在背板12的内侧，且位于进风口121的上方。可以理解的是，由于需要在壳体11上开设于空腔111连通的通孔112，当空气检测模块30安装在背板12的内侧时，通孔112也开设于背板12上，从通孔112吹出的气流不会直接吹向人体，而且，通孔112设于背板12上时，不会影响空调器室内机的外观。

具体地，可以使空调器室内机为落地式空调器室内机，其包括空气处理模块20及空气温度调节模块10，空气温度调节模块10位于空气处理模块20的上方，该空气温度调节模块10的壳体22包括相互连接的前面板13和背板12，在前面板13和背板12的上方还设置有顶盖14，前面板13和背板12之间围合形成有换热风道，背板12上开设有与换热风道连通的进风口121，空气检测模块30安装在背板12的内侧，且位于进风口121的上方。

其中，可以使空调器室内机呈筒状设置，空气处理模块20具有空气处理风道，且空气处理模块20的空气处理风道与空气温度调节模块10的换热风道相互独立设置。另外，也可以使安装盒31的安装腔311与壳体11内的换热风道相互独立设置。

本发明还提出一种空调器室内机，该空调器室内机包括空气检测模块，该空气检测模块的具体结构参照上述实施例，由于本发明提出的空调器室内机包括上述空气检测模块的所有实施例的所有方案，因此，至少具有与所述空气检测模块相同的技术效果，此处不一一阐述。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种空气检测模块，用于空调器室内机，其特征在于，所述空气检测模块包括：

安装盒，具有安装腔，所述安装盒上开设有与所述安装腔连通的过气口；

空气检测装置，设于所述安装腔内，所述空气检测装置用于检测所述安装腔内的空气质量；

风机，设于所述安装腔内和/或所述过气口处，所述风机用于使所述过气口外的气流进入到所述安装腔内。

2.如权利要求1所述的空气检测模块，其特征在于，所述过气口具有进气区域，所述空气检测装置与所述过气口的进气区域相对设置，所述风机位于所述空气检测装置朝向所述进气区域的一侧。

3.如权利要求2所述的空气检测模块，其特征在于，所述空调器室内机包括壳体，所述壳体内具有供所述安装盒安装的空腔，所述壳体的表面开设有与所述空腔连通的通孔，所述过气口的进气区域与所述通孔相对设置。

4.如权利要求3所述的空气检测模块，其特征在于，所述过气口具有出气区域，所述过气口的出气区域与所述通孔相对设置。

5.如权利要求4所述的空气检测模块，其特征在于，所述风机的出风侧靠近所述出气区域设置。

6.如权利要求3至5中任意一项所述的空气检测模块，其特征在于，所述空调室内机包括导风部，所述导风部与所述壳体和/或所述安装盒连接，所述导风部具有向所述进气区域延伸的导风面，以使经过所述导风面的气流沿所述风机的出风方向流动。

7.如权利要求6所述的空气检测模块，其特征在于，所述导风部呈板状设置，所述导风面形成于所述导风部的板面。

8.如权利要求3至5中任意一项所述的空气检测模块，其特征在于，所述通孔朝向所述过气口的一侧具有开口，所述空气检测装置与所述开口之间的距离大于或等于8mm。

9.如权利要求3至5中任意一项所述的空气检测模块，其特征在于，所述壳体内具有换热风道，所述壳体包括背板，所述背板上开设有与所述换热风道连通的进风口，所述背板沿上下方向延伸，所述空气质量检测模块安装在所述背板的内侧，且位于所述进风口的上方。

10.如权利要求1至5中任意一项所述的空气检测模块，其特征在于，所述风机设于所述空气检测装置上。

11.如权利要求1至5中任意一项所述的空气检测模块，其特征在于，所述空气检测装置包括二氧化碳传感器和/或离子传感器。

12.一种空调器室内机，其特征在于，所述空调器室内机包括：

壳体，所述壳体内具有换热风道；

及如权利要求1至11中任意一项所述的空气检测模块，所述空气检测模块与所述壳体连接。