CN220922082U - 一种模具加工支撑机构 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种模具加工支撑机构，属于模具加工技术领域。该模具加工支撑机构，包括支撑组件。所述支撑组件包括底座、电机、第一螺纹杆、升降杆、顶板、夹具、固定磁铁和电磁铁，使用时，通过夹具对模具进行夹持固定，需要对模具进行旋转时，给电磁铁断电，然后便可向下推动电磁铁，可使电磁铁与固定磁铁分离，然后便可对顶板进行旋转，进而带动模具进行旋转，旋转完成后，给电磁铁通电，然后拉动电磁铁向上移动，进而可使电磁铁与固定磁铁吸附在一起，进而对顶板进行固定，进而对模具进行固定，通过电磁铁的通电断电便可对模具进行旋转，使得模具的旋转较为方便，实用性较高。

Description

一种模具加工支撑机构

技术领域

本申请涉及模具加工领域，具体而言，涉及一种模具加工支撑机构。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简单的将便是用来制作成型物品的工具。

公开号为CN216098836U专利技术公开了一种模具加工用模具支撑装置，该模具加工用模具支撑装置，通过设置升降套、支撑滑杆、升降柱、滑槽、升降齿条、连接槽、齿轮、转轴和把手，解决了目前的模具支撑装置在使用过程中不方便对其高度进行调节的问题，但该装置只方便对高度进行调节，在需要对模具进行旋转时，会较为不便，实用性较低。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种模具加工支撑机构，旨在改善需要对模具进行旋转时，会较为不便，实用性较低的问题。

本申请实施例提供了一种模具加工支撑机构，包括支撑组件。

所述支撑组件包括底座、电机、第一螺纹杆、升降杆、顶板、夹具、固定磁铁和电磁铁，所述电机与所述底座相连，所述第一螺纹杆与所述底座转动连接，所述第一螺纹杆的底端与所述电机的输出端固定连接，所述升降杆螺纹套设于所述第一螺纹杆的杆体，所述升降杆与所述底座滑动连接，所述顶板转动连接于所述升降杆的顶端，所述夹具与所述顶板相连，所述固定磁铁与所述顶板相连，所述电磁铁吸附于所述固定磁铁，所述电磁铁与所述升降杆滑动连接。

在一种具体的实施方案中，所述电机固定连接于所述底座下表面的中心，所述第一螺纹杆的杆体转动贯穿于所述底座的顶壁，所述第一螺纹杆的杆体与所述底座的顶壁转动连接。

在一种具体的实施方案中，所述底座的上表面设置有定位杆，所述升降杆的杆体滑动套设于所述定位杆的杆体。

在一种具体的实施方案中，所述顶板下表面的中心与所述升降杆的顶端转动连接，所述夹具连接于所述顶板的上表面。

在一种具体的实施方案中，所述夹具包括固定板、第二螺纹杆、夹板和旋转手轮，所述固定板设置有两块，两块所述固定板均固定连接于所述顶板的上表面，两块所述固定板对称设置，所述第二螺纹杆设置有两根，两根所述第二螺纹杆分别螺纹贯穿于两块所述固定板的板体，所述夹板设置有两块，两块所述夹板分别转动连接于两根所述第二螺纹杆的一端，两块所述夹板的下表面均与所述顶板的上表面相贴合，两块所述夹板对应设置，所述旋转手轮设置有两个，两个所述旋转手轮分别固定连接于两根所述第二螺纹杆的另一端。

在一种具体的实施方案中，所述固定磁铁固定连接于所述顶板的下表面，所述固定磁铁转动套设于所述升降杆的杆体。

在一种具体的实施方案中，所述电磁铁滑动套设于所述升降杆的杆体，所述电磁铁下表面设置有连接板，所述连接板滑动套设于所述升降杆的杆体，所述升降杆的杆体固定套设有限位板，所述连接板与所述限位板滑动连接。

在一种具体的实施方案中，所述连接板的下表面设置有限位杆，所述限位杆设置有若干根，若干根所述限位杆均匀的呈圆周分布，若干根所述限位杆均匀分布于所述升降杆的周侧，若干根所述限位杆均滑动贯穿于所述限位板的板体。

在一种具体的实施方案中，所述连接板的周侧设置有把手，所述把手设置有若干个，若干个所述把手均匀的呈圆周分布。

在一种具体的实施方案中，所述升降杆的外部套设有弹性件，所述弹性件的顶端固定连接于所述连接板的下表面，所述弹性件的底端与所述限位板的上表面固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种模具加工支撑机构，使用时，将模具放置于顶板上，通过夹具对模具进行夹持固定，需要调整模具的高度时，电机带动第一螺纹杆旋转，第一螺纹杆可带动升降杆向上移动，进而带动模具向上移动，需要对模具进行旋转时，给电磁铁断电，然后便可向下推动电磁铁，可使电磁铁与固定磁铁分离，然后便可对顶板进行旋转，进而带动模具进行旋转，旋转完成后，给电磁铁通电，然后拉动电磁铁向上移动，进而可使电磁铁与固定磁铁吸附在一起，进而对顶板进行固定，进而对模具进行固定，通过电磁铁的通电断电便可对模具进行旋转，使得模具的旋转较为方便，实用性较高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的模具加工支撑机构第一视角结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的模具加工支撑机构第二视角结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的夹具结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的升降杆剖面结构示意图。

图中：100-支撑组件；110-底座；111-定位杆；120-电机；130-第一螺纹杆；140-升降杆；141-限位板；150-顶板；160-夹具；161-固定板；162-第二螺纹杆；163-夹板；164-旋转手轮；170-固定磁铁；180-电磁铁；181-连接板；1811-限位杆；1812-把手；190-弹性件。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，本申请提供一种模具加工支撑机构，包括支撑组件100。

请参阅图1-4，支撑组件100包括底座110、电机120、第一螺纹杆130、升降杆140、顶板150、夹具160、固定磁铁170和电磁铁180，电机120与底座110相连，第一螺纹杆130与底座110转动连接，第一螺纹杆130的底端与电机120的输出端固定连接，电机120固定连接于底座110下表面的中心，第一螺纹杆130的杆体转动贯穿于底座110的顶壁，第一螺纹杆130的杆体与底座110的顶壁转动连接。

在本申请中，升降杆140螺纹套设于第一螺纹杆130的杆体，升降杆140与底座110滑动连接，底座110的上表面设置有定位杆111，升降杆140的杆体滑动套设于定位杆111的杆体，顶板150转动连接于升降杆140的顶端，顶板150下表面的中心与升降杆140的顶端转动连接，夹具160与顶板150相连，夹具160连接于顶板150的上表面。

在本实施例中，夹具160包括固定板161、第二螺纹杆162、夹板163和旋转手轮164，固定板161设置有两块，两块固定板161均固定连接于顶板150的上表面，两块固定板161对称设置，第二螺纹杆162设置有两根，两根第二螺纹杆162分别螺纹贯穿于两块固定板161的板体，夹板163设置有两块，两块夹板163分别转动连接于两根第二螺纹杆162的一端，两块夹板163的下表面均与顶板150的上表面相贴合，夹板163可沿着顶板150的上表面滑动，两块夹板163对应设置，旋转手轮164设置有两个，两个旋转手轮164分别固定连接于两根第二螺纹杆162的另一端。

在具体设置时，固定磁铁170与顶板150相连，固定磁铁170固定连接于顶板150的下表面，固定磁铁170转动套设于升降杆140的杆体，电磁铁180吸附于固定磁铁170，电磁铁180通电后，电磁铁180与固定磁铁170会相互吸附，电磁铁180与升降杆140滑动连接。

在本申请中，电磁铁180滑动套设于升降杆140的杆体，电磁铁180下表面设置有连接板181，连接板181滑动套设于升降杆140的杆体，升降杆140的杆体固定套设有限位板141，连接板181与限位板141滑动连接，连接板181的下表面设置有限位杆1811，限位杆1811设置有若干根，若干根限位杆1811均匀的呈圆周分布，若干根限位杆1811均匀分布于升降杆140的周侧，若干根限位杆1811均滑动贯穿于限位板141的板体。

在本实施例中，连接板181的周侧设置有把手1812，把手1812设置有若干个，若干个把手1812均匀的呈圆周分布，升降杆140的外部套设有弹性件190，弹性件190的顶端固定连接于连接板181的下表面，弹性件190的底端与限位板141的上表面固定连接，弹性件190为弹簧，弹性件190的弹力小于电磁铁180与固定磁铁170之间的吸附力。

具体的，该模具加工支撑机构的工作原理：使用时，将模具放置于顶板150上，模具位于两块夹板163之间，然后旋转两根第二螺纹杆162，两根第二螺纹杆162带动两块夹板163进行相向移动，进而使得两块夹板163对模具进行夹持固定，需要调整模具的高度时，打开电机120带动第一螺纹杆130旋转，第一螺纹杆130可带动升降杆140向上移动，进而带动夹板163向上移动，进而带动模具向上移动，需要对模具进行旋转时，给电磁铁180断电，然后便可向下推动电磁铁180，可使电磁铁180与固定磁铁170分离，弹性件190会对电磁铁180进行支撑，使得连接板181不会与限位板141发生碰撞，电磁铁180与固定磁铁170分离后便可对顶板150进行旋转，进而带动模具进行旋转，旋转完成后，给电磁铁180通电，然后拉动电磁铁180向上移动，进而可使电磁铁180与固定磁铁170吸附在一起，进而对顶板150进行固定，进而对模具进行固定，通过电磁铁180的通电断电便可对模具进行旋转，使得模具的旋转较为方便，实用性较高。

需要说明的是，电机120和电磁铁180具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电机120和电磁铁180的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种模具加工支撑机构，其特征在于，包括

支撑组件(100)，所述支撑组件(100)包括底座(110)、电机(120)、第一螺纹杆(130)、升降杆(140)、顶板(150)、夹具(160)、固定磁铁(170)和电磁铁(180)，所述电机(120)与所述底座(110)相连，所述第一螺纹杆(130)与所述底座(110)转动连接，所述第一螺纹杆(130)的底端与所述电机(120)的输出端固定连接，所述升降杆(140)螺纹套设于所述第一螺纹杆(130)的杆体，所述升降杆(140)与所述底座(110)滑动连接，所述顶板(150)转动连接于所述升降杆(140)的顶端，所述夹具(160)与所述顶板(150)相连，所述固定磁铁(170)与所述顶板(150)相连，所述电磁铁(180)吸附于所述固定磁铁(170)，所述电磁铁(180)与所述升降杆(140)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工支撑机构，其特征在于，所述电机(120)固定连接于所述底座(110)下表面的中心，所述第一螺纹杆(130)的杆体转动贯穿于所述底座(110)的顶壁，所述第一螺纹杆(130)的杆体与所述底座(110)的顶壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工支撑机构，其特征在于，所述底座(110)的上表面设置有定位杆(111)，所述升降杆(140)的杆体滑动套设于所述定位杆(111)的杆体。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工支撑机构，其特征在于，所述顶板(150)下表面的中心与所述升降杆(140)的顶端转动连接，所述夹具(160)连接于所述顶板(150)的上表面。

5.根据权利要求4所述的一种模具加工支撑机构，其特征在于，所述夹具(160)包括固定板(161)、第二螺纹杆(162)、夹板(163)和旋转手轮(164)，所述固定板(161)设置有两块，两块所述固定板(161)均固定连接于所述顶板(150)的上表面，两块所述固定板(161)对称设置，所述第二螺纹杆(162)设置有两根，两根所述第二螺纹杆(162)分别螺纹贯穿于两块所述固定板(161)的板体，所述夹板(163)设置有两块，两块所述夹板(163)分别转动连接于两根所述第二螺纹杆(162)的一端，两块所述夹板(163)的下表面均与所述顶板(150)的上表面相贴合，两块所述夹板(163)对应设置，所述旋转手轮(164)设置有两个，两个所述旋转手轮(164)分别固定连接于两根所述第二螺纹杆(162)的另一端。

6.根据权利要求1所述的一种模具加工支撑机构，其特征在于，所述固定磁铁(170)固定连接于所述顶板(150)的下表面，所述固定磁铁(170)转动套设于所述升降杆(140)的杆体。

7.根据权利要求6所述的一种模具加工支撑机构，其特征在于，所述电磁铁(180)滑动套设于所述升降杆(140)的杆体，所述电磁铁(180)下表面设置有连接板(181)，所述连接板(181)滑动套设于所述升降杆(140)的杆体，所述升降杆(140)的杆体固定套设有限位板(141)，所述连接板(181)与所述限位板(141)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种模具加工支撑机构，其特征在于，所述连接板(181)的下表面设置有限位杆(1811)，所述限位杆(1811)设置有若干根，若干根所述限位杆(1811)均匀的呈圆周分布，若干根所述限位杆(1811)均匀分布于所述升降杆(140)的周侧，若干根所述限位杆(1811)均滑动贯穿于所述限位板(141)的板体。

9.根据权利要求7所述的一种模具加工支撑机构，其特征在于，所述连接板(181)的周侧设置有把手(1812)，所述把手(1812)设置有若干个，若干个所述把手(1812)均匀的呈圆周分布。

10.根据权利要求7所述的一种模具加工支撑机构，其特征在于，所述升降杆(140)的外部套设有弹性件(190)，所述弹性件(190)的顶端固定连接于所述连接板(181)的下表面，所述弹性件(190)的底端与所述限位板(141)的上表面固定连接。