CN220923088U - 新型循环冷却式压延辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型循环冷却式压延辊，属于粉料熔融成型技术领域，转动圆管和转杆上套设轴承，转动圆管和转杆均固定安装一组固定键槽，转动圆管上套设密封旋转接头，密封旋转接头上设置冷却水进水口和冷却水出水口，转杆上套设有防脱环，圆柱辊中设置圆管腔，圆管腔垂直中心线与圆柱辊垂直中心线位置相同，且圆管腔腔体外壁与圆柱辊管壁之间相差两厘米，在圆柱辊中安装导水装置，导水装置进水端与转动圆管相连接，出水端与圆管腔相连通，在圆管腔上安装堵丝。解决了现有的设备都需要等到冷却水将内部空间完全充满后冷却效果才能达到最佳，冷却效果差，耗费时间较长的技术问题，主要用于环氧粉料熔融成型生产方面。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉料熔融成型技术领域，具体为新型循环冷却式压延辊。
背景技术
压延辊是应用在压延机(calender)上的辊筒，按加热方式排列，可分为冷压和热压，冷压是适用于不需要加热的材料，冷压辊常用来生产高速、高负载的重要零件，通过带走待轧制的融化材料的整体温度，来实现定型，现有设备通过不断加注冷却水的热交换实现，但是现有的设备都需要等到冷却水将内部空间完全充满后冷却效果才能达到最佳，冷却效果差，耗费时间较长。为此，我司提出新型循环冷却式压延辊。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中所提到的现有的设备都需要等到冷却水将内部空间完全充满后冷却效果才能达到最佳，冷却效果差，耗费时间较长的技术问题。
本实用新型提供新型循环冷却式压延辊，采用的技术方案如下：
新型循环冷却式压延辊，包括圆柱辊、转动圆管和转杆，圆柱辊左侧安装转动圆管，圆柱辊右侧安装转杆，其特征在于：转动圆管和转杆上套设轴承，轴承安装在底座上，转动圆管和转杆均固定安装一组固定键槽，转动圆管上套设密封旋转接头，密封旋转接头能够在转动圆管转动的情况下实现密封，密封旋转接头上设置冷却水进水口和冷却水出水口，转杆上套设有防脱环，圆柱辊中设置圆管腔，圆管腔垂直中心线与圆柱辊垂直中心线位置相同，且圆管腔腔体外壁与圆柱辊管壁之间相差两厘米，在圆柱辊中安装导水装置，导水装置进水端与转动圆管相连接，出水端与圆管腔相连通，在圆管腔上安装堵丝。
进一步的，所述的导水装置包括进水管、一组输水管Ⅰ和一组输水管Ⅱ，进水管安装在圆柱辊内部，且进水管一端与转动圆管相连接，进水管上设置一组输水管Ⅰ且输水管Ⅰ两两相对，进水管上还设置一组输水管Ⅱ且输水管Ⅱ两两相对，一组输水管Ⅰ和一组输水管Ⅱ均与圆管腔相连通。
进一步的，所述的堵丝为六角堵丝，易拆卸，在排气的时候打开，也可在排污的时候打开。
本实用新型与现有技术相比：
通过设置对压延辊内部水路进行改造，由两端通水改为一端通水，旋转接头上配备进出水路接口，冷却水通水后内部从两端接口进出压延辊表面冷却层，与现有技术相比，本装置结构简单，冷却水使用量减少，成本降低，冷却效果好。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构图；
图2为本实用新型的工作主视图。
图中：1.圆柱辊；2.转动圆管；3.转杆；4.轴承；5.固定键槽；6.密封旋转接头；7.冷却水进水口；8.冷却水出水口；9.防脱环；10.圆管腔；11.导水装置；12.堵丝；13.进水管；14.输水管Ⅰ；15.输水管Ⅱ。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参阅图1-图2所示：本实用新型提供一种技术方案：新型循环冷却式压延辊，包括圆柱辊1、转动圆管2和转杆3，圆柱辊1左侧安装转动圆管2，圆柱辊1右侧安装转杆3，其特征在于：转动圆管2和转杆3上套设轴承4，转动圆管2和转杆3均固定安装一组固定键槽5，转动圆管2上套设密封旋转接头6，密封旋转接头6上设置冷却水进水口7和冷却水出水口8，转杆3上套设有防脱环9，圆柱辊1中设置圆管腔10，圆管腔10垂直中心线与圆柱辊1垂直中心线位置相同，且圆管腔10腔体外壁与圆柱辊1管壁之间相差两厘米，在圆柱辊1中安装导水装置11，导水装置11进水端与转动圆管2相连接，出水端与圆管腔10相连通，在圆管腔10上安装堵丝12。
所述的导水装置11包括进水管13、一组输水管Ⅰ14和一组输水管Ⅱ15，进水管13安装在圆柱辊1内部，且进水管13一端与转动圆管2相连接，进水管13上设置一组输水管Ⅰ14且输水管Ⅰ14两两相对，进水管13上还设置一组输水管Ⅱ15且输水管Ⅱ15两两相对，一组输水管Ⅰ14和一组输水管Ⅱ15均与圆管腔10相连通。
所述的堵丝12为六角堵丝。
本实用新型的工作原理如下：
将轴承4焊接在外部的轴承座上转动，在固定键槽5上套设外部传动齿轮盘，外部电机转动轴通过链条与轮盘啮合传动；
冷却水进水管与冷却水进水口7连通，冷却水出水管与冷却水出水口8连通，将圆柱辊1手动转动，将堵丝12转到最高位，并拧下堵丝12，打开外部冷却水进水管上的进水阀，开始对导水装置11开始进水，直到冷却水从堵丝12的堵丝孔流出，关闭外部冷却水进水管上的进水阀，拧回堵丝12，打开打开外部冷却水出水管上的出水阀，开始进行水循环，外部电机得电转动轴通过链条与轮盘啮合传动。
本实用新型操作简单，使用方便，适于全面推广和应用。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.新型循环冷却式压延辊，包括圆柱辊（1）、转动圆管（2）和转杆（3），圆柱辊（1）左侧安装转动圆管（2），圆柱辊（1）右侧安装转杆（3），其特征在于：转动圆管（2）和转杆（3）上套设轴承（4），转动圆管（2）和转杆（3）均固定安装一组固定键槽（5），转动圆管（2）上套设密封旋转接头（6），密封旋转接头（6）上设置冷却水进水口（7）和冷却水出水口（8），转杆（3）上套设有防脱环（9），圆柱辊（1）中设置圆管腔（10），圆管腔（10）垂直中心线与圆柱辊（1）垂直中心线位置相同，且圆管腔（10）腔体外壁与圆柱辊（1）管壁之间相差两厘米，在圆柱辊（1）中安装导水装置（11），导水装置（11）进水端与转动圆管（2）相连接，出水端与圆管腔（10）相连通，在圆管腔（10）上安装堵丝（12）。
2.根据权利要求1所述的新型循环冷却式压延辊，其特征在于：所述的导水装置（11）包括进水管（13）、一组输水管Ⅰ（14）和一组输水管Ⅱ（15），进水管（13）安装在圆柱辊（1）内部，且进水管（13）一端与转动圆管（2）相连接，进水管（13）上设置一组输水管Ⅰ（14）且输水管Ⅰ（14）两两相对，进水管（13）上还设置一组输水管Ⅱ（15）且输水管Ⅱ（15）两两相对，一组输水管Ⅰ（14）和一组输水管Ⅱ（15）均与圆管腔（10）相连通。
3.根据权利要求2所述的新型循环冷却式压延辊，其特征在于：所述的堵丝（12）为六角堵丝。
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