CN220930471U - 水路接头组件和加热龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水路接头组件和加热龙头。水路接头组件包括：水路转接件，水路转接件上设置有第一固定流道；出水旋转件，出水旋转件可旋转地连接至水路转接件，出水旋转件上设置有第一旋转流道，第一旋转流道连通至第一固定流道；以及温度传感器，温度传感器设置在水路转接件上，温度传感器的探头伸入第一固定流道内。本申请提供的水路接头组件可以在整个取水期间都能够更加精确地调节实际出水温度，使其波动较小。此外，由于水路转接件在使用期间保持不动，温度传感器设置在水路转接件还可以避免温度传感器的线束(例如电源线和信号线等)在使用该水路接头组件的加热龙头内摆动，这样可以更有利于布线，而且可以节省线束占用的空间。

Description

水路接头组件和加热龙头

技术领域

本实用新型涉及龙头的技术领域，具体地，涉及一种水路接头组件和包含该水路接头组件的加热龙头。

背景技术

现有技术存在一种能够改变出水端位置的加热龙头，这种加热龙头通常包括龙头主体和转臂。通过龙头主体可以将该加热龙头安装到期望的位置处，转臂的一端通常绕竖直轴线可旋转地连接至龙头主体上，出水端设置在转臂的另一端上。这样，通过旋转转臂可以改变出水端的位置。

为了能够配合转臂的旋转，设置在加热龙头主体内的进水管和设置在转臂内的出水管通过水路接头组件相互连接。该水路接头组件包括水路转接件和出水旋转件，进水管连接至水路转接件，出水管连接至出水旋转件，水路转接件和出水旋转件可旋转地连接，从而可以使得出水管在转臂旋转时跟随转臂一起旋转。

加热龙头主体内还设置有加热组件，用于对进水管内的水进行加热。在出水旋转件上设置温度传感器，用来测量热水的出水温度，进而调整加热组件的功率，使得加热龙头的出水温度符合用户期望的取水温度。但是，实际使用中发现，在一次取水的整个过程中，实际出水温度会存在一定的波动，导致每个时刻的实际出水温度与期望取水温度之间仍然存在一定偏差。

实用新型内容

为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，根据本实用新型的一个方面，提供一种水路接头组件，包括：水路转接件，水路转接件上设置有第一固定流道；出水旋转件，出水旋转件可旋转地连接至水路转接件，出水旋转件上设置有第一旋转流道，第一旋转流道连通至第一固定流道；以及温度传感器，温度传感器设置在水路转接件上，温度传感器的探头伸入第一固定流道内。

发明人发现，虽然现有技术中也设置有出水温度传感器对加热体的功率进行反馈调节，但是在获取一定量(例如一杯)水期间，每个时刻实际的出水温度与用户期望取水温度之间仍然存在一定偏差，与精确调温还是有一定差距。其原因在于：出水旋转件到进水管具有一定距离，因此温度传感器测量的温度值相对于进水管内的当前温度值具有滞后性，测量的温度值可能反应的是进水管内例如上1秒的温度，基于该温度调节加热组件的功率可能会导致进水管内的当前温度与用户期望的取水温度差别较大。发明人发现：温度传感器的位置越靠近第一进水管的出水端，在整个取水期间的实际出水温度的波动越小。本申请提供的水路接头组件，在更靠近进水管的水路转接件上设置有温度传感器，且温度传感器的探头伸入水路转接件内的第一固定流道内，可以在整个取水期间都能够更加精确地调节实际出水温度，使其波动较小。此外，由于水路转接件在使用期间保持不动，温度传感器设置在水路转接件还可以避免温度传感器的线束(例如电源线和信号线等)在使用该水路接头组件的加热龙头内摆动，这样可以更有利于布线，而且可以节省线束占用的空间。

示例性地，水路转接件上还设置有与第一固定流道互不连通的第二固定流道，出水旋转件上还设置有与第一旋转流道互不连通的第二旋转流道，第一固定流道包括第一固定流道进水段和与第一旋转流道连通的第一固定流道出水段，第二固定流道包括第二固定流道进水段和与第二旋转流道连通的第二固定流道出水段，第一固定流道进水段和第二固定流道进水段并排设置，温度传感器的探头伸入第一固定流道进水段内。由于水路转接件上的第一固定流道进水段和第二固定流道进水段并排设置，温度传感器的探头只需穿过一个管道壁即可伸入第一固定流道进水段内，降低了水路接头组件的生产制造难度。

示例性地，第一固定流道出水段和第二固定流道出水段以出水旋转件的旋转轴线为轴同轴设置，且第二固定流道出水段包围在第一固定流道出水段的外周侧。这样的设置可以保证水路接头组件的旋转出水功能。

示例性地，水路转接件包括连接至第一固定流道进水段和第二固定流道进水段的外侧壁的安装部，温度传感器安装在安装部上。安装部的设置可以使温度传感器固定在水路转接件上，使温度传感器的探头可以更稳定地测量第一固定流道进水段内的水温。由于安装部设置在第一固定流道进水段和第二固定流道进水段的外侧壁上，一方面为温度传感器提供足够的安装空间，另一方面还可以将形成第一固定流道进水段和第二固定流道进水段的两段管路连接起来，增加强度。

示例性地，相对于出水旋转件的旋转轴线，第一固定流道进水段和第二固定流道进水段朝向第一侧偏移，温度传感器设置在与第一侧相对的第二侧。这样的设置在不增加龙头主体的外壳的内径的情况下，保证了温度传感器有足够的安装空间。避免了龙头主体变粗，使加热龙头依然符合现代人对小型化产品的追求趋势。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种加热龙头。加热龙头包括龙头主体，龙头主体内设置有第一进水管；转臂，转臂可旋转地连接至龙头主体，转臂内设置有第一出水管；以及如上所述的任一种水路接头组件，其中，第一进水管的出水端连接至水路转接件且与第一固定流道连通；第一出水管的进水端连接至出水旋转件且与第一旋转流道连通。因为水路接头组件上的温度传感器距离第一出水管的出水端更近，所以包括该水路接头组件的加热龙头可以保证用户得到的实际取水温度更接近于他们期望的取水温度，使得用户在使用时的体验效果更好。由于该加热龙头包括前述的任一种水路接头组件，因此加热龙头包含了水路接头组件的全部技术效果，为了简洁，本文不再赘述。

示例性地，加热龙头还包括倒U形的回流管，回流管的进水口连通至加热龙头的进水端，回流管的出水口连接至第一进水管的位于其底部的进水端。由于回流管不必与水路转接件连接，因此水路转接件的结构相对简单，有足够的空间设置温度传感器。

示例性地，回流管包括第一直管段、第二直管段以及连接在第一直管段和第二直管段之间的弯曲段，第一直管段和第二直管段分别位于第一进水管的两侧。温度传感器位于第一进水管的一侧，U形弯曲段相对于第一直管段和第二直管段朝向第一进水管的另一侧倾斜或弯曲。这样的设置可以避免回流管挡住温度传感器尾部的线束。

示例性地，加热龙头还包括：加热体支架；加热体，加热体设置在第一进水管的周围且固定在加热体支架上，用于对第一进水管进行加热；以及加热体上端盖，其连接至加热体支架的顶部，水路转接件连接在加热体上端盖的上方，回流管的弯曲段位于加热体上端盖和水路转接件之间，回流管的直管段位于加热体上端盖的下方。通过在水路转接件与加热体之间设置加热体上端盖来连通第一进水管和水路转接件，可以简化水路转接件的结构，使其有足够的空间设置温度传感器。加热体上端盖一方面起到固定回流管的作用，另一方面避免了回流管与水路转接件连接，简化了水路转接件的结构，使其有足够的空间设置温度传感器。

示例性地，水路转接件上且在第一固定流道的进水口设置有快接接头，第一进水管连接至快接接头。由于本申请提供的水路转接件底部只有两条水流通道，结构相对简单，所以可以有空间设置快接接头。与现有技术中直接插接的方式相比，快接接头的防漏水效果更好，因此可以对龙头主体内的电元件起到保护作用，保证了加热龙头在使用过程中的安全性。此外，通过快接接头来连接第一进水管和水路转接件还可以便于两者的组装，而且快接接头本身的结构简单，成本低，不会导致采用该水路接头组件的加热龙头的成本显著增大。

在实用新型内容中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的一个示例性实施例的龙头的立体图；

图2为根据本实用新型的一个示例性实施例的龙头的爆炸图；

图3为图2的龙头的立体图，隐藏了外壳；

图4为图3中的水路接头组件的爆炸图；

图5为图2中的水路转接件和快接接头的爆炸图；

图6A为水路转接件的立体图；

图6B为图6A中的水路转接件沿线A-A剖切后获得的剖视图；

图6C为图6A中的水路转接件沿线B-B剖切后获得的剖视图；

图7A为出水旋转件的立体图；

图7B为图7A中的出水旋转件沿线C-C剖切后获得的剖视图；

图7C为图7A中的出水旋转件沿线D-D剖切后获得的剖视图；

图8为图2中示出的部分零件的放大图；

图9为图3中示出的部分移除水路接头组件后的俯视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、加热龙头；11、龙头主体；12、转臂；12a、出水端；12b、显示屏幕；12c、按键；13、龙头安装座；100、水路接头组件；110、水路转接件；111、第一固定流道；111a、第一固定流道进水段；111b、第一固定流道出水段；112、第二固定流道；112a、第二固定流道进水段；112b、第二固定流道出水段；113、第一内环周壁；114、第一外环周壁；115、安装部；115a、测温孔；115b、固定孔；116、通孔；120、出水旋转件；121、第一旋转流道；122、第二旋转流道；123、第二内环周壁；124、第二外环周壁；130、温度传感器；130a、固定通孔；140、快接接头；200、进水管；210、第一进水管；220、第二进水管；300、出水管；310、第一出水管；320、第二出水管；400、回流管；400a、回流管的进水口；400b、回流管的出水口；410、U形弯曲段；420、第一直管段；430、第二直管段；500、转向接头；600、加热组件；610、加热体上端盖；611、管路接口；620、加热体；630、加热体支架；640、加热体下端盖。

具体实施方式

在下文的描述中，提供了大量的细节以便能够彻底地理解本实用新型。然而，本领域技术人员可以了解，如下描述仅示例性地示出了本实用新型的优选实施例，本实用新型可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种水路接头组件100，该水路接头组件100主要用于加热龙头10。因此，根据本实用新型的另一个方面，提供了一种加热龙头10。为了能够清楚地理解水路接头组件100，本文先对应用该水路接头组件100的加热龙头10做整体介绍。如图1-2所示，加热龙头10可以包括龙头主体11和转臂12。龙头主体11的底部可以设置有龙头安装座13，龙头主体11可以通过龙头安装座13安装到期望的位置处，例如橱柜台面。转臂12的一端例如绕着竖直轴线可旋转地连接至龙头主体11，转臂12的另一端设置有出水端12a。转臂12相对于龙头主体11旋转时，可以调节出水端12a的位置，方便用户在不同的位置接水。当然，转臂12的旋转轴线也可以与竖直方向具有一定夹角。图3为装配在一起的示意图，但是为了示出龙头10的内部结构而移除了龙头主体11和转臂12的外壳。结合参见图2-3，龙头主体11内设置有进水管200，转臂12内设置有出水管300。为了配合转臂12的旋转，进水管200与出水管300通过水路接头组件100连接，使得转臂12旋转时，出水管300可以跟随转臂12一起旋转。通常情况下，加热龙头能够提供常温水和热水。典型地，进水管200可以包括第一进水管210和第二进水管220，在第一进水管210的周围可以设置加热体620。对应地，出水管300可以包括第一出水管310和第二出水管320。第一进水管210和第二进水管220通过水路接头组件100连接至第一出水管310和第二出水管320，以使热水和常温水分别经过彼此独立的管路提供。在此情况下，水路接头组件100内会设置有两条彼此独立的流道，后文还将对水路接头组件100进行更详细地描述。当然，可选地，也可以省略第二进水管220和第二出水管320，于是由相同的管路来提供热水和常温水，只是在提供常温水时不启动加热体620。

结合参见图2-3，水路接头组件100可以包括水路转接件110、出水旋转件120和温度传感器130。出水旋转件120可旋转地连接至水路转接件110。出水旋转件120的旋转轴线与转臂12的旋转轴线同轴。如图4所示，水路转接件110上设置有第一固定流道111，出水旋转件120上设置有第一旋转流道121。第一旋转流道121始终连通至第一固定流道111。第一进水管210的出水端可以连接至第一固定流道111，第一出水管310的进水端可以连接至第一旋转流道121。由此，即使出水旋转件120相对于水路转接件110旋转，第一进水管210和第一出水管310也可以彼此连通。

如图4-5所示，温度传感器130设置在水路转接件110上，温度传感器130的探头伸入第一固定流道111内。温度传感器130可以采用现有技术中的任何合适类型，例如热电偶、电阻式温度测量装置、红外传感器、双金属温度测量装置等。通过设置温度传感器130来测量第一进水管210的出水温度并反馈至控制器，进而精确地调节加热体620的功率，使得加热龙头10的出水温度能够精确地达到用户期望的取水温度，达到精确调温的目的。

发明人发现，虽然现有技术中也设置有出水温度传感器对加热体的功率进行反馈调节，但是在获取一定量(例如一杯)水期间，每个时刻实际的出水温度与用户期望取水温度之间仍然存在一定偏差，与精确调温还是有一定差距。其原因在于：出水旋转件到进水管具有一定距离，因此温度传感器测量的温度值相对于进水管内的当前温度值具有滞后性，测量的温度值可能反应的是进水管内例如上1秒的温度，基于该温度调节加热组件的功率可能会导致进水管内的当前温度与用户期望的取水温度差别较大。发明人发现：温度传感器130的位置越靠近第一进水管210的出水端，在整个取水期间的实际出水温度的波动越小。然而，在实际生产中，由于温度传感器130的体积原因以及其它安全因素的考虑，温度传感器130无法直接安装在第一进水管210的出水端。基于此，本申请将温度传感器130设置在更靠近第一进水管210的水路转接件110上。

本申请提供的水路接头组件100包括水路转接件110和出水旋转件120，水路转接件110上设置有第一固定流道111，出水旋转件120上设置有第一旋转流道121，出水旋转件120相对于水路转接件110旋转过程中，第一固定流道111和第一旋转流道121也始终彼此连通。利用该水路转接件110和出水旋转件120分别连接第一进水管210和第一出水管310，可以使得第一出水管310相对于第一进水管210可旋转。在更靠近第一进水管210的水路转接件110上设置有温度传感器130，且温度传感器130的探头伸入水路转接件110内的第一固定流道111内，可以在整个取水期间都能够更加精确地调节实际出水温度，使其波动较小。此外，由于水路转接件110在使用期间保持不动，温度传感器130设置在水路转接件110还可以避免温度传感器130的线束(例如电源线和信号线等)在使用该水路接头组件100的加热龙头10内摆动，这样可以更有利于布线，而且可以节省线束占用的空间。

如图1所示，加热龙头10还可以包括加热组件、电路板、显示器、按键、线缆等中的一种或多种电元件。示例性地，转臂12上可以设置显示屏幕12b、按键12c和电路板(未示出)。显示屏幕12b可以显示加热龙头10的出水温度。按键12c可以通过调节加热龙头10的加热功率，进而调整相应的热水出水温度，方便用户获得期望的取水温度。

示例性地，如图4所示，水路转接件110上还可以设置有与第一固定流道111互不连通的第二固定流道112，出水旋转件120上还可以设置有与第一旋转流道121互不连通的第二旋转流道122。结合图6A-6C所示，第一固定流道111可以包括第一固定流道进水段111a和与第一旋转流道121连通的第一固定流道出水段111b，第二固定流道112可以包括第二固定流道进水段112a和与第二旋转流道122连通的第二固定流道出水段112b。第一固定流道进水段111a和第二固定流道进水段112a并排设置。水路转接件110可以包括第一内环周壁113和第一外环周壁114。第一内环周壁113在第一外环周壁114内部，二者同轴。第一内环周壁113形成第一固定流道出水段111b。第一内环周壁113与第一外环周壁114合围的空间形成第二固定流道出水段112b。如图7A-7C所示，出水旋转件120可以包括第二内环周壁123和第二外环周壁124。第二内环周壁123在第二外环周壁124内部，二者同轴。第二内环周壁123形成第一旋转流道121，第二外环周壁124与第二内环周壁123合围的空间形成第二旋转流道122。结合图4、6A-6C和7A-7C所示，水路转接件110连接至出水旋转件120上时，第一内环周壁113与第二内环周壁123可以套设连接，使得第一固定流道出水段111b与第一旋转流道121连通；第一外环周壁114与第二外环周壁124可以套设连接，使得第二固定流道出水段112b与第二旋转流道122连通。当出水旋转件120相对于水路转接件110旋转时，第一旋转流道121、第二旋转流道122可以分别且始终与第一固定流道111、第二固定流道112连通。可选地，第一内环周壁113与第二内环周壁123之间可以设置有密封圈，第一外环周壁114与第二外环周壁124之间可以设置有密封圈，以降低水路转接件110和出水旋转件120连接处漏水的风险。由于水路转接件110上的第一固定流道进水段111a和第二固定流道进水段112a并排设置，温度传感器130的探头只需穿过一个管道壁即可伸入第一固定流道进水段111a内，降低了水路接头组件100的生产制造难度。

示例性地，如图4和6A-6C所示，第一固定流道出水段111b和第二固定流道出水段112b以出水旋转件120的旋转轴线P-P为轴同轴设置，且第二固定流道出水段112b包围在第一固定流道出水段111b的外周侧。所以，即使水路转接件110相对于出水旋转件120旋转，第一固定流道出水段111b和第二固定流道出水段112b也分别与第一旋转流道121和第二旋转流道122连通。这样的设置，保证了水路接头组件100的旋转出水功能。

示例性地，如图2所示，进水管200可以包括第一进水管210和第二进水管220，在第一进水管210的周围可以设置加热体620，用于对进水管200内的水加热，使加热龙头10可以提供不同温度的水。加热体620可以是一个，也可以是多个。加热体620既可以呈环绕第一进水管210的结构。“环绕”包括连续地环绕和离散地环绕。在加热体620为一个的实施例中，加热体620可以连续地环绕第一进水管210。在加热体620为多个的实施例中，加热体620可以连续地或者离散地环绕第一进水管210。可选地，一个或多个加热体620也可以半包围第一进水管210。“半包围”包括包围第一进水管210的圆周的二分之一、大于二分之一或者小于二分之一。也就是说，加热体620可以设置在第一进水管210侧面，对第一进水管210进行局部加热。可选地，加热体620可以紧贴第一进水管210，也可以不与第一进水管210直接接触，两者间隔一定距离。总之，第一进水管210只要在加热体620的加热范围之内即可。出水管300可以包括第一出水管310和第二出水管320。结合参见图2-4及图6A-6C和7A-7C，第一进水管210的出水口连接至第一固定流道111的进水口，第二进水管220的出水口连接至第二固定流道112的进水口；第一出水管310的进水口连接至第一旋转流道121的出水口，第二出水管320的进水口连接至第二旋转流道122的出水口。第一进水管210内的水依次经过水路转接件110上的第一固定流道111和出水旋转件120上的第一旋转流道121，进入第一出水管310。第二进水管220内的水依次经过水路转接件110上的第二固定流道112和出水旋转件120上的第二旋转流道122，进入第二出水管320。由此可见，可以通过在水路接头组件100内设置不同的水流通道分别连接多个进水管和多个出水管，因此可以经由该水路接头组件100提供不同的水，例如不同温度的水。

为了使水路接头组件100连接的进水管和出水管之间具有夹角，来适应转臂12与龙头主体11之间的夹角，第一固定流道111的进水口和第二固定流道112的进水口可以与第一旋转流道121的出水口和第二旋转流道122的出水口不在同一个平面上。基于此，可以将第一固定流道111和第二固定流道112设置成具有折弯的部分；或者可以将第一旋转流道121和第二旋转流道122设置呈具有折弯的部分；或者它们四个均有折弯的部分。

水路接头组件100在有限的空间内形成两条互不相通的水流通道，起到优化水路，提高水路集成度的作用。水路接头组件100可以广泛应用于大多数需要提供多条水路的龙头，包括但不限于同时提供两种温度的水的龙头。例如，通过该龙头可以提供热水和常温水，或者提供冷水和常温水等等。

示例性地，结合图5及图6A-6C所示，水路转接件110可以包括连接至第一固定流道进水段111a和第二固定流道进水段112a的外侧壁的安装部115。第一固定流道进水段111a的外侧壁在图6A中用111c来表示，而第二固定流道进水段112a的外侧壁用112c来表示。温度传感器130安装在安装部115上。安装部115可以是凸台，或者是平面。安装部115上可以设置测温孔115a和固定孔115b。温度传感器130上可以设置固定通孔130a。测温孔115a为通孔，与第一固定流道进水段111a上的测温孔连通，温度传感器130的探头依次伸入测温孔115a和第一固定流道进水段111a上的测温孔，进入第一固定流道进水段111a内部，测量第一固定流道进水段111a内的水温。固定孔115b可以不是通孔，固定孔115b可以与温度传感器130上的固定通孔130a通过螺纹或其他方式固定。安装部115的设置可以使温度传感器130固定在水路转接件110上，使温度传感器130的探头可以更稳定地测量第一固定流道进水段111a内的水温。由于安装部115设置在第一固定流道进水段111a和第二固定流道进水段112a的外侧壁上，一方面为温度传感器130提供足够的安装空间，另一方面还可以将形成第一固定流道进水段111a和第二固定流道进水段112a的两段管路连接起来，增加强度。示例性地，形成第一固定流道进水段111a和第二固定流道进水段112a的两段管路可以是两根独立的管路，也可以是外侧壁连接在一起的管路。

示例性地，如图6B-6C所示，相对于出水旋转件120的旋转轴线P-P，第一固定流道进水段111a和第二固定流道进水段112a朝向第一侧偏移，温度传感器130设置在与第一侧相对的第二侧。需要说明的是，在主体的横截面是中心对称的图形的情况下，第一侧可以是任意的径向方向。这样的设置在不增加龙头主体11的外壳的内径的情况下，保证了温度传感器130有足够的安装空间。避免了龙头主体11变粗，使加热龙头10依然符合现代人对小型化产品的追求趋势。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种加热龙头10，如图1-3所示。加热龙头10包括龙头主体11、转臂12以及上述水路接头组件100。龙头主体11内设置有第一进水管210。转臂12可旋转地连接至龙头主体11。转臂12内设置有第一出水管310。因为水路接头组件100上的温度传感器130距离第一出水管310的出水端更近，所以包括该水路接头组件100的加热龙头10可以保证用户得到的实际取水温度更接近于他们期望的取水温度，使得用户在使用时的体验效果更好。由于该加热龙头10包括前述的任一种水路接头组件100，因此加热龙头10包含了水路接头组件100的全部技术效果，为了简洁，本文不再赘述。

示例性地，如图2-3所示，加热龙头还可以包括倒U形的回流管400，回流管400的进水口400a连通至加热龙头10的进水端，回流管400的出水口400b连接至第一进水管210的位于其底部的进水端。为方便水路连接，可以在加热龙头10的底部设置转向接头500，用来改变流经此处的水流方向。转向接头500可连接回流管400的出水口400b和第一进水管210的进水端。从回流管400的出水口400b流出的水，经转向接头500进入到第一进水管210内。由于回流管400不必与水路转接件110连接，因此水路转接件110的结构相对简单，有足够的空间设置温度传感器130。

示例性地，结合图2-3所示，回流管400可以包括第一直管段420、第二直管段430以及连接在第一直管段420和第二直管段430之间的弯曲段410。在垂直于出水旋转件120的旋转轴线P-P的第一侧向方向X-X上，如图9所示，第一直管段420和第二直管段430分别位于第一进水管210的两侧。图9相对于图3移除了水路接头组件100。在图示的实施例中，第一进水管210被后文中将要提到的加热体上端盖610所遮挡，第一进水管210将连接到加热体上端盖610上的管路接口611，因此，第一进水管210大体上与管路接口611同轴。因此，参照图9中显示的第一直管段420和第二直管段430与管路接口611的位置关系，也能够了解第一直管段420和第二直管段430与第一进水管210的位置关系。当然，在未示出的其他实施例中，也可以不设置管路接口611，第一直管段420可以穿过加热体上端盖610与水路接头组件100相连接。

在垂直于旋转轴线P-P且不同于第一侧向方向X-X的第二侧向方向Y-Y上，温度传感器130位于第一进水管210的一侧，U形弯曲段410相对于第一直管段420和第二直管段430朝向第一进水管210的另一侧倾斜或弯曲，结合参加图9。管路接口611与第一进水管直接对接，两者的水平投影为同心圆。水路转接件110上可以设置通孔116，如图3和5所示，温度传感器130尾部的线束可以穿过通孔116从龙头主体11的底部延伸出来。这样，U形弯曲段410朝向与温度传感器130相反的一侧弯曲，可以避免挡住温度传感器130尾部的线束。

示例性地，结合和图2-3及图8所示，加热龙头10还可以包括加热体上端盖610、加热体620和加热体支架630。加热体620设置在第一进水管210的周围且固定在加热体支架630上，用于对第一进水管210进行加热。加热体上端盖610连接至加热体支架630的顶部。水路转接件110连接在加热体上端盖610的上方。回流管400的弯曲段410位于加热体上端盖610和水路转接件110之间，回流管400的直管段(400a、400b)位于加热体上端盖610的下方。通过在水路转接件110与加热体620之间设置加热体上端盖610来连通第一进水管210和水路转接件110，可以简化水路转接件110的结构，使其有足够的空间设置温度传感器130。加热体上端盖610一方面起到固定回流管400的作用，另一方面避免了回流管400与水路转接件110连接，简化了水路转接件110的结构，使其有足够的空间设置温度传感器130。示例性地，结合参见图2、图4及图8，加热体上端盖610上可以设置管路接口611。管路接口611的进水端和出水端分别连接至第一进水管210的出水端和第一固定流道111的进水端。管路接口611的设置增加了加热体上端盖610和水路转接件110底部的空间，为U形弯曲段410提供了设置空间。示例性地，加热龙头10还可以包括加热体下端盖640，加热体上端盖610、加热体620、加热体支架630和加热体下端盖640共同组成加热组件600。示例性地，转向接头500可以设置在加热体下端盖640下方或者与加热体下端盖640成一体，这样既具备固定加热体的功能，也具备转换水流方向的功能。

示例性地，结合参见图2和4-5，水路转接件110上且在第一固定流道111的进水口设置有快接接头140，第一进水管210连接至快接接头140。因为龙头主体11内部设置有电元件，一旦第一进水管210与水路转接件110连接处漏水，漏出的水很可能与龙头主体11内部的加热组件600接触，容易导致加热组件600被损坏，存在极大的安全隐患。因此，降低龙头主体11内的漏水风险更为重要。由于本申请提供的水路转接件110底部只有两条水流通道，结构相对简单，所以可以有空间设置快接接头140。与现有技术中直接插接的方式相比，快接接头140的防漏水效果更好，因此可以对龙头主体11内的电元件起到保护作用，保证了加热龙头10在使用过程中的安全性。此外，通过快接接头140来连接第一进水管210和水路转接件110还可以便于两者的组装，而且快接接头140本身的结构简单，成本低，不会导致采用该水路接头组件100的加热龙头10的成本显著增大。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“竖向”、“垂直”、“水平”和“顶”、“底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内”、“外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用区域相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述图中所示的一个或多个部件或特征与其他部件或特征的区域位置关系。应当理解的是，区域相对术语不但包含部件在图中所描述的方位，还包括使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件被整体倒置，则部件“在其他部件或特征上方”或“在其他部件或特征之上”的将包括部件“在其他部件或构造下方”或“在其他部件或构造之下”的情况。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。此外，这些部件或特征也可以其他不同角度来定位(例如旋转90度或其他角度)，本文意在包含所有这些情况。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (10)

1.一种水路接头组件，其特征在于，包括：

水路转接件，所述水路转接件上设置有第一固定流道；

出水旋转件，所述出水旋转件可旋转地连接至所述水路转接件，所述出水旋转件上设置有第一旋转流道，所述第一旋转流道连通至所述第一固定流道；以及

温度传感器，所述温度传感器设置在所述水路转接件上，所述温度传感器的探头伸入所述第一固定流道内。

2.根据权利要求1所述的水路接头组件，其特征在于，所述水路转接件上还设置有与第一固定流道互不连通的第二固定流道，所述出水旋转件上还设置有与第一旋转流道互不连通的第二旋转流道，

所述第一固定流道包括第一固定流道进水段和与所述第一旋转流道连通的第一固定流道出水段，所述第二固定流道包括第二固定流道进水段和与所述第二旋转流道连通的第二固定流道出水段，

所述第一固定流道进水段和所述第二固定流道进水段并排设置，所述温度传感器的探头伸入所述第一固定流道进水段内。

3.根据权利要求2所述的水路接头组件，其特征在于，所述水路转接件包括连接至所述第一固定流道进水段和所述第二固定流道进水段的外侧壁的安装部，所述温度传感器安装在所述安装部上。

4.根据权利要求2所述的水路接头组件，其特征在于，

所述第一固定流道出水段和所述第二固定流道出水段以所述出水旋转件的旋转轴线为轴同轴设置，且

所述第二固定流道出水段包围在所述第一固定流道出水段的外周侧。

5.根据权利要求2所述的水路接头组件，其特征在于，

相对于所述出水旋转件的旋转轴线，所述第一固定流道进水段和所述第二固定流道进水段朝向第一侧偏移，

所述温度传感器设置在与所述第一侧相对的第二侧。

6.一种加热龙头，其特征在于，包括：

龙头主体，所述龙头主体内设置有第一进水管；

转臂，所述转臂可旋转地连接至所述龙头主体，所述转臂内设置有第一出水管；以及

如权利要求1-5中任一项所述的水路接头组件，

其中，所述第一进水管的出水端连接至所述水路转接件且与所述第一固定流道连通；所述第一出水管的进水端连接至所述出水旋转件且与所述第一旋转流道连通。

7.根据权利要求6所述的加热龙头，其特征在于，所述加热龙头还包括倒U形的回流管，所述回流管的进水口连通至所述加热龙头的进水端，所述回流管的出水口连接至所述第一进水管的位于其底部的进水端。

8.根据权利要求7所述的加热龙头，其特征在于，

所述回流管包括第一直管段、第二直管段以及连接在所述第一直管段和所述第二直管段之间的U形弯曲段，其中，

在垂直于所述出水旋转件的旋转轴线的第一侧向方向上，所述第一直管段和所述第二直管段分别位于所述第一进水管的两侧，且

在垂直于所述旋转轴线且不同于所述第一侧向方向的第二侧向方向上，所述温度传感器位于所述第一进水管的一侧，所述U形弯曲段相对于所述第一直管段和所述第二直管段朝向所述第一进水管的另一侧倾斜或弯曲。

9.根据权利要求7所述的加热龙头，其特征在于，所述加热龙头还包括：

加热体支架；

加热体，所述加热体设置在第一进水管的周围且固定在所述加热体支架上，用于对所述第一进水管进行加热；以及

加热体上端盖，其连接至所述加热体支架的顶部，所述水路转接件连接在所述加热体上端盖的上方，所述回流管的U形弯曲段位于所述加热体上端盖和所述水路转接件之间，所述回流管的直管段位于所述加热体上端盖的下方。

10.根据权利要求7所述的加热龙头，其特征在于，所述水路转接件上且在所述第一固定流道的进水口设置有快接接头，所述第一进水管连接至所述快接接头。