CN220922674U - 一种保护膜冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种保护膜冲孔装置，旨在解决当前水凝膜冲孔处容易卷边的技术问题，包括冲孔机机，还包括按压冲孔结构以及U型盒；所述按压冲孔结构设于所述冲孔机机体输出端，所述U型盒设于所述按压冲孔结构底部且固定在所述冲孔机机体一端；在对水凝膜的冲孔过程中，按压柱由于冲头的施力对水凝膜冲孔的周边进行压实，防止冲头在冲孔过程中对水凝膜冲孔的周边进行拉伸，避免卷边现象。本实用新型具有结构简单、便于操作的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及保护膜加工技术领域，尤其涉及一种保护膜冲孔装置。
背景技术
保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。随着智能手机的不断普及，越来越多的手机用户选择在手机表面贴上保护膜，手机保护膜按类型可分为：塑料膜、钢化玻璃膜以及水凝膜等，而水凝膜因为其触摸手感好而且能和手机更好的贴合的特点，深受广大用户喜爱，为保证手机前置摄像头的拍摄质量以及喇叭的通话质量，手机保护膜都需要冲孔处理，现有技术公开号为CN215511371U的专利文献提供的一种电子产品保护膜用冲孔装置，该装置通过第一推杆电机、第二推杆电机、转轴、伺服电机、加工盘、加工槽、冲孔头、橡胶推板通孔、支撑板和固定板的设置能够连续的对钢化保护膜进行打孔，进一步的提高钢化保护膜打孔的效率。
虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：水凝膜的延展性较强，在冲孔过程中如果没有压实，很容易导致冲孔处出现卷边现象，影响与手机的贴合。鉴于此，我们提出一种保护膜冲孔装置。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种保护膜冲孔装置，以解决当前水凝膜冲孔处容易卷边的技术问题。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种保护膜冲孔装置，包括冲孔机机体，还包括按压冲孔结构以及U型盒；所述按压冲孔结构设于所述冲孔机机体输出端，所述U型盒设于所述按压冲孔结构底部且固定在所述冲孔机机体一端；
所述按压冲孔结构包括：冲头、按压柱、以及清洁杆；所述冲头顶端与所述冲孔机机体输出端通过卡口旋转卡接，所述按压柱套设于所述冲头外部中下端，所述清洁杆设于所述冲头内部。
优选地，所述冲头中部两侧对称设有滑块，所述冲头中部设有联通冲头底部的适配于所述清洁杆清洁端的活动孔所述按压柱内部设有适配所述冲头的贯穿圆孔，所述按压柱内部圆孔两侧开设有适配所述滑块的滑槽，所述滑槽内部设有导向杆，所述导向杆两端别与所述滑槽顶部和底部固定连接。
优选地，所述导向杆外部套设有弹簧。
优选地，所述滑块与所述导向杆通过圆孔滑动连接。
优选地，所述弹簧顶端与所述滑块固定连接，所述弹簧底端与所述滑槽底部固定连接。
优选地，所述清洁杆为7型，且所述冲头内部设有是适配清洁杆并能在一定范围内活动的活动槽，所述活动槽为7型。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型通过设置按压冲孔结构，冲孔结构向下移动过程中，按压柱底面会首先接触水凝膜，随着冲孔机机体持续向冲头施力，冲头会带动滑块沿着滑槽和导向杆向下移动，同时压缩弹簧，弹簧受力后会不断向滑槽施力，带动压实水凝膜，在冲孔机机体不断施力中，冲头底部最终会穿过按压柱底面对水凝膜完成冲孔，而水凝膜冲孔处由于按压柱的压实保护，能极大的避免卷边现象。
2.本实用新型设置的按压冲孔结构具有固定水凝膜的功能，按压柱在不断压实水凝膜的过程中对水凝膜起到了固定作用，不需要额外布置结构固定水凝膜。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的按压冲孔结构整体结构示意图；
图3为本实用新型的按压冲孔结构剖面结构示意图。
图中：1、冲孔机机体；2、按压冲孔结构；201、冲头；2011、滑块；2012、活动孔；2013、活动槽；202、按压柱；2021、滑槽；203、清洁杆；203、导向杆；205、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
实施例1：一种保护膜冲孔装置，参见图1至图3，包括冲孔机机体1，还包括按压冲孔结构2以及U型盒3；按压冲孔结构2设于冲孔机机体1输出端，U型盒3设于按压冲孔结构2底部且固定在冲孔机机体1一端；冲孔机机体1为现有设备，负责为按压冲孔结构2提供操作平台以及动力输出，U型盒3用于放置即将冲孔的水凝膜，且U型盒3的设计便于水凝膜的固定以及拿放。
按压冲孔结构2包括：冲头201、按压柱202、以及清洁杆203；冲头顶端与冲孔机机体1输出端通过卡口旋转卡接，按压柱202套设于冲头201外部中下端，清洁杆203设于冲头201内部，冲头201用于对水凝膜冲孔，按压柱202用于在冲孔过程中对水凝膜的冲孔处周边进行压实保护，清洁杆203用于清理冲头201冲孔后内部积存的水凝膜废料。
具体的，冲头201中部两侧对称设有滑块2011，冲头201中部设有联通冲头201底部的适配于清洁杆203清洁端的活动孔2012按压柱202内部设有适配冲头201的贯穿圆孔，按压柱202内部圆孔两侧开设有适配滑块2011的滑槽2021，滑槽2021内部设有导向杆204，导向杆204两端别与滑槽2021顶部和底部固定连接。
进一步的，导向杆204外部套设有弹簧205。
再进一步的，滑块2011与导向杆204通过圆孔滑动连接，便于冲头201在按压柱202内部沿着滑槽2021进行上下滑动。
值得说明的是，弹簧205顶端与滑块2011固定连接，弹簧205底端与滑槽2021底部固定连接，弹簧5用于冲头201向按压柱202的施力以及冲头201的复位。
值得注意的是，清洁杆203为7型，且冲头201内部设有是适配清洁杆203并能在一定范围内活动的活动槽2013，活动槽2013为7型，便于清洁杆203旋转后沿着活动孔2012向下滑动将冲头201冲孔后内部积存的水凝膜废料顶出，同时也可以防止清洁杆203在冲孔时滑落影响冲孔。
工作原理：本实用新型使用时先将水凝膜置入U型盒内部，再控制冲孔机机体1，使其驱动按压冲孔结构2向下移动。冲孔结构2向下移动过程中，按压柱202底面会首先接触水凝膜，随着冲孔机机体1持续向冲头201施力，冲头201会带动滑块2011沿着滑槽2021和导向杆204向下移动，同时压缩弹簧205，弹簧205受力后会不断向滑槽2021施力，带动压实水凝膜，在冲孔机机体1不断施力中，冲头201底部最终会穿过按压柱202底面对水凝膜完成冲孔，而水凝膜冲孔处由于按压柱202的压实保护，能极大的避免卷边现象。冲孔结束后，沿着活动槽2013向左拨动清洁杆203，再向下拨动清洁杆203，清洁杆203清洁端会活动孔2012向下滑动将冲头201冲孔后内部积存的水凝膜废料顶出，清理废料后，向上拨动清洁杆203，到达活动槽2013顶部后，再向左拨动清洁杆203，使其复位。
本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种保护膜冲孔装置，包括冲孔机机体(1)其特征在于，还包括按压冲孔结构(2)以及U型盒(3)；所述按压冲孔结构(2)设于所述冲孔机机体(1)输出端，所述U型盒(3)设于所述按压冲孔结构(2)底部且固定在所述冲孔机机体(1)一端。
所述按压冲孔结构(2)包括：冲头(201)、按压柱(202)、以及清洁杆(203)；所述冲头顶端与所述冲孔机机体(1)输出端通过卡口旋转卡接，所述按压柱(202)套设于所述冲头(201)外部中下端，所述清洁杆(203)设于所述冲头(201)内部。
2.如权利要求1所述的一种保护膜冲孔装置，其特征在于，所述冲头(201)中部两侧对称设有滑块(2011)，所述冲头(201)中部设有联通冲头(201)底部的适配于所述清洁杆(203)清洁端的活动孔(2012)所述按压柱(202)内部设有适配所述冲头(201)的贯穿圆孔，所述压柱(202)内部圆孔两侧开设有适配所述滑块(2011)的滑槽(2021)，所述滑槽(2021)内部设有导向杆(204)，所述导向杆(204)两端别与所述滑槽(2021)顶部和底部固定连接。
3.如权利要求2所述的一种保护膜冲孔装置，其特征在于，所述导向杆(204)外部套设有弹簧(205)。
4.如权利要求2所述的一种保护膜冲孔装置，其特征在于，所述滑块(2011)与所述导向杆(204)通过圆孔滑动连接。
5.如权利要求3所述的一种保护膜冲孔装置，其特征在于，所述弹簧(205)顶端与所述滑块(2011)固定连接，所述弹簧(205)底端与所述滑槽(2021)底部固定连接。
6.如权利要求1所述的一种保护膜冲孔装置，其特征在于，所述清洁杆(203)为L型，且所述冲头(201)内部设有是适配清洁杆(203)并能在一定范围内活动的活动槽(2013)，所述活动槽(2013)为L型。
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