CN220924124U - 一种钢轨垂直磨耗检测尺 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢轨测量仪器技术领域,特别涉及一种钢轨垂直磨耗检测尺,包括检测尺本体,检测尺本体一端表面设置有固定端,固定端一侧表面中部设置有固定螺丝,固定端底端表面中部设置有调节螺丝,凹槽内侧设置有磁铁块,检测尺本体一侧表面设置有滑动块,滑动块顶端表面中部内侧设置有滑槽,滑槽顶端表面端部设置有刻度线,滑动块一端表面中部内侧设置有第一限位螺栓,固定端一端表面中部内侧设置有第二限位螺栓,通过垂直磨耗检测尺的可调节活动进行测量,使现场只携带一把垂直磨耗检测尺,就可完成对不同轨型的垂直磨耗值的检查,使其能够携带便捷,减轻携带多种垂直磨耗检测尺繁琐和不便,有效的提高整体实用性和测量效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢轨测量仪器技术领域,尤其涉及一种钢轨垂直磨耗检测尺。
背景技术
经检索现有公告号为CN215572532U的中国专利文献,公开了—种多用途钢轨磨耗测量尺,包括横尺、以及与所述横尺一体成型的底板,所述底板设置有钢轨吸附座,所述横尺可移动设置有竖尺框和横尺框,所述竖尺框滑动连接有竖尺,所述横尺框的底端固定有量杆,所述横尺沿远离所述底板的方向依次设置有1/2刻线、1/3刻线和横尺零刻线,所述竖尺框设置有对标刻线,所述横尺框设置有对齐所述横尺零刻线的横尺对零刻线,所述竖尺框设置有竖尺对零刻线,所述竖尺设置有对齐所述竖尺对零刻线的竖尺零刻线,其装置通过以正轨的外侧面轨颚处为基准,可分别检测正轨的垂直磨耗、侧面磨耗和尖轨的降低值,结构科学,携带和操作方便,减轻了检测人员的负重。
现实生活中根据相关要求,需对铁路上的钢轨、道岔轨件做好日常维修检查和伤损检查,目前,市场上现有的的垂磨检查尺,只能一种轨型尺检查一种轨型,比如,只能用43kg/m钢轨垂磨尺检查43kg/m钢轨,用50kg/m钢轨垂磨尺检查50kg/m钢轨,检查不同轨型轨件时,需要携带多把垂直磨耗检测尺,而我们现场除43kg/m钢轨、50kg/m钢轨、轨型外,还有60kg/m,75kg/m等钢轨轨型,实际检查时非常不方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种钢轨垂直磨耗检测尺,旨在解决检查不同轨型轨件时,需要携带多把垂直磨耗检测尺,检查时携带多把垂直磨耗检测尺繁琐不方便的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种钢轨垂直磨耗检测尺,包括检测尺本体,所述检测尺本体一端表面设置有固定端,所述固定端一侧表面中部设置有固定螺丝,所述固定端底端表面中部设置有调节螺丝,所述固定端顶端表面端部内侧设置有凹槽,所述凹槽内侧设置有磁铁块,所述检测尺本体一侧表面设置有滑动块,所述滑动块顶端表面中部内侧设置有滑槽,所述滑槽顶端表面端部设置有刻度线,所述滑动块一端表面中部内侧设置有第一限位螺栓,所述固定端一端表面中部内侧设置有第二限位螺栓。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述检测尺本体一端活动连接有固定端,其检测尺本体和固定端通过固定螺丝连接固定,所述固定端底端表面中部内侧螺纹连接有调节螺丝。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定端呈L型设置,其端部顶端表面呈斜面设置,所述凹槽呈斜面设置,所述磁铁块为通过吸附固定至固定端设置凹槽内侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述检测尺本体和滑动块为活动连接,其滑动块端部呈工字形设置,所述滑槽顶端表面两侧均呈斜面设置,所述滑动块和第一限位螺栓为螺纹连接。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过垂直磨耗检测尺的可调节活动进行测量,使现场只携带一把垂直磨耗检测尺,就可完成对不同轨型的垂直磨耗值的检查,使其能够携带便捷,减轻携带多种垂直磨耗检测尺繁琐和不便,有效的提高整体实用性和测量效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构平面示意图;
图2是本实用新型的滑动块侧视结构示意图;
图中:1、检测尺本体;2、固定端;3、固定螺丝;4、调节螺丝;5、凹槽;6、磁铁块;7、滑动块;8、滑槽;9、刻度线;10、第一限位螺栓;11、第二限位螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
实施例1
参照图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种钢轨垂直磨耗检测尺,包括检测尺本体1,检测尺本体1一端表面设置有固定端2,固定端2一侧表面中部设置有固定螺丝3,固定端2底端表面中部设置有调节螺丝4,固定端2顶端表面端部内侧设置有凹槽5,凹槽5内侧设置有磁铁块6,检测尺本体1一侧表面设置有滑动块7,滑动块7顶端表面中部内侧设置有滑槽8,滑槽8顶端表面端部设置有刻度线9,滑动块7一端表面中部内侧设置有第一限位螺栓10,固定端2一端表面中部内侧设置有第二限位螺栓11。
检测尺本体1一端活动连接有固定端2,其检测尺本体1和固定端2通过固定螺丝3连接固定,固定端2底端表面中部内侧螺纹连接有调节螺丝4。
固定端2呈L型设置,其端部顶端表面呈斜面设置,凹槽5呈斜面设置,磁铁块6为通过吸附固定至固定端2设置凹槽5内侧。
检测尺本体1和滑动块7为活动连接,其滑动块7端部呈工字形设置,滑槽8顶端表面两侧均呈斜面设置,滑动块7和第一限位螺栓10为螺纹连接。
具体的,其结构由检测尺本体1、固定端2、固定螺丝3、调节螺丝4、凹槽5、磁铁块6、滑动块7、滑槽8、刻度线9和第一限位螺栓10形成钢轨垂直磨耗检测尺,通过检测尺本体1可配合滑动块7滑动调节,对不同轨型轨件进行磨耗测量,其检测尺本体1和滑动块7表面均设置有刻度线9,通过固定端2配合滑动块7对轨型轨头进行夹持测量,通过固定螺丝3用于锁紧检测尺本体1和固定端2,通过调节螺丝4用于微调固定端2上下位置,以及固定端2向上位置,通过凹槽5使磁铁块6能够卡放吸附与固定端2连接固定,通过磁铁块6在测量时吸附轨型轨头下颚,能够简便进行固定,且固定效果强,通过滑动块7水平滑动配合检测尺本体1对不同的轨型轨件进行测量,通过滑槽8使滑动块7能够套接在检测尺本体1上滑动工作,通过刻度线9在测量后进行读数,确认测量后的轨件磨耗值,通过第一限位螺栓10在移动滑动块7测量时能够将滑动块7进行限位固定,通过第二限位螺栓11使固定端2与检测尺本体1能够进行调节限位,使整体能够简便调节,对不同轨型轨件进行磨耗测量,无需携带多种测量尺,做到省时省力,有效的提高测量工作效率。
工作原理:使用时以60kg/m钢轨校正为例,首先进行前期校正,将滑动块7上的0mm刻度对检测尺本体1的60刻度线9,将标准钢轨轨端垂直置于滑动块7和固定端2之间,将固定端2上的磁铁块6顶住钢轨标准端轨头下颚后,锁紧固定螺丝3,可通过调节螺丝4用微调固定端2上下位置,以及固定固定端2向上位置,便于后期固定端2有松动的情况下的校正调节。现场检查时,垂直放置检测尺本体1,将固定端2上的磁铁块6置于需要测量轨型轨头下颚,因钢轨与磁铁块6存在吸附作用,固定效果较好,上下滑动滑动块7,直至滑动块7顶端顶住待测轨头上部,读取滑动块7的0刻度与检测尺本体1上待测轨件轨型刻度线9间距离,读数即为该轨件垂直磨耗值。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种钢轨垂直磨耗检测尺,包括检测尺本体(1),其特征在于,所述检测尺本体(1)一端表面设置有固定端(2),所述固定端(2)一侧表面中部设置有固定螺丝(3),所述固定端(2)底端表面中部设置有调节螺丝(4),所述固定端(2)顶端表面端部内侧设置有凹槽(5),所述凹槽(5)内侧设置有磁铁块(6),所述检测尺本体(1)一侧表面设置有滑动块(7),所述滑动块(7)顶端表面中部内侧设置有滑槽(8),所述滑槽(8)顶端表面端部设置有刻度线(9),所述滑动块(7)一端表面中部内侧设置有第一限位螺栓(10),所述固定端(2)一端表面中部内侧设置有第二限位螺栓(11)。
2.根据权利要求1所述的一种钢轨垂直磨耗检测尺,其特征在于,所述检测尺本体(1)一端活动连接有固定端(2),其检测尺本体(1)和固定端(2)通过固定螺丝(3)连接固定,所述固定端(2)底端表面中部内侧螺纹连接有调节螺丝(4)。
3.根据权利要求1所述的一种钢轨垂直磨耗检测尺,其特征在于,所述固定端(2)呈L型设置,其端部顶端表面呈斜面设置,所述凹槽(5)呈斜面设置,所述磁铁块(6)为通过吸附固定至固定端(2)设置凹槽(5)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种钢轨垂直磨耗检测尺,其特征在于,所述检测尺本体(1)和滑动块(7)为活动连接,其滑动块(7)端部呈工字形设置,所述滑槽(8)顶端表面两侧均呈斜面设置,所述滑动块(7)和第一限位螺栓(10)为螺纹连接。
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