CN219426009U - 一种装配式焊接平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式焊接平台，包括第一焊接平台和第二焊接平台，所述第一焊接平台和第二焊接平台可拆卸连接且构成多边形框架体结构，所述第一焊接平台包括第一底层框架和第一竖直框架，所述第二焊接平台包括第二底层框架和第二竖直框架，所述第一底层框架和所述第二底层框架上分别设置有第一拼接吊耳板和第二拼接吊耳板，所述第一底层框架和所述第二底层框架上分别设置有支撑板，本装配式焊接平台可应用在V字形钢柱、人形钢柱或倾斜V字形钢柱的焊接施工中，安装及拆除方便，适应性强；施工高效；性价比高，通用性强，施工安全性高。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工的技术领域，尤其是一种装配式焊接平台。
背景技术
随着大跨度钢结构工程日益增多，一些造型奇特、结构形式复杂的钢柱应用在工程中，具体包括V字形钢柱、人形钢柱或倾斜V字形钢柱，在对V字形钢柱、人形钢柱或倾斜V字形钢柱进行焊接的过程中，由于钢柱截面面积大，焊接量多，需要耗费大量的人力物力进行焊接，施工及其不便。
现有的焊接施工平台多采用落地式焊接平台或挂式焊接平台，其中落地式焊接平台坐落在钢柱的牛腿上，对牛腿长度的依赖性大；其中挂式焊接平台应用在独立钢柱或者边跨钢柱上，具体为将独立钢柱或者边跨钢柱贯穿挂式焊接平台后，再通过钢柱的吊耳与挂式焊接平台连接；由于V字形钢柱、人形钢柱或倾斜V字形钢柱没有牛腿且包括两根倾斜的钢柱，因此现有的落地式焊接平台或挂式焊接平台均无法应用在V字形钢柱、人形钢柱或倾斜V字形钢柱的焊接施工中。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提出了一种装配式焊接平台，以解决现有技术中落地式焊接平台或挂式焊接平台均无法应用在V字形钢柱、人形钢柱或倾斜V字形钢柱的焊接施工中的技术问题。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
本实用新型提供了一种装配式焊接平台，包括第一焊接平台和第二焊接平台，所述第一焊接平台和第二焊接平台可拆卸连接且构成多边形框架体结构，
所述第一焊接平台包括第一底层框架和第一竖直框架，所述第一竖直框架垂直设置在所述第一底层框架的边缘处，
所述第二焊接平台包括第二底层框架和第二竖直框架，所述第二竖直框架垂直设置在所述第二底层框架的边缘处，
所述第一底层框架和所述第二底层框架的连接处分别间隔垂直设置有第一拼接吊耳板和第二拼接吊耳板，
在所述第一底层框架和所述第二底层框架上分别设置有支撑板；
优选地，所述支撑板采用花纹板；
优选地，所述第一竖直框架和所述第二竖直框架均包括立杆和防护杆，所述立杆分别垂直设置在所述第一底层框架和所述第二底层框架的边缘处，所述防护杆分别垂直设置在所述立杆的中部和顶部。
本实用新型的优点和积极效果是：
本实用新型涉及的一种装配式焊接平台，相对于现有技术，包括第一焊接平台和第二焊接平台，所述第一焊接平台和第二焊接平台可拆卸连接且构成多边形框架体结构，
所述第一焊接平台包括第一底层框架和第一竖直框架，所述第一竖直框架垂直设置在所述第一底层框架的边缘处，
所述第二焊接平台包括第二底层框架和第二竖直框架，所述第二竖直框架垂直设置在所述第二底层框架的边缘处，
所述第一底层框架和所述第二底层框架的连接处分别间隔垂直设置有第一拼接吊耳板和第二拼接吊耳板，
在所述第一底层框架和所述第二底层框架上分别设置有支撑板，本装配式焊接平台可应用在V字形钢柱、人形钢柱或倾斜V字形钢柱的焊接施工中，安装及拆除方便，适应性强；施工高效；性价比高，通用性强，施工安全性高。
附图说明
图1为本实用新型装配式焊接平台整体结构的连接示意图；
图2为本实用新型第一焊接平台的结构连接示意图；
图3为本实用新型第二焊接平台的结构连接示意图。
其中：1、第一焊接平台；2、第二焊接平台；3、支撑板；11、第一底层框架；12、第一竖直框架；13、第一拼接吊耳板；21、第二底层框架；22、第二竖直框架；23、第二拼接吊耳板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详述。
本实用新型提出了一种装配式焊接平台，如图1至图3所示，包括第一焊接平台1和第二焊接平台2，所述第一焊接平台1和第二焊接平台2可拆卸连接且构成多边形框架体结构，
所述第一焊接平台1包括第一底层框架11和第一竖直框架12，所述第一竖直框架12垂直设置在所述第一底层框架11的边缘处，
所述第二焊接平台2包括第二底层框架21和第二竖直框架22，所述第二竖直框架22垂直设置在所述第二底层框架21的边缘处，
所述第一底层框架11和所述第二底层框架21的连接处分别间隔垂直设置有第一拼接吊耳板13和第二拼接吊耳板23，
使用时，可利用安装螺栓将双夹板和所述第一拼接吊耳板13和第二拼接吊耳板23固定连接，从而实现对所述第一焊接平台1和第二焊接平台2的装配，
在所述第一底层框架11和所述第二底层框架21上分别设置有支撑板3，所述支撑板3可根据实际需要设置为不同的形状。
本实施例中，所述支撑板5采用花纹板，所述花纹板具有防滑特性，施工人员在花纹板上操作时，安全性也更高。
在本实施例中，所述第一竖直框架12和所述第二竖直框架22均包括立杆和防护杆，所述立杆分别垂直设置在所述第一底层框架11和所述第二底层框架21的边缘处，所述防护杆分别垂直设置在所述立杆的中部和顶部。
工作原理：
首先，将两根钢柱按照预设的倾斜角度分别与所述第一底层框架11和第二底层框架21焊接，然后利用安装螺栓将双夹板和所述第一拼接吊耳板13和第二拼接吊耳板23固定连接，从而实现对所述第一焊接平台1和第二焊接平台2的装配，最后将不同形状的所述支撑板3根据实际工作的站立需要焊接在所述第一底层框架11和第二底层框架21上，从时可将第一竖直框架12和所述第二竖直框架22的连接处进行焊接，
待完成上述操作后，利用吊装设备将两根钢柱和拼装后的焊接平台吊起，操作人员通过进行焊接平台的底部进入到焊接平台内部进行两根钢柱的焊接操作。
需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。
Claims (3)
1.一种装配式焊接平台，其特征在于：包括第一焊接平台和第二焊接平台，所述第一焊接平台和第二焊接平台可拆卸连接且构成多边形框架体结构，
所述第一焊接平台包括第一底层框架和第一竖直框架，所述第一竖直框架垂直设置在所述第一底层框架的边缘处，
所述第二焊接平台包括第二底层框架和第二竖直框架，所述第二竖直框架垂直设置在所述第二底层框架的边缘处，
所述第一底层框架和所述第二底层框架的连接处分别间隔垂直设置有第一拼接吊耳板和第二拼接吊耳板，
在所述第一底层框架和所述第二底层框架上分别设置有支撑板。
2.根据权利要求1所述的装配式焊接平台，其特征在于：所述支撑板采用花纹板。
3.根据权利要求1所述的装配式焊接平台，其特征在于：所述第一竖直框架和所述第二竖直框架均包括立杆和防护杆，所述立杆分别垂直设置在所述第一底层框架和所述第二底层框架的边缘处，所述防护杆分别垂直设置在所述立杆的中部和顶部。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320930444.XU CN219426009U (zh) | 2023-04-23 | 2023-04-23 | 一种装配式焊接平台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202320930444.XU CN219426009U (zh) | 2023-04-23 | 2023-04-23 | 一种装配式焊接平台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN219426009U true CN219426009U (zh) | 2023-07-28 |
Family
ID=87345000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320930444.XU Active CN219426009U (zh) | 2023-04-23 | 2023-04-23 | 一种装配式焊接平台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2023
- 2023-04-23 CN CN202320930444.XU patent/CN219426009U/zh active Active
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