CN217921335U - 一种用于地下室顶板加固的钢管柱快速回顶就位装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种用于地下室顶板加固的钢管柱快速回顶就位装置,包括:吊装支架,适于插入叉车的两个货叉上并随货叉做升降运动;电动葫芦和手动葫芦,一端均吊挂在吊装支架上,另一端均连接有钢丝绳;两条钢丝绳分别绑扎在钢管柱的两端;电动葫芦和手动葫芦通过收放拉绳以调整钢管柱在空中的姿态;吊装支架的一侧设有与钢管柱外形相配的仿形槽。利用叉车提供钢管柱的垂直和水平运输动力,吊装支架作为葫芦挂点,其顶部仿形槽能与钢管柱贴紧以达到水平限位的目的;电动葫芦和手动葫芦负责调整钢管柱的空中姿态,该钢管柱快速回顶就位装置可以有效提高了地下室顶板加固的回顶钢管柱的就位效率,也减少了就位过程中的临时措施投入。
Description
技术领域
本申请涉及钢结构技术领域,具体涉及一种用于地下室顶板加固的钢管柱快速回顶就位装置。
背景技术
地上钢结构安装时往往会采用起重机械上地下室顶板进行吊装,起重机械较重时,根据计算复核结果对地下室楼板进行回顶加固处理,加固方式一般采用钢管柱回顶。地下室钢管柱回顶一般采用土法吊装(钢管脚手架加卷扬机),但当地下室层高较高时,钢管架搭设体积较大、周边需搭设抛撑,移动效率慢。
申请内容
因此,本申请要解决的技术问题在于克服现有技术中地下室钢管柱回顶结构在地下室净空较高时、搭设体积大、移动就位慢的缺陷,从而提供一种用于地下室顶板加固的钢管柱快速回顶就位装置。
为解决上述技术问题,本申请的技术方案如下:
一种用于地下室顶板加固的钢管柱快速回顶就位装置,包括:
吊装支架,适于插入叉车的两个货叉上并随所述货叉做升降运动;
电动葫芦和手动葫芦,一端均吊挂在所述吊装支架上,另一端均连接有钢丝绳;两条所述钢丝绳分别绑扎在钢管柱的两端;所述电动葫芦和所述手动葫芦通过收放拉绳以调整所述钢管柱在空中的姿态;
所述吊装支架的一侧设有与所述钢管柱外形相配的仿形槽,所述仿形槽用于对处于竖直状态的所述钢管柱进行定位。
进一步地,所述吊装支架包括底部适于插入叉车的两个货叉上并随所述货叉做升降运动的支座梁、安装在所述支座梁上的立柱、固定在所述立柱顶部的顶部横梁;所述仿形槽设置在所述顶部横梁的一侧。
进一步地,所述顶部横梁通过拉绳连接在叉车架上。
进一步地,所述顶部横梁上设有吊装耳板,所述电动葫芦和所述手动葫芦均吊挂在所述吊装耳板上。
进一步地,所述立柱呈倾斜设置,所述立柱的顶端向远离所述叉车的方向倾斜。
进一步地,所述支座梁包括两条平行的竖梁、以及固定连接在两条竖梁之间的横梁,所述立柱的底端固定连接在所述横梁上,两条所述竖梁内均设有适于供所述叉车的货叉插入的插槽。
本申请技术方案,具有如下优点:
1.本申请提供的用于地下室顶板加固的钢管柱快速回顶就位装置,包括吊装支架、电动葫芦、手动葫芦和钢丝绳,两条钢丝绳分别绑扎在钢管柱的两端,吊装支架适于插入叉车的两个货叉上,利用叉车提供钢管柱的垂直和水平运输动力,吊装支架作为葫芦挂点,其顶部仿形槽能与钢管柱贴紧以达到水平限位的目的;电动葫芦和手动葫芦负责调整钢管柱的空中姿态。该钢管柱快速回顶就位装置可以有效提高了地下室顶板加固的回顶钢管柱的就位效率,也减少了就位过程中的临时措施投入。
附图说明
为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的用于地下室顶板加固的钢管柱快速回顶就位装置的整体结构示意图;
图2为本申请实施例中钢管柱刚刚被吊起时的结构示意图;
图3为本申请实施例中钢管柱被吊起到接近直立状态时的结构示意图;
图4为本申请实施例中钢管柱处于直立状态时的结构示意图;
图5为本申请实施例中吊装支架的正视图;
图6为本申请实施例中吊装支架的俯视图;
图7为本申请实施例中吊装支架的左视图。
附图标记说明:1、叉车;2、吊装支架;2-1、顶部横梁;2-2、立柱;2-3、支座梁;2-4、吊装耳板;3、拉绳;4、钢管柱;5、钢丝绳;6、电动葫芦;7、手动葫芦。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1-7所示的一种用于地下室顶板加固的钢管柱快速回顶就位装置,包括叉车1、吊装支架2、电动葫芦6、手动葫芦7和钢丝绳5。其中,叉车1上的货叉可以做升降运动,吊装支架2适于插入叉车1的两个货叉上并随货叉做升降运动,电动葫芦6和手动葫芦7的一端均吊挂在吊装支架2上、另一端均连接有钢丝绳5,两条钢丝绳5分别绑扎在钢管柱4的两端;电动葫芦6和手动葫芦7通过收放拉绳3以调整钢管柱4在空中的姿态;吊装支架2的一侧设有与钢管柱4外形相配的仿形槽,仿形槽用于对处于竖直状态的钢管柱4进行定位。
在本实施例中,吊装支架2包括底部适于插入叉车1的两个货叉上并随货叉做升降运动的支座梁2-3、安装在支座梁2-3上的立柱2-2、固定在立柱2-2顶部的顶部横梁2-1、固定在顶部横梁2-1上的吊装耳板2-4。仿形槽设置在顶部横梁2-1的一侧,电动葫芦6和手动葫芦7均吊挂在吊装耳板2-4上;顶部横梁2-1通过拉绳3连接在叉车1上。
在本实施例中,立柱2-2呈倾斜设置,立柱2-2的顶端向远离叉车1的方向倾斜。支座梁2-3包括两条平行的竖梁、以及固定连接在两条竖梁之间的横梁,立柱2-2的底端固定连接在横梁上,两条竖梁内均设有适于供叉车1的货叉插入的插槽。
这种用于地下室顶板加固的钢管柱快速回顶就位装置的制作和使用过程如下:首先在地面上利用现场方钢制作了带仿形槽的吊装支架2,然后将两根货叉插入吊装支架2的支座梁2-3,并在顶部横梁2-1用拉绳3与货叉架连接,吊装耳板2-4外侧悬挂电动葫芦6和手拉葫芦,电动葫芦6和手拉葫芦的吊钩端部分别连接钢丝绳5,两条钢丝绳5分别将钢管柱4的两端捆绑好。货叉上抬,带动钢管柱4离地,电动葫芦6逐步收紧,手动葫芦7逐步松绳直至松弛状态,使钢管柱4逐步调整为竖直姿态,通过人工辅助使钢管柱4与顶部横梁2-1上的仿形槽贴合以实现水平限位,最后移动叉车1,将钢管柱4送至指定位置。
综上所述,本申请提供的用于地下室顶板加固的钢管柱快速回顶就位装置,利用叉车1提供钢管柱4的垂直和水平运输动力,吊装支架2作为葫芦挂点,其顶部仿形槽能与钢管柱4贴紧以达到水平限位的目的;电动葫芦6和手动葫芦7负责调整钢管柱4的空中姿态。该钢管柱4快速回顶就位装置可以有效提高了地下室顶板加固的回顶钢管柱4的就位效率,也减少了就位过程中的临时措施投入。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本申请创造的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种用于地下室顶板加固的钢管柱快速回顶就位装置,其特征在于,包括:
吊装支架(2),适于插入叉车(1)的两个货叉上并随所述货叉做升降运动;
电动葫芦(6)和手动葫芦(7),一端均吊挂在所述吊装支架(2)上,另一端均连接有钢丝绳(5);两条所述钢丝绳(5)分别绑扎在钢管柱(4)的两端;所述电动葫芦(6)和所述手动葫芦(7)通过收放拉绳(3)以调整所述钢管柱(4)在空中的姿态;
所述吊装支架(2)的一侧设有与所述钢管柱(4)外形相配的仿形槽,所述仿形槽用于对处于竖直状态的所述钢管柱(4)进行定位。
2.根据权利要求1所述的用于地下室顶板加固的钢管柱快速回顶就位装置,其特征在于,所述吊装支架(2)包括底部适于插入叉车(1)的两个货叉上并随所述货叉做升降运动的支座梁(2-3)、安装在所述支座梁(2-3)上的立柱(2-2)、固定在所述立柱(2-2)顶部的顶部横梁(2-1);所述仿形槽设置在所述顶部横梁(2-1)的一侧。
3.根据权利要求2所述的用于地下室顶板加固的钢管柱快速回顶就位装置,其特征在于,所述顶部横梁(2-1)通过拉绳(3)连接在叉车(1)架上。
4.根据权利要求2所述的用于地下室顶板加固的钢管柱快速回顶就位装置,其特征在于,所述顶部横梁(2-1)上设有吊装耳板(2-4),所述电动葫芦(6)和所述手动葫芦(7)均吊挂在所述吊装耳板(2-4)上。
5.根据权利要求2所述的用于地下室顶板加固的钢管柱快速回顶就位装置,其特征在于,所述立柱(2-2)呈倾斜设置,所述立柱(2-2)的顶端向远离所述叉车(1)的方向倾斜。
6.根据权利要求2所述的用于地下室顶板加固的钢管柱快速回顶就位装置,其特征在于,所述支座梁(2-3)包括两条平行的竖梁、以及固定连接在两条竖梁之间的横梁,所述立柱(2-2)的底端固定连接在所述横梁上,两条所述竖梁内均设有适于供所述叉车(1)的货叉插入的插槽。
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