CN220922356U - 一种裙板辅助支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种裙板辅助支撑装置,包括底座(1),底座(1)中部连接有支撑杆(2),支撑杆(2)连接有调节杆(3),调节杆(3)底端伸入至支撑杆(2)顶端内,支撑杆(2)侧端设有固定螺栓(4),固定螺栓(4)压紧调节杆(3),调节杆(3)顶端设有防护垫板(6),采用本实用新型的裙板辅助支撑装置,操作简便、可循环利用、制作成本低、安全性高。
Description
技术领域
本实用新型属于动车裙板技术领域,具体地说,本实用新型涉及一种裙板辅助支撑装置。
背景技术
现今轨道车辆在检修维护时,需要将车辆两侧的裙板掀起,操作人员在裙板下方进行操作。目前使用的方法中,一是使用支撑杆将其撑起,由于裙板较重,仅使用支撑杆则存在安全隐患;二是使用支撑支架将裙板架起,这样由于支撑支架较重,移动不便,现有方式不能满足操作时的安全、简便要求。
公告号为CN214639736U的实用新型专利,于2021年11月9日公开了名称一种管桩裙板的成型辅助装置,该管桩裙板的成型辅助装置包括压紧装置和限位组件,其中,压紧装置包括压轮组和压紧气缸,压轮组包括上压轮和下压轮,上压轮表面设有凹槽,下压轮表面设有与凹槽匹配的凸起,压紧气缸用于推动上压轮压向下压轮方向移动;限位组件设置于下压轮下方,限位组件用于抵接支撑裙板。通过在压紧装置的压轮组下方设置有限位组件。该管桩裙板的成型辅助装置结构复杂,制造成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种操作简便、可循环利用、制作成本低、安全性高的裙板辅助支撑装置。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
该裙板辅助支撑装置,包括底座,所述底座中部连接有支撑杆,所述支撑杆连接有调节杆,所述调节杆底端伸入至支撑杆顶端内,所述支撑杆侧端设有固定螺栓,所述固定螺栓压紧调节杆,所述调节杆顶端设有防护垫板。
所述支撑杆侧端位于所述固定螺栓下方设有定位孔,所述定位孔上设有插销。
所述调节杆为T形结构,所述防护垫板成对设置,所述防护垫板分别设在调节杆顶部两端。
所述支撑杆和底座之间设有第一加强筋,所述调节杆上设有第二加强筋。
所述底座、支撑杆和调节杆均为方管结构。
所述定位孔等间距设置。
所述底座为十字形结构。
所述防护垫板截面为梯形结构。
所述底座端部设有万向轮。
所述固定螺栓成对设置。
本实用新型的技术效果为:采用本实用新型的裙板辅助支撑装置,通过在支撑杆上设置高度可调节的调节杆,并在调节杆上设置防护垫板,实现了对裙板稳定可靠的支撑效果;通过插销的限位作用,可进一步提升该装置使用的安全性;在底座上安装万向轮,解决了裙板重量大难以移动的问题;支撑杆、调节杆和底座均采用方管结构,结构简单,制造成本低,该装置还具有可循环利用,结构可靠性的优点。
附图说明
本说明书包括以下附图,所示内容分别是:
图1是本实用新型的裙板辅助支撑装置的结构示意图;
图2是本实用新型的裙板辅助支撑装置的支撑杆和底座的结构示意图;
图3是本实用新型的裙板辅助支撑装置的调节杆的结构示意图。
图中标记为:1、底座;2、支撑杆;3、调节杆;4、固定螺栓;5、螺母;6、防护垫板;7、定位孔;8、插销;9、万向轮;10、第一加强筋;11、第二加强筋。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。
如图1至图3所示,该裙板辅助支撑装置,包括底座1,底座1中部连接有支撑杆2,支撑杆2连接有调节杆3,调节杆3底端伸入至支撑杆2顶端内,支撑杆2侧端设有固定螺栓4,固定螺栓4压紧调节杆3,调节杆3顶端设有防护垫板6。
支撑杆2侧端设有固定连接有螺母5,紧固螺栓与螺母5配合,通过螺栓的压紧将该装置的上下两部分固定在一起,使用胶水将防护垫板6粘接在支撑板上,使裙板与该装置之间进行软接触。
防护垫板6为橡胶材质,防护垫板6可与裙板形成软接触,防护垫板6不会对裙板造成损伤;并且由于防护垫板6为柔软结构,使用该装置对裙板进行支撑时,即使调节杆3与裙板发生位置或角度的小幅度偏移,防护垫板6仍然可与裙板形成软接触。
如图1所示,支撑杆2侧端位于固定螺栓4下方设有定位孔7,定位孔7上设有插销8。将插销8安装在定位孔7内,通过插销8来调整调节杆3高度,对调节杆3伸入至支撑杆2内部的距离限位,可防止出现裙板重量过大或固定螺栓4失效松脱等因素导致调节杆3下降深度过大而无法支撑裙板的情况,因此可避免裙板侧翻或倒塌,有效保护了维修人员,消除安全隐患,提升了检修维护过程的安全性。
如图3所示,调节杆3为T形结构,防护垫板6成对设置,防护垫板6分别设在调节杆3顶部两端。上述结构,支撑裙板时,裙板底端的多处位置可得到支撑效果,提高防护垫板6支撑裙板的稳定性。
如图1至图3所示,支撑杆2和底座1之间设有第一加强筋10,调节杆3上设有第二加强筋11。加强筋与方管之间通过焊接连接,上述结构,可提高结构的稳定性,防止方管结构的支撑杆2、调节杆3和底座1局部发生变形损坏,提升该装置的使用寿命。
如图1至图3所示,底座1、支撑杆2和调节杆3均为方管结构。方管具有自重较轻,强度大的优点,采用方管作为该装置的主要结构,使该装置减少了负重的同时增加了其承受能力,并且便于制造,只需通过焊接工艺即可制造出所需结构。
如图1所示,定位孔7等间距设置。根据当前需要检修的裙板的尺寸和重量,将插销8安装在不同的定位孔7时,当发生调节杆3失效时,可使其下降合适的深度,以提升该装置的适用范围。
如图1所示,底座1为十字形结构。上述结构,在节约成本的前提下,扩大了底座1的面积,提高底座1的承载力,可使安装后的调节杆3更加稳定。
如图3所示,防护垫板6截面为梯形结构。上述结构,扩大了防护垫板6上端开口的范围,便于与裙板的接触位置适配。
如图1和图2所示,底座1端部设有万向轮9。由于裙板较重,移动不便,通过万向轮9即可将裙板跟随该装置进行位置移动。万向轮9设有四个,四个万向轮9均设在底座1底部的端部,结构的统一有利于提升装置的受力均匀性。
如图1和图2所示,固定螺栓4成对设置。上述结构,通过紧固多个固定螺栓4可进一步提高调节杆3的固定效果,从而可支撑更大重量的裙板。
该裙板辅助支撑装置的具体使用方法:操作人员将该装置先行放置在大致位置,根据裙板的尺寸和重量,调节调节杆3的高度,然后将裙板掀起放置在调节杆3顶端的防护垫板6上,接着将万向轮9刹住,上述步骤完成后,操作人员即可进行维护保养工序,待维护保养后,将裙板取下,该装置待下次使用。
该裙板辅助支撑装置,通过在支撑杆2上设置高度可调节的调节杆3,并在调节杆3上设置防护垫板6,实现了对裙板稳定可靠的支撑效果;通过插销8的限位作用,可进一步提升该装置使用的安全性;在底座1上安装万向轮9,解决了裙板重量大难以移动的问题;支撑杆2、调节杆3和底座1均采用方管结构,结构简单,制造成本低,该装置还具有可循环利用,结构可靠性的优点。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然,本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种裙板辅助支撑装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)中部连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)连接有调节杆(3),所述调节杆(3)底端伸入至支撑杆(2)顶端内,所述支撑杆(2)侧端设有固定螺栓(4),所述固定螺栓(4)压紧调节杆(3),所述调节杆(3)顶端设有防护垫板(6)。
2.按照权利要求1所述的裙板辅助支撑装置,其特征在于:所述支撑杆(2)侧端位于所述固定螺栓(4)下方设有定位孔(7),所述定位孔(7)上设有插销(8)。
3.按照权利要求2所述的裙板辅助支撑装置,其特征在于:所述调节杆(3)为T形结构,所述防护垫板(6)成对设置,所述防护垫板(6)分别设在调节杆(3)顶部两端。
4.按照权利要求3所述的裙板辅助支撑装置,其特征在于:所述支撑杆(2)和底座(1)之间设有第一加强筋(10),所述调节杆(3)上设有第二加强筋(11)。
5.按照权利要求1-4任一项所述的裙板辅助支撑装置,其特征在于:所述底座(1)、支撑杆(2)和调节杆(3)均为方管结构。
6.按照权利要求2所述的裙板辅助支撑装置,其特征在于:所述定位孔(7)等间距设置。
7.按照权利要求5所述的裙板辅助支撑装置,其特征在于:所述底座(1)为十字形结构。
8.按照权利要求5所述的裙板辅助支撑装置,其特征在于:所述防护垫板(6)截面为梯形结构。
9.按照权利要求7所述的裙板辅助支撑装置,其特征在于:所述底座(1)端部设有万向轮(9)。
10.按照权利要求2所述的裙板辅助支撑装置,其特征在于:所述固定螺栓(4)成对设置。
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