CN220923321U - 高周波圆盘熔断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高周波圆盘熔断机，包括机柜、底座和顶壳，机柜的顶端安装有底座，底座的内部安装有下电极板，下电极板的顶端均设置有固定结构，缓冲结构的底端设置有上电极板，上电极板的一侧均安装有接地铜片，固定结构包括固定螺栓、螺槽、固定板、支架、拉杆、压缩弹簧和压板，螺槽均开设在下电极板顶端的内部，螺槽的内部插设有固定螺栓，固定螺栓的外侧套设有固定板。本实用新型通过拉动拉杆使拉杆带动压板向上移动，将物件放置在压板的底部，松开拉杆使压缩弹簧推动压板将物件按压固定，由此实现了此装置的物件固定功能，便于预先将物件的位置固定，使物件不易晃动偏移，提高装置加工的精度，提高了此装置的便捷性。

Description

高周波圆盘熔断机

技术领域

本实用新型涉及熔断机技术领域，特别涉及高周波圆盘熔断机。

背景技术

高周波圆盘熔断机属于高频设备，由电子管自激振荡器产生高频电磁场，被加工对象压在高频电磁场的上、下电机之间，其内部分子被激化而高速运动相互摩擦自身产生热量而熔化，在模具的压力下达到熔接或压花的目的，常用于包装、皮革切边、材料熔接等领域；

中国专利授权公告号CN207345098U，公告日2018年05月11日，公开了一种高周波熔断机，属于机械设备制造技术领域，包括机架机柜(1)、承压台底座(2)、工作台固定结构(3)、升降杆接地铜片(4)、升降阀顶壳(5)、工作箱增压气缸(6)、上电极板推板(7)、下电极板缓冲结构(8)、变频震荡电器箱上电极板(9)、支架下电极板(10)和滑轮(11)，所述机架机柜(1)的顶部安装承压台底座(2)，承压台底座(2)的顶部安装工作台固定结构(3)，工作台固定结构(3)的顶部纵向安装升降杆接地铜片(4)，升降杆接地铜片(4)的中部设置升降阀顶壳(5)。该实用新型提供的高周波熔断机，结构简单，操作简便，上电极板、下电极板工作时不仅能够实现升降压合，还能够旋转，能够适应不同成形加工要求的塑胶产品的加工，节约生产成本，使用寿命长；

上述中现有的技术方案存在以下缺陷：上述技术方案中，装置在使用时，有着不便于固定加工物件的缺陷，使物件易在下电极板的表面滑动偏移，影响装置加工的精度，不便于对增压气缸的推力进行缓冲，使增压气缸的压力过大易造成物件的损坏。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供高周波圆盘熔断机，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：高周波圆盘熔断机，包括机柜、底座和顶壳，所述机柜的顶端安装有底座，所述底座的内部安装有下电极板，所述下电极板的顶端均设置有固定结构，所述机柜顶端的一侧固定有顶壳，所述顶壳顶端的内部安装有增压气缸，所述增压气缸的底端固定有推板，所述推板的底端设置有缓冲结构，所述缓冲结构的底端设置有上电极板，所述上电极板的一侧均安装有接地铜片，所述固定结构包括固定螺栓、螺槽、固定板、支架、拉杆、压缩弹簧和压板，所述螺槽均开设在下电极板顶端的内部，所述螺槽的内部插设有固定螺栓，所述固定螺栓的外侧套设有固定板。

优选的，所述固定板顶端的一侧固定有支架，所述支架底端的内部固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端固定有压板，所述压板的顶端固定有拉杆。通过拉动拉杆使拉杆带动压板向上移动，将物件放置在压板的底部，松开拉杆使压缩弹簧推动压板将物件按压固定。

优选的，所述拉杆穿过支架与压板相连接，所述拉杆与支架之间构成滑动结构。

优选的，所述螺槽在下电极板顶端的内部设置有若干组，且若干组螺槽在下电极板顶端的内部呈等间距分布。

优选的，所述缓冲结构包括伸缩弹簧、弹簧座、螺母和导向杆，所述弹簧座固定在推板内部的顶端，所述弹簧座的内部插设有导向杆，所述导向杆的外侧套设有伸缩弹簧，所述导向杆顶端的外侧套设有螺母。通过伸缩弹簧收缩形变对增压气缸的压力进行缓冲，同时导向杆防止伸缩弹簧带动上电极板左右晃动，转动螺母调节伸缩弹簧的松紧度。

优选的，所述导向杆的外侧壁上设置有外螺纹，且螺母的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高周波圆盘熔断机结构合理，具有以下优点：

(1)通过拉动拉杆使拉杆带动压板向上移动，将物件放置在压板的底部，松开拉杆使压缩弹簧推动压板将物件按压固定，由此实现了此装置的物件固定功能，便于预先将物件的位置固定，使物件不易晃动偏移，提高装置加工的精度，提高了此装置的便捷性；

(2)通过伸缩弹簧收缩形变对增压气缸的压力进行缓冲，同时导向杆防止伸缩弹簧带动上电极板左右晃动，转动螺母调节伸缩弹簧的松紧度，由此实现了此装置的压力缓冲功能，降低增压气缸对物件造成的压力，防止物件损坏，提高了此装置的功能性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的固定结构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的缓冲结构侧视剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、机柜；2、底座；3、固定结构；301、固定螺栓；302、螺槽；303、固定板；304、支架；305、拉杆；306、压缩弹簧；307、压板；4、接地铜片；5、顶壳；6、增压气缸；7、推板；8、缓冲结构；801、伸缩弹簧；802、弹簧座；803、螺母；804、导向杆；9、上电极板；10、下电极板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型提供的高周波圆盘熔断机，包括机柜1、底座2和顶壳5，机柜1的顶端安装有底座2，底座2的内部安装有下电极板10，下电极板10的顶端均设置有固定结构3，机柜1顶端的一侧固定有顶壳5，顶壳5顶端的内部安装有增压气缸6，增压气缸6的底端固定有推板7，推板7的底端设置有缓冲结构8，缓冲结构8的底端设置有上电极板9，上电极板9的一侧均安装有接地铜片4，固定结构3包括固定螺栓301、螺槽302、固定板303、支架304、拉杆305、压缩弹簧306和压板307，螺槽302均开设在下电极板10顶端的内部，螺槽302的内部插设有固定螺栓301，固定螺栓301的外侧套设有固定板303，固定板303顶端的一侧固定有支架304，支架304底端的内部固定有压缩弹簧306，压缩弹簧306的底端固定有压板307，压板307的顶端固定有拉杆305，拉杆305穿过支架304与压板307相连接，拉杆305与支架304之间构成滑动结构，螺槽302在下电极板10顶端的内部设置有若干组，且若干组螺槽302在下电极板10顶端的内部呈等间距分布。

基于实施例一的高周波圆盘熔断机工作原理是：通过将物件放置在下电极板10的表面，使用固定结构3将物件的位置固定，启动增压气缸6使增压气缸6推动上电极板9下压，使上电极板9与下电极板10对物件进行熔焊加工，通过缓冲结构8降低增压气缸6向下传递的压力，通过拉动拉杆305，使拉杆305带动压板307向上移动，紧接着压板307挤压压缩弹簧306收缩，将物件放置在压板307的底部，松开拉杆305使压缩的压缩弹簧306推动压板307将物件按压固定，通过开设多组螺槽302，便于固定螺栓301在不同的位置固定固定板303与支架304，使装置便于固定不同宽度的物件。

实施例二

本实施例包括：缓冲结构8包括伸缩弹簧801、弹簧座802、螺母803和导向杆804，弹簧座802固定在推板7内部的顶端，弹簧座802的内部插设有导向杆804，导向杆804的外侧套设有伸缩弹簧801，导向杆804顶端的外侧套设有螺母803，导向杆804的外侧壁上设置有外螺纹，且螺母803的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。

本实施例中，通过增压气缸6推动推板7向下移动，使推板7的压力经过伸缩弹簧801向下上电极板9传递，当上电极板9接触物件时，伸缩弹簧801通过收缩形变对增压气缸6的压力进行缓冲，降低上电极板9受到的压力，通过导向杆804防止伸缩弹簧801带动上电极板9左右晃动，转动螺母803使螺母803通过螺纹拉动导向杆804向上移动，调节伸缩弹簧801的松紧度。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.高周波圆盘熔断机，包括机柜(1)、底座(2)和顶壳(5)，其特征在于：所述机柜(1)的顶端安装有底座(2)，所述底座(2)的内部安装有下电极板(10)，所述下电极板(10)的顶端均设置有固定结构(3)，所述机柜(1)顶端的一侧固定有顶壳(5)，所述顶壳(5)顶端的内部安装有增压气缸(6)，所述增压气缸(6)的底端固定有推板(7)，所述推板(7)的底端设置有缓冲结构(8)，所述缓冲结构(8)的底端设置有上电极板(9)，所述上电极板(9)的一侧均安装有接地铜片(4)，所述固定结构(3)包括固定螺栓(301)、螺槽(302)、固定板(303)、支架(304)、拉杆(305)、压缩弹簧(306)和压板(307)，所述螺槽(302)均开设在下电极板(10)顶端的内部，所述螺槽(302)的内部插设有固定螺栓(301)，所述固定螺栓(301)的外侧套设有固定板(303)。

2.根据权利要求1所述的高周波圆盘熔断机，其特征在于：所述固定板(303)顶端的一侧固定有支架(304)，所述支架(304)底端的内部固定有压缩弹簧(306)，所述压缩弹簧(306)的底端固定有压板(307)，所述压板(307)的顶端固定有拉杆(305)。

3.根据权利要求1所述的高周波圆盘熔断机，其特征在于：所述拉杆(305)穿过支架(304)与压板(307)相连接，所述拉杆(305)与支架(304)之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的高周波圆盘熔断机，其特征在于：所述螺槽(302)在下电极板(10)顶端的内部设置有若干组，且若干组螺槽(302)在下电极板(10)顶端的内部呈等间距分布。

5.根据权利要求1所述的高周波圆盘熔断机，其特征在于：所述缓冲结构(8)包括伸缩弹簧(801)、弹簧座(802)、螺母(803)和导向杆(804)，所述弹簧座(802)固定在推板(7)内部的顶端，所述弹簧座(802)的内部插设有导向杆(804)，所述导向杆(804)的外侧套设有伸缩弹簧(801)，所述导向杆(804)顶端的外侧套设有螺母(803)。

6.根据权利要求5所述的高周波圆盘熔断机，其特征在于：所述导向杆(804)的外侧壁上设置有外螺纹，且螺母(803)的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。